CN212676180U - 一种突跳式温控器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种突跳式温控器，包括基座、双金属碟片、顶盖、绝缘顶杆、定接触组件、动接触组件，定接触组件包括第一端子、定触头，动接触组件包括第二端子、固弹簧片、动触头，顶盖的顶部通过多个调节螺钉连接有过滤网板，基座的内壁中部密封嵌装有支撑板，双金属碟片的两端分别活动嵌装于过滤网板和支撑板之间，绝缘顶杆活动套接于支撑板内，绝缘顶杆分别与弹簧片和双金属碟片接触连接，基座的内侧壁上开设有至少一个泄水口和与泄水口贯通的泄水通道。本实用新型可使双金属碟片充分置于温度检测环境中，保证双金属碟片对温度的可靠检测与跳变反应，同时可将进入温控器内的水体及时排出，有效保证内部组件的正常工作环境。

Description

一种突跳式温控器

技术领域

本实用新型涉及温控器技术领域，具体为一种突跳式温控器。

背景技术

传统的突跳式温控器，其结构一般主要包括封盖和底盖，封盖和底盖封闭的空间内依序设置有双金属碟片、陶瓷杆、各自连接一接线端子的动触头和定触头，且动触头连接于弹簧片上，陶瓷杆的顶端可以推动双金属碟片，陶瓷杆的底端抵接于弹簧片，弹簧片使得动触头和静触头接触或者分离。

由于此种温控器的双金属碟片位于封盖和底盖内部的封闭空间内，使得双金属碟片不能充分与待检测的温度环境充分接触，尤其对于温度变化幅度较大或变化频率较高的环境中，温控器的双金属碟片的跳变反应存在滞后或者不准确的问题，影响了突跳是温控器的应用范围。

而开放式的温控器结构，防水性能较差，水体一旦进入温控器内部，很难及时、彻底地排出，致使电器元件容易与水体接触而造成工作不良，缩短了使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足，提出了一种突跳式温控器，使双金属碟片充分置于温度检测环境中，保证双金属碟片对温度的可靠检测与跳变反应，同时可将进入温控器内的水体及时排出，有效保证内部的动接触组件和定接触组件的正常工作环境。

为实现上述效果，本实用新型采用的技术方案为：

一种突跳式温控器，包括基座、双金属碟片、顶盖、绝缘顶杆、定接触组件、动接触组件，所述定接触组件包括插接于基座内壁底部一侧的第一端子、固定于第一端子的一端并位于基座内的定触头，所述动接触组件包括插接于基座内壁底部另一侧的第二端子、固定于第二端子的一端并位于基座内的弹簧片、固定于弹簧片末端并与定触头活动接触的动触头；

所述顶盖的侧壁插接于基座的侧壁顶部，且顶盖的两侧壁底端分别插接于第一端子和第二端子内；

所述顶盖的顶部通过多个调节螺钉连接有过滤网板，所述基座的内壁中部密封嵌装有支撑板，所述双金属碟片的两端分别活动嵌装于过滤网板和支撑板之间；

所述绝缘顶杆活动套接于支撑板内，且绝缘顶杆的底端与弹簧片的顶面接触连接、顶端与双金属碟片的底面接触连接；

所述基座的内侧壁上开设有至少一个位于支撑板上方的泄水口，且内环壁上开设有与泄水口贯通的泄水通道。

优选的，所述第一端子包括端子本体和套设于端子本体一端外侧的橡胶密封套，所述端子本体的远离橡胶密封套的一端位于基座的外侧，所述橡胶密封套位于基座的内部。

优选的，所述基座的侧壁底部开设有端子插接孔，所述端子本体位于端子插接孔内，且橡胶密封套的表面与端子插接孔的孔内壁密封接触连接。

优选的，所述端子本体上开设有定位插孔，所述顶盖的侧壁底部设置有定位插条，所述定位插条插接于定位插孔内。

优选的，所述支撑板的顶面中心处设置有导向套筒，所述绝缘顶杆活动套接于导向套筒内。

优选的，所述绝缘顶杆的顶部外圆面上一体设置有遮水板，所述遮水板位于导向套筒的顶部，且遮水板的轮廓尺寸大于导向套筒的轮廓尺寸。

优选的，所述泄水口的最低点不高于支撑板的顶面。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在采用密封嵌装的组装方式，使得各部件之间的连接固定更加快捷方便；

2.本实用新型通过在顶盖上设置过滤网板，可使双金属碟片充分置于温度检测环境中，保证双金属碟片对温度的可靠检测与跳变反应；

3.本实用新型通过在基座内设置密封嵌装的支撑板，及在基座内壁上设置泄水口和泄水通道，可将进入温控器内的水体及时排出，有效保证内部的动接触组件和定接触组件的正常工作环境，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的立体爆炸结构示意图；

图4为所述基座的立体结构示意图；

图5为所述顶盖的立体结构示意图；

图6为所述第一端子的立体结构示意图；

图7为所述支撑板的立体结构示意图；

图8为所述绝缘顶杆的立体结构示意图。

其中：1基座、11泄水口、12泄水通道、13端子插接孔、14承接凸缘、15内环壁、 16外环壁、2双金属碟片、3顶盖、31定位插条、32搭接凸缘、4绝缘顶杆、41遮水板、 5定接触组件、51第一端子、511端子本体、512橡胶密封套、513定位插孔、52定触头、 6动接触组件、61第二端子、62弹簧片、63动触头、64连接螺钉、7调节螺钉、8过滤网板、9支撑板、91导向套筒、92支撑侧板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图3，一种突跳式温控器，包括基座1、双金属碟片2、顶盖3、绝缘顶杆4、定接触组件5、动接触组件6。

如图4所示，所述基座1为顶部开口的方形环状凸台结构，其顶部凸台的顶面中部开设有环形的嵌装槽，使顶部凸台形成内环壁15和外环壁16构成的双层环壁结构。

顶盖3的侧壁插接于基座1的侧壁顶部。如图5所示，所述顶盖3为方形环状的壳体结构，顶盖3的环形侧壁嵌入嵌装槽内，且顶盖3的内、外表面分别与外环壁16的壁面、内环壁15的避免贴合连接，形成密封连接结构。优选的，顶盖3的内壁上一体设置有环状的搭接凸缘32，顶盖3插接于基座1内后，搭接凸缘32搭接于内环壁15的顶面，并通过多个螺钉固定连接于内环壁15的顶面，从而使顶盖3固定连接于基座1上。

定接触组件5包括插接于基座1内壁底部一侧的第一端子51、固定于第一端子51的一端并位于基座1内的定触头52。如图6所示，所述第一端子51包括端子本体511和套设于端子本体511一端外侧的橡胶密封套512，端子本体511的远离橡胶密封套512的一端位于基座1的外侧，橡胶密封套512位于基座1的内部。基座1的侧壁底部开设有内小外大的台阶式的端子插接孔13。第一端子51通过基座1的内侧插入端子插接孔13中，使端子本体511位于端子插接孔13内、橡胶密封套512的端面抵靠在台阶面的侧面上，且橡胶密封套512的表面与端子插接孔13的孔内壁密封接触连接。

优选的，端子本体511上开设有方形的定位插孔513，顶盖3的侧壁底部设置有与定位插孔513轮廓相匹配的定位插条31。顶盖3一端的定位插条31插接于定位插孔513内，使第一端子51完全定位于端子插接孔13内。

动接触组件6包括插接于基座1内壁底部另一侧的第二端子61、固定于第二端子61的一端并位于基座1内的弹簧片62、固定于弹簧片62末端并与定触头52活动接触的动触头63。第二端子61与第一端子51的结构和连接定位方式相同，顶盖3另一端的定位插条 31插接于第二端子61的定位插孔513内，使第二端子61完全定位于对应侧的端子插接孔 13内。弹簧片8为板状铜片或铜合金片弯折形成。

顶盖3的顶部通过多个调节螺钉7连接有过滤网板8，基座1的内壁中部密封嵌装有支撑板9，双金属碟片2的两端分别活动嵌装于过滤网板8和支撑板9之间。过滤网板8 的底面两端分别设置有嵌装凸缘。如图7所示，所述支撑板9的顶面两端分别设置有位于嵌装凸缘下方的支撑侧板92。双金属碟片2的两端分别位于嵌装凸缘的底面和支撑侧板 91的顶面之间，使得双金属碟片2在固定位置能够自由跳变。

过滤网板8可使双金属碟片2充分置于温度检测环境中，保证双金属碟片2对温度的可靠检测与跳变反应。如图4所示，所述基座1的内壁中部一体设置有环形的承接凸缘14，支撑板9的底面搭接于承接凸缘14的顶面，且支撑板9的侧面与基座1的内壁密封连接，使得定接触组件5和动接触组件6的工作部位处于完全封闭的空间内。

通过调节螺钉7可细微调整过滤网板8在顶盖3上的安装高度位置，从而改变双金属碟片2的工作空间位置，进而可对双金属碟片2的跳变灵敏度。

如图7所示，所述支撑板9的顶面中心处设置有导向套筒91。绝缘顶杆4活动套接于导向套筒91内，使绝缘顶杆4可在导向套筒91内自由上下移动。绝缘顶杆4的底端与弹簧片62的顶面接触连接、顶端与双金属碟片2的底面接触连接。当双金属碟片2处于中部下凹的状态(如图2所示)时，双金属碟片2推动绝缘顶杆4向下作用于弹簧片62上，使弹簧片62的末端向下移动，从而使动触头63与定触头52接触；当双金属碟片2发生跳变时，其中部变为上凸的状态，此时双金属碟片2解除对绝缘顶杆4的推力，弹簧片62 的末端在自身弹性恢复力的作用下向上移动，从而使动触头63与定触头52分离。

优选的，如图4所示，所述基座1的内侧壁上开设有至少一个位于支撑板9上方的泄水口11，且内环壁15上开设有与泄水口11贯通的泄水通道12，当支撑板9的上方有水体进入时，水体可通过泄水口11流入泄水通道12而直接排出至基座1的外部。进一步的，泄水口11的最低点不高于支撑板9的顶面，导向套筒91的顶面高于泄水口11的最高点，则水体不会进入基座1位于支撑板9下方的空间内，可保证定接触组件5和动接触组件6 之间的正常工作。

如图8所示，所述绝缘顶杆4的顶部外圆面上一体设置有伞状结构的遮水板41。遮水板41位于导向套筒91的顶部，且遮水板41的轮廓尺寸大于导向套筒91的轮廓尺寸，同时设置支撑板9的顶面为四周向下倾斜的坡面结构，使得通过过滤网板8进入支撑板9上部的水体分散落于导向套筒91的四周，并直接通过泄水口11和泄水通道12排除，进一步防止水体进入接触组件5和动接触组件6的工作空间。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种突跳式温控器，包括基座(1)、双金属碟片(2)、顶盖(3)、绝缘顶杆(4)、定接触组件(5)、动接触组件(6)，其特征在于：所述定接触组件(5)包括插接于基座(1)内壁底部一侧的第一端子(51)、固定于第一端子(51)的一端并位于基座(1)内的定触头(52)，所述动接触组件(6)包括插接于基座(1)内壁底部另一侧的第二端子(61)、固定于第二端子(61)的一端并位于基座(1)内的弹簧片(62)、固定于弹簧片(62)末端并与定触头(52)活动接触的动触头(63)；

所述顶盖(3)的侧壁插接于基座(1)的侧壁顶部，且顶盖(3)的两侧壁底端分别插接于第一端子(51)和第二端子(61)内；

所述顶盖(3)的顶部通过多个调节螺钉(7)连接有过滤网板(8)，所述基座(1)的内壁中部密封嵌装有支撑板(9)，所述双金属碟片(2)的两端分别活动嵌装于过滤网板(8)和支撑板(9)之间；

所述绝缘顶杆(4)活动套接于支撑板(9)内，且绝缘顶杆(4)的底端与弹簧片(62)的顶面接触连接、顶端与双金属碟片(2)的底面接触连接；

所述基座(1)的内侧壁上开设有至少一个位于支撑板(9)上方的泄水口(11)，且内环壁(15)上开设有与泄水口(11)贯通的泄水通道(12)。

2.根据权利要求1所述的一种突跳式温控器，其特征在于：所述第一端子(51)包括端子本体(511)和套设于端子本体(511)一端外侧的橡胶密封套(512)，所述端子本体(511)的远离橡胶密封套(512)的一端位于基座(1)的外侧，所述橡胶密封套(512)位于基座(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种突跳式温控器，其特征在于：所述基座(1)的侧壁底部开设有端子插接孔(13)，所述端子本体(511)位于端子插接孔(13)内，且橡胶密封套(512)的表面与端子插接孔(13)的孔内壁密封接触连接。

4.根据权利要求2所述的一种突跳式温控器，其特征在于：所述端子本体(511)上开设有定位插孔(513)，所述顶盖(3)的侧壁底部设置有定位插条(31)，所述定位插条(31)插接于定位插孔(513)内。

5.根据权利要求1所述的一种突跳式温控器，其特征在于：所述支撑板(9)的顶面中心处设置有导向套筒(91)，所述绝缘顶杆(4)活动套接于导向套筒(91)内。

6.根据权利要求5所述的一种突跳式温控器，其特征在于：所述绝缘顶杆(4)的顶部外圆面上一体设置有遮水板(41)，所述遮水板(41)位于导向套筒(91)的顶部，且遮水板(41)的轮廓尺寸大于导向套筒(91)的轮廓尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种突跳式温控器，其特征在于：所述泄水口(11)的最低点不高于支撑板(9)的顶面。

Images