CN212676093U

CN212676093U - 一种小型变压器的绕线装置

Info

Publication number: CN212676093U
Application number: CN202021946949.8U
Authority: CN
Inventors: 洪钟振
Original assignee: Weihai Xianzhen Electronics Co ltd
Current assignee: Weihai Xianzhen Electronics Co ltd
Priority date: 2020-09-09
Filing date: 2020-09-09
Publication date: 2021-03-09
Anticipated expiration: 2030-09-09

Abstract

本实用新型提供一种小型变压器的绕线装置，涉及绕线装置技术领域，包括器体，所述器体的外表面顶部设置有绕线结构和旋转结构，所述器体的外表面一侧开设有散热孔，所述器体的外表面顶部固定连接有绕线桩，所述绕线结构包括粗杆，所述粗杆的外表面贯穿设置有卡杆，所述卡杆的外表面位于粗杆外部的一端套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与卡杆的外表面和粗杆的外表面靠近卡杆的一侧固定连接，所述粗杆的顶部设置有细杆。本实用新型，整个装置通过卡杆、复位弹簧、粗杆和细杆的相互配合，可以轻松完成对绕线装置的拆装，通过螺纹块和螺纹杆的相互作用，可以根据需求增加较少绕线筒的数量，大大增加了装置的实用性。

Description

一种小型变压器的绕线装置

技术领域

本实用新型涉及绕线装置技术领域，尤其涉及一种小型变压器的绕线装置。

背景技术

小型变压器是电器装置中的一种常用设备，应用日益广泛，而小型变压器在加工、制造过程中，需要将绝缘电线、漆包线缠绕在铁芯或者电源接线柱等缠绕结构部件上。

而传统变压器绕线装置，在对电线进行绕线时，其装置上的绕线筒的数量是固定的，并不能根据实际工作中的需要缠绕的线的数量来调节绕线筒的数量，容易造成绕线筒的多余或者缺少，且多数的绕线装置都是固定在变压器上的，拆卸安装都十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小型变压器的绕线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种小型变压器的绕线装置，包括器体，所述器体的外表面顶部设置有绕线结构和旋转结构，所述器体的外表面一侧开设有散热孔，所述器体的外表面顶部固定连接有绕线桩。

所述绕线结构包括粗杆，所述粗杆的外表面贯穿设置有卡杆，所述卡杆的外表面位于粗杆外部的一端套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与卡杆的外表面和粗杆的外表面靠近卡杆的一侧固定连接，所述粗杆的顶部设置有细杆，所述细杆远离粗杆的外表面一端固定连接有横板，所述横板的外表面底部固定连接有螺纹块，所述螺纹块的外表面远离横板的一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹块的一端固定连接有绕线筒。

优选的，所述旋转结构包括圆槽和矩形槽，所述圆槽的内壁底部固定连接有圆柱，圆柱的外表面远离圆槽的一端转动连接有圆齿，所述矩形槽的内部设置有滑动块和弹力弹簧，所述滑动块的外表面顶部固定连接有卡位块。

优选的，所述粗杆的外表面远离细杆的一端与圆齿固定连接，所述粗杆远离圆齿的一端开设有滑槽，滑槽的内壁与细杆的外表面滑动连接。

优选的，所述细杆靠近卡杆的一端开设有卡孔，卡孔的内壁大小和形状与卡杆的外表面大小和形状相适配。

优选的，所述螺纹块的外表面远离横板的一端开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接。

优选的，所述圆槽和矩形槽均开设在器体的外表面顶部，所述弹力弹簧的两端分别与滑动块的外表面一侧和矩形槽的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置绕线结构，当需要对绕线装置进行安装时，先将卡杆向外部拉动，卡杆运动会压缩复位弹簧，此时将细杆滑动进粗杆的内部，此时松开卡杆，在复位弹簧的作用下，卡杆会向粗杆内部运动，进而卡进细杆的卡孔内，完成对整个绕线装置的安装，此时根据变压器所需要缠绕线数量的多少，将绕线筒顶部的螺纹杆转动进螺纹块的螺纹孔内，完成对绕线筒的安装，可以根据实际需求增加或者减少绕线筒的数量，整个装置通过卡杆、复位弹簧、粗杆和细杆的相互配合，可以轻松完成对绕线装置的拆装，通过螺纹块和螺纹杆的相互作用，可以根据需求增加较少绕线筒的数量，大大增加了装置的实用性。

2、本实用新型中，通过设置旋转结构，因为线的方向和位置不一样，对于绕线装置的位置也有要求，先向远离圆齿的方向拉动卡位块，卡位块运动会带动滑动块在矩形槽内滑动，卡位块运动会压缩弹力弹簧，此时转动圆齿，圆齿转动带动粗杆转动，进而带动装个绕线装置转动，此时松开卡位块，在弹力弹簧的反弹力作用下，卡位块向圆齿的方向运动，进而卡住圆齿的齿口，整个装置通过圆齿、卡位块、弹力弹簧和滑动块的相互作用，使得整个绕线装置的角度位置可调，更加适应不同情况下的绕线需求，大大提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种小型变压器的绕线装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种小型变压器的绕线装置的俯视的结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图；

图4为图2中B处的结构示意图。

图例说明：

1、器体；2、绕线结构；21、粗杆；22、卡杆；23、复位弹簧；24、细杆；25、横板；26、螺纹块；27、螺纹杆；28、绕线筒；3、旋转结构；31、圆槽；32、矩形槽；33、圆齿；34、滑动块；35、弹力弹簧；36、卡位块；4、散热孔；5、绕线桩。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种小型变压器的绕线装置，包括器体1，器体1的外表面顶部设置有绕线结构2和旋转结构3，器体1的外表面一侧开设有散热孔4，器体1的外表面顶部固定连接有绕线桩5。

下面具体说一下其绕线结构2和旋转结构3的具体设置和作用。

如图1和图3所示，绕线结构2包括粗杆21，粗杆21的外表面远离细杆24的一端与圆齿33固定连接，粗杆21的外表面贯穿设置有卡杆22，卡杆22的外表面位于粗杆21外部的一端套设有复位弹簧23，复位弹簧23的两端分别与卡杆22的外表面和粗杆21的外表面靠近卡杆22的一侧固定连接，将卡杆22向外部拉动，卡杆22运动会压缩复位弹簧23，粗杆21的顶部设置有细杆24，粗杆21远离圆齿33的一端开设有滑槽，滑槽的内壁与细杆24的外表面滑动连接，将细杆24滑动进粗杆21的内部，细杆24靠近卡杆22的一端开设有卡孔，卡孔的内壁大小和形状与卡杆22的外表面大小和形状相适配，松开卡杆22，在复位弹簧23的作用下，卡杆22会向粗杆21内部运动，进而卡进细杆24的卡孔内，细杆24远离粗杆21的外表面一端固定连接有横板25，横板25的外表面底部固定连接有螺纹块26，螺纹块26的外表面远离横板25的一端设置有螺纹杆27，螺纹块26的外表面远离横板25的一端开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺纹杆27的外表面螺纹连接，螺纹杆27远离螺纹块26的一端固定连接有绕线筒28，将绕线筒28顶部的螺纹杆27转动进螺纹块26的螺纹孔内。

其整个的绕线结构2达到的效果为，通过设置绕线结构2，当需要对绕线装置进行安装时，先将卡杆22向外部拉动，卡杆22运动会压缩复位弹簧23，此时将细杆24滑动进粗杆21的内部，此时松开卡杆22，在复位弹簧23的作用下，卡杆22会向粗杆21内部运动，进而卡进细杆24的卡孔内，完成对整个绕线装置的安装，此时根据变压器所需要缠绕线数量的多少，将绕线筒28顶部的螺纹杆27转动进螺纹块26的螺纹孔内，完成对绕线筒28的安装，可以根据实际需求增加或者减少绕线筒28的数量，整个装置通过卡杆22、复位弹簧23、粗杆21和细杆24的相互配合，可以轻松完成对绕线装置的拆装，通过螺纹块26和螺纹杆27的相互作用，可以根据需求增加较少绕线筒28的数量，大大增加了装置的实用性。

如图2和图4所示，旋转结构3包括圆槽31和矩形槽32，圆槽31和矩形槽32均开设在器体1的外表面顶部，圆槽31的内壁底部固定连接有圆柱，圆柱的外表面远离圆槽31的一端转动连接有圆齿33，矩形槽32的内部设置有滑动块34和弹力弹簧35，弹力弹簧35的两端分别与滑动块34的外表面一侧和矩形槽32的内壁固定连接，卡位块36运动会压缩弹力弹簧35，松开卡位块36，在弹力弹簧35的反弹力作用下，卡位块36向圆齿33的方向运动，进而卡住圆齿33的齿口，滑动块34的外表面顶部固定连接有卡位块36，向远离圆齿33的方向拉动卡位块36，卡位块36运动会带动滑动块34在矩形槽32内滑动。

其整个的旋转结构3达到的效果为，通过设置旋转结构3，因为线的方向和位置不一样，对于绕线装置的位置也有要求，先向远离圆齿33的方向拉动卡位块36，卡位块36运动会带动滑动块34在矩形槽32内滑动，卡位块36运动会压缩弹力弹簧35，此时转动圆齿33，圆齿33转动带动粗杆21转动，进而带动装个绕线装置转动，此时松开卡位块36，在弹力弹簧35的反弹力作用下，卡位块36向圆齿33的方向运动，进而卡住圆齿33的齿口，整个装置通过圆齿33、卡位块36、弹力弹簧35和滑动块34的相互作用，使得整个绕线装置的角度位置可调，更加适应不同情况下的绕线需求，大大提高了装置的实用性。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims

1.一种小型变压器的绕线装置，包括器体（1），其特征在于：所述器体（1）的外表面顶部设置有绕线结构（2）和旋转结构（3），所述器体（1）的外表面一侧开设有散热孔（4），所述器体（1）的外表面顶部固定连接有绕线桩（5）；

所述绕线结构（2）包括粗杆（21），所述粗杆（21）的外表面贯穿设置有卡杆（22），所述卡杆（22）的外表面位于粗杆（21）外部的一端套设有复位弹簧（23），所述复位弹簧（23）的两端分别与卡杆（22）的外表面和粗杆（21）的外表面靠近卡杆（22）的一侧固定连接，所述粗杆（21）的顶部设置有细杆（24），所述细杆（24）远离粗杆（21）的外表面一端固定连接有横板（25），所述横板（25）的外表面底部固定连接有螺纹块（26），所述螺纹块（26）的外表面远离横板（25）的一端设置有螺纹杆（27），所述螺纹杆（27）远离螺纹块（26）的一端固定连接有绕线筒（28）。

2.根据权利要求1所述的一种小型变压器的绕线装置，其特征在于：所述旋转结构（3）包括圆槽（31）和矩形槽（32），所述圆槽（31）的内壁底部固定连接有圆柱，圆柱的外表面远离圆槽（31）的一端转动连接有圆齿（33），所述矩形槽（32）的内部设置有滑动块（34）和弹力弹簧（35），所述滑动块（34）的外表面顶部固定连接有卡位块（36）。

3.根据权利要求1所述的一种小型变压器的绕线装置，其特征在于：所述粗杆（21）的外表面远离细杆（24）的一端与圆齿（33）固定连接，所述粗杆（21）远离圆齿（33）的一端开设有滑槽，滑槽的内壁与细杆（24）的外表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种小型变压器的绕线装置，其特征在于：所述细杆（24）靠近卡杆（22）的一端开设有卡孔，卡孔的内壁大小和形状与卡杆（22）的外表面大小和形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种小型变压器的绕线装置，其特征在于：所述螺纹块（26）的外表面远离横板（25）的一端开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺纹杆（27）的外表面螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种小型变压器的绕线装置，其特征在于：所述圆槽（31）和矩形槽（32）均开设在器体（1）的外表面顶部，所述弹力弹簧（35）的两端分别与滑动块（34）的外表面一侧和矩形槽（32）的内壁固定连接。