CN212676036U - 一种油浸式变压器的调平装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种油浸式变压器的调平装置，涉及变电设备安装的技术领域，其包括油坑，油坑内设置有基座，基座上方设置有变压器本体，基座和油坑外沿的地面之间还设置有滑轨，变压器本体的侧壁上固接有滑轮，所述滑轨的末端固接有固定组件，变压器本体远离固定组件的一侧滑轮上设置有调节组件；所述调节组件包括设置在滑轨上的插板，插板位于变压器本体背离固定组件的一侧，插板朝向变压器本体的一侧设置有一垫块，垫块与滑轨滑移连接，垫块为直角三角形，并且直角三角形的斜边朝向滑轮设置；插板上螺纹配合有一顶触螺钉，顶触螺钉的端部抵接在垫块上并顶触垫块向滑轮方向滑移。本申请具有方便对油浸式变压器进行调平的效果。

Description

一种油浸式变压器的调平装置

技术领域

本申请涉及变电设备安装的技术领域，尤其是涉及一种油浸式变压器的调平装置。

背景技术

配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它将网络电压降至用户使用的母线电压。变压器根据结构不同分为干式变压器和油浸式变压器。

油浸式变压器使用变压器油作为绝缘和冷却介质，变压器油除天然存储量丰富、价格低廉外，由于变压器油还具有绝缘性能良好，成本低；变压器油的粘度低，导热性能好；能有效的保护铁芯和绕组免受空气中湿气的影响，延长变压器寿命等特点而广泛使用。

油浸式变压器在安装时，首先在地面挖设油坑，并在油坑中央砌筑机台，最后使用滑轨将油浸式变压器移动至机台上，从而完成固定。然而在实际安装过程中，机台在砌筑时，其高度不易与油坑外沿地面相齐平，从而导致滑轨放置不水平，进而油浸式变压器放置不稳定，并且油浸式变压器长时间倾斜放置，变压器内部震动不均匀，进而影响变压器的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种油浸式变压器的调平装置，其具有方便对油浸式变压器进行调平的效果。

本申请提供的一种油浸式变压器的调平装置采用如下的技术方案：

一种油浸式变压器的调平装置，包括挖设在地面的油坑，设置在油坑中央的基座，基座上方设置有变压器本体，基座和油坑外沿的地面之间还设置有用于将变压器本体滑到基座上方的滑轨，滑轨位于基座的一端高于滑轨位于油坑外沿的一端，变压器本体的侧壁上固接有使变压器本体在滑轨上滑动的滑轮，所述滑轨的末端固接有限制滑轮在滑轨上移动的固定组件，变压器本体远离固定组件的一侧滑轮上设置有用于对变压器本体调平的调节组件；

所述调节组件包括设置在滑轨上的插板，插板位于变压器本体背离固定组件的一侧，插板朝向变压器本体的一侧设置有一垫块，垫块与滑轨滑移连接，垫块为直角三角形，并且直角三角形的斜边朝向滑轮设置；插板上螺纹配合有一顶触螺钉，顶触螺钉的端部抵接在垫块上并顶触垫块向滑轮方向滑移。

通过采用上述技术方案，工作人员旋拧顶触螺钉，并使得顶触螺钉的端部抵接在连接板上，通过顶触螺钉与插板之间的螺纹配合，推动垫块朝向滑轮的方向滑移，进而垫块的斜面与滑轮的周面贴靠，驱使滑轮在垫块的斜面上滚动，从而抬升滑轮，进而完成了对变压器本体的调平。顶触螺钉的设置方便了工作人员对变压器本体进行调平，从而提高了变压器本体安装的稳定性。

优选的，所述插板的两侧各设置有一卡板，卡板固接在滑轨上并且卡板的上表面开设有容纳插板插入的插槽，插板同时插入两个卡板的插槽内并被插槽固定。

通过采用上述技术方案，插板与插槽的相互配合，使得变压器本体在滑轨表面固定时，工作人员可以将插板从插槽中拔出，从而方便了变压器本体在滑轨表面的移动。当变压器本体移动到固定位置，并被固定组件固定后，工作人员可以将插板插入插槽内，并对变压器本体进行调平工作。

优选的，所述垫块背离滑轮的一侧固接有一连接板，连接板上开设有与滑轨相互配合的第一滑槽。

通过采用上述技术方案，第一滑槽的设置，提高了顶触螺钉顶触垫脚向滑轮方向滑移时的稳定性，从而提高了垫块对滑轮支设的稳定性。

优选的，与垫块相互贴靠的滑轮背离连接板的一侧还设置有一夹持板，夹持板与滑轨滑移连接，并且夹持板与连接板之间同时穿设有若干连接螺栓，连接螺栓上还螺纹配合有连接螺母。

通过采用上述技术方案，夹持板的侧壁与滑轮的周面相互贴靠，从而通过连接板与夹持板之间的相互配合而将滑轮固定，提高了调节组件对变压器本体一侧高度调节的稳定性。

优选的，每根连接螺栓上的连接螺母设置有两个，两个连接螺母位于夹持板的两侧并将夹持板夹持固定。

通过采用上述技术方案，每根连接螺栓上两个连接螺母的设置，使得两个连接螺母可以分别设置在夹持板的两侧并且通过连接螺母与连接螺栓的螺纹配合，从而将夹持板夹持固定，进而限制了连接螺栓的转动，进一步提高了夹持板对滑轮固定的稳定性。

优选的，所述固定组件包括固接在滑轨上靠近基座一端的挡板，挡板位于变压器本体背离调节组件的一侧，挡板上开设有一容纳滑轮的第一容纳槽，对应滑轮背离挡板的一侧设置有一固定板，固定板上开设有容纳滑轮的第二容纳槽，固定板的侧壁上固接有一配合板，配合板和挡板之间通过螺栓相互连接。

通过采用上述技术方案，当变压器本体推动至与挡板相互抵接后，工作人员可以将固定板扣设在滑轮背离挡板的一侧，并在配合板和挡板上同时旋拧螺栓从而将固定板与挡板相互固定，此时滑轮被收纳在第一容纳槽和第二容纳槽内，并被固定板和挡板所夹持限位。从而提高了变压器本体在滑轨上放置的稳定性。

优选的，所述固定板背离滑轮的一侧设置有一固定销，对应滑轨表面开设有容纳固定销插入的固定槽，固定销背离固定板的一面开设有一导向斜面，导向斜面到固定板的距离随高度的升高而逐渐增大。

通过采用上述技术方案，当工作人员使用固定组件对挡板进行固定时，工作人员可以先将固定板放置在滑轮背离挡板的一侧，然后工作人员向固定槽内钉设固定销，并使得固定销的斜面与固定槽的边沿相互抵靠，随着固定销向固定槽内部钉入时，固定销推动固定板向挡板的方向移动，从而方便了工作人员向配合板和挡板上旋拧螺栓，从而提高了工作人员安装配合板和挡板时的便捷性。

优选的，所述变压器本体侧壁上固接有一连通管，连通管包括两个沿滑轨长度方向分布的竖直段，两个竖直段的下端同时连通有一水平段，当变压器本体水平放置时，两个竖直段的上端位于同一高度处。

通过采用上述技术方案，连通管内灌有水，当工作人员调节变压器高度时，工作人员可以观察两个竖直段的水位高度在竖直段的位置情况，从而提高了工作人员调节变压器高度的便捷性。

优选的，所述连通管竖直段上固接有若干标识条。

通过采用上述技术方案，标识条的设置，进一步提高了工作人员判断水位位置的便捷性和准确性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.提高了工作人员对变压器进行调平的便捷性，通过调节组件的设置，工作人员可以旋拧顶触螺钉使得顶触螺钉的端部顶触在连接板上，并推动垫块向滑轮方向滑移，从而垫设在滑轮下方，进而调节了变压器的高度；

2.提高了工作人员观察变压器平整度的便捷性，工作人员可以通过标识管两段竖直段内水位的变化情况，从而判断变压器是否水平，提高了操作的便捷性。

附图说明

图1是油浸式变压器的安装结构示意图；

图2是图1中细节A处的放大图，并体现调平装置；

图3是调平装置的整体结构示意图；

图4是固定组件的整体结构示意图；

图5是连通管的结构示意图。

图中，1、地面；11、油坑；12、基座；13、变压器本体；14、滑轨；15、滑轮；2、调节组件；21、卡板；211、插槽；22、插板；23、垫脚；24、连接板；241、第一滑槽；25、垫块；26、顶触螺钉；27、夹持板；271、第二滑槽；272、让位孔；28、连接螺栓；29、连接螺母；3、固定组件；31、挡板；311、第一容纳槽；32、固定板；321、第二容纳槽；33、配合板；34、固定销；35、固定槽；4、连通管；41、竖直段；42、水平段；43、抱箍。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1，为本申请公开的一种油浸式变压器的调平装置，变压器安装时需要在地面1上挖设油坑11，油坑11内砌筑有一基座12，变压器本体13放置在基座12上，并且基座12与油坑11边沿还设置有便于将变压器本体13移动至基座12上方的滑轨14，滑轨14相互平行的设置有两根，对应变压器本体13上安装有分别与滑轨14相互配合的滑轮15。滑轮15设置有四个，并且两两分组分别在两根滑轨14表面滚动。由于基座12在砌筑时，其高度不易与油坑11外地面1保持相同，从而导致滑轨14的安装不水平，变压器本体13由滑轨14滑动至基座12上方时不易保持水平。为方便变压器本体13的安装，在砌筑基座12时，使得基座12的高度略高于油坑11外沿地面1，从而使得滑轨14搭放在地面1和基座12上时为倾斜设置，并且倾角小于5度。当变压器滑移至油坑11上方后通过调平装置进行调平。

如图1和图2所示，调平装置包括设置在滑轨14靠近基座12一端的固定组件3，当变压器本体13在滑轨14表面滑移并移动至基座12上方时，变压器上方靠近滑轨14端部的滑轮15被固定组件3所固定。调平装置还包括设置在变压器本体13远离固定组件3一侧的调节组件2，当固定组件3将变压器上对应的滑轮15固定后，工作人员通过调节组件2对变压器进行调平。

如图3所示，调节组件2包括设置在滑轨14两侧的两个卡板21，变压器本体13上远离固定组件3的滑轮15位于卡板21与固定组件3之间，两个卡板21相平行设置并且卡板21的上表面突出于滑轨14上表面。每个卡板21的上表面均开设有一插槽211，插槽211将卡板21相对的两个侧壁同时贯通，两个插槽211内同时插设有一插板22，插板22所在平面与滑轨14的长度方向垂直。插板22朝向滑轮15的一侧设置有一垫脚23，垫脚23包括垫块25和设置在垫块25背离滑轮15一侧的连接板24。垫块25截面为一直角三角形，并且直角三角形的斜边朝向滑轮15设置。插板22上穿设并螺纹配合有一顶触螺钉26，顶触螺钉26的端部抵接在连接板24上通过顶触螺钉26与插板22之间的螺纹配合，而推动垫块25朝向滑轮15的方向滑移，进而垫块25的斜面与滑轮15的周面贴靠，驱使滑轮15在垫块25的斜面上滚动，从而抬升滑轮15，进而完成了对变压器本体13的调平。顶触螺钉26的设置方便了工作人员对变压器本体13进行调平，从而提高了变压器本体13安装的稳定性。插板22与插槽211的相互配合，使得变压器本体13在滑轨14表面固定时，工作人员可以将插板22从插槽211中拔出，从而方便了变压器本体13在滑轨14表面的移动。当变压器本体13移动到固定位置，并被固定组件3固定后，工作人员可以将插板22插入插槽211内，并对变压器本体13进行调平工作。

如图3所示，连接板24朝向滑轨14的一侧开设有一与滑轨14相互配合的第一滑槽241，第一滑槽241的设置，提高了顶触螺钉26顶触垫脚23向滑轮15方向滑移时的稳定性，从而提高了垫块25对滑轮15支设的稳定性。

如图3所示，与垫块25相互贴靠的滑轮15背离连接板24的一侧设置有一夹持板27，夹持板27朝向滑轨14的一侧开设有一第二滑槽271，通过第二滑槽271与滑轨14的相互配合从而使得滑轨14与夹持板27滑移连接。夹持板27与连接板24之间同时穿设有一连接螺栓28，连接螺栓28设置有两个并分布在滑轨14的两侧，连接螺栓28上螺纹配合有连接螺母29，每个连接螺栓28上的连接螺母29设置有两个并且两个连接螺母29分别位于夹持板27的两侧。夹持板27的侧壁与滑轮15的周面相互贴靠，从而通过连接板24与夹持板27之间的相互配合而将滑轮15固定，提高了调节组件2对变压器本体13一侧高度调节的稳定性。每根连接螺栓28上两个连接螺母29的设置，使得两个连接螺母29可以分别设置在夹持板27的两侧并且通过连接螺母29与连接螺栓28的螺纹配合，从而将夹持板27夹持固定，进而限制了连接螺栓28的转动，进一步提高了夹持板27对滑轮15固定的稳定性。夹持板27上还开设有一用于对垫块25端部进行让位的让位孔272，让位孔272与第二滑槽271相互连通。当垫脚23与夹持板27相互配合夹持在滑轮15两侧时，垫块25的端部从让位孔272中穿出，从而方便了垫脚23对滑轮15高度的调节。

如图4所示，上述固定组件3包括固接在滑轨14位于基座12一侧端部的挡板31，挡板31朝向滑轮15的一侧开设有一第一容纳槽311，当变压器本体13在滑轨14表面移动至滑轨14末端时，滑轮15的周面卡入进第一容纳槽311内，固定组件3还包括设置在滑轮15另一侧的固定板32，固定板32朝向滑轮15的一面开设有第二容纳槽321。固定板32侧壁固接有一配合板33，配合板33朝向挡板31的一侧伸出固定板32，并且固定板32与配合板33通过螺栓相互固定。当变压器本体13推动至与挡板31相互抵接后，工作人员可以将固定板32扣设在滑轮15背离挡板31的一侧，并在配合板33和挡板31上同时旋拧螺栓从而将固定板32与挡板31相互固定，此时滑轮15被收纳在第一容纳槽311和第二容纳槽321内，并被固定板32和挡板31所夹持限位。从而提高了变压器本体13在滑轨14上放置的稳定性。

固定板32背离挡板31的一侧还设置有一固定销34，对应滑轨14上开设有一容安固定销34插入的固定槽35。固定销34背离固定板32的一侧开设有一导向斜面，导向斜面到固定板32的距离随高度的升高而逐渐增大。固定销34朝向固定板32的一面与固定板32相互贴靠。当工作人员使用固定组件3对挡板31进行固定时，工作人员可以先将固定板32放置在滑轮15背离挡板31的一侧，然后工作人员向固定槽35内钉设的固定销34，并使得固定销34的斜面与固定槽35的边沿相互抵靠，随着固定销34向固定槽35内部钉入时，固定销34推动固定板32向挡板31的方向移动，从而方便了工作人员向配合板33和挡板31上旋拧螺栓，从而提高了工作人员安装配合板33和挡板31时的便捷性。

如图5所示，为了方便工作人员观测变压器本体13是否处于水平状态，变压器本体13的侧壁上还设置有连通管4，连通管4采用透明的橡胶材质并且通过抱箍43固定在变压器本体13的侧壁上。连通管4包括沿滑轨14长度方向设置在变压器本体13侧壁的两个竖直段41和同时与两个竖直段41下端相互连通的水平段42，当变压器本体13处于水平放置时，两个竖直段41垂直于地面1设置，并且两个竖直段41的上端位于同一高度处。连通管4内装有水，当工作人员调节变压器高度时，工作人员可以观察两个竖直段41的水位高度在竖直段41的位置情况，从而提高了工作人员调节变压器高度的便捷性。竖直段41还均匀固接有若干标识条，标识条的设置，进一步提高了工作人员判断水位位置的便捷性和准确性。

本实施例的实施原理为：当工作人员安装变压器本体13时，首先工作人员将变压器本体13放置在滑轨14上，此时夹持板27位于滑轨14长度方向的两个滑轮15之间，然后工作人员推动变压器本体13使得对应滑轮15与挡板31相互抵接，并且滑轮15周面卡入进第一容纳槽311内，接着工作人员在与挡板31第一的滑轮15上安装固定板32，并使得滑轮15的周面卡入进第二容纳槽321内，当固定板32安装完成后，工作人员向固定槽35内钉设固定销34，使得固定板32配合挡板31将滑轮15夹紧。最后工作人员将螺栓同时旋入配合板33和固定板32，从而完成对变压器本体13的固定。

当工作人员对变压器本体13进行调平时，工作人员可以将垫脚23放置在滑轨14上，并在卡板21插槽211内插设插板22，从插板22向垫脚23的方向旋入顶触螺钉26，使得顶触螺钉26顶触连接板24从而推动垫块25对变压器本体13的高度进行调节，此时工作人员观察连通管4内水位确定调平情况。当调平完成后，工作人员在连接板24和夹持板27上同时穿入连接螺栓28并旋拧连接螺母29，从而对夹持板27和连接板24进行固定。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种油浸式变压器的调平装置，包括挖设在地面(1)的油坑(11)，设置在油坑(11)中央的基座(12)，基座(12)上方设置有变压器本体(13)，基座(12)和油坑(11)外沿的地面(1)之间还设置有用于将变压器本体(13)滑到基座(12)上方的滑轨(14)，滑轨(14)位于基座(12)的一端高于滑轨(14)位于油坑(11)外沿的一端，变压器本体(13)的侧壁上固接有使变压器本体(13)在滑轨(14)上滑动的滑轮(15)，其特征在于：所述滑轨(14)的末端固接有限制滑轮(15)在滑轨(14)上移动的固定组件(3)，变压器本体(13)远离固定组件(3)的一侧滑轮(15)上设置有用于对变压器本体(13)调平的调节组件(2)；

所述调节组件(2)包括设置在滑轨(14)上的插板(22)，插板(22)位于变压器本体(13)背离固定组件(3)的一侧，插板(22)朝向变压器本体(13)的一侧设置有一垫块(25)，垫块(25)与滑轨(14)滑移连接，垫块(25)为直角三角形，并且直角三角形的斜边朝向滑轮(15)设置；插板(22)上螺纹配合有一顶触螺钉(26)，顶触螺钉(26)的端部抵接在垫块(25)上并顶触垫块(25)向滑轮(15)方向滑移。

2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器的调平装置，其特征在于：所述插板(22)的两侧各设置有一卡板(21)，卡板(21)固接在滑轨(14)上并且卡板(21)的上表面开设有容纳插板(22)插入的插槽(211)，插板(22)同时插入两个卡板(21)的插槽(211)内并被插槽(211)固定。

3.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器的调平装置，其特征在于：所述垫块(25)背离滑轮(15)的一侧固接有一连接板(24)，连接板(24)上开设有与滑轨(14)相互配合的第一滑槽(241)。

4.根据权利要求3所述的一种油浸式变压器的调平装置，其特征在于：与垫块(25)相互贴靠的滑轮(15)背离连接板(24)的一侧还设置有一夹持板(27)，夹持板(27)与滑轨(14)滑移连接，并且夹持板(27)与连接板(24)之间同时穿设有若干连接螺栓(28)，连接螺栓(28)上还螺纹配合有连接螺母(29)。

5.根据权利要求4所述的一种油浸式变压器的调平装置，其特征在于：每根连接螺栓(28)上的连接螺母(29)设置有两个，两个连接螺母(29)位于夹持板(27)的两侧并将夹持板(27)夹持固定。

6.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器的调平装置，其特征在于：所述固定组件(3)包括固接在滑轨(14)上靠近基座(12)一端的挡板(31)，挡板(31)位于变压器本体(13)背离调节组件(2)的一侧，挡板(31)上开设有一容纳滑轮(15)的第一容纳槽(311)，对应滑轮(15)背离挡板(31)的一侧设置有一固定板(32)，固定板(32)上开设有用于容纳滑轮(15)的第二容纳槽(321)，固定板(32)的侧壁上固接有一配合板(33)，配合板(33)和挡板(31)之间通过螺栓相互连接。

7.根据权利要求6所述的一种油浸式变压器的调平装置，其特征在于：所述固定板(32)背离滑轮(15)的一侧设置有一固定销(34)，对应滑轨(14)表面开设有容纳固定销(34)插入的固定槽(35)，固定销(34)背离固定板(32)的一面开设有一导向斜面，导向斜面到固定板(32)的距离随高度的升高而逐渐增大。

8.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器的调平装置，其特征在于：所述变压器本体(13)侧壁上固接有一连通管(4)，连通管(4)包括两个沿滑轨(14)长度方向分布的竖直段(41)，两个竖直段(41)的下端同时连通有一水平段(42)，当变压器本体(13)水平放置时，两个竖直段(41)的上端位于同一高度处。

9.根据权利要求8所述的一种油浸式变压器的调平装置，其特征在于：所述连通管(4)竖直段(41)上固接有若干标识条。

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