CN212674571U - 一种试件振实台 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种试件振实台，涉及强度检验设备的技术领域。目前存在一种用于检测水泥试样强度的水泥胶砂振实台，包括台面和设置于台面上的卡紧件，卡紧件用于将盛放水泥试样的三联试模卡接固定，但是卡紧件在长时间的实验过程中容易出现松动甚至脱离三联试模的情况，可能导致实验失败或者设备损坏。本申请包括前台座、后台座、摇臂、台面、转动连接于后台座的凸轮、驱动电机和控制器，台面上设有试模压紧装置，试模压紧装置包括紧固柱和转动连接于紧固柱的卡紧件，卡紧件上设有转动锁止件，能够提高对三联试模的固定效果，减少实验过程中卡紧件脱离三联试模的情况发生，保证实验顺利进行。

Description

一种试件振实台

技术领域

本申请涉及强度检验设备的技术领域，尤其是涉及一种试件振实台。

背景技术

水泥胶砂振实台，是一种通过流动度测定方法检测水泥试样强度的设备，主要由振动部件、机架部件和接近开关程控系统组成。工作时由同步电动机带动凸轮转动，使振动部件上升运动，升到定值后落下，而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实，该仪器采用接近开关计数自动控制，60次后自动停止，使用方便，计数准确。

授权公告号为CN205483721U的实用新型专利中公开了一种新型水泥胶砂振实台，包括前台座、后台座、一端铰接于前台座上端的摇臂以及安装在摇臂另一端的台面。台面的下表面设有凸头，后台座的上端设有止动块，后台座上还设有凸轮，凸轮的轮面与台面的下表面接触。台面上设有试模压紧装置，试模压紧装置包括两个支撑柱和紧固件，紧固件包括固定安装在台面上的紧固柱和铰接于紧固柱的固定卡尺，支撑柱上设有试模支撑件。台面上装夹有三联试模，三联试模的一侧设有端杆，固定卡尺上设有用于卡接端杆的卡扣。三联试模通过试模支撑件安装在支撑柱上，操作者再转动固定卡尺并卡接端杆，从而将三联试模装夹在台面上。

上述中的相关技术方案存在以下缺陷：虽然上述技术方案中的固定卡尺卡住端杆后，固定卡尺的重心向卡扣开口的一侧倾斜，能够较好地固定端杆。但是，该水泥胶砂振实台连续地、长时间的工作过程中，固定卡尺与端杆之间容易发生小幅的偏移，小幅偏移逐渐积累后可能导致固定卡尺与端杆脱离，从而导致实验失败甚至设备损坏。

实用新型内容

为了提高对三联试模的装夹固定效果，保证实验过程顺利进行，保障设备的使用寿命，本申请提供了一种试件振实台。

本申请提供的一种试件振实台采用如下的技术手段：

一种试件振实台，包括前台座、后台座、一端转动连接于前台座的摇臂以及设置于摇臂另一端的台面，台面的下表面设有凸头，后台座的上端设有止动块，凸头和止动块之间可拆卸连接有定位套，后台座上设有抵接于台面下表面的凸轮，试件振实台还包括用于驱动凸轮转动的驱动电机、与驱动电机电连接的控制器，台面上设有试模压紧装置，试模压紧装置包括设置于台面上的紧固柱和转动连接于紧固柱的卡紧件，卡紧件的转动轴线为平行于端杆轴线的水平直线，卡紧件与紧固柱之间设有转动锁止件,卡紧件与紧固柱之间形成用于固定端杆的夹持口。

通过采用上述技术方案，设置转动锁止件限制卡紧件与紧固柱之间发生相对位移，提高对端杆的固定效果，减少实验过程中卡紧件脱离端杆的情况发生，保证实验顺利进行，有利于提高设备的使用寿命。

优选的，所述卡紧件的下端呈弧形，卡紧件的下端贴合端杆的外周面。

通过采用上述技术方案，呈弧形的卡紧件与端杆外周面的轮廓配合度更好，卡紧件与端杆外周面的接触面积较大，有利于提高对端杆的固定效果。

优选的，所述夹持口与端杆之间设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫能够填充夹持口与端杆外周面之间的间隙，避免端杆撞击卡紧件和紧固柱导致产生多余的噪声，也能降低卡紧件松动的概率，保证实验的顺利进行。

优选的，所述转动锁止件贯穿卡紧件并螺纹连接于紧固柱。

通过采用上述技术方案，螺纹连接产生的轴向力能够限制卡紧件与紧固柱发生相对位移，提高对端杆的固定效果，降低实验过程中端杆脱出夹持口的概率，有利于保证实验正常进行，也有利于提高设备的使用寿命。

优选的，所述转动锁止件与卡紧件可动连接为一体。

通过采用上述技术方案，在转动锁止件不与锁紧部螺纹连接的情况下，转动锁止件不会脱离卡紧件，避免出现转动锁止件丢失的情况。

优选的，所述转动锁止件包括同时贯穿卡紧件与紧固柱的销轴。

通过采用上述技术方案，销轴能够减少卡紧件在实验过程中发生转动的情况，有利于保证对端杆的装夹固定效果。

优选的，所述卡紧件与紧固柱上共同开设有用于插设销轴的第一通孔，销轴包括贯穿第一通孔的圆轴部和固接于圆轴部一端的抵接部，圆轴部远离抵接部的一端插设有开口销。

通过采用上述技术方案，开口销能够防止实验过程中销轴脱出第一通孔的情况发生，进一步保证实验过程顺利进行。

优选的，所述销轴上套设有弹性垫片，弹性垫片的厚度与第一通孔长度的尺寸和大于等于抵接部至开口销的距离。

通过采用上述技术方案，弹性垫片能够填充开口销与锁紧部下端的间隙，由于弹性垫片发生压缩形变，开口销能够抵紧于锁紧部的下端，从而避免产生多余的振动噪声，也能缓和实验撞击产生的冲击、振动，有利于提高各部件的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本方案中，通过设置转动锁止件，用以限制卡紧件与紧固柱之间发生相对位移，提高对端杆的固定效果，减少实验过程中卡紧件脱离端杆的情况发生，保证实验顺利进行，有利于提高设备的使用寿命；

2.本方案中，转动锁止件螺纹连接于紧固柱，螺纹连接产生的轴向力能够限制卡紧件与紧固柱发生相对位移，提高对端杆的固定效果，降低实验过程中端杆脱出夹持口的概率，有利于保证实验正常进行，也有利于提高设备的使用寿命；

3.本方案中，通过设置销轴，能够减少卡紧件在实验过程中发生转动的情况，有利于保证对端杆的装夹固定效果。

附图说明

图1是本申请实施例一的结构示意图；

图2是图1中的部分结构爆炸图，示出了台面、三联试模和试模压紧装置；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是本申请实施例二的结构示意图；

图5是图4中紧固柱与卡紧件的结构示意图。

附图标记说明：1、前台座；2、后台座；21、止动块；22、定位套；23、凸轮；3、摇臂；4、台面；41、凸头；42、转动轮；5、驱动电机；6、控制器；7、试模压紧装置；71、紧固柱；711、锁紧部；7111、螺纹孔；72、卡紧件；721、第二通孔；722、连接环；723、第一通孔；73、转动锁止件；731、外六角螺栓头；732、光杆段；733、螺纹段；734、销轴；7341、圆轴部；7342、抵接部；7343、开口销；7344、弹性垫片；74、夹持口；741、橡胶垫；75、支撑柱；751、定位销；8、三联试模；81、试样槽；82、定位孔；83、端杆。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种试件振实台。

实施例1：

参照图1，一种试件振实台包括前台座1、后台座2、一端转动连接于前台座1的摇臂3以及设置于摇臂3另一端的台面4，台面4的下表面设有凸头41，后台座2的上端设有止动块21，凸头41和止动块21之间可拆卸连接有定位套22，后台座2上设有抵接于台面4下表面的凸轮23，试件振实台还包括用于驱动凸轮23转动的驱动电机5、与驱动电机5电连接的控制器6，台面4上设有试模压紧装置7，试模压紧装置7包括设置于台面4上的紧固柱71和转动连接于紧固柱71的卡紧件72，卡紧件72的转动轴线为平行于端杆83轴线的水平直线，卡紧件72与紧固柱71之间设有转动锁止件73,卡紧件72与紧固柱71之间形成用于固定端杆83的夹持口74。本实施例旨在通过设置转动锁止件73限制卡紧件72与紧固柱71之间发生相对位移，提高对端杆83的固定效果，减少实验过程中卡紧件72脱离端杆83的情况发生，有助于实验顺利进行，有利于提高设备的使用寿命。

参照图1和图2，试模压紧装置7还包括两个固定安装于台面4上用于支撑三联试模8的支撑柱75，用于盛放水泥试样的三联试模8整体呈矩形块状，三联试模8的上端开设有三个相互平行的试样槽81。每个支撑柱75的上端滑动插设有定位销751，定位销751沿水平直线滑动，三联试模8外周面相对的两侧各开设有定位孔82，两个定位销751分别插设在两个定位孔82中，从而三联试模8转动设置于台面4上方。三联试模8的某一竖直侧面焊接有端杆83，端杆83垂直于三联试模8的侧面，三联试模8绕定位销751转动至水平状态时，端杆83刚好抵接于紧固柱71的上端。台面4的下表面安装有转动轮42，当定位套22安装在凸头41与止动块21之间时，转动轮42位于凸轮23的正上方。

操作者装夹三联试模8时，定位套22应安装于止动块21与凸头41之间，安装定位销751使三联试模8支撑架设在两个支撑柱75之间，然后转动三联试模8使端杆83抵接于紧固柱71的上端，转动卡紧件72直至卡紧件72位于端杆83的上方，最后安装转动锁止件73，避免实验过程中卡紧转动导致端杆83脱出夹持口74的情况发生。完成对三联试模8的装夹工作后，操作者拆除定位套22，并检查、确认各运动部件的润滑情况，确认无误后开启驱动电机5，驱动电机5带动凸轮23转动，凸轮23转动使得整个台面4向上运动，台面4运动至定值后下落，下落过程中凸头41撞击止动块21，每分钟撞击六十次，六十次后自动停止，从而完成对水泥试样的振实实验。

紧固柱71为竖直设置的圆柱形状，紧固柱71的上端凹陷呈弧形，端杆83水平抵接于紧固柱71的上端，并且端杆83的外周面较好地贴合紧固柱71的上端。卡紧件72的下端同样呈弧形，卡紧件72的一端通过轴孔配合的方式转动连接于紧固柱71，卡紧件72翻转并位于紧固柱71的上方时，卡紧件72的下端贴合端杆83的外周面。夹持口74中设有橡胶垫741，即紧固柱71的上端和卡紧件72的下端分别粘接有一块橡胶垫741，橡胶垫741用于填充夹持口74与端杆83外周面之间的间隙。夹持口74与端杆83的外周面之间可能因为加工误差导致存在间隙，则在振动撞击时，端杆83可能撞击卡紧件72和紧固柱71，从而产生多余的噪声，也可能导致卡紧件72松动，橡胶垫741能够填充间隙，从而能够解决上述问题。

参照图2和图3，紧固柱71上端的一侧固定连接有呈矩形块状的锁紧部711，锁紧部711沿竖直方向开设有贯穿锁紧部711的螺纹孔7111，卡紧件72上开设有沿竖直方向的第二通孔721，转动锁止件73插设于第二通孔721中。转动锁止件73为一细腰螺栓，即转动锁止件73包括外六角螺栓头731、连接于外六角螺栓头731的光杆段732以及连接于光杆段732的螺纹段733，光杆段732的直径小于螺纹段733的公称直径，第二通孔721的直径大于螺纹段733的公称直径。卡紧件72翻转并卡紧端杆83后，操作者旋紧转动锁止件73使其螺纹连接于螺纹孔7111，从而完成对三联试模8的固定。第二通孔721靠近外六角螺栓头731的一端焊接有连接环722，连接环722的内径大于光杆段732的直径且小于螺纹段733的公称直径，连接环722是在转动锁止件73插设在第二通孔721中后，再通过两个半环拼焊为整个完整的连接环722。由于连接环722的存在，在转动锁止件73不与锁紧部711螺纹连接的情况下，转动锁止件73不会脱离卡紧件72，即转动锁止件73与卡紧件72可动连接为一体，避免出现转动锁止件73丢失的情况。除了设置连接环722外，还有别的可动连接的方式，比如在外六角螺栓头731上焊接一小段的铁链（图中未示出），铁链的另一端与卡紧件72焊接，也能达到和连接环722相同的效果。

本实施例的实施原理为：通过设置螺纹连接于紧固柱71的转动锁止件73，提高对端杆83的固定效果，降低实验过程中端杆83脱出夹持口74的概率，有利于保证实验正常进行，也有利于提高设备的使用寿命。

实施例2：

参照图4和图5，本实施例与实施例1的实施方案的不同之处在于转动锁止件73的结构不同，具体如下：

卡紧件72翻转并位于锁紧部711的上方时，卡紧件72与锁紧部711沿竖直方向共同开设有第一通孔723，转动锁止件73包括插设于第一通孔723中的销轴734，销轴734包括插设于第一通孔723的圆轴部7341和连接于圆轴部7341一端的抵接部7342，圆轴部7341远离抵接部7342的一端插设有开口销7343。操作者装夹固定端杆83时，首先转动三联试模8使端杆83抵接于紧固柱71的上端，然后翻转卡紧件72使卡紧件72抵接于端杆83的上端，再将销轴734自上而下插设至第一通孔723中，抵接部7342抵接于第一通孔723的上端，最后插设开口销7343。抵接部7342与卡紧件72之间设有弹性垫片7344，弹性垫片7344套设在销轴734上，弹性垫片7344的厚度与第一通孔723长度的尺寸和大于抵接部7342至开口销7343的距离。因此，操作者在将销轴734插设至第一通孔723后，需要向下按压销轴734，使弹性垫片7344受挤压发生形变，直至能够插设开口销7343为止。

开口销7343用于防止撞击时销轴734脱出第一通孔723的情况发生，从而有利于保证对三联试模8的有效固定，有利于保证振实实验的顺利进行。为了能够安装开口销7343，抵接部7342至开口销7343的距离大于第一通孔723的长度，即开口销7343与锁紧部711的下端之间存在一定间隙，实验过程中发生撞击时，销轴734与开口销7343容易发生沿竖直方向的位移，从而会产生多余的振动噪声，也可能导致卡紧件72与紧固柱71之间松动，设置弹性垫片7344能够解决上述问题，弹性垫片7344也能够缓和撞击产生的冲击、振动，有利于提高各部件的使用寿命。

本实施例的实施原理为：转动锁止件73包括同时插设在卡紧件72与紧固柱71中的销轴734，销轴734的滑动插设的方向与卡紧件72的转动方向不同，从而能够减少卡紧件72在实验过程中发生转动的情况，有利于保证对端杆83的装夹固定效果；销轴734的下端插设有开口销7343，开口销7343能够防止实验过程中销轴734向上脱出第一通孔723的情况发生，进一步保证实验过程顺利进行。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种试件振实台，包括前台座（1）、后台座（2）、一端转动连接于所述前台座（1）的摇臂（3）以及设置于所述摇臂（3）另一端的台面（4），所述台面（4）的下表面设有凸头（41），所述后台座（2）的上端设有止动块（21），所述凸头（41）和所述止动块（21）之间可拆卸连接有定位套（22），所述后台座（2）上设有抵接于所述台面（4）下表面的凸轮（23），所述试件振实台还包括用于驱动所述凸轮（23）转动的驱动电机（5）、与所述驱动电机（5）电连接的控制器（6），其特征在于：所述台面（4）上设有试模压紧装置（7），所述试模压紧装置（7）包括设置于所述台面（4）上的紧固柱（71）和转动连接于所述紧固柱（71）的卡紧件（72），所述卡紧件（72）的转动轴线为平行于端杆（83）轴线的水平直线，所述卡紧件（72）与所述紧固柱（71）之间设有转动锁止件（73）,所述卡紧件（72）与所述紧固柱（71）之间形成用于固定端杆（83）的夹持口（74）。

2.根据权利要求1所述的一种试件振实台，其特征在于：所述卡紧件（72）的下端呈弧形，所述卡紧件（72）的下端贴合端杆（83）的外周面。

3.根据权利要求2所述的一种试件振实台，其特征在于：所述夹持口（74）与端杆（83）之间设有橡胶垫（741）。

4.根据权利要求1所述的一种试件振实台，其特征在于：所述转动锁止件（73）贯穿所述卡紧件（72）并螺纹连接于所述紧固柱（71）。

5.根据权利要求1所述的一种试件振实台，其特征在于：所述转动锁止件（73）与所述卡紧件（72）可动连接为一体。

6.根据权利要求1所述的一种试件振实台，其特征在于：所述转动锁止件（73）包括同时贯穿所述卡紧件（72）与所述紧固柱（71）的销轴（734）。

7.根据权利要求6所述的一种试件振实台，其特征在于：所述卡紧件（72）与所述紧固柱（71）上共同开设有用于插设所述销轴（734）的第一通孔（723），所述销轴（734）包括贯穿所述第一通孔（723）的圆轴部（7341）和固接于所述圆轴部（7341）一端的抵接部（7342），所述圆轴部（7341）远离所述抵接部（7342）的一端插设有开口销（7343）。

8.根据权利要求7所述的一种试件振实台，其特征在于：所述销轴（734）上套设有弹性垫片（7344），所述弹性垫片（7344）的厚度与所述第一通孔（723）长度的尺寸和大于等于所述抵接部（7342）至所述开口销（7343）的距离。

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