CN212674491U - 一种建筑施工土取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工土取样装置，包括取样管；所述取样管的顶端固定安装有T形轴，T形轴的顶端转动安装在第二安装板内，第二安装板的通过升降装置固定安装在支撑装置上；所述T形轴的上部内滑动设置有第一转轴，且第一转轴的底端固定安装有限位杆；所述第一转轴的顶端转动安装在第一安装板内，第一安装板的下方对称设置有圆柱块，圆柱块的中部内对称设置有滑板，滑板之间设置有第一弹簧；所述滑板通过减震杆分别与第一安装板和第二安装板固定连接，且减震杆上套设有第二弹簧；所述第一转轴的顶端传动连接有电机。本实用新型装置无需人工进行操作，且第一弹簧和第二弹簧对电机产生的震动进行减震处理，避免取样的土壤内部结构被扰乱。

Description

一种建筑施工土取样装置

技术领域

本实用新型涉及取样装置技术领域，具体是一种建筑施工土取样装置。

背景技术

目前，工程施工前需要对施工地的土壤进行普查、土壤监测和测土配方，数据用来判断地基的深度和总建筑物的重量，是施工前特别重要的一个工作，必须配备符合全层、等量和便捷要求的土壤取样器。

现有的土壤取样器结构简单、成本低廉，在取样时通过电机带动取样管旋转，人工向下按压，使取样管钻进取样的土壤内，人工工作量大，费时又费力；由于取样装置旋转是以电机为驱动装置，使用时会产生强烈的震动，电机产生的震动会扰乱取样的土壤内部结构，给原装土取样带来不利的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工土取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑施工土取样装置，包括取样管；所述取样管的顶端中部固定安装有T形轴；所述T形轴的顶端转动安装在第二安装板内；所述第二安装板的顶端两侧对称固定安装有升降装置；所述升降装置的顶端固定安装在支撑装置上；所述T形轴的上部设置有圆形槽；所述圆形槽内滑动设置有第一转轴；所述第一转轴的底端固定安装有限位杆；所述限位杆设置在限位槽内；所述限位槽设置在圆形槽的底端两侧；所述第一转轴的顶端转动安装在第一安装板内；所述第一安装板设置在第二安装板的上方；所述第一安装板的底端两侧下方设置有圆柱块；所述圆柱块的中部设置有减震仓；所述减震仓内对称设置有滑板；所述滑板之间设置有第一弹簧；所述滑板远离第一弹簧的一侧均固定安装有减震杆；所述减震杆分别与第一安装板和第二安装板固定连接；所述滑板靠近减震杆的一侧设置有第二弹簧，且第二弹簧设置在减震仓内；所述第一转轴的顶端传动连接有电机。

进一步，所述电机固定安装在第一安装板的上方。

进一步，所述升降装置包括液压缸和伸缩杆；所述伸缩杆对称固定安装在第二安装板的顶端两侧；所述伸缩杆远离第二安装板的一端滑动设置在液压缸的输出端内；所述液压缸远离伸缩杆的一端对称固定安装在支撑装置上。

进一步，所述支撑装置包括第三安装板、连杆和安装座；所述安装座的顶端两侧对称固定安装有连杆；所述连杆的顶端固定安装在第三安装板上；所述第三安装板的底端两侧对称固定安装有液压缸。

进一步，所述安装座的底端对称固定安装有四组支撑座；所述安装座的底端两侧对称设置有第一方形槽；所述第一方形槽内转动安装有第二转轴；所述第二转轴上固定安装有连接杆；所述连接杆的底端固定安装有轮滑装置；所述连接杆的顶端中部设置有固定槽；所述固定槽内滑动配合有固定装置。

进一步，所述固定装置包括固定杆、方形板、第三弹簧和拉杆；所述固定杆的底端滑动设置在固定槽内；所述固定杆的顶端固定安装有方形板；所述方形板的上方设置有第三弹簧；所述方形板和第三弹簧滑动设置在第二方形槽内；所述第二方形槽对称设置在安装座的上部两侧内；所述方形板的顶端中部固定安装有拉杆；所述拉杆的顶端设置在安装座的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置通过电机带动取样管旋转，升降装置驱动取样管向下移动，减少了工人的工作量，省时又省力；电机在工作的过程中产生的震动可通过第一弹簧和第二弹簧进行减震处理，极大的降低了电机工作过程中产生的震动，避免了电机震动扰乱取样的土壤内部结构，给原装土取样带来不利的影响；同时设置可转动的轮滑装置，便于人们移动装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A区域放大的结构示意图。

图3为本实用新型图1中B区域放大的结构示意图。

图4为本实用新型中T形轴的结构示意图。

图中：1-取样管，2-T形轴，3-圆形槽，4-第一转轴，5-限位槽，6-限位杆，7-轮滑装置，8-第一安装板，9-电机，10-第二安装板，11-第三安装板，12-液压缸，13-伸缩杆，14-连杆，15-安装座，16-圆柱块，17-减震仓，18-滑板，19-第一弹簧，20-第二弹簧，21-减震杆，22-支撑座，23-第一方形槽，24-第二转轴，25-连接杆，26-固定槽，27-固定杆，28-方形板，29-第三弹簧，30-拉杆，31-第二方形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2和图4，本实用新型实施例中，一种建筑施工土取样装置，包括取样管1；所述取样管1的顶端中部固定安装有T形轴2；所述T形轴2的顶端转动安装在第二安装板10内；所述第二安装板10的顶端两侧对称固定安装有升降装置；所述升降装置的顶端固定安装在支撑装置上；所述T形轴2的上部设置有圆形槽3；所述圆形槽3内滑动设置有第一转轴4；所述第一转轴4的底端固定安装有限位杆6，限位杆6可将第一转轴4和T形轴2在水平方向进行限位；所述限位杆6设置在限位槽5内；所述限位槽5设置在圆形槽3的底端两侧；所述第一转轴4的顶端转动安装在第一安装板8内；所述第一安装板8设置在第二安装板10的上方；所述第一安装板8的底端两侧下方设置有圆柱块16；所述圆柱块16的中部设置有减震仓17；所述减震仓17内对称设置有滑板18；所述滑板18之间设置有第一弹簧19；所述滑板18远离第一弹簧19的一侧均固定安装有减震杆21；所述减震杆21分别与第一安装板8和第二安装板10固定连接；所述滑板18靠近减震杆21的一侧设置有第二弹簧20，且第二弹簧20设置在减震仓17内；所述第一转轴4的顶端传动连接有电机9；第一弹簧19和第二弹簧20起到减震的效果，可极大的降低电机9工作过程中产生的震动，避免了因电机在工作时产生较大的震动扰乱原装土，从而使原状土取样的结果不准确的现象。

请参阅图1，所述电机9固定安装在第一安装板8的上方。

请参阅图1，所述升降装置包括液压缸12和伸缩杆13；所述伸缩杆13对称固定安装在第二安装板10的顶端两侧；所述伸缩杆13远离第二安装板10的一端滑动设置在液压缸12的输出端内；所述液压缸12远离伸缩杆13的一端对称固定安装在支撑装置上。

请参阅图1，所述支撑装置包括第三安装板11、连杆14和安装座15；所述安装座15的顶端两侧对称固定安装有连杆14；所述连杆14的顶端固定安装在第三安装板11上；所述第三安装板11的底端两侧对称固定安装有液压缸12。

实施例2

请参阅图1和图3，所述安装座15的底端对称固定安装有四组支撑座22；所述安装座15的底端两侧对称设置有第一方形槽23；所述第一方形槽23内转动安装有第二转轴24；所述第二转轴24上固定安装有连接杆25；所述连接杆25的底端固定安装有轮滑装置7；所述连接杆25的顶端中部设置有固定槽26；所述固定槽26内滑动配合有固定装置，在使用轮滑装置7时，固定装置可对轮滑装置7进行固定。

请参阅图1和图3，所述固定装置包括固定杆27、方形板28、第三弹簧29和拉杆30；所述固定杆27的底端滑动设置在固定槽26内；所述固定杆27的顶端固定安装有方形板28；所述方形板28的上方设置有第三弹簧29；所述方形板28和第三弹簧29滑动设置在第二方形槽31内；所述第二方形槽31对称设置在安装座15的上部两侧内；所述方形板28的顶端中部固定安装有拉杆30；所述拉杆30的顶端设置在安装座15的上方；使用时，拉动拉杆30向上移动，即方形板28和固定杆27向上移动，即使固定杆27的底端从固定槽26内滑出，当固定杆27的底端从固定槽26内滑出时，即可转动轮滑装置7。

本实用新型的工作原理是：

使用时，拉动拉杆30向上移动，即方形板28和固定杆27向上移动，即使固定杆27的底端从固定槽26内滑出，当固定杆27的底端从固定槽26内滑出时，转动轮滑装置7向远离安装座15的一侧转动，使支撑座22的底端面与地面接触，即可松开拉杆30；然后启动电机9和液压缸12，液压缸12驱动伸缩杆13向下移动即使第二安装板10、取样管1和T形轴2向下移动，因第一转轴4底端固定安装的限位杆6滑动设置在限位槽5内，固第一安装板8和电机9向下移动，在向下移动的同时，电机9转动带动第一转轴4和限位杆6转动，因限位杆6将第一转轴4和T形轴2在水平方向进行限位，故T形轴2和取样管1与第一转轴4同轴转动，即可使取样管1转动进入土内，电机9工作过程中产生的震动，因第一转轴4可滑动，电机9未与T形轴2直接接触，且第一安装板8下方设置的第一弹簧19和第二弹簧20起到减震的效果，可极大的降低电机9工作过程中产生的震动，避免了因电机在工作时产生较大的震动扰乱原装土，从而使原状土取样的结果不准确的现象。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种建筑施工土取样装置，包括取样管(1)；其特征在于，所述取样管(1)的顶端中部固定安装有T形轴(2)；所述T形轴(2)的顶端转动安装在第二安装板(10)内；所述第二安装板(10)的顶端两侧对称固定安装有升降装置；所述升降装置的顶端固定安装在支撑装置上；所述T形轴(2)的上部设置有圆形槽(3)；所述圆形槽(3)内滑动设置有第一转轴(4)；所述第一转轴(4)的底端固定安装有限位杆(6)；所述限位杆(6)设置在限位槽(5)内；所述限位槽(5)设置在圆形槽(3)的底端两侧；所述第一转轴(4)的顶端转动安装在第一安装板(8)内；所述第一安装板(8)设置在第二安装板(10)的上方；所述第一安装板(8)的底端两侧下方设置有圆柱块(16)；所述圆柱块(16)的中部设置有减震仓(17)；所述减震仓(17)内对称设置有滑板(18)；所述滑板(18)之间设置有第一弹簧(19)；所述滑板(18)远离第一弹簧(19)的一侧均固定安装有减震杆(21)；所述减震杆(21)分别与第一安装板(8)和第二安装板(10)固定连接；所述滑板(18)靠近减震杆(21)的一侧设置有第二弹簧(20)，且第二弹簧(20)设置在减震仓(17)内；所述第一转轴(4)的顶端传动连接有电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工土取样装置，其特征在于，所述支撑装置包括第三安装板(11)、连杆(14)和安装座(15)；所述安装座(15)的顶端两侧对称固定安装有连杆(14)；所述连杆(14)的顶端固定安装在第三安装板(11)上；所述第三安装板(11)的底端两侧对称固定安装有液压缸(12)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工土取样装置，其特征在于，所述电机(9)固定安装在第一安装板(8)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工土取样装置，其特征在于，所述升降装置包括液压缸(12)和伸缩杆(13)；所述伸缩杆(13)对称固定安装在第二安装板(10)的顶端两侧；所述伸缩杆(13)远离第二安装板(10)的一端滑动设置在液压缸(12)的输出端内；所述液压缸(12)远离伸缩杆(13)的一端对称固定安装在支撑装置上。

5.根据权利要求2所述的一种建筑施工土取样装置，其特征在于，所述安装座(15)的底端对称固定安装有四组支撑座(22)；所述安装座(15)的底端两侧对称设置有第一方形槽(23)；所述第一方形槽(23)内转动安装有第二转轴(24)；所述第二转轴(24)上固定安装有连接杆(25)；所述连接杆(25)的底端固定安装有轮滑装置(7)；所述连接杆(25)的顶端中部设置有固定槽(26)；所述固定槽(26)内滑动配合有固定装置。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工土取样装置，其特征在于，所述固定装置包括固定杆(27)、方形板(28)、第三弹簧(29)和拉杆(30)；所述固定杆(27)的底端滑动设置在固定槽(26)内；所述固定杆(27)的顶端固定安装有方形板(28)；所述方形板(28)的上方设置有第三弹簧(29)；所述方形板(28)和第三弹簧(29)滑动设置在第二方形槽(31)内；所述第二方形槽(31)对称设置在安装座(15)的上部两侧内；所述方形板(28)的顶端中部固定安装有拉杆(30)；所述拉杆(30)的顶端设置在安装座(15)的上方。

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