CN212673694U - 一种新型陶瓷纤维产品烘干排湿系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型陶瓷纤维产品烘干排湿系统，包括烘干房，室内循环风机，进气窗，室内湿气吸入口，导通管，排湿通管，横轴流风机，排湿立管，纵轴流风机，进空气通道和防雨盖，其中：室内循环风机通管螺栓安装在烘干房的内部，且进气窗开于烘干房的墙壁上，该室内湿气吸入口镶嵌在烘干房的顶部；所述导通管通过法兰连接在室内湿气吸入口的上方，且排湿通管通过法兰连接在导通管的上方，该横轴流风机通过螺栓安装在排湿通管的内部；所述排湿立管焊接在排湿通管的一端，且纵轴流风机通过螺栓安装在排湿立管的内部。本实用新型横轴流风机，排湿立管，纵轴流风机和防雨盖的设置，排湿效率高，使用中不会出现湿气回流。

Description

一种新型陶瓷纤维产品烘干排湿系统

技术领域

本实用新型属于烘干排湿技术领域，尤其涉及一种新型陶瓷纤维产品烘干排湿系统。

背景技术

陶瓷纤维二次制品需要烘干工艺是指耐火材料锥形体内的水在加热的状态情况下，把自身体内的水含量转化为水蒸气从产品中慢慢析出，但仅以湿度析出是不行的，必须把这个湿气收集起来，然后排到室外面，至之产品内部含水率小于5%。这个过程最大的难度在于控制产品内部水结晶转化为水蒸气析出的温度，温度高的话，产品颜色容易变黄，表面结壳，水份就不容易析出，一旦温度底，产品水份析不出，产品变软。

为了克服现有技术不足，现提出一种新型陶瓷纤维产品排湿系统，解决陶瓷纤维产品烘干不能对陶瓷纤维产品内部水份结晶烘不出的问题，陶瓷纤维产品内部结晶水不快速出来、将引起陶瓷纤维产品表面结壳的问题，从而是陶瓷纤维产品表面颜色发黄，是陶瓷纤维产品失去竞争力、陶瓷纤维烘干排湿在产品生产中是很关键的工艺环节，但是现有的陶瓷烘干排湿系统依然存在着排湿效率低，使用中容易出现湿气回流的情况的问题。

因此，发明一种新型陶瓷纤维产品烘干排湿系统显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型陶瓷纤维产品烘干排湿系统，以解决现有的陶瓷烘干排湿系统依然存在着排湿效率低，使用中容易出现湿气回流的情况的问题。一种新型陶瓷纤维产品烘干排湿系统，包括烘干房，室内循环风机，进气窗，室内湿气吸入口，导通管，排湿通管，横轴流风机，排湿立管，纵轴流风机，进空气通道和防雨盖，其中：室内循环风机通管螺栓安装在烘干房的内部，且进气窗开于烘干房的墙壁上，该室内湿气吸入口镶嵌在烘干房的顶部；所述导通管通过法兰连接在室内湿气吸入口的上方，且排湿通管通过法兰连接在导通管的上方，该横轴流风机通过螺栓安装在排湿通管的内部；所述排湿立管焊接在排湿通管的一端，且纵轴流风机通过螺栓安装在排湿立管的内部，该进空气通道焊接在排湿立管的底端；所述防雨盖通过支撑杆安装在排湿立管的顶端。

纵轴流风机内部结构与横轴流风机一致，其包括连接外壳，固定板，外框和气流机，且外框通过固定板安装在连接外壳的内部，该气流机通过螺栓安装在外框的内部。

横轴流风机和纵轴流风机内部的气流机采用Y9-38型号的防水离心引风机，且横轴流风机和纵轴流风机可分别横向或纵向的造成空气的流动，有利于形成两股方向不同的动力，将烘干房内部的湿气向外抽出，且防止湿气回流。

排湿立管采用不锈钢制金属管，并高于9米，且排湿立管与排湿通管之间相互垂直，该排湿立管内部的空间与进空气通道进行导通，有利于将抽出的湿气向上排出，通过向上的气流，将排湿通管内部的湿气向外抽出，且由其下方进空气通道向内补充空气，已达到快速排出湿气的效果。

防雨盖采用不锈钢制金属盖，且防雨盖上尖下圆成锥形，该防雨盖的最外围凸出于排湿立管的外围，有利于防止在阴雨天气中，雨水向本实用新型内部涌入，造成设备的损坏。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型横轴流风机和纵轴流风机的设置，有利于形成两股方向不同的动力，将烘干房内部的湿气向外抽出，且防止湿气回流。

2.本实用新型排湿立管的设置，有利于将抽出的湿气向上排出，通过向上的气流，将排湿通管内部的湿气向外抽出，且由其下方进空气通道向内补充空气，已达到快速排出湿气的效果。

3.本实用新型防雨盖的设置，有利于防止在阴雨天气中，雨水向本实用新型内部涌入，造成设备的损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部放大示意图。

图3是本实用新型纵轴流风机的结构示意图。

图中：

1-烘干房，2-室内循环风机，3-进气窗，4-室内湿气吸入口，5-导通管，6-排湿通管，7-横轴流风机，8-排湿立管，9-纵轴流风机，91-连接外壳，92-固定板，93-外框，94-气流机，10-进空气通道，11-防雨盖。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图3所示。

本实用新型提供的一种新型陶瓷纤维产品烘干排湿系统，包括烘干房1，室内循环风机2，进气窗3，室内湿气吸入口4，导通管5，排湿通管6，横轴流风机7，排湿立管8，纵轴流风机9，进空气通道10和防雨盖11，其中：室内循环风机2通管螺栓安装在烘干房1的内部，且进气窗3开于烘干房1的墙壁上，该室内湿气吸入口4镶嵌在烘干房1的顶部；所述导通管5通过法兰连接在室内湿气吸入口4的上方，且排湿通管6通过法兰连接在导通管5的上方，该横轴流风机7通过螺栓安装在排湿通管6的内部；所述排湿立管8焊接在排湿通管6的一端，且纵轴流风机9通过螺栓安装在排湿立管8的内部，该进空气通道10焊接在排湿立管8的底端；所述防雨盖11通过支撑杆安装在排湿立管8的顶端。

烘干房1为本实用新型陶瓷纤维的加工区域；室内循环风机2有利于烘干房室内产生热风效应，有利于产品进一步带走产品吸附水，从而减少产品的烘干时间；进气窗3用于空气的循环；室内湿气吸入口4用于将烘干房1内部的潮湿空气向外排出；导通管5用于室内湿气吸入口4与排湿通管6之间的联系；排湿通管6用于潮湿空气的流动；横轴流风机7和纵轴流风机9内部的气流机94采用Y9-38型号的防水离心引风机，且横轴流风机7和纵轴流风机9可分别横向或纵向的造成空气的流动，有利于形成两股方向不同的动力，将烘干房1内部的湿气向外抽出，且防止湿气回流；排湿立管8采用不锈钢制金属管，并高于9米，且排湿立管8与排湿通管6之间相互垂直，该排湿立管8内部的空间与进空气通道10进行导通，有利于将抽出的湿气向上排出，通过向上的气流，将排湿通管6内部的湿气向外抽出，且由其下方进空气通道10向内补充空气，已达到快速排出湿气的效果；防雨盖11采用不锈钢制金属盖，且防雨盖11上尖下圆成锥形，该防雨盖11的最外围凸出于排湿立管8的外围，有利于防止在阴雨天气中，雨水向本实用新型内部涌入，造成设备的损坏。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型陶瓷纤维产品烘干排湿系统，其特征在于：包括烘干房（1），室内循环风机（2），进气窗（3），室内湿气吸入口（4），导通管（5），排湿通管（6），横轴流风机（7），排湿立管（8），纵轴流风机（9），进空气通道（10）和防雨盖（11），其中：室内循环风机（2）通管螺栓安装在烘干房（1）的内部，且进气窗（3）开于烘干房（1）的墙壁上，该室内湿气吸入口（4）镶嵌在烘干房（1）的顶部；所述导通管（5）通过法兰连接在室内湿气吸入口（4）的上方，且排湿通管（6）通过法兰连接在导通管（5）的上方，该横轴流风机（7）通过螺栓安装在排湿通管（6）的内部；所述排湿立管（8）焊接在排湿通管（6）的一端，且纵轴流风机（9）通过螺栓安装在排湿立管（8）的内部，该进空气通道（10）焊接在排湿立管（8）的底端；所述防雨盖（11）通过支撑杆安装在排湿立管（8）的顶端。

2.如权利要求1所述的一种新型陶瓷纤维产品烘干排湿系统，其特征在于：所述纵轴流风机（9）内部结构与横轴流风机（7）一致，其包括连接外壳（91），固定板（92），外框（93）和气流机（94），且外框（93）通过固定板（92）安装在连接外壳（91）的内部，该气流机（94）通过螺栓安装在外框（93）的内部。

3.如权利要求1所述的一种新型陶瓷纤维产品烘干排湿系统，其特征在于：所述横轴流风机（7）和纵轴流风机（9）内部的气流机（94）采用Y9-38型号的防水离心引风机，且横轴流风机（7）和纵轴流风机（9）可分别横向或纵向的造成空气的流动。

4.如权利要求1所述的一种新型陶瓷纤维产品烘干排湿系统，其特征在于：所述排湿立管（8）采用不锈钢制金属管，并高于9米，且排湿立管（8）与排湿通管（6）之间相互垂直，该排湿立管（8）内部的空间与进空气通道（10）进行导通。

5.如权利要求1所述的一种新型陶瓷纤维产品烘干排湿系统，其特征在于：所述防雨盖（11）采用不锈钢制金属盖，且防雨盖（11）上尖下圆成锥形，该防雨盖（11）的最外围凸出于排湿立管（8）的外围。

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