CN212673510U - 用于导风的组件、出风装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及家电技术领域，公开一种用于导风的组件，包括：导风板和扭曲板。扭曲板包括依次连接的第一边沿、第二边沿和第三边沿，第一边沿与导风板平行且连接，第二边沿与导风板的长边连接，第三边沿与导风板之间具有第一预设角度。在本申请中，能在通过导风板对出风进行上下调节的同时，还能通过扭曲板使出风向左右扩散，无需设置垂直于出风口长度方向的导风板，结构简单，便于安装。本申请还公开一种出风装置。

Description

用于导风的组件、出风装置

技术领域

本申请涉及家电技术领域，例如涉及一种用于导风的组件、出风装置。

背景技术

目前，需要出风的一些装置在出风口出往往会设置导风组件，通过导风组件可以对出风方向进行调节，现有技术中，导风组件一般包括：平行于出风口长度方向的导风板，用于将出风向出风口的上下两侧导风；和垂直于出风口长度方向的导风板，用于将出风向出风口的左右两侧导风。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

为了导风需求，需要设置平行于出风方向和垂直于出风方向的两种导风板，结构比较复杂，安装难度大。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种用于导风的组件、出风装置，以解决为了导风需求，需要设置平行于出风方向和垂直于出风方向的两种导风板，结构比较复杂，安装难度大的问题。

在一些实施例中，用于导风的组件包括：导风板和扭曲板。扭曲板包括依次连接的第一边沿、第二边沿和第三边沿，第一边沿与导风板平行且连接，第二边沿与导风板的长边连接，第三边沿与导风板之间具有第一预设角度。

在一些实施例中，出风装置包括：上述实施例的用于导风的组件。

本公开实施例提供的用于导风的组件、出风装置，可以实现以下技术效果：

在通过导风板对出风进行上下调节的同时，还能通过扭曲板使出风向左右扩散，无需设置垂直于出风口长度方向的导风板，结构简单，便于安装。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个用于导风的组件的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的导风板的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的另一个用于导风的组件的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的遮挡部的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的进风罩的结构示意图；

图6是本公开实施例提供的一个导风板的安装结构示意图；

图7是本公开实施例提供的另一个导风板的安装结构示意图；

图8是本公开实施例提供的热水器的内部结构示意图；

图9是本公开实施例提供的热水器的外部结构示意图；

图10是本公开实施例提供的出风通道与进风罩连通的结构示意图；

图11是本公开实施例提供的加热部的结构示意图；

图12是本公开实施例提供的余热收集装置的结构示意图。

附图标记：

100、导风板；101、第一面；102、第二面；103、连接筋；200、扭曲板；201、第一边沿；202、第二边沿；203、第三边沿；300、安装座；400、驱动装置；500、遮挡部；501、第三面；502、第四面；600、进风罩；601、进风端；602、出风端；603、支架；604、C形槽；700、壳体；710、内胆；720、风机；730、出风通道；731、出风孔；800、加热部；810、加热装置；820、余热收集装置；821、收集端；822、散热端；823、第一气道；824、第二气道；900、出风口。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-2所示，在一些实施例中，一种用于导风的组件，包括：导风板100和扭曲板200；扭曲板200包括依次连接的第一边沿201、第二边沿202和第三边沿203，第一边沿201与导风板100平行且连接，第二边沿202与导风板100的长边连接，第三边沿203与导风板100之间具有第一预设角度。

采用本公开实施例提供的用于导风的组件，能在通过导风板100对出风进行上下调节的同时，还能通过扭曲板200使出风向左右扩散，无需设置垂直于出风口长度方向的导风板100，结构简单，便于安装。

可选地，导风板100包括：第一面101和第二面102。第二面102与第一面101连接，且与第一面101之间具有第二预设夹角。这样，通过导风板100对出风进行导向时，出风沿着第一面101吹出，由于第一面101和第二面102之间具有第二预设夹角，第二面102会对出风的气流起到抬升的作用，使出风风向存在向下倾斜的角度，从而使在垂直于导风板100长度方向上的出风范围更广，增大了出风范围。

可选地，第一面101的长边与第二面102的长边连接。这样，使第二面102更好的抬升沿着第一面101吹出的出风气流，使在垂直于导风板100长度方向上的出风范围更广。

可选地，第一面101与第二面102之间设有连接筋103，且连接筋103垂直于第一面101和第二面102。这样，增强了第一面101与第二面102之间的强度，使第一面101与第二面102组成的结构不易发生变形。

可选地，第一边沿201与第二面102平行且连接，第三边沿203与第一面101之间具有第一预设角度。这样，使扭曲板200的第一边沿201与导风板100的第二面102平行且连接，扭曲板200的第三边沿203与导风板100的第一面101之间具有第一预设角度，从而使扭曲板200与第二面102组合，出风气流在经过第二面102抬升后，由于第二面102一端与扭曲板200的第一边沿201平行且连接，出风气流会沿着扭曲板200向左右两侧扩散，使在平行于导风板100长度方向上的出风范围更广，增大了水平方向上的出风范围。

可选地，第一边沿201与第二面102的短边平行且连接。这样，使扭曲板200与导风板100的第二面102之间更好的结合，使沿第二面102流动的出风气流更好的向扭曲板200上扩散，进而增大水平方向上的出风范围。

可选地，第一预设角度大于第二预设角度。这样，使在垂直于导风板100长度方向上扭曲板200的第三边沿203的高于第一边沿201，从而使从第二面102上扩散到扭曲板200上的出风气流能够向左右两侧扩散，使在平行于导风板100长度方向上的出风范围更广，增大了水平方向上的出风范围。

可选地，第一预设角度为a，90°≤a≤60°。这样，使在垂直于导风板100长度方向上扭曲板200的第三边沿203的远高于第一边沿201，使从第二面102上扩散到扭曲板200上的出风气流能够更好的向左右两侧扩散。

可选地，第一预设角度a为60°。这样，使在垂直于导风板100长度方向上扭曲板200的第三边沿203与第一边沿201之间的高度适中，使从第二面102上扩散到扭曲板200上的出风气流能够更好的向左右两侧扩散。

可选地，第二预设角度为b，15°≤b≤5°。这样，使第二面102能够更好的将沿第一面101流动的出风气流抬升，且对沿第一面101流动的出风气流阻挡较小，降低出风气流的流速损失。

可选地，第二预设角度b为10°。这样，使第二面102抬升沿第一面101流动的出风气流的效果更好，且对出风气流的阻挡较小，降低出风气流的流速损失。

可选地，导风板100上设有安装座300。这样，安装座300用来将导风板100安装，便于安装后的导风板100的驱动，使导风板100更好的对出风进行导向。

可选地，导风板100在其长度方向上的两端均设有安装座300。这样，便于导风板100的安装和驱动。

可选地，安装座300所在的平面垂直于第一面101。这样，便于通过安装座300来安装导风板100，使通过安装座300安装后的导风板100能够随出风方向被驱动，利于对出风气流导向。

可选地，安装座300的一边与第一面101的短边平行且连接，另一边与扭曲板200的第三边沿203平行且连接。这样，使安装座300稳定性更强，进而增强导风板100的安装后的稳定性。

结合图3-4所示，在一些可选地实施例中，该用于导风的组件还包括：驱动装置400。驱动装置400的动力输出端与安装座300连接。这样，使驱动装置400能够通过动力输出端驱动安装座300，进而驱动该用于导风的组件运动，对出风进行更好的导向。

可选地，驱动装置400的动力输出端与安装座300的中心连接。这样，使驱动装置400的动力输出端作用于安装座300上的力更均匀，使被驱动的导风板100运动更稳定。

可选地，安装座300为等边三角形的板状结构，且导风板100沿安装座300的中心旋转。这样，在安装座300为等边三角形的情况下，导风板100的第一面101与第二面102之间形成的第一预设角度为60°，由于驱动装置400的动力输出端与安装座300的中心连接，使导风板100沿等边三角形的中心旋转，使驱动装置400的动力输出端作用于安装座300上的力更均匀，使被驱动的导风板100运动更稳定，对出风的导向效果更好。

可选地，驱动装置400为电机。这样，使驱动装置400容易得到，降低了生产成本。

可选地，驱动装置400一侧设有遮挡部500，且遮挡部500与导风板100连接。这样，遮挡部500可以对驱动装置400进行遮挡，降低驱动装置400被外界的污染物污染的概率，且更加美观。

可选地，遮挡部500包括：第三面501和第四面502。第三面501与导风板100平行且连接；第四面502与第三面501连接，且与扭曲板200的一边平行且连接，第四面502与第三面501之间具有第一预设角度。这样，使遮挡部500与导风板100和扭曲板200之间形成整体，由于第三面501与第四面502之间具有第一预设角度，在第三面501与第四面502之间形成有能够容纳驱动装置400的空腔，能够对驱动装置400起到更好的遮挡作用，且遮挡部500稳定性更强，更加美观。

可选地，遮挡部500、扭曲板200和导风板100为由一体式注塑形成的整体。这样，使遮挡部500、扭曲板200和导风板100组成的结构更加稳定，不易损坏。

可选地，第三面501与第一面101连接，且与第一面101处于同一平面上。这样，使遮挡部500的第三面501与导风板100的第一面101连接且形成一个平面，增强了第三面501的稳定性，且更加美观。

可选地，第四面502与扭曲板200的第三边沿203平行且连接。这样，使第四面502与扭曲板200连接且形成一个整体，使第四面502与第三面501之间具有与第一预设角度相同的角度，增强了第四面502的强度，且更加美观。

结合图5-7所示，在一些可选地实施例中，该用于导风的组件还包括：进风罩600。进风罩600为矩形框状结构，导风板100设置在进风罩600内。这样，使该用于导风的组件结构更稳定，出风气流先进入到进风罩600内，然后通过导风板100控制进风罩600内的出风气流吹出，能够更稳定的控制出风风向和出风范围。

可选地，进风罩600包括：进风端601、出风端602和支架603。进风端601和出风端602分别设置于进风罩600相对的两个侧面上；支架603设置于进风罩600长度方向上的两端。这样，出风气流通过进风端601进入进风罩600内，通过出风端602排出，将驱动装置400安装在支架603上，通过驱动装置400驱动导风板100运动来对出风端602的出风风向进行调节，能够更稳定的控制出风风向和出风范围。

可选地，进风端601和出风端602均为矩形的开口。这样，便于气流通过进风端601进入进风罩600内，通过出风端602从进风罩600内吹出。

可选地，导风板100设置于进风罩600的出风端602内。这样，便于导风板100调节进风罩600的出风端602处的出风风向和范围。

可选地，支架603设有两个，一个与驱动装置400固定连接，另一个与安装座300可转动的连接。这样，通过支架603便于将导风板100安装在进风罩600上，便于导风板100的驱动。

可选地，支架603通过转轴与安装座300连接。这样，便于安装后的导风板100通过转轴与支架603之间产生相对转动，便于导风板100运动对出风进行导向。

可选地，进风罩600在其长度方向上的两端还设有与安装座300对应的C形槽604。这样，在导风板100安装在进风罩600内时，导风板100两端设有的安装座300位于与之对应的弧形槽内，使安装座300可在弧形槽内转动，便于导风板100的安装和驱动，使安装后的导风板100运动更稳定。

可选地，安装座300的非连接边上延伸出弧形的板状结构。这样，使安装座300与弧形槽更好的结合，减小安装座300与弧形槽之间的间隙，减少进风罩600内气流的损失。

可选地，进风罩600的上下两侧内壁上均设有与C形槽604对应的弧形槽。这样，使导风板100在转动过程中不易与进风罩600的内壁接触，便于导风板100在进风罩600内转动。

结合图8-10所示，在一些实施例中，一种出风装置，包括上述任一实施例的用于导风的组件。

可选地，出风装置为热水器，热水器包括：壳体700、内胆710、风机720、出风通道730和加热部800。壳体700包括水平设置的出风口900；内胆710水平的设置于壳体700内；风机720设置于壳体700内；出风通道730平行设置于内胆710的一侧，且连通风机720的出风端602与出风口900；加热部800部分或全部设置于出风通道730内，被配置为对流经的气流加热；其中，用于导风的组件设置于出风口900处。这样，能通过在热水器上设置水平的出风口900可吹出气流对潮湿的身体、浴巾等进行吹干，通过加热部800来加热流经出风通道730内的气流，使从出风口900吹出的气流温度升高，通过设置于出风口900处的该用于导风的组件对出风口900的出风进行导向，从而提高吹干效果，提高用户的体验，无需在浴室内单独配备吹干机，节省了浴室的空间，降低能源的消耗。

可选地，出风通道730水平设置，且风机720设置于出风通道730水平方向上的一端。这样，利于风机720吹出的气流沿着出风通道730流动，使气流在出风通道730内流动的距离较长，便于气流在出风通道730内被充分加热，从而提高吹出气流的吹干效果。

可选地，出风通道730朝向出风口900的一侧均匀的设置有多个出风孔731。这样，出风通道730通过多个均匀排布的出风孔731朝向出风口900内出风，使出风通道730的出风更均匀，从而使出风口900处吹出的气流更均匀，便于将人体、浴巾等进行吹干。

可选地，多个出风孔731沿出风通道730的水平方向均匀排布。这样，使出风通道730在水平方向上的出风范围更广，从而使出风口900处吹出的气流范围更广，便于将人体、浴巾等进行吹干。

可选地，出风通道730通过出风孔731与进风罩600连通。这样，使出风通道730内的气流进入进风罩600内，然后通过导风板100导向排出，便于对出风口900处的出风进行调节。

可选地，出风通道730通过出风孔731与进风罩600的进风端601连通。这样，使出风通道730内的气流通过进风端601进入进风罩600内，然后通过出风端602排出，在进风罩600的出风端602处设有导风板100，通过导风板100对出风端602处的出风进行导向，进而便于对出风口900处的出风风向进行调节。

结合图11-12所示，在一些可选地实施例中，加热部800包括：加热装置810；和/或余热收集装置820。这样，可通过加热装置810对流经出风通道730内的气流加热，或者通过余热收集装置820收集内胆710的余热，对流经出风通道730内的气流加热，或者通过加热装置810和余热收集装置820配合对流经出风通道730内的气流加热，使出风口900吹出的气流温度升高，更快速的将人体、浴巾等进行吹干。

可选地，加热装置810设置于出风通道730内，被配置为对流经的气流加热。这样，将加热装置810设置于出风通道730内，流经出风通道730内的气流与加热装置810之间进行热交换，从而对流经的气流加热，使气流温度升高，更快速的将人体、浴巾等进行吹干。

可选地，加热装置810为电加热装置。这样，电加热装置的加热效果较好，且易于得到，降低了生产的成本。

可选地，余热收集装置820的一端与内胆710的侧壁连接，另一端伸入出风通道730内，被配置为收集内胆710的余热，用于对流经的气流加热。这样，由于热水器内胆710的热量会通过侧壁逐渐散失，造成热量的浪费，利用余热收集装置820与内胆710侧壁连接的一端收集内胆710侧壁散发的余热，然后伸入出风通道730内的一端对流经出风通道730内的气流加热，对内胆710散失的热量再利用，使气流温度升高，更快速的将人体、浴巾等进行吹干，节能环保。

可选地，余热收集装置820由蓄热材料制成。这样，蓄热材料的吸热性能较好，利用蓄热材料吸收内胆710侧壁散发的热量，利用流经出风通道730内的气流吹过蓄热材料将其内部的热量带走，更好的对气流加热，使气流温度升高，更快速的将人体、浴巾等进行吹干，节能环保。

可选地，余热收集装置820包括：收集端821和散热端822。收集端821包覆在内胆710侧壁；散热端822伸入到出风通道730内。这样，通过包覆在内胆710侧壁上的收集端821收集内胆710侧壁散发的热量，通过伸入出风通道730内的散热端822与流经的气流进行换热，对流经的气流加热，对内胆710散失的热量再利用，使气流温度升高，节能环保。

可选地，收集端821为弧形板状结构，且部分或全部将内胆710侧壁包覆。这样，可增强收集端821的余热收集效率，提高了热量的利用率。

可选地，散热端822为块状结构，且部分将出风通道730横截面遮挡。这样，可增大散热端822与流经出风通道730内的气流的接触面积，提高气流与散热端822的换热效率，更快的将流经的气流加热。

可选地，余热收集装置820包括：第一气道823和第二气道824。这样，便于内胆710侧壁热量的收集，还便于流经出风通道730内的气流与余热收集装置820进行换热，提高了热量的利用率。

可选地，第一气道823设置在余热收集装置820内部，且由收集端821向散热端822延伸。这样，收集端821收集的热量可通过第一气道823传输到散热端822内，加快热量的传输。

可选地，第二气道824设置在散热端822上，且贯通散热端822的两侧，被设置为与出风通道730内的气流方向平行。这样，流经出风通道730内的气流可穿过散热端822上的第二气道824，加快气流与散热端822之间的热交换，提高换热效率。

可选地，第一气道823与第二气道824连通。这样，第一气道823与第二气道824内的空气互相流通，当气流流经第二气道824时，在第一气道823与第二气道824连通处形成负压，便于第一气道823内带有热量的空气顺利流动到第二气道824内，便于气流在流经第二气道824时进行换热，加快气流的加热。

可选地，第一气道823与第二气道824之间具有预设角度。这样，使收集端821能够更好的收集内胆710侧壁散发的热量，而且第一气道823内带有热量的空气能够顺利流动到第二气道824内，便于气流与散热端822之间进行热交换。

可选地，预设角度为c，30°≤c≤150°。这样，可收集端821能够利用气道更好的收集内胆710侧壁上散发的热量，且收集的热量能够顺利的传输到散热端822。

可选地，预设角度c等于90°。这样，当第一气道823与第二气道824之间的预设角度为90°时，可使收集端821能够利用气道更好的收集内胆710侧壁上散发的热量。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种用于导风的组件，其特征在于，包括：

导风板；

扭曲板，包括依次连接的第一边沿、第二边沿和第三边沿，所述第一边沿与所述导风板平行且连接，所述第二边沿与所述导风板的长边连接，所述第三边沿与所述导风板之间具有第一预设角度。

2.根据权利要求1所述的用于导风的组件，其特征在于，所述导风板包括：

第一面；

第二面，与所述第一面连接，且与所述第一面之间具有第二预设夹角。

3.根据权利要求2所述的用于导风的组件，其特征在于，所述第一边沿与所述第二面平行且连接，所述第三边沿与所述第一面之间具有第一预设角度。

4.根据权利要求2所述的用于导风的组件，其特征在于，所述第一预设角度大于所述第二预设角度。

5.根据权利要求1至4任一项所述的用于导风的组件，其特征在于，所述导风板上设有安装座。

6.根据权利要求5所述的用于导风的组件，其特征在于，还包括：

驱动装置，所述驱动装置的动力输出端与所述安装座连接。

7.根据权利要求6所述的用于导风的组件，其特征在于，所述驱动装置一侧设有遮挡部，且所述遮挡部与所述导风板连接。

8.根据权利要求7所述的用于导风的组件，其特征在于，所述遮挡部包括：

第三面，与所述导风板平行且连接；

第四面，与所述第三面连接，且与所述扭曲板平行且连接，所述第四面与所述第三面之间具有所述第一预设角度。

9.一种出风装置，包括如权利要求1至8任一项所述的用于导风的组件。

10.根据权利要求9所述的出风装置，其特征在于，所述出风装置为热水器，所述热水器包括：

壳体，包括水平设置的出风口；

内胆，水平的设置于所述壳体内；

风机，设置于所述壳体内；

出风通道，平行设置于所述内胆的一侧，且连通所述风机的出风端与所述出风口；

加热部，部分或全部设置于所述出风通道内，被配置为对流经的气流加热；

其中，所述用于导风的组件设置于所述出风口处。

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