CN2126728Y - 具有高点火率的双火苗打火机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双火苗打火机，它包括壳体，储 气箱组件，防风组件，发火装置，供气控制机构和火苗 转换机构，发火装置与火苗转换机构相连接，发火装 置压下时，发出防风火，发火装置松开至自由状态时， 转换为明火，这样，可以大大提高明火的点燃率，并且 方便使用，它能延长发火装置的寿命，它大大拓展了 双火机的使用性能，充分发挥出双火机的潜能和优 势。

Description

本实用新型涉及一种以液态储存的可燃气，例如丁烷气，为燃料的香烟打火机。

目前，使用的以液态储存的可燃气体为燃料的香烟点火机可以分为普通打火机和防风打火机两大类，前者是使从储气箱上的燃料喷嘴中喷出的气体燃料直接在空气中燃烧，产生明显的火苗，故又称之为明火打火机；后者则具有一个使气体燃料与空气混合后再在其中燃烧的燃烧炉，在燃烧炉上部的出口处还安装有用耐热材料例如铂制成的引复零件，由于气体燃料与空气预先经过雾化混合，所以能够充分地燃烧，产生不明显但温度很高（白热的程度）的火焰，当火焰被风吹灭后，复燃零件仍然保持足够高的温度，故能利用其催化作用将继续喷出的可燃气体与空气的混合气重新点燃，对于不断喷出的可燃气体与空气的混合气来说，复燃零件是一个持续的点燃装置，从而达到了防风的目的。

本人先前申请的双火苗打火机，大大拓展了打火机的使用功能，其具体结构和功能可参考CN2064459U，CN2067459U，CN2059706U，CN2082359U，CN2089573U，CN2090486U，CN3010097U，以及US－5055034，EP－0410313A1及正在审查中的CN91226222.2、91109068.1、91109038.X、91225158.1、91225308.8等专利。

以上专利可从结构上的巨大差别分为二大类，其中一类为前九件专利，它的结构简单地说是在市售防风打火机的防风组件的燃烧炉中伸入一明火供气管，有一转换机构作用于明火供气管，控制其通、断来实现明火与防风火的转换，这种双火苗打火机简称为“双管式”双火机；另一类为后五件申请，其结构是具有变形的防风组件，还具有一个罩件，罩件与防风组件中的混合室可相对移动或转动，它主要依靠罩件开、闭混合室的进气通道来实现防风火与明火的转换，相对于上述的“双管式”结构，它被形象地称为“单管式”双火机。

上述的现有技术中种种结构的双火苗打火机以及市售的明火打火机普遍存在的问题是发出明火的点火率不高，而发出防风火的点火率很高。

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，在现有技术的双火苗打火机的基础上，提供一种能大大提高明火点火率并且使用方便的双火苗打火机。

本实用新型的双火苗打火机包括壳体，储气箱组件，防风组件，发火装置，供气控制机构和火苗转换机构，其发明的要点是把上述发火装置与上述转换机构相连接，发火装置压下时，发出防风火，发火装置松开至自由状态时，发出明火。

本实用新型的双火苗打火机，由于把发火装置与火苗转换机构相互连接，并且压下发火装置时，打火机发出防风火，此时点火率很高，接着松开发火装置，同时也使火苗转换机构动作，实现火苗的转换，即直接从防风火转换为明火，从此实现很高的明火点燃率，并且还大大方便消费者使用，同时，从另一方面来说，延长了发火装置的使用寿命，大大发挥了双火苗打火机的潜力和优势。

为详细介绍本实用新型，下面结合附图进行详细说明：

图1是未发火状态的打火机的总装图；

图2是发火状态的打火机的总装图；

图3是示发火状态的打火机的供气控制机构的结构图；

图4是发火状态的打火机的供气控制机构的结构图；

图5是主要表示产生双火苗的“单管式”防风组件的结构示意图；

图6a、6b、6c、6d是主要表示火苗转换机构的各种阀结构的示意图；

图7a、7b、7c、7d主要表示火苗转换机构的各种楔块结构的示意图；

图8是明火供气管中的限流均衡机构的结构示意图。

参见图1、2，本实用新型的打火机包括外壳1，储气箱组件2，发火装置3，防风组件4，供气控制机构5和火苗转换机构6，发火装置3与火苗转换机构6相连接，发火装置3压下时，发出防风火，接着松开发火装置，转化为明火。

上述的储气箱组件2可参考上文公开的现有技术，具体包括气箱，进气阀，出气阀，出气量大小的调节阀。

上述的防风组件4也与现有技术中的结构相同，具体包括雾化器，混合室，分气头，燃烧炉，复燃件。

本实用新型的结构稍作转化，可以在发火装置压下时，点燃明火，接着松开时，转化为防风火，这种形式的打火机可以方便使用，也能延长发火装置的寿命，但点火率不高。

本实用新型的本质是把发火装置与转换机构相联动，这样既可以大大提高明火的点燃率，又方便使用，还能延长发火装置的寿命，它大大拓展了双火苗打火机的使用性能，充分发挥出双火苗打火机的潜能和优势。

具体地说，对于压电陶瓷的发火装置3，它由压电陶瓷发火器7和压套8组成，一般采用把压套8与转换机构6相连接的结构。

在这个发明主题下，双火苗打火机其余各部分的结构都可以作各种变化，这些变化可更充分地体现本发明创造的效果，并且这些变化都可以进行具体的组合，下面将逐一结合附图展开加以清楚的叙述、说明。

完成本实用新型的任务所要求的功能的打火机，首先要求供气控制机构6在发出第一次火苗后，即使松开发火装置3也能继续供气，图1、2及更具体的图3、4介绍了其中一种实现上述“长供气”功能的结构，它是通过连接于打火机的头盔14的转动机构13上的出气阀锁定机构，该机构包括一个安在壳体1上的送钩弹簧12和止回钩11，图3示出了未使用时的状态，此时气箱组件中的出气阀10未放气，压下发火装置3，压跳9一端也被压下，压跳9另一端挑起出气阀10，送钩弹簧12压迫止回钩11进入出气阀10的止回空间，出气阀10处于“长放气”状态，即进入图4所示的状态。

另外的“长供气”结构在市售的明火打火机中也存在，例如开启头盔就开始处于供气状态的感应打火机，在本实用新型中，可以采用从头盔上连接下一根拉杆或类似的结构至出气阀上，头盔的开、关实现出气阀的开、关；也可以在打火机外壳上安装一个按纽或滑块或类似的结构连接至出气阀来实现出气阀的开、闭，在这里，出气阀不应限于图1～4中所示的结构，应广义理解为适合打火机特点的各种结构形式的出气控制阀；由于这些结构均属于现有技术的普通结构，故未配图进行叙述。

本人申请的CN91226222.2、CN91109068.1、CN91109038.X、CN91225158.1、CN91225308.8专利中公开了通过单个防风组件来实现双火苗的结构，其转换的方式主要是依靠防风组件中的混合室与附加的罩件相对移动或转换来开、闭混合室的进气通道来实现，那么对于这种结构的打火机，完成本发明创造任务的最佳解决方案是把上述的罩件或混合室与发火装置相联动即可，即通过发火装置的上、下移动实现罩件与混合室之间相互移动或相互转动从而实现对混合室进气通道实现开、闭，事实上，在这五件申请中，所谓的“罩件”有多种变化的结构形式，图5仅示出一种结构的示意图，并对这种结构方案加以说明，在该五件专利的基础上，作相应的调整、变动都是可以的。

参见图5，产生双火苗的“单管式”防风组件由雾化器15，混合室16，罩件（与分气头制成一体）17，燃烧炉18等组成，控制杆19与发火装置相连接，压下发火装置时（图上未表示）下压控制杆19至图示位置，此时，类似于市售防风打火机的防风组件，即发出防风火，接着松开发火装置后，复位弹簧（可以为压电陶瓷中的弹簧，也可以在控制杆19下部安装的上顶弹簧，图上未示）上顶混合室16，使混合室的进气通道被罩件17封闭，此时整个防风组件类似于市售明火打火机的供气管，即转换为明火。

事实上，上述提及的“单管式”的五件申请相对于本人已授权的其余“双管式”专利，存在着点火率略差的问题，所谓“双管式”的双火苗打火机具有很高的防风火点火率，它的结构是在防风组件的燃烧炉内伸入一根明火供气管，通过对明火供气管中气流的开、关控制来实现防风火与明火的转换，对于这种结构形式的双火苗打火机，其火苗转换机构为一控制明火供气管开、闭的阀，其中结合打火机的特点，可以采用结构简单的挤压供气管软管来实现能、断的楔块结构，具体的结构在图6、7的几个附图中体现。

附图6a、6b、6c、6d所示的结构都属于针阀控制的转换机构，其中图6a、与6b的结构基本相似，图6d是图6c中的A－A方向剖视图，图6c、6d的结构在下文还要作详细的叙述。

参见图6a，压套8下压时，借助固定柱销20的作用，通过支腿21挤压针阀控制杆22实现明火供气管23的关闭，发出防风火，紧接着松开压套8，阀芯24在弹簧25的作用下打开明火供气管23，转换成明火，而图6b的形状恰好与之相反，即压下压套8时，发出明火，松开后转换成防风火，二者之间的差别通过二个附图的比较即可清楚看出，即针阀控制杆22的位置发生了颠倒。

附图7a、7b、7c、7d所示的结构都属于楔块结构来控制供气软管的通、断，在图7a中，明火供气管23夹在一槽中，一般这夹槽都制作在储气箱组件2上，楔块26与压套8接触，压下压套8，切断明火供气管23中可燃气的供应，打火机发出防风火，松开压套8，楔块复位，弹簧28顶起楔块26，恢复明火供气管23中可燃气体的供应，转换成明火。其中的三通27的进口与出气阀（未在图上示出）相连，一端出口与明火供气管23相连，另一端出口则连到防风组件。附图7b的结构十分相似，其中的明火供气管23由压跳9来控制通、断。附图7c、7d仅是一张原理图，将在下文详细叙述。

对于具有一根明火供气管的“双管式”双火苗打火机，还可以在其防风组件的混合室上安一个罩件，其原理上文已经提及，并且罩件与控制明火供气管开闭的转换机构最好联动，这样从防风火向明火的转换就比较自然、缓和。图7b所示的结构就具有这样的罩件17。

对于上面提到的各种结构的“双管式”双火苗打火机，在其明火供气管中都可加装一个限流均衡机构，该限流均衡机构可以为一具有至少一个微孔的挡片或通管，该挡片或通管可安置在明火供气管的整个管路上，图8所示的结构是一个中间具有类似雾化器中的雾化片的限流均衡机构29，它包括一限流挡片31，图8的结构可应用在图6a、6b、7b所示的打火机中时，当打火机转换至明火状态时，发出的是具有较强防风能力的明火，即此时的明火由于限流均衡机构的存在有相对应的防风火的保护。

上述的限流均衡机构中可以有一个或多于一个微孔，以一个微孔为佳，但其全部微孔的当量过流直径应在5～15mm范围内，与雾化器中雾化孔径（一般为5.5～15mm）相对应、相配合。对于5.5mm的雾化孔径，当量过流直径可以为5mm，也可以大至15mm，对于15mm的雾化孔径，当量过流直径可以为15mm，也可以小至5mm，最好的方案是雾化孔经与当量过流直径基本相等，更好的是二个直径都在7～11mm范围内。

在上述的限流均衡机构中最好具有一层滤网30，（参见图8）并且滤网30应处于微孔的上流位置以过滤可燃气中可能存在的杂质。

在上述加装限流均衡机构结构的基础上，还可以实现防风火，明火和防风明火三种火苗状态，其转换的方法可以是发火装置上下移动具有三挡位置，也可以在壳体或发火装置上再安装一个明火与防风明火的转换或控制机构；其转换的结构也有三种，一是采用特殊设计的阀，例如图6c、6d所示的复杂结构，二是采用简单的楔块结构控制明火供气管，例如图7c、7d中的结构，三是在“双管式”打火机的基础上，采用“单管式”打火机的“罩件”转换结构，该结构类似于图7b所述的结构，这种功能的实现方式在下一段落仅以文字形式加以描述。

在需要发出明火时，要用“罩件”关闭混合室的进气通道，即此时整个双火苗打火机处于类似普通明火打火机的供气状态；在需要发防风火时，打开混合室的进气流道，即“罩件”不起作用，并同时关闭明火供气管，在需要发防风明火时，打开混合室的进气流道，即“罩件”不起作用，同时打开明火供应管的供气通道。

前一段所述的实现三种火苗状态的另二种结构方案在下面将结合附图6c、6d和7c、7d进行更详细的描述，结合该二种方案的描述，也同时描述上面提到的火苗的转换方法，该转换方法也适用于上面文字形式描述的第三种结构。

参见附图6c、6d，该结构公开了一种较复杂的针阀结构，图6d的左边部分是图6c的A－A剖视，但未画出阀针，右边部分是发火装置的压套结构的顶视投影，来自储气箱组件的出气阀（图上未示）的气体经胶管32进入制成一体的阀体33，在图示位置，阀针24在弹簧25的作用下向内压，使右端密封圈34封死阀腔中的喉管35，此时，气体经弹簧25所在的腔室36进入相通的防风火供气流道40，经过喉管35才能通气的明火供气管23被隔断，此时打火机发出的是防风火；阀针控制杆19的上端向左运动，则在固定柱20的作用下拨出阀针24一般距离，此时，右端密封圈34离开喉管35处的密封位置，而左端密封圈37又未进入喉管35的密封位置，此时，喉管35及左端腔室39均进气，防风火供气流道40也从连通的弹簧腔室36进气，喉管35与明火供气管23连通，其通路上具有一限流均衡机构，即挡片31处于二者之间的通路上，左端腔室39则直接与明火供气管23连通，在此状态下，主要的供气来自左端腔室39直通过来的可燃气，故打火机此时转为明火状态；阀针控制杆19的上端继续向左运动，拨出阀针24至左端密封圈37封死喉管35与左端腔室39的连通，则可燃气体一是从弹簧腔室36供应防风火供气流道40，二是从喉管35经挡片31供应明火供气管23，此时打火机转为防风明火状态。

为减少移动阀针24所需的力量，可以在左端腔室39中加装一个小弹簧38加以平衡，小弹簧38的弹力应小于弹簧25的弹力。

图7c、7d是二张类似图6c、6d结构形式的原理图，该图适用于用供气软管连接的结构，事实上，通过下面的叙述，可以清楚地了解，上述的四个图在原理上及动作方式上都是相通的。

参见图7c、7d，四通41的进口接自出气阀，四通的一端出口42接至防风组件，四通的另二个出口43、44通过三通45并联地接至明火供气管，在出口43至三通45的供气路线48上，有第一阀装置46，在出口44至三通45的供气路线49上，有第二阀装置47和限流均衡机构29，在同时作用第一、二阀装置46、47切断供气路线48、49时，打火机发出防风火，切断供气路线48时，打火机发出防风明火，切断供气路线47或全部让其畅通时，主要的气流通过供气路线48通过，打火机发出明火。

第一、二阀装置可以采用现有技术中的种种方案，较适合的是把供气软管夹在储气箱组件2的夹槽中，用楔块式结构来实现通、断。

实现三种火苗的转换可以有三种比较实用的方式，一是在打火机外壳上加装按钮或滑块或类似的结构来关闭如图7c这个原理图所示的第一阀装置或第二阀装置，此时仅能实现防风火与明火或防风火与防风明火的转换，例如关闭第一阀装置46，则打火机能实现防风火，也能实现防风明火；二是通过发火装置的压套上下动作三挡位置，可分别发出防风火、明火、防风明火，该结构从对图6c、6d的详细叙述中可以清楚地了解，对于图7d所示的原理性结构，可以安排第一、二阀装置46、47在打火机中三挡合适的结构、位置来实现。三是在打火机的发火装置的压套上加装一转动套或推动套，通过转动套的转动可分别实现防风火与明火或防风火与防风明火，使用者也可以用手动作打火机压套上的推动套来分别实现防风火与明火或防风火与防风明火，其具体结构结合附图6d加以说明。

图6d的右端部分示意性地表示出打火机压套8，压套8上连接一个作用片50，该作用片50将与图6c中的阀针控制杆19相作用，在压套8上转动作用片50将可以分别作用于台阶形的阀针控制杆19的二个位置，则选择相对应于阀针24的最大运动位置确定是实现防风火与明火的转换，或者防风火与防风明火的转换，同样，也可以使作用片50在压套8前后或左右移动一定距离，这个移动可通过使用者手指在压套8上的动作来实现，这样也可分别情况作用于阀针控制杆19，类似的结构也可移用至图7c、7d所示的结构。

需要补充说明的是，图6c、6d所示结构的打火机，第一次发火时，即压套下压至下死点的发火位置时，打火机发出的是明火（或防风明火），进而转换为防风火，事实上，该结构稍作改动，即把阀针控制杆19颠倒一下，就可实现第一次点火是防风火，进而转换成明火或防风明火。这个颠倒可参见上文中对图6a、6b结构的差异作的说明。

由于现有技术的双火苗打火机普遍采用压电陶瓷的发火装置，实践证明该发火装置是非常适用的，通过上文的详细叙述，本实用新型的实质是通过发火装置的动作来联动火苗转换机构，发火装置的动作可以是压下，也可以进行机械传动的转换，变为推动等动作形式，即使作这种变动，也应属于本实用新型的范围，所以上文及权利要求中发火装置的压下这个特征应作广义的理解。

Claims (8)

1、一种双火苗打火机，包括壳体，储气箱组件，防风组件，发火装置，供气控制机构和火苗转换机构，其特征在于上述发火装置与上述火苗转换机构相连接，发火装置压下时，发出防风火，发火装置松开至自由状态时，转换为明火。

2、根据权利要求1所述的打火机，其特征在于供气控制机构为连接于打火机壳体上的头盔的气阀锁定结构。

3、根据权利要求1或2所述的打火机，其特征在于进一步包括一明火供气管，明火供气管伸入防风组件中的燃烧炉中。

4、根据权利要求1或2或3所述的打火机，其特征在于火苗转换机构为防风组件中混合室上与混合室可相对运动的罩件，该罩体可关闭混合室的进气流道。

5、根据权利要求3所述的打火机，其特征在于火苗转换机构为一控制明火供气管开、闭的阀。

6、根据权利要求5所述的打火机，其特征在于火苗转换机构为一挤压或放松明火供气管的楔块。

7、根据权利要求3所述的打火机，其特征在于明火供气管中进一步包括一限流均衡机构。

8、根据权利要求7所述的打火机，其特征在于上述的限流均衡机构为一具有至少一个微孔的挡片或通管，其当量过流直径为5～15mm。

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