CN212672886U - 一种智能球机安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能球机安装支架,包括连接组件以及内部设置有穿线通道的安装臂,连接组件的底端与球机连接,穿线通道包括依次连通的横向穿线通道和竖直穿线通道,连接组件包括连接筒、外螺纹管以及轴承,连接筒顶的开放端与球机的机壳连接,其封闭端设置有配合通孔,外螺纹管的顶端插入竖直穿线通道中,并与竖直穿线通道螺纹连接,其底端穿过配合通孔后插入连接筒的中心孔中,且外螺纹管的底端外凸成限位法兰,轴承套设在外螺纹管上,其内、外圈分别与外螺纹管的外壁以及连接筒的内壁过盈配合。本实用新型不仅可以先固定安装臂,降低了球机安装的人工成本;同时,在后期安装球机时,提高了球机安装的便利性、快速性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及网络监控领域,具体涉及一种智能球机安装支架。
背景技术
球机全称为球型摄像机,是现代电视监控发展的代表,它集成彩色一体化摄像机、云台、解码器、防护罩等多功能与一体,安装方便、使用简单但功能强大,广泛应用于开阔区域的监控。球机包括内置一体化摄像机、云台结构、解码器,球机外壳采用球形护罩。球机具有体积小、外形美观、功能强大、安装方便、使用简单、维护容易等特点。
球机通过安装支架固定在墙壁上,安装支架主要包括内设置有穿线通道的安装臂、连接筒、自攻螺钉以及螺栓,安装臂的一端通过自攻螺钉固定在墙体等这类承载体上,数据传输线一端与控制中心连接,另一端沿着墙壁分布,并插入安装臂的穿线通道中;连接筒的一端与球机的外壳连接,其另一端插入穿线通道中,螺栓将连接筒与安装臂紧固连接,球机的导线穿过连接筒的中心孔后插入穿线通道中,并通过数据接头与数据传输线电连接。
由于球机通过螺栓固定在安装臂上;而若是先将安装臂固定在墙体上,再用螺栓将球机固定在安装壁的一侧时,需要人手持住球机,然后在周向安装各个螺栓。由于安装臂位于墙体上,且具有一定高度,因此在高空上对一个部件进行周向的各个螺栓安装、拧紧操作不便,且具有较大的踏空风险。
因此为了便于将球机安装在墙体上,现主要采用先将球机与安装臂连接。此时,由于安装臂一端悬挂有球机,因此其重心偏向球机,导致一端悬挂有球机的安装臂与墙体之间的连接需要两个工人才能完成,具体地:一个工人扶持住球机,防止安装臂向球机一侧倾斜,另一个工人将自攻螺钉穿过安装臂后与螺纹连接,从而将安装臂固定在墙体上。
同时,在后期维护时,若是将安装臂从墙上拆卸下来取下球机,则会导致墙体上的原本的被自攻螺钉穿出的孔无法进行后续的安装臂的安装使用,需要重新打孔,不仅损伤了外墙面,还降低了墙体的强度;而若是不拆卸安装臂,直接拆卸球机,由于球机通过周向一圈的螺栓紧固在安装臂上,又增大了拆卸困难,除了需要拆卸面前的螺栓,还需要拆卸球机背后的螺栓,高空操作极其不安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供了一种智能球机安装支架,解决了现有的球机安装支架需要多人才能完成安装以及后期维护困难等上述技术问题。本实用新型所设计的一种智能球机安装支架,更改了球机与安装臂之间的连接方式,以使在安装球机时,不仅可以由一个工人进行球机的安装,同时可以先固定安装臂,并在后期安装球机时,无需周向安装螺栓,提高了球机安装的便利性、降低了其安装的人工成本。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种智能球机安装支架,包括连接组件以及内部设置有穿线通道的安装臂,所述安装臂的两端分别与墙体和连接组件连接,所述连接组件的底端与球机连接,所述穿线通道包括依次连通的横向穿线通道和竖直穿线通道,所述连接组件包括连接筒、外螺纹管以及轴承,所述连接筒顶部封闭、底部开放,其开放端与球机的机壳连接,其封闭端设置有配合通孔,所述外螺纹管的顶端插入竖直穿线通道中,并与竖直穿线通道螺纹连接,其底端穿过配合通孔后插入连接筒的中心孔中,且外螺纹管外圆周壁的底端外凸成限位法兰,所述轴承套设在外螺纹管上,并位于限位法兰和连接筒的封闭端之间,其内、外圈分别与外螺纹管的外壁以及连接筒的内壁过盈配合。
进一步地,在所述外螺纹管的位于安装臂和连接筒之间的侧壁上设置有旋转孔,所述旋转孔的轴线与外螺纹管的轴线正相交,且旋转孔有两个,并沿外螺纹管的轴线对称分布。
进一步地,在所述外螺纹管上设置有覆盖组件,所述覆盖组件包括左半圆环和右半圆环,所述左半圆环和右半圆环互相插接并拼组成圆环,圆环的上端端面以及下端端面分别与安装臂以及连接筒接触,所述外螺纹管位于左半圆环和右半圆环之间。
进一步地,在所述左半圆环上设置有插孔,在所述右半圆环上设置有插轴,所述插轴插入插孔中,并与插孔紧密配合。
进一步地,在所述左半圆环和右半圆环彼此向背面上均设置有螺纹孔,在螺纹孔中螺纹连接有螺柱,在所述螺柱远离外螺纹管轴线的一端设置有一字槽。
由于采用了本技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型一种智能球机安装支架,不仅可以先固定安装臂,从而由一个工人进行球机的安装,降低了球机安装的人工成本;同时,在后期安装球机时,无需周向安装螺栓,直接一个主轴线上的螺纹连接即可将球机固定,提高了球机安装的便利性、快速性和安全性;
2.本实用新型一种智能球机安装支架,在后期的维护中,仅需要反向转动外螺纹管,直至外螺纹管从竖直穿线通道中退出,接着解除导线与数据传输线之间的插接,即可将球机取下,进行维修或者更换;相对于现有的来说,其拆卸方便且安全性更高,无需围着球机的一周进行螺栓的拆卸;
3.本实用新型一种智能球机安装支架,旋转孔的设置便于在转动外螺纹管时,通过在旋转孔中插入杆件,然后通过推动杆件来转动外螺纹管,既能降低劳动强度,又能通过杆件延长的力臂来将外螺纹管旋紧;
4.本实用新型一种智能球机安装支架,左半圆环和右半圆环插接所拼组成的圆环上、下端面分别抵紧在装臂以及连接筒上,从而将将此间隙包覆在内,并与外部阻隔,以防止灰尘、水气等通过此间隙进入连接筒内部,保证轴承的润滑;
5.本实用新型一种智能球机安装支架,由于左半圆环和右半圆环之间的插接为紧密配合,为了提高后续维护的便利性,因此设置有螺纹孔,具体地:当需要将球机拆卸下时,先用螺丝刀与一字槽配合,将螺柱从螺纹孔中取下,接着将长螺杆与螺纹孔配合,然后向远离外螺纹管的轴线拉动长螺杆,从而将左半圆环和右半圆环分离,继而将其从外螺纹管上取下;接着转动外螺纹管,直至其从竖直穿线通道中退出即可。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图,本说明书附图中的各个部件的比例关系不代表实际选材设计时的比例关系,其仅仅为结构或者位置的示意图,其中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是图2中A处的放大图;
图4是本实用新型的爆炸图;
图5是左半圆环和右半圆环插接的配合示意图。
附图中标号说明:
1-安装臂,2-球机,3-穿线通道,4-连接筒,5-外螺纹管,6-轴承,7-限位法兰,8-旋转孔,9-左半圆环,10-右半圆环,11-插孔,12-插轴,13-螺纹孔,14-螺柱,15-一字槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
本实用新型中的“连接”若无特别强调,为常规连接方式,例如一体成形、焊接、铆接等,具体的连接方式根据本技术领域的常规技术知识进行适应性优选地即可。本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1至图5对本实用新型作详细说明。
实施例1
如图1~图5所示,本实用新型一种智能球机安装支架,包括连接组件以及内部设置有穿线通道3的安装臂1,所述安装臂1的两端分别与墙体和连接组件连接,所述连接组件的底端与球机2连接,所述穿线通道3包括依次连通的横向穿线通道和竖直穿线通道,所述连接组件包括连接筒4、外螺纹管5以及轴承6,所述连接筒4顶部封闭、底部开放,其开放端与球机2的机壳连接,其封闭端设置有配合通孔,所述外螺纹管5的顶端插入竖直穿线通道中,并与竖直穿线通道螺纹连接,其底端穿过配合通孔后插入连接筒4的中心孔中,且外螺纹管5外圆周壁的底端外凸成限位法兰7,所述轴承6套设在外螺纹管5上,并位于限位法兰7和连接筒4的封闭端之间,其内、外圈分别与外螺纹管5的外壁以及连接筒4的内壁过盈配合。
通过本实用新型所设计的安装支架将球机固定在墙体或柱子这类载体上时,先将数据传输线从墙体穿出的一端穿入穿线通道3中,接着将安装臂1通过自攻螺钉等连接件固定在载体上;然后通过竖直穿线通道将数据传输线从穿线通道3中拉出,并通过接线头与球机上的导线连接;接着上移球机,以使数据传输线、导线收拢在穿线通道3中或者外螺纹管5的中心孔中,并使固定在球机2上的外螺纹管5的顶部插入竖直穿线通道,接着转动外螺纹管5以使外螺纹管5与竖直穿线通道螺纹连接,从而将球机固定在安装臂1下方。
由于球机上的导线与数据传输线电连接,而为了防止导线与数据传输线扭转,因此球机不能随着外螺纹管5的转动而转动,即转动外螺纹管5时,球机保持静止不动,从而避免导线与数据传输线的扭转,因此在外螺纹管5和球机的外壳之间设置有轴承6,通过轴承6实现外螺纹管5与球机2之间的转动连接。为了进一步地保证转动挖螺纹管5的顺利形,限位法兰7有且仅与轴承6的内圈的底部接触;连接筒4的封闭端有且仅与轴承的外圈的顶部接触。
本实用新型中,在安装球机时,不仅可以先固定安装臂,从而由一个工人进行球机的安装,降低了球机安装的人工成本;同时,在后期安装球机时,无需周向安装螺栓,直接一个主轴线上的螺纹连接即可将球机固定,提高了球机安装的便利性、快速性和安全性。
更有益的是,在后期的维护中,仅需要反向转动外螺纹管5,直至外螺纹管5从竖直穿线通道中退出,接着解除导线与数据传输线之间的插接,即可将球机取下,进行维修或者更换;相对于现有的来说,其拆卸方便且安全性更高,无需围着球机的一周进行螺栓的拆卸。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上,对本实用新型的结构做出进一步地优化说明。
如图1~图5所示,本实用新型中,在所述外螺纹管5的位于安装臂1和连接筒4之间的侧壁上设置有旋转孔8,所述旋转孔8的轴线与外螺纹管5的轴线正相交,且旋转孔8有两个,并沿外螺纹管5的轴线对称分布。
旋转孔8的设置便于在转动外螺纹管5时,通过在旋转孔8中插入杆件,然后通过推动杆件来转动外螺纹管5,既能降低劳动强度,又能通过杆件延长的力臂来将外螺纹管5旋紧。
进一步地,在所述外螺纹管5上设置有覆盖组件,所述覆盖组件包括左半圆环9和右半圆环10,所述左半圆环9和右半圆环10互相插接并拼组成圆环,圆环的上端端面以及下端端面分别与安装臂1以及连接筒4接触,所述外螺纹管5位于左半圆环9和右半圆环10之间。
由于需要通过转动外螺纹管5来实现,因此外螺纹管5始终需要有一节位于安装臂1和连接筒4之间;而外螺纹管5与连接筒4之间的配合部位存在间隙,容易通过此间隙向连接筒4内部进入灰尘、水气等。为了防止灰尘、水气等通过此间隙进入,因此优选地通过覆盖组件将此间隙与外部阻隔:左半圆环9和右半圆环10插接所拼组成的圆环上、下端面分别抵紧在装臂1以及连接筒4上,从而将将此间隙包覆在内,并与外部阻隔,以防止灰尘、水气等通过此间隙进入连接筒4内部,保证轴承的润滑。同时,由于左半圆环9和右半圆环10插接所拼组成的圆环上、下均处于抵接状态,因此在拧紧外螺纹管5后,能通过圆环与连接筒4之间的摩擦力,从而防止连接筒4相对于安装臂1转动;同时也可以根据实际设计所需,球机的转动也可以通过连接筒4与轴承6之间的配合来实现,此时则不需要圆环的上、下抵接。
关于左半圆环9和右半圆环10插接具体如下实施:在所述左半圆环9上设置有插孔11,在所述右半圆环10上设置有插轴12,所述插轴12插入插孔11中,并与插孔11紧密配合。
进一步地,在所述左半圆环9和右半圆环10彼此向背面上均设置有螺纹孔13,在螺纹孔13中螺纹连接有螺柱14,在所述螺柱14远离外螺纹管5轴线的一端设置有一字槽15。
由于左半圆环9和右半圆环10之间的插接为紧密配合,为了提高后续维护的便利性,因此设置有螺纹孔13,具体地:当需要将球机拆卸下时,先用螺丝刀与一字槽15配合,将螺柱14从螺纹孔中取下,接着将长螺杆与螺纹孔配合,然后向远离外螺纹管的轴线拉动长螺杆,从而将左半圆环9和右半圆环10分离,继而将其从外螺纹管上取下;接着转动外螺纹管,直至其从竖直穿线通道中退出即可。
以上所述,仅为本实用新型的优选实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种智能球机安装支架,包括连接组件以及内部设置有穿线通道(3)的安装臂(1),所述安装臂(1)的两端分别与墙体和连接组件连接,所述连接组件的底端与球机(2)连接,其特征在于:所述穿线通道(3)包括依次连通的横向穿线通道和竖直穿线通道,所述连接组件包括连接筒(4)、外螺纹管(5)以及轴承(6),所述连接筒(4)顶部封闭、底部开放,其开放端与球机(2)的机壳连接,其封闭端设置有配合通孔,所述外螺纹管(5)的顶端插入竖直穿线通道中,并与竖直穿线通道螺纹连接,其底端穿过配合通孔后插入连接筒(4)的中心孔中,且外螺纹管(5)外圆周壁的底端外凸成限位法兰(7),所述轴承(6)套设在外螺纹管(5)上,并位于限位法兰(7)和连接筒(4)的封闭端之间,其内、外圈分别与外螺纹管(5)的外壁以及连接筒(4)的内壁过盈配合。
2.根据权利要求1所述的一种智能球机安装支架,其特征在于:在所述外螺纹管(5)的位于安装臂(1)和连接筒(4)之间的侧壁上设置有旋转孔(8),所述旋转孔(8)的轴线与外螺纹管(5)的轴线正相交,且旋转孔(8)有两个,并沿外螺纹管(5)的轴线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种智能球机安装支架,其特征在于:在所述外螺纹管(5)上设置有覆盖组件,所述覆盖组件包括左半圆环(9)和右半圆环(10),所述左半圆环(9)和右半圆环(10)互相插接并拼组成圆环,圆环的上端端面以及下端端面分别与安装臂(1)以及连接筒(4)接触,所述外螺纹管(5)位于左半圆环(9)和右半圆环(10)之间。
4.根据权利要求3所述的一种智能球机安装支架,其特征在于:在所述左半圆环(9)上设置有插孔(11),在所述右半圆环(10)上设置有插轴(12),所述插轴(12)插入插孔(11)中,并与插孔(11)紧密配合。
5.根据权利要求4所述的一种智能球机安装支架,其特征在于:在所述左半圆环(9)和右半圆环(10)彼此向背面上均设置有螺纹孔(13),在螺纹孔(13)中螺纹连接有螺柱(14),在所述螺柱(14)远离外螺纹管(5)轴线的一端设置有一字槽(15)。
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