CN212672389U - 一款螺栓焊接型带压密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及带压密封装置技术领域，具体为一款螺栓焊接型带压密封装置，与漏泄设备连接，包括压紧装置一和压紧装置二，所述压紧装置一的下端设有盘根密封室，所述压紧装置二的下端设有密封腔室，所述压紧装置一和压紧装置二之间贯穿有密封螺栓；可以在金属的承压管道、阀门、法兰、螺栓、压力容器表面工质外泄时，在不解体、不泄压的情况下即带压力情况下对漏泄点进行封堵；结构简单，方便施工；根据漏泄设备漏泄面的形状不同，随之改变成相适应的形状实现原有的密封功能。

Description

一款螺栓焊接型带压密封装置

技术领域

本实用新型涉及带压密封装置技术领域，具体为一款螺栓焊接型带压密封装置。

背景技术

众所周知，社会上诸多工厂、车间有很多承压管道、压力容器一旦发生工质外泄，在不降压的情况下很难进行密封，这给正常的安全生产带来了很多不便，对设备和人身都会造成威胁。

不管是金属的承压管道、阀门、法兰、螺栓，还是压力容器表面，在正常工作状态下工质外泄处理时会非常困难，而且处理难度会伴随着工质压力的升高而加大。

基于此背景下，需设计一款在各种带压力金属腔室外壁漏泄时，在不泄压情况下即带压力情况下对漏泄点进行封堵的密封装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一款螺栓焊接型带压密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一款螺栓焊接型带压密封装置，与漏泄设备连接，包括压紧装置一和压紧装置二，所述压紧装置一的下端设有盘根密封室，所述压紧装置二的下端设有密封腔室，所述压紧装置一和压紧装置二之间贯穿有密封螺栓。

优选的，所述压紧装置一的上端设有光面泄压孔，所述光面泄压孔和盘根密封室相连通。

优选的，所述压紧装置二的上端设有带螺纹泄压孔，所述带螺纹泄压孔与密封腔室相连通，所述压紧装置二和压紧装置一位于同一中心线上。

优选的，所述压紧装置一和压紧装置二的外周壁下端均设有外焊接密封面。

优选的，所述压紧装置二的下端有底部密封面，所述底部密封面与漏泄设备的表面相贴合。

优选的，所述漏泄设备的泄漏孔为光滑面。

优选的，所述密封螺栓包括旋紧装置和密封螺杆一体连接，所述旋紧装置的外周壁下端设有外焊接密封面。

优选的，所述漏泄设备有漏泄螺纹口。

优选的，所述密封螺栓包括带螺纹旋紧装置和分体式密封螺杆，所述带螺纹旋紧装置的内孔设有带螺纹旋紧装置内螺纹，所述带螺纹旋紧装置的内孔上端设有内焊接密封面，所述带螺纹旋紧装置和分体式密封螺杆螺纹连接，所述分体式密封螺杆的下端螺纹连接于漏泄螺纹口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)该螺栓焊接型带压密封装置，可以在金属的承压管道、阀门、法兰、螺栓、压力容器表面工质外泄时，在不解体、不泄压的情况下即带压力情况下对漏泄点进行封堵。

2)该螺栓焊接型带压密封装置的设计合理，结构简单，方便施工。

3)该螺栓焊接型带压密封装置，根据漏泄设备漏泄面的形状不同，随之改变成相适应的形状实现原有的密封功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的处理平滑漏泄孔漏泄设备的螺栓焊接型带压密封装置的结构示意图；

图2为本实用新型的压紧装置一的结构示意图；

图3为本实用新型的压紧装置二的结构示意图；

图4为本实用新型的处理平滑漏泄孔漏泄设备的密封螺栓的结构示意图；

图5为本实用新型的处理螺纹漏泄孔漏泄设备的螺栓焊接型带压密封装置的结构示意图；

图6为本实用新型的带螺纹旋紧装置的结构示意图；

图7为本实用新型的带螺纹旋紧装置的俯视图；

图8为本实用新型的分体式密封螺杆的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1密封螺栓、2压紧装置一、3外焊接密封面、4盘根密封室、5压紧装置二、6密封腔室、7底部密封面、8带螺纹泄压孔、9光面泄压孔、10旋紧装置、11密封螺杆、12漏泄螺纹口、13漏泄设备、14内焊接密封面、15带螺纹旋紧装置、16带螺纹旋紧装置内螺纹、17分体式密封螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1～4，处理漏泄设备13的平滑漏泄孔时，本实用新型提供一种技术方案：一款螺栓焊接型带压密封装置，与漏泄设备13连接，包括压紧装置一2和压紧装置二5，压紧装置一2的下端设有盘根密封室4，压紧装置二 5的下端设有密封腔室6，压紧装置一2和压紧装置二5之间贯穿有密封螺栓 1。

其中，压紧装置一2的上端设有光面泄压孔9，光面泄压孔9和盘根密封室4相连通。

其中，压紧装置二5的上端设有带螺纹泄压孔8，带螺纹泄压孔8与密封腔室6相连通，压紧装置二5和压紧装置一2位于同一中心线上。

其中，压紧装置一2和压紧装置二5的外周壁下端均设有外焊接密封面3。

其中，压紧装置二5的下端有底部密封面7，底部密封面7与漏泄设备 13的表面相贴合。

其中，密封螺栓1包括旋紧装置10和密封螺杆11一体连接，旋紧装置 10的外周壁下端设有外焊接密封面3。

工作原理

该螺栓焊接型带压密封装置，处理漏泄设备13的平滑漏泄孔时：

第一步，将压紧装置二5的下结合面与漏泄设备13接触，在外焊接密封面3处焊接连接与密封，此时由于设置带螺纹泄压孔8，工质压力从带螺纹泄压孔8卸出，外焊接密封面3将没有压力，方便将压紧装置二5与漏泄设备焊接到一起。

第二步，将压紧装置一2的盘根密封室4内填满合适的密封填料。

第三步，密封螺栓1的密封螺杆11穿过压紧装置一2的光面泄压孔9与压紧装置二5的带螺纹泄压孔8通过螺纹紧固。

第四步，当通过旋转密封螺栓1的旋紧装置10使各结合面短时间没有带压力的工质外泄时，压紧装置一2的盘根密封室4内填的盘根可以实现通过旋转密封螺栓1的旋紧装置10使整个系统短时间密封功能；将压紧装置一2 的下结合面与压紧装置二5上结合面、密封螺栓1旋紧装置下结合面与压紧装置一2的上结合面分别在外焊接密封面3处焊接连接并密封。

从而实现漏泄设备13有带压力工质外泄时，在不泄压情况下对漏泄点进行密封的功能。

实施例二

请参阅图2、3和图5～8，处理漏泄设备13的螺纹漏泄孔时，本实用新型提供一种技术方案：一款螺栓焊接型带压密封装置，与漏泄设备13连接，包括压紧装置一2和压紧装置二5，压紧装置一2的下端设有盘根密封室4，压紧装置二5的下端设有密封腔室6，压紧装置一2和压紧装置二5之间贯穿有密封螺栓1。

其中，压紧装置一2的上端设有光面泄压孔9，光面泄压孔9和盘根密封室4相连通。

其中，压紧装置二5的上端设有带螺纹泄压孔8，带螺纹泄压孔8与密封腔室6相连通，压紧装置二5和压紧装置一2位于同一中心线上。

其中，压紧装置一2和压紧装置二5的外周壁下端均设有外焊接密封面3。

其中，压紧装置二5的下端有底部密封面7，底部密封面7与漏泄设备13的表面相贴合。

其中，漏泄设备13有漏泄螺纹口12。

其中，密封螺栓1包括带螺纹旋紧装置15和分体式密封螺杆17，带螺纹旋紧装置15的内孔设有带螺纹旋紧装置内螺纹16，带螺纹旋紧装置15的内孔上端设有内焊接密封面14，带螺纹旋紧装置15和分体式密封螺杆17螺纹连接，分体式密封螺杆17的下端螺纹连接于漏泄螺纹口12。

工作原理

该螺栓焊接型带压密封装置，处理漏泄设备13的螺纹漏泄孔时：

第一步，将密封螺栓1的带螺纹密封螺杆17与漏泄设备13的漏泄螺纹口12通过螺纹连接，此时仍会有带压力工质外泄。

第二步，将压紧装置二5的带螺纹泄压孔8与密封螺栓1的带螺纹密封螺杆17通过螺纹连接，并不断旋紧直到压紧装置二5的下结合面与漏泄设备 13接触，在外焊接密封面3处焊接连接与密封；此时由于设置了带螺纹泄压孔8，工质压力都从带螺纹泄压孔8卸出，外焊接密封面3不受压力，方便将压紧装置二5与漏泄设备13焊接到一起。

第三步，将压紧装置一2的盘根密封室4内填满合适的密封填料。

第四步，将压紧装置一2的光面泄压孔9穿过密封螺栓1的带螺纹密封螺杆17，使压紧装置一2的下结合面与压紧装置5的上结合面接触。

第五步，将密封螺栓1的带螺纹旋紧装置15与密封螺栓1的带螺纹密封螺杆17通过螺纹连接紧固。

第六步，当通过旋转密封螺栓1的带螺纹旋紧装置15使各结合面短时间没有带压力的工质外泄时；压紧装置一2的盘根密封室4内填的盘根可以实现通过旋转密封螺栓1带螺纹旋紧装置15使整个系统短时间密封功能；将压紧装置一2的下结合面与压紧装置5二上结合面、密封螺栓1带螺纹旋紧装置15下结合面与压紧装置一2的上结合面分别在外焊接密封面3处焊接连接并密封，密封螺栓1的带螺纹旋紧装置15与密封螺栓1的带螺纹密封螺杆17 在内焊接密封面14处焊接连接并密封。

从而实现漏泄设备13有带压力工质外泄时，在不泄压情况下对漏泄点进行密封的功能

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书和其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一款螺栓焊接型带压密封装置，与漏泄设备(13)连接，其特征在于，包括压紧装置一(2)和压紧装置二(5)，所述压紧装置一(2)的下端设有盘根密封室(4)，所述压紧装置二(5)的下端设有密封腔室(6)，所述压紧装置一(2)和压紧装置二(5)之间贯穿有密封螺栓(1)。

2.根据权利要求1所述的一款螺栓焊接型带压密封装置，其特征在于，所述压紧装置一(2)的上端设有光面泄压孔(9)，所述光面泄压孔(9)和盘根密封室(4)相连通。

3.根据权利要求2所述的一款螺栓焊接型带压密封装置，其特征在于，所述压紧装置二(5)的上端设有带螺纹泄压孔(8)，所述带螺纹泄压孔(8)与密封腔室(6)相连通，所述压紧装置二(5)和压紧装置一(2)位于同一中心线上。

4.根据权利要求1所述的一款螺栓焊接型带压密封装置，其特征在于，所述压紧装置一(2)和压紧装置二(5)的外周壁下端均设有外焊接密封面(3)。

5.根据权利要求1所述的一款螺栓焊接型带压密封装置，其特征在于，所述压紧装置二(5)的下端有底部密封面(7)，所述底部密封面(7)与漏泄设备(13)的表面相贴合。

6.根据权利要求1所述的一款螺栓焊接型带压密封装置，其特征在于，所述漏泄设备(13)的泄漏孔为光滑面。

7.根据权利要求6所述的一款螺栓焊接型带压密封装置，其特征在于，所述密封螺栓(1)包括旋紧装置(10)和密封螺杆(11)一体连接，所述旋紧装置(10)的外周壁下端设有外焊接密封面(3)。

8.根据权利要求1所述的一款螺栓焊接型带压密封装置，其特征在于，所述漏泄设备(13)有漏泄螺纹口(12)。

9.根据权利要求8所述的一款螺栓焊接型带压密封装置，其特征在于，所述密封螺栓(1)包括带螺纹旋紧装置(15)和分体式密封螺杆(17)，所述带螺纹旋紧装置(15)的内孔设有带螺纹旋紧装置内螺纹(16)，所述带螺纹旋紧装置(15)的内孔上端设有内焊接密封面(14)，所述带螺纹旋紧装置(15)和分体式密封螺杆(17)螺纹连接，所述分体式密封螺杆(17)的下端螺纹连接于漏泄螺纹口(12)。

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