CN212672314U - 一种阻尼消音二次供水泵专用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阻尼消音二次供水泵专用装置,涉及二次供水泵减震器械领域,针对目前的弹簧阻尼减震器阻尼效果很低,高频时钢丝会传递震动,容易产生摇摆运动,钢丝经常发生断裂现象,影响二次供水设备正常运行的问题,现提出如下方案,其包括油缸和上端盖,所述油缸内部下端设置有底阀,且所述底阀顶端中心处螺纹安装有第二固定螺栓,且所述第二固定螺栓一端贯穿底阀顶端延伸至其下方,所述第二固定螺栓贯穿底阀顶端延伸至其下方的一端与油缸底端螺纹连接。本实用新型结构新颖,且该装置不仅结构小巧节省占地面积,而且耐高温寿命长并且减震效果佳,解决了目前的弹簧阻尼减震器不稳定且钢丝容易断裂,导致影响二次供水设备运行的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及二次供水泵减震器械领域,尤其涉及一种阻尼消音二次供水泵专用装置。
背景技术
城镇建筑趋于高层化,人们的生活用水随之须加压晋升,其中水泵作为加压晋升的重要装备,使用越来越广泛,但是随着带来的一系列的问题,水泵在运行过程中不可避免会产生震动,为了缓解水泵震动,提高用户用水安全,每套二次供水设备都必须配备水泵减震装置。
目前,在国内城镇二次供水领域,使用的减震器有纯橡胶减震垫、JGD减震垫和弹簧阻尼减震垫,但主要以橡胶减震器为主,而阻尼减震器则刚刚起步,正在逐步取代其它减震方式而成为城镇二次加压供水系统的主流。
除弹簧阻尼减震器外,其它两种减震方式有一个共同特征,就是二次加压供水系统中由于橡胶制品的老化特性外,其一JGD减震器结构大,在二次供水设备水泵地脚安装过程中站底面积比较大,浪费设备底座原材料,其二JGD减震器外部橡胶在拆装过程中紧固内衬螺母处容易损坏,使用寿命都很短。
弹簧阻尼减震器,其本身耐腐蚀强度和其本身结构方面是得到了很大的提升,但其本身阻尼效果很低,高频时钢丝会传递震动,容易产生摇摆运动,钢丝经常发生断裂现象,影响二次供水设备正常运行,为了解决这个问题,我们提出一种阻尼消音二次供水泵专用装置。
发明内容
本实用新型提出的一种阻尼消音二次供水泵专用装置,解决了目前的弹簧阻尼减震器阻尼效果很低,高频时钢丝会传递震动,容易产生摇摆运动,钢丝经常发生断裂现象,影响二次供水设备正常运行的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种阻尼消音二次供水泵专用装置,包括油缸和上端盖,所述油缸内部下端设置有底阀,且所述底阀顶端中心处螺纹安装有第二固定螺栓,且所述第二固定螺栓一端贯穿底阀顶端延伸至其下方,所述第二固定螺栓贯穿底阀顶端延伸至其下方的一端与油缸底端螺纹连接,所述底阀侧壁固定安装有底阀圈,且所述底阀圈与油缸侧壁贴合,所述底阀上端设置有第一橡胶拨片,且所述第一橡胶拨片顶端设置有第一橡胶拨片紧固件,所述第一橡胶拨片通过第一橡胶拨片紧固件固定于底阀上端,所述底阀下端设置有第二橡胶拨片,且所述第二橡胶拨片顶端设置有第二橡胶拨片紧固件,所述第二橡胶拨片通过第二橡胶拨片紧固件固定于底阀下端,所述底阀的竖直方向开设有进油道和出油道,且所述进油道与出油道分别与第二橡胶拨片和第一橡胶拨片匹配,所述第二橡胶拨片设置于进油道下端,所述第一橡胶拨片设置于出油道上端,所述底阀上方设置有活塞,且所述活塞与油缸活动安装,所述油缸顶端通过胶水胶粘有油封,且所述油封侧壁设置有油封圈,且所述油封圈与油缸侧壁贴合,所述上端盖与油缸套接,且所述上端盖内部固定安装有减震弹簧,所述减震弹簧底端与油缸底座固定连接,且所述减震弹簧设置于油缸外部。
优选的,所述上端盖顶端中心开设有第一安装孔,所述活塞顶端设置有第一固定螺栓,且所述第一固定螺栓一端贯穿油封底端延伸至其上方,且所述第一固定螺栓贯穿油封底端延伸至其上方的一端与第一安装孔螺纹连接。
优选的,所述油缸侧壁设置有密封槽,所述油封圈和底阀圈均与密封槽匹配。
优选的,所述油缸内设置有液压油,且所述液压油设置于底阀与活塞之间。
优选的,所述油缸底座的底端通过胶水胶粘有防滑减震垫,所述油缸底座两端开设有第二安装孔。
优选的,所述油缸、底阀、活塞、油封、上端盖和减震弹簧均通过304不锈钢材质一次性浇铸完成。
本实用新型的有益效果为:
1、结构紧凑,且对称结构设计安装空间小,受力更加均匀合理,节约二次供水设备底座占地面积,节约成本。
2、采用304不锈钢材质浇铸成型工艺,抗腐蚀能力显著,避免了钢丝发生断裂,导致影响二次供水设备正常运行的情况。
3、液压系统和弹簧系统相结合,阻尼力大,且动态响应时间短,摩擦阻力小,一般低于额定载荷的1%-2%。
4、耐高温,可在93℃温度下连续工作,短时间工作温度可达148℃,大大提升了其自身使用寿命。
5、头部和尾部采用轴向连接,运行平稳,允许最高摆动角位±6°,减震装置底部采用优质合成橡胶衬底,使其底部加大了和二次供水底座的摩擦力,使整个供水系统更加稳定安全。
综上所述,该装置不仅结构小巧节省占地面积,而且耐高温寿命长并且减震效果佳,解决了目前的弹簧阻尼减震器不稳定且钢丝容易断裂,导致影响二次供水设备运行的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的向下震动原理结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图4为本实用新型的正视结构示意图。
图5为本实用新型的侧视结构示意图。
图6为本实用新型的A处的放大结构示意图。
图中标号:1、第一安装孔;2、上端盖;3、减震弹簧;4、油封;5、油封圈;6、活塞;7、液压油;8、第一橡胶拨片紧固件;9、第一橡胶拨片;10、底阀;11、底阀圈;12、第一固定螺栓;13、第二固定螺栓;14、进油道;15、出油道;16、第二橡胶拨片;17、第二橡胶拨片紧固件;18、油缸;19、防滑减震垫;20、第二安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种阻尼消音二次供水泵专用装置,包括油缸18和上端盖2,油缸18内部下端设置有底阀10,且所述底阀10顶端中心处螺纹安装有第二固定螺栓13,且所述第二固定螺栓13一端贯穿底阀10顶端延伸至其下方,所述第二固定螺栓13贯穿底阀10顶端延伸至其下方的一端与油缸18底端螺纹连接,所述底阀10侧壁固定安装有底阀圈11,且所述底阀圈11与油缸18侧壁贴合,所述底阀10上端设置有第一橡胶拨片9,且所述第一橡胶拨片9顶端设置有第一橡胶拨片紧固件8,所述第一橡胶拨片9通过第一橡胶拨片紧固件8固定于底阀10上端,所述底阀10下端设置有第二橡胶拨片16,且所述第二橡胶拨片16顶端设置有第二橡胶拨片紧固件17,所述第二橡胶拨片16通过第二橡胶拨片紧固件17固定于底阀10下端,所述底阀10的竖直方向开设有进油道14和出油道15,且所述进油道14与出油道15分别与第二橡胶拨片16和第一橡胶拨片9匹配,所述第二橡胶拨片16设置于进油道14下端,所述第一橡胶拨片9设置于出油道15上端,所述底阀10上方设置有活塞6,且所述活塞6与油缸18活动安装,所述油缸18顶端通过胶水胶粘有油封4,且所述油封4侧壁设置有油封圈5,且所述油封圈5与油缸18侧壁贴合,所述上端盖2与油缸18套接,且所述上端盖2内部固定安装有减震弹簧3,所述减震弹簧3底端与油缸18底座固定连接,且所述减震弹簧3设置于油缸18外部,所述上端盖2顶端中心开设有第一安装孔1,所述活塞6顶端设置有第一固定螺栓12,且所述第一固定螺栓12一端贯穿油封4底端延伸至其上方,且所述第一固定螺栓12贯穿油封4底端延伸至其上方的一端与第一安装孔1螺纹连接,所述油缸18侧壁设置有密封槽,所述油封圈5和底阀圈11均与密封槽匹配,所述油缸18内设置有液压油7,且所述液压油7设置于底阀10与活塞6之间,所述油缸18底座的底端通过胶水胶粘有防滑减震垫19,所述油缸18底座两端开设有第二安装孔20,所述油缸18、底阀10、活塞6、油封4、上端盖2和减震弹簧3均通过304不锈钢材质一次性浇铸完成。
工作原理:当水泵在正常运行工作状态下,水泵由于震动带动上端盖2及活塞6向下运动,底阀10上端液压油7油腔由于压力过大,底阀10第一橡胶拨片9经液压油7施加纵向向下压力自动关闭底阀10的出油道15,液压油7均匀的通过进油道14进入油道,由于底阀10下油腔压力比上油腔小,底阀10第二橡胶拨片16迫于压力自动打开,液压油7进入下油腔,活塞6带动上端盖2及其二次供水设备整体微向下震动,避免二次供水设备零部件由于应力损伤影响供水系统;
当液压油7经进油道14进入底阀10下油腔,由于底阀10下油腔压力不断上升,直至下油腔压力超过上油腔,底阀10下端的第二橡胶拨片16迫于压力,经底阀10下油端油压施加纵向向上压力于底阀10第二橡胶拨片16,底阀10下端的第二橡胶拨片16迫于压力自动关闭底阀10的进油道14,底阀10下油腔液压油7被迫下油腔压力通过底阀10的出油道15打开底阀10上端的第一橡胶拨片9,底阀10下油腔内液压油7从底阀10的出油道15迅速回流到底阀10的上油腔,活塞6带动上端盖2及其二次供水设备整体微向上回归原先状态;
综上两种阻尼消音二次供水泵用装置震动运行状态,减震弹簧3在其工作运行状态下起到配合辅助作用,使其整个运行系统反应速度更加灵敏,液压系统在减震弹簧3的协助之下运行更加平稳,两者相互配合,相辅相成,和二次供水系统完美结合,保证供水系统更加稳定,使用户用水更加安全、可靠。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种阻尼消音二次供水泵专用装置,包括油缸(18)和上端盖(2),其特征在于,所述油缸(18)内部下端设置有底阀(10),且所述底阀(10)顶端中心处螺纹安装有第二固定螺栓(13),且所述第二固定螺栓(13)一端贯穿底阀(10)顶端延伸至其下方,所述第二固定螺栓(13)贯穿底阀(10)顶端延伸至其下方的一端与油缸(18)底端螺纹连接,所述底阀(10)侧壁固定安装有底阀圈(11),且所述底阀圈(11)与油缸(18)侧壁贴合,所述底阀(10)上端设置有第一橡胶拨片(9),且所述第一橡胶拨片(9)顶端设置有第一橡胶拨片紧固件(8),所述第一橡胶拨片(9)通过第一橡胶拨片紧固件(8)固定于底阀(10)上端,所述底阀(10)下端设置有第二橡胶拨片(16),且所述第二橡胶拨片(16)顶端设置有第二橡胶拨片紧固件(17),所述第二橡胶拨片(16)通过第二橡胶拨片紧固件(17)固定于底阀(10)下端,所述底阀(10)的竖直方向开设有进油道(14)和出油道(15),且所述进油道(14)与出油道(15)分别与第二橡胶拨片(16)和第一橡胶拨片(9)匹配,所述第二橡胶拨片(16)设置于进油道(14)下端,所述第一橡胶拨片(9)设置于出油道(15)上端,所述底阀(10)上方设置有活塞(6),且所述活塞(6)与油缸(18)活动安装,所述油缸(18)顶端通过胶水胶粘有油封(4),且所述油封(4)侧壁设置有油封圈(5),且所述油封圈(5)与油缸(18)侧壁贴合,所述上端盖(2)与油缸(18)套接,且所述上端盖(2)内部固定安装有减震弹簧(3),所述减震弹簧(3)底端与油缸(18)底座固定连接,且所述减震弹簧(3)设置于油缸(18)外部。
2.根据权利要求1所述的一种阻尼消音二次供水泵专用装置,其特征在于,所述上端盖(2)顶端中心开设有第一安装孔(1),所述活塞(6)顶端设置有第一固定螺栓(12),且所述第一固定螺栓(12)一端贯穿油封(4)底端延伸至其上方,且所述第一固定螺栓(12)贯穿油封(4)底端延伸至其上方的一端与第一安装孔(1)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种阻尼消音二次供水泵专用装置,其特征在于,所述油缸(18)侧壁设置有密封槽,所述油封圈(5)和底阀圈(11)均与密封槽匹配。
4.根据权利要求1所述的一种阻尼消音二次供水泵专用装置,其特征在于,所述油缸(18)内设置有液压油(7),且所述液压油(7)设置于底阀(10)与活塞(6)之间。
5.根据权利要求1所述的一种阻尼消音二次供水泵专用装置,其特征在于,所述油缸(18)底座的底端通过胶水胶粘有防滑减震垫(19),所述油缸(18)底座两端开设有第二安装孔(20)。
6.根据权利要求1所述的一种阻尼消音二次供水泵专用装置,其特征在于,所述油缸(18)、底阀(10)、活塞(6)、油封(4)、上端盖(2)和减震弹簧(3)均通过304不锈钢材质一次性浇铸完成。
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