CN212670922U - 一种装配式夹心复合保温板墙 - Google Patents

一种装配式夹心复合保温板墙 Download PDF

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高路恒
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Abstract

本实用新型公开了一种装配式夹心复合保温板墙,包括外叶板、内叶板、龙骨和面板,所述外叶板的内侧设置有外保温板,且外保温板的内侧设置有内保温板,所述内保温板的内侧设置有内叶板,所述龙骨的右端开设有第一插孔,所述龙骨的右侧设置有面板,所述外叶板和内叶板的顶端均开设有承接槽,所述外叶板和内叶板的底端均开设有限定槽。该装配式夹心复合保温板墙,通过设置外保温板和内保温板达到内外双保温的目标,保温性能好,结构设计合理,节省大量的工期,方便将面板安装在龙骨上,减少螺钉的使用,利用定位板与外界起吊设备连接,吊装速度快,且利用定位板方便板墙与板墙之间的拼接定位。

Description

一种装配式夹心复合保温板墙
技术领域
本实用新型涉及装配式板墙技术领域,具体为一种装配式夹心复合保温板墙。
背景技术
装配式板墙包括外叶板、内叶板、龙骨和面板等构件,通过混凝土浇筑或螺钉固定的方式将外叶板、内叶板、龙骨和面板等构件连接在一起,完成板墙的制作,使用装配式板墙能够减轻施工人员的工作压力;
但现有技术背景下,装配式板墙保温效果较差,外界起吊设备的吊钩难以与板墙连接,吊装速度慢,需要使用大量的螺钉将面板安装在龙骨上,影响面板的外观,不方便面板与龙骨的连接,不方便板墙与板墙之间的拼接定位。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种装配式夹心复合保温板墙,具有的内外双保温,结构设计合理,节省大量的工期,方便将面板安装在龙骨上,减少螺钉的使用,吊装速度快,方便板墙与板墙之间的拼接定位特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式夹心复合保温板墙,包括外叶板、内叶板、龙骨和面板,所述外叶板的内侧设置有外保温板,且外保温板的内侧设置有内保温板,所述内保温板的内侧设置有内叶板,且内叶板的右侧面焊接有龙骨,所述龙骨的右端开设有第一插孔,且龙骨的前端开设有第二插孔,并且龙骨的前侧设置有插杆,所述龙骨的右侧设置有面板,且面板的左侧面均匀焊接有连接杆,并且连接杆的内部开设有第三插孔,所述外叶板和内叶板的顶端均开设有承接槽,且承接槽的内侧安装有定位板,所述外叶板和内叶板的底端均开设有限定槽。
采用上述技术方案通过设置外保温板和内保温板达到内外双保温的目标,保温性能好,结构设计合理,节省大量的工期,方便将面板安装在龙骨上,减少螺钉的使用,利用定位板与外界起吊设备连接,吊装速度快,且利用定位板方便板墙与板墙之间的拼接定位。
作为本实用新型的优选技术方案,所述龙骨的纵截面呈网格状结构,且面板通过连接杆与龙骨卡槽连接。
采用上述技术方案方便面板与龙骨的拆装组合,便于安装面板,减少螺钉的使用。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一插孔均匀分布在龙骨的内部,且第一插孔与第二插孔垂直设置。
采用上述技术方案第一插孔与面板上的连接杆一一对齐,方便安插连接杆。
作为本实用新型的优选技术方案,所述插杆与龙骨的连接方式为卡槽连接,且插杆的前端纵截面呈“T”字型结构。
采用上述技术方案前端纵截面呈“T”字型结构的插杆方便与龙骨连接,且便于将插杆的前端通过螺钉固定在龙骨上。
作为本实用新型的优选技术方案,所述定位板与外叶板和内叶板均构成转动结构,且定位板的内部开设有吊装孔。
采用上述技术方案方便转出定位板或者不需要使用时,将定位板隐藏。
作为本实用新型的优选技术方案,所述限定槽和承接槽一一对应设置,且承接槽左右内壁的长度大于定位板的长度。
采用上述技术方案利用定位板方便进行板墙与板墙之间的拼接组合,便于对板墙进行定位,便于收起定位板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置外保温板和内保温板,使得板墙内外均具有良好的保温效果,达到内外双保温的目标,提高保温效果,减少外界环境对室内温度的影响;
2、本实用新型通过设置龙骨、插杆、面板和连接杆,面板上的连接杆插入龙骨的内部之后,将插杆插入龙骨的内部,从而将连接杆固定在龙骨内,进而将面板固定安装在龙骨上,不需要使用大量的螺钉将面板固定在龙骨上,使得面板的外观更为整洁;
3、本实用新型通过设置定位板,将外界的起吊设备内的吊钩与定位板连接,方便吊起该板墙,吊装速度快,节省大量的工期,且通过转出定位板,将定位板与另一组板墙内部的外叶板和内叶板连接,方便板墙与板墙之间的拼接定位。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的面板与龙骨连接整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的连接杆与面板连接整体结构示意图;
图4为本实用新型的图3中B处放大结构示意图;
图5为本实用新型的插杆整体结构示意图;
图6为本实用新型的定位板与外叶板连接侧视剖切结构示意图。
图中:1、外叶板;2、外保温板;3、内保温板;4、内叶板;5、龙骨;6、第一插孔;7、第二插孔;8、插杆;9、面板;10、连接杆;11、第三插孔;12、承接槽;13、定位板;14、限定槽;15、吊装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种装配式夹心复合保温板墙,包括外叶板1、外保温板2、内保温板3、内叶板4、龙骨5、第一插孔6、第二插孔7、插杆8、面板9、连接杆10、第三插孔11、承接槽12、定位板13、限定槽14和吊装孔15,外叶板1的内侧设置有外保温板2,且外保温板2的内侧设置有内保温板3,内保温板3的内侧设置有内叶板4,且内叶板4的右侧面焊接有龙骨5,龙骨5的右端开设有第一插孔6,且龙骨5的前端开设有第二插孔7,并且龙骨5的前侧设置有插杆8,龙骨5的右侧设置有面板9,且面板9的左侧面均匀焊接有连接杆10,并且连接杆10的内部开设有第三插孔11,外叶板1和内叶板4的顶端均开设有承接槽12,且承接槽12的内侧安装有定位板13,外叶板1和内叶板4的底端均开设有限定槽14。
借助于上述技术方案通过设置外保温板2和内保温板3达到内外双保温的目标,保温性能好,结构设计合理,节省大量的工期,方便将面板9安装在龙骨5上,减少螺钉的使用,利用定位板13与外界起吊设备连接,吊装速度快,且利用定位板13方便板墙与板墙之间的拼接定位。
具体的如图1中,龙骨5的纵截面呈网格状结构,且面板9通过连接杆10与龙骨5卡槽连接。
借助于上述技术方案方便面板9与龙骨5的拆装组合,便于安装面板9,减少螺钉的使用。
具体的如图3和图4中,第一插孔6均匀分布在龙骨5的内部,且第一插孔6与第二插孔7垂直设置。
借助于上述技术方案第一插孔6与面板9上的连接杆10一一对齐,方便安插连接杆10。
具体的如图1和图2中,插杆8与龙骨5的连接方式为卡槽连接,且插杆8的前端纵截面呈“T”字型结构。
借助于上述技术方案前端纵截面呈“T”字型结构的插杆8方便与龙骨5连接,且便于将插杆8的前端通过螺钉固定在龙骨5上。
具体的如图6中,定位板13与外叶板1和内叶板4均构成转动结构,且定位板13的内部开设有吊装孔15。
借助于上述技术方便转出定位板13或者不需要使用时,将定位板13隐藏。
具体的如图6中,限定槽14和承接槽12一一对应设置,且承接槽12左右内壁的长度大于定位板13的长度。
借助于上述技术方案利用定位板13方便进行板墙与板墙之间的拼接组合,便于对板墙进行定位,便于收起定位板13。
工作原理:通过设置外保温板2和内保温板3达到内外双保温的目标,保温性能好,结构设计合理,节省大量的工期,方便将面板9安装在龙骨5上,减少螺钉的使用,利用定位板13与外界起吊设备连接,吊装速度快,且利用定位板13方便板墙与板墙之间的拼接定位。
使用方法:通过从承接槽12的内部转出定位板13,将外界的起吊设备与定位板13连接,从而将该板墙移送至目的地,在使用时,外叶板1位于室外一侧,面板9位于室内的一侧,利用图1中的外保温板2和内保温板3提高该板墙的保温性能。
安装方法:
第一步、将图1中面板9上的连接杆10卡入龙骨5上的第一插孔6内,连接杆10内部的第三插孔11与龙骨5内部横向开设的第二插孔7对齐,然后将插杆8插入第二插孔7的内部,从而插杆8进入连接杆10的内部,插杆8完全插入龙骨5的内部之后,龙骨5的前侧面与插杆8的前侧面平齐,接着使用螺钉将插杆8固定在龙骨5上,从而将面板9与龙骨5连接;
第二步、如图6所示,定位板13的内部贯穿有圆杆,该圆杆焊接在承接槽12的内壁上,从而定位板13转动安装在承接槽12的内侧,转动定位板13,将定位板13从承接槽12的内侧转出,然后将起吊的吊钩挂在吊装孔15的内部,起吊该板墙;
第三步、当需要进行板墙与板墙之间的拼接组合时,将定位板13从承接槽12的内部转出,然后将另一组外叶板1和外保温板2放置在定位板13上,使得定位板13插入另一组外叶板1和外保温板2底端的限定槽14内,完成板墙与板墙的对接工作。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装配式夹心复合保温板墙,包括外叶板(1)、内叶板(4)、龙骨(5)和面板(9),其特征在于:所述外叶板(1)的内侧设置有外保温板(2),且外保温板(2)的内侧设置有内保温板(3),所述内保温板(3)的内侧设置有内叶板(4),且内叶板(4)的右侧面焊接有龙骨(5),所述龙骨(5)的右端开设有第一插孔(6),且龙骨(5)的前端开设有第二插孔(7),并且龙骨(5)的前侧设置有插杆(8),所述龙骨(5)的右侧设置有面板(9),且面板(9)的左侧面均匀焊接有连接杆(10),并且连接杆(10)的内部开设有第三插孔(11),所述外叶板(1)和内叶板(4)的顶端均开设有承接槽(12),且承接槽(12)的内侧安装有定位板(13),所述外叶板(1)和内叶板(4)的底端均开设有限定槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式夹心复合保温板墙,其特征在于:所述龙骨(5)的纵截面呈网格状结构,且面板(9)通过连接杆(10)与龙骨(5)卡槽连接。
3.根据权利要求1所述的一种装配式夹心复合保温板墙,其特征在于:所述第一插孔(6)均匀分布在龙骨(5)的内部,且第一插孔(6)与第二插孔(7)垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种装配式夹心复合保温板墙,其特征在于:所述插杆(8)与龙骨(5)的连接方式为卡槽连接,且插杆(8)的前端纵截面呈“T”字型结构。
5.根据权利要求1所述的一种装配式夹心复合保温板墙,其特征在于:所述定位板(13)与外叶板(1)和内叶板(4)均构成转动结构,且定位板(13)的内部开设有吊装孔(15)。
6.根据权利要求1所述的一种装配式夹心复合保温板墙,其特征在于:所述限定槽(14)和承接槽(12)一一对应设置,且承接槽(12)左右内壁的长度大于定位板(13)的长度。
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