CN212670838U - 一种节能钢结构梁与立柱的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能钢结构梁与立柱的连接结构，本实用新型包括钢柱、连接组件、插销组件和减震组件，所述连接组件包括第一插板和第二插板，第一插板一侧外壁固定连接有定位柱，定位柱的数量有四个，钢柱外壁开设有定位孔，定位柱外壁活动连接于定位孔内壁，第一插板一侧外壁开设有卡槽，卡槽内壁固定连接有卡块，卡块的数量为两个，卡块一侧外壁焊接于第二插板一侧外壁，第二插板，第二插板一侧外壁开设有插槽二，第一插板一侧外壁开设有插槽一，插槽一与插槽二构成封闭腔室，封闭腔室内壁活动连接有活动块，活动块一侧外壁设置有第二排气孔和方槽，方槽内壁固定连接有钢梁。本实用新型能够使得钢结构梁与立柱安装更为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构连接技术领域，尤其涉及一种节能钢结构梁与立柱的连接结构。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一；结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成；现有的钢结构梁与立柱之间的连接结构大多采用的是直接焊接和螺栓连接两种方法；前者容易造成焊缝断裂且现场施工不易后者则是安装步骤繁琐。
经检索，中国专利公开号为CN210263390U的专利，公开了一种钢结构梁与立柱的连接结构，包括立柱、以及水平设置在所述立柱侧壁上的钢结构梁，所述立柱的侧壁上开设有凹槽，所述钢结构梁的一端插接在凹槽内；所述立柱位于所述钢结构梁上下两侧的侧壁上对称设置有对所述钢结构梁进行固定的卡接组件；所述卡接组件包括竖直滑动在所述立柱上且位于所述凹槽上方或下方的插板、以及设置在所述插板上以对插板进行固定的定位件；所述钢结构梁的侧壁上对应所述插板的位置开设有供所述插板插接的插槽。上述专利存在以下不足：采用梯形槽与梯形块组合方式，现场施工中由于梯形块一侧固定有插板，梯形快不易插入梯形槽中，该种安装方式安装不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能钢结构梁与立柱的连接结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种节能钢结构梁与立柱的连接结构，包括钢柱、连接组件、插销组件和减震组件，所述连接组件包括第一插板和第二插板，第一插板一侧外壁固定连接有定位柱，定位柱的数量有四个，钢柱外壁开设有定位孔，定位柱外壁活动连接于定位孔内壁，第一插板一侧外壁开设有卡槽，卡槽内壁固定连接有卡块，卡块的数量为两个，卡块一侧外壁焊接于第二插板一侧外壁，第二插板，第二插板一侧外壁开设有插槽二，第一插板一侧外壁开设有插槽一，插槽一与插槽二构成封闭腔室，封闭腔室内壁活动连接有活动块，活动块一侧外壁设置有第二排气孔和方槽，方槽内壁固定连接有钢梁，钢梁外壁设置有圆孔；所述插销组件包括第一连杆和第二连杆；所述减震组件包括第一壳体和第二壳体。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二壳体底部外壁活动连接于插槽一底部内壁，第二壳体底部内壁固定连接有卡柱，卡柱外壁活动连接有弹簧，第一壳体顶部内壁活动连接于弹簧顶部外壁，第一壳体顶部外壁设置有第三排气孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二连杆底部外壁固定连接于第一连杆顶部外壁，活动块外壁开设有通孔一，第一连杆外壁活动连接于通孔一内壁，第一连杆外壁设置有通孔二，通孔二内壁活动连接有销杆，第一连杆外壁活动连接有套筒，套筒外壁设置有通孔三和圆槽，圆槽外壁活动连接有胀圈。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二插板一侧外壁活动连接有抱箍。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二插板一侧外壁固定连接有支架，支架一侧外壁固定连接有压力传感器。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二插板一侧外壁固定连接有防尘板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一插板内壁开设有第一排气孔。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能钢结构梁与立柱的连接结构，具备以下有益效果：
1.该一种节能钢结构梁与立柱的连接结构，通过设置连接组件，其中定位柱与定位孔配合，一方面能够使第一插板相对钢柱的快速安装，另一方面依靠定位柱位于第一插板外壁的排布，能够在第一插板倾斜时构成斜楔机构，使得第一插板难以从钢柱中脱离，进而避免钢梁坠落，同时方便后期巡查维护；进一步的通过设置第二排气孔，针对采用实心钢材的施工现场，能够排出安装过程方槽内的压缩空气，确保钢梁连接稳定。
2.该一种节能钢结构梁与立柱的连接结构，通过设置减震组件，其中活动块与两减震组件将第一插板插槽一和第二插板插槽二所构成的封闭空间填充，能够实现活动块与减震组件的固定，进一步的通过弹簧连接第一壳体与第二壳体，能够使得活动块具有上下移动功能，进而使得钢梁上所受冲击力传递至活动块之后得到抵消，进一步通过第一壳体和第二壳体，能够形成对弹簧的保护空间，使得弹簧避免暴露于室外加剧侵蚀损坏，延长弹簧的使用寿命，同时第一壳体顶部外壁的第三排气孔，能够排出保护空间内的压缩气体，使得减震效果更为优秀。
3.该一种节能钢结构梁与立柱的连接结构，通过设置插销组件，其中第一连杆依次穿过活动块外壁通孔一和钢梁外壁圆孔，能够将钢梁固定于方槽内壁，避免钢梁脱出，进一步的通过设置套筒与销杆，取代传统螺栓拧紧的固定方式，避免螺栓遗失与工具找寻等问题，销杆依次穿过通孔二和通孔三，将套筒固定于第一连杆外壁，同时套筒顶部外壁与活动块一侧外壁固定，能够避免第一连杆从活动块中脱出，进一步的胀圈固定于圆槽外壁，能够避免销杆滑动脱出。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能钢结构梁与立柱的连接结构的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种节能钢结构梁与立柱的连接结构的连接组件结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种节能钢结构梁与立柱的连接结构的插销组件结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种节能钢结构梁与立柱的连接结构的减震组件结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种节能钢结构梁与立柱的连接结构的第一插板结构示意图。
图中：1-钢梁、2-钢柱、3-连接组件、4-插销组件、5-抱箍、6-支架、7-压力传感器、8-减震组件、9-定位孔、301-第一插板、302-第一排气孔、303-定位柱、304-第二插板、305-卡块、306-限位块、307-活动块、308-方槽、309-第二排气孔、310-防尘板、311-卡槽、401-第一连杆、402-销杆、403-套筒、404-胀圈、405-第二连杆、801-第一壳体、802-第三排气孔、803-第二壳体、804-卡柱、805-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种节能钢结构梁与立柱的连接结构，为了解决钢结构梁与立柱连接问题，如图1、2、3、4、5所示，包括钢柱2、连接组件3、插销组件4和减震组件8，所述连接组件3包括第一插板301和第二插板304，第一插板301一侧外壁固定连接有定位柱303，定位柱303的数量有四个，钢柱2外壁开设有定位孔9，定位柱303外壁活动连接于定位孔9内壁，第一插板301一侧外壁开设有卡槽311，卡槽311内壁固定连接有卡块305，卡块305的数量为两个，卡块305一侧外壁焊接于第二插板304一侧外壁，第二插板304，第二插板304一侧外壁开设有插槽二，第一插板301一侧外壁开设有插槽一，插槽一与插槽二构成封闭腔室，封闭腔室内壁活动连接有活动块307，活动块307一侧外壁设置有第二排气孔309和方槽308，方槽308内壁固定连接有钢梁1，钢梁1外壁设置有圆孔；所述插销组件4包括第一连杆401和第二连杆405；所述减震组件8包括第一壳体801和第二壳体803；使用时，先将第一插板301依照定位柱303和定位孔9的相对位置对准插入，完成第一插板301相对钢柱2的固定连接，接着将减震组件8安置于第一插板301的插槽一内壁，然后将活动块307塞入两减震组件8中间，然后依靠卡槽311和卡块305连接，将第二插板304固定于第一插板301一侧外壁，最后将钢梁1插入第二插板304的方槽308内壁，完成钢梁1与钢柱2的连接；通过设置连接组件3，其中定位柱303与定位孔9配合，一方面能够使第一插板301相对钢柱2的快速安装，另一方面依靠定位柱303位于第一插板301外壁的排布，能够在第一插板301倾斜时构成斜楔机构，使得第一插板301难以从钢柱2中脱离，进而避免钢梁1坠落，同时方便后期巡查维护；进一步的通过设置第二排气孔309，针对采用实心钢材的施工现场，能够排出安装过程方槽308内的压缩空气，确保钢梁1连接稳定。
为了实现减震功能，如图2、4所示，所述第二壳体803底部外壁活动连接于插槽一底部内壁，第二壳体803底部内壁固定连接有卡柱804，卡柱804外壁活动连接有弹簧805，第一壳体801顶部内壁活动连接于弹簧805顶部外壁，第一壳体801顶部外壁设置有第三排气孔802；使用时，先行检查弹簧805使用情况，不合格品及时更换，通过卡柱804将弹簧805安装完毕，同时将第一壳体801外壁安插于第二壳体803内壁，接着将减震组件8安装于第一插板301的插槽一内壁，同时依靠活动块307将插槽一、二构成的封闭腔室填充，进而使得活动块307与第一壳体801固定；通过设置减震组件8，其中活动块307与两减震组件8将第一插板301插槽一和第二插板304插槽二所构成的封闭空间填充，能够实现活动块307与减震组件8的固定，进一步的通过弹簧805连接第一壳体801与第二壳体803，能够使得活动块307具有上下移动功能，进而使得钢梁1上所受冲击力传递至活动块307之后得到抵消，进一步通过第一壳体801和第二壳体803，能够形成对弹簧805的保护空间，使得弹簧805避免暴露于室外加剧侵蚀损坏，延长弹簧805的使用寿命，同时第一壳体801顶部外壁的第三排气孔802，能够排出保护空间内的压缩气体，使得减震效果更为优秀。
为了实现快速安装，如图5所示，所述第二连杆405底部外壁固定连接于第一连杆401顶部外壁，活动块307外壁开设有通孔一，第一连杆401外壁活动连接于通孔一内壁，第一连杆401外壁设置有通孔二，通孔二内壁活动连接有销杆402，第一连杆401外壁活动连接有套筒403，套筒403外壁设置有通孔三和圆槽，圆槽外壁活动连接有胀圈404；使用时，将第一连杆401插入通孔一内，接着从第一连杆401底部套上套筒403，然后将销杆402依次穿过通孔二和通孔三，最后将胀圈404固定于圆槽外壁，完场插销组件4安装；通过设置插销组件4，其中第一连杆401依次穿过活动块307外壁通孔一和钢梁1外壁圆孔，能够将钢梁1固定于方槽308内壁，避免钢梁1脱出，进一步的通过设置套筒403与销杆402，取代传统螺栓拧紧的固定方式，避免螺栓遗失与工具找寻等问题，销杆402依次穿过通孔二和通孔三，将套筒403固定于第一连杆401外壁，同时套筒403顶部外壁与活动块307一侧外壁固定，能够避免第一连杆401从活动块307中脱出，进一步的胀圈404固定于圆槽外壁，能够避免销杆402滑动脱出。
为了保证钢梁1稳定，如图1所示，所述第二插板304一侧外壁活动连接有抱箍5；通过设置抱箍5，能够避免第一插板301与钢柱2的倾斜脱离，同时防止第一插板301与第二插板304分离。
为了实时监测压力和避免风险，如图1、2所示，所述第二插板304一侧外壁固定连接有支架6，支架6一侧外壁固定连接有压力传感器7，压力传感器型号为PX190；所述第二插板304外壁固定连接有限位块306；通过设置限位块306，能够避免活动块307和钢梁1活动幅度超出限制，同时压力传感器7能够进行实时监测，及时规避风险。
为了保持机构清洁和安装方便，如图1、2所示，所述第二插板304一侧外壁固定连接有防尘板310；所述第一插板301内壁开设有第一排气孔302；通过设置第一排气孔302，能够将卡块305与卡槽311安装过程产生的压缩空气排出。
工作原理：先将第一插板301依照定位柱303和定位孔9的相对位置对准插入，完成第一插板301相对钢柱2的固定连接，检查弹簧805使用情况，不合格品及时更换，通过卡柱804将弹簧805安装完毕，同时将第一壳体801外壁安插于第二壳体803内壁，接着将减震组件8安置于第一插板301的插槽一内壁，然后将活动块307塞入两减震组件8中间，然后依靠卡槽311和卡块305连接，将第二插板304固定于第一插板301一侧外壁，最后将钢梁1插入第二插板304的方槽308内壁，完成钢梁1与钢柱2的连接，接着将第一连杆401插入通孔一内，接着从第一连杆401底部套上套筒403，然后将销杆402依次穿过通孔二和通孔三，最后将胀圈404固定于圆槽外壁，完场插销组件4安装，最后将抱箍5安装于第二插板304外壁并通过插销组件4固定，完成该种连接机构的安装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种节能钢结构梁与立柱的连接结构，包括钢柱(2)、连接组件(3)、插销组件(4)和减震组件(8)，其特征在于，所述连接组件(3)包括第一插板(301)和第二插板(304)，第一插板(301)一侧外壁固定连接有定位柱(303)，定位柱(303)的数量有四个，钢柱(2)外壁开设有定位孔(9)，定位柱(303)外壁活动连接于定位孔(9)内壁，第一插板(301)一侧外壁开设有卡槽(311)，卡槽(311)内壁固定连接有卡块(305)，卡块(305)的数量为两个，卡块(305)一侧外壁焊接于第二插板(304)一侧外壁，第二插板(304)，第二插板(304)一侧外壁开设有插槽二，第一插板(301)一侧外壁开设有插槽一，插槽一与插槽二构成封闭腔室，封闭腔室内壁活动连接有活动块(307)，活动块(307)一侧外壁设置有第二排气孔(309)和方槽(308)，方槽(308)内壁固定连接有钢梁(1)，钢梁(1)外壁设置有圆孔；所述插销组件(4)包括第一连杆(401)和第二连杆(405)；所述减震组件(8)包括第一壳体(801)和第二壳体(803)。
2.根据权利要求1所述的一种节能钢结构梁与立柱的连接结构，其特征在于，所述第二壳体(803)底部外壁活动连接于插槽一底部内壁，第二壳体(803)底部内壁固定连接有卡柱(804)，卡柱(804)外壁活动连接有弹簧(805)，第一壳体(801)顶部内壁活动连接于弹簧(805)顶部外壁，第一壳体(801)顶部外壁设置有第三排气孔(802)。
3.根据权利要求1所述的一种节能钢结构梁与立柱的连接结构，其特征在于，所述第二连杆(405)底部外壁固定连接于第一连杆(401)顶部外壁，活动块(307)外壁开设有通孔一，第一连杆(401)外壁活动连接于通孔一内壁，第一连杆(401)外壁设置有通孔二，通孔二内壁活动连接有销杆(402)，第一连杆(401)外壁活动连接有套筒(403)，套筒(403)外壁设置有通孔三和圆槽，圆槽外壁活动连接有胀圈(404)。
4.根据权利要求1所述的一种节能钢结构梁与立柱的连接结构，其特征在于，所述第二插板(304)一侧外壁活动连接有抱箍(5)。
5.根据权利要求1所述的一种节能钢结构梁与立柱的连接结构，其特征在于，所述第二插板(304)一侧外壁固定连接有支架(6)，支架(6)一侧外壁固定连接有压力传感器(7)。
6.根据权利要求1所述的一种节能钢结构梁与立柱的连接结构，其特征在于，所述第二插板(304)一侧外壁固定连接有防尘板(310)。
7.根据权利要求1所述的一种节能钢结构梁与立柱的连接结构，其特征在于，所述第一插板(301)内壁开设有第一排气孔(302)。
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