CN212670739U - 一种用于节水便器的阀门结构 - Google Patents

Abstract

一种用于节水便器的阀门结构，包括阀体，在阀体的一端设置有污水进口，在阀体底部设置有排污出口，在阀体内腔中设置有阀门，阀门经阀杆能转动地连接在阀体上，阀杆的上端伸出阀体并通过牵引线与能拉动牵引线的控制部相连接，在阀体上还设置有回复机构，阀门由硬质的阀盘和软质的密封圈组成，密封圈连接在阀盘的外缘上，阀盘与阀杆相连接，阀盘的直径小于污水进口的直径，而密封圈的直径大于污水进口的直径，当牵引线上失去外力的作用时，阀盘的前端伸入污水进口中而使密封圈密封顶触在污水进口上。本实用新型的优点在于：阀门的密封圈能紧密贴合在污水进口上，从而封闭污水进口，密封效果好，不易出现污水、臭气反溢的情况。

Description

一种用于节水便器的阀门结构

技术领域

本实用新型涉及一种卫浴用品，尤其指一种用于座便器或蹲便器上的阀门结构。

背景技术

申请人原有一种申请号为200910154514.1名称为《一种节水蹲便器》的中国发明专利申请公开了一种节水蹲便器，包括有蹲便器的盆体、冲洗水槽、联动启闭装置，该联动启闭装置上设置有联动的控制开关，该控制开关通过传动机构可以打开冲洗水槽中进水管的进水阀，同时与排污控制器的关开联动在一起。并在冲洗水槽处设置有能使进水阀回复至关闭状态的回复机构，传动机构利用牵引线进行连接。该发明将排污口设计成后排，并将排污口的盆体向后延伸凸出，在凸出处连接排污控制器，通过紧箍支架将排污控制器固定于盆体的凸出处上，将排污控制器中的排污阀直接设置于盆体的凸出排污口处，只需少量的水冲洗且能隔离排污直落管的异味，既起到防臭功能，又实现了节水的目的。然而，该节水蹲便器的排污阀门需要凸部调节封盖的角度，凸部与卡槽的连接结构在使用较长时间后容易卡顿，造成密封效果不理想的问题，而且从附图2中可以看出在排污阀门封闭时排污阀门对阀杆存在一定的挤压，不利于阀杆转动到位，也会影响排污阀门的密封效果，因此该节水蹲便器的结构还需进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种关闭便器出口时密封效果好、制作成本低且节水效果好的用于节水便器的阀门结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本用于节水便器的阀门结构，包括阀体，在所述阀体的一端设置有能与便器出口密封相接通的污水进口，在阀体底部设置有排污出口，在阀体内腔中设置有能打开和封闭污水进口的阀门，所述阀门经阀杆能转动地连接在阀体上，所述阀杆的上端伸出阀体并通过牵引线与能拉动牵引线的控制部相连接，在所述阀体上还设置有能在阀杆失去外力的作用下能使阀门自动回复至封闭污水进口状态的回复机构，其特征在于：所述阀门由硬质的阀盘和软质的密封圈组成，所述密封圈连接在阀盘的外缘上，所述阀盘与阀杆相连接，所述阀盘的直径小于污水进口的直径，而所述密封圈的直径大于污水进口的直径，当牵引线上失去外力的作用时，所述阀盘的前端伸入污水进口中而使密封圈密封顶触在污水进口上。

作为改进，所述回复机构为回复弹簧，所述回复弹簧的一端与阀杆的上端相连接，所述回复弹簧的另一端连接在阀体顶面的后部，当牵引线上失去外力的作用时，所述回复弹簧拉动阀杆回复转动而使阀盘的前端伸入污水进口中。

进一步改进，所述回复弹簧有两根，在所述阀杆的上端设置有横杆，两根回复弹簧的一端左右对称地套置在相应的横杆端部上，两根回复弹簧的另一端左右对称地连接在阀体顶面的连接柱上。

进一步改进，所述横杆的两端分别设置有能阻止回复弹簧端部滑出横杆的横杆凸部。

进一步改进，所述横杆凸部是呈牛角形的凸部。

作为改进，在所述阀盘的前端设置有盘体凸部，在所述盘体凸部的外缘上设置有盘体凹槽，所述密封圈的内环嵌置固定在盘体凹槽中。

作为改进，在所述阀盘的背面设置有螺纹凸柱，在所述阀杆的下端设置有螺纹孔，所述阀盘经螺纹凸柱螺接在阀杆的下端，在穿过螺纹孔的螺纹凸柱上螺接有固定螺母。

作为改进，在所述污水进口上卡扣设置有密封套筒，所述密封套筒的卡套卡扣在污水进口上，在所述密封套筒的环形周面上间隔轴向分布有连接凹槽，所述连接凹槽与分布在阀体前端面污水进口四周的卡扣凸部依次对应而卡合在一起；在所述密封套筒的开口上套置有密封环。

作为改进，在所述阀杆的中部设置有转轴，在所述阀体的顶部设置有安装转轴的顶面凹部，在所述阀体的顶面能脱卸地连接有限位盖，在与顶面凹部对应的限位盖底面上设置有盖体凹部，所述转轴能转动地设置在顶面凹部与盖体凹部对合而成的凹腔中，在顶面凹部和盖体凹部上均设置有能伸出阀杆的摆动缺口。

作为改进，在阀体顶部的前部设置有限位板体，在所述限位板体上设置有限位孔，所述牵引线的一端穿过限位孔与阀杆相连接，所述牵引线的另一端与控制部相连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：阀门不会挤压阀杆，阀门边缘具有一定的弹性，当阀门前段伸入污水进口时，阀门的密封圈能紧密贴合在污水进口上，从而封闭污水进口，密封效果好，不易出现污水、臭气反溢的情况；阀杆的上端与回复机构相连接，而回复机构与阀体顶面相连接，阀杆为了受力平衡阀杆的下端会自然向前侧倾斜，从而阀门的前端能自然地伸入至污水进口中，实现密封圈与污水进口的紧密顶触密封；阀盘与阀杆的连接采用刚性连接，连接牢固，相对位置关系保持好，能长时间保持阀门的密封性；回复弹簧可以采用两根且左右对称地设置在阀杆两侧，阀杆在转动时左右受力平衡，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为图1中改变横杆凸部形状后的立体图；

图3是图1的俯视图；

图4是图3中沿A-A线的剖面图；

图5是图4中阀杆转动后的立体图；

图6是图1的结构分解图；

图7是图6的进一步结构分解图；

图8是图6中分解后的阀体顶部结构去除回复弹簧与阀门后的结构分解图；

图9是图7中密封套筒的立体图；

图10是图1安装在便器上的立体图；

图11是图10中处于使用状态的剖面示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图11所示，本实施例的用于节水便器的阀门结构，包括阀体2，在阀体2的一端设置有能与便器1出口密封相接通的污水进口21，在阀体2底部设置有排污出口22，在阀体内腔23中设置有能打开和封闭污水进口21的阀门3，阀门3经阀杆4能转动地连接在阀体2上，阀杆4的上端伸出阀体2并通过牵引线41与能拉动牵引线41的控制部相连接，在阀体2上还设置有能在阀杆4失去外力的作用下能使阀门3自动回复至封闭污水进口21状态的回复机构，阀门3由硬质的阀盘31和软质的密封圈32组成，密封圈32连接在阀盘31的外缘上，阀盘31与阀杆4相连接，阀盘31的直径小于污水进口21的直径，而密封圈32的直径大于污水进口21的直径，当牵引线41上失去外力的作用时，阀盘31的前端伸入污水进口21中而使密封圈32密封顶触在污水进口21上。控制部可以是踏板，控制部通过牵引线41拉动阀杆4的具体结构属于现有技术，可以采用背景技术中的相应结构，故不再详细描述。

回复机构为回复弹簧5，回复弹簧5的一端与阀杆4的上端相连接，回复弹簧5的另一端连接在阀体2顶面的后部，当牵引线41上失去外力的作用时，回复弹簧5拉动阀杆4回复转动而使阀盘31的前端伸入污水进口21中。回复弹簧5有两根，在阀杆4的上端设置有横杆42，两根回复弹簧5的一端左右对称地套置在相应的横杆42端部上，两根回复弹簧5的另一端左右对称地连接在阀体2顶面的连接柱24上。横杆42的两端分别设置有能阻止回复弹簧5端部滑出横杆42的横杆凸部421。横杆凸部421可以采用是呈牛角形的凸部。

在阀盘31的前端设置有盘体凸部，在盘体凸部的外缘上设置有盘体凹槽311，密封圈32的内环嵌置固定在盘体凹槽311中。在阀盘31的背面设置有螺纹凸柱312，在阀杆4的下端设置有螺纹孔，阀盘31经螺纹凸柱312螺接在阀杆4的下端，在穿过螺纹孔的螺纹凸柱312上螺接有固定螺母313。

在污水进口21上卡扣设置有密封套筒6，密封套筒6的卡套61卡扣在污水进口21上，在密封套筒6的环形周面上间隔轴向分布有连接凹槽62，连接凹槽62与分布在阀体2前端面污水进口21四周的卡扣凸部25依次对应而卡合在一起；在密封套筒6的开口上套置有密封环7。

在阀杆4的中部设置有转轴43，在阀体2的顶部设置安装转轴43的顶面凹部，优选为在阀体2的顶面采用可以脱卸的结构，阀体2的顶部开口上密封盖置有盖板27，在盖板27的顶部设置有盖板凹部271，在盖板27的顶面能脱卸地连接有限位盖8，在与盖板凹部271对应的限位盖8底面上设置有限位盖凹部81，转轴43能转动地设置在盖板凹部271和限位盖凹部81对合而成的转动腔中。盖板凹部271和限位盖凹部81均采用中空能穿过阀杆4并供阀杆前后摆动的结构，在盖板凹部271和限位盖凹部81上分别设置有能伸出阀杆4的摆动缺口。在阀体2顶部的前部设置有限位板体26，在限位板体26上设置有限位孔261，牵引线41的一端穿过限位孔261与阀杆4相连接，牵引线41的另一端与控制部相连接。

工作原理，控制部控制阀杆转动进而控制阀门开闭的结构和操作过程可以参考背景技术，具体为，当脚踩下踏板而受到外力时，踏板带动拨杆向上拉，拨杆带动牵引线向上拉，而牵引线带动阀杆逆时针转动，而阀盘与阀杆的下端相连接，当阀杆转动时，阀门即打开阀体的污水进口而进行排污，与此同时，阀杆上端可与进水管的进水阀相联动，从而打开进水阀而供水，供水直接经冲洗水槽的出水口冲洗盆体的排污物，污物通过排污控制器的排污出口进入排污直落管而被排出。当冲洗完毕后，只要脚从踏板脱离即可，由于阀杆上端连接有在失去外力的作用下排污阀能自动回复至关闭排污口状态的回复弹簧，当手或脚脱离踏板后，回复弹簧同时复位，踏板和进水阀回复原状，阀门关闭，完成整个冲洗过程，由于在阀门关闭后，部分清洁冲洗余水就积存在便腔中，从而起到隔绝排污直落管中异味的作用。

Claims (10)

1.一种用于节水便器的阀门结构，包括阀体(2)，在所述阀体(2)的一端设置有能与便器(1)出口密封相接通的污水进口(21)，在阀体(2)底部设置有排污出口(22)，在阀体内腔(23)中设置有能打开和封闭污水进口(21)的阀门(3)，所述阀门(3)经阀杆(4)能转动地连接在阀体(2)上，所述阀杆(4)的上端伸出阀体(2)并通过牵引线(41)与能拉动牵引线(41)的控制部相连接，在所述阀体(2)上还设置有能在阀杆(4)失去外力的作用下能使阀门(3)自动回复至封闭污水进口(21)状态的回复机构，其特征在于：所述阀门(3)由硬质的阀盘(31)和软质的密封圈(32)组成，所述密封圈(32)连接在阀盘(31)的外缘上，所述阀盘(31)与阀杆(4)相连接，所述阀盘(31)的直径小于污水进口(21)的直径，而所述密封圈(32)的直径大于污水进口(21)的直径，当牵引线(41)上失去外力的作用时，所述阀盘(31)的前端伸入污水进口(21)中而使密封圈(32)密封顶触在污水进口(21)上。

2.根据权利要求1所述的阀门结构，其特征在于：所述回复机构为回复弹簧(5)，所述回复弹簧(5)的一端与阀杆(4)的上端相连接，所述回复弹簧(5)的另一端连接在阀体(2)顶面的后部，当牵引线(41)上失去外力的作用时，所述回复弹簧(5)拉动阀杆(4)回复转动而使阀盘(31)的前端伸入污水进口(21)中。

3.根据权利要求2所述的阀门结构，其特征在于：所述回复弹簧(5)有两根，在所述阀杆(4)的上端设置有横杆(42)，两根回复弹簧(5)的一端左右对称地套置在相应的横杆(42)端部上，两根回复弹簧(5)的另一端左右对称地连接在阀体(2)顶面的连接柱(24)上。

4.根据权利要求3所述的阀门结构，其特征在于：所述横杆(42)的两端分别设置有能阻止回复弹簧(5)端部滑出横杆(42)的横杆凸部(421)。

5.根据权利要求4所述的阀门结构，其特征在于：所述横杆凸部(421)是呈牛角形的凸部。

6.根据权利要求1至5中任一所述的阀门结构，其特征在于：在所述阀盘(31)的前端设置有盘体凸部，在所述盘体凸部的外缘上设置有盘体凹槽(311)，所述密封圈(32)的内环嵌置固定在盘体凹槽(311)中。

7.根据权利要求1至5中任一所述的阀门结构，其特征在于：在所述阀盘(31)的背面设置有螺纹凸柱(312)，在所述阀杆(4)的下端设置有螺纹孔，所述阀盘(31)经螺纹凸柱(312)螺接在阀杆(4)的下端，在穿过螺纹孔的螺纹凸柱(312)上螺接有固定螺母(313)。

8.根据权利要求1至5中任一所述的阀门结构，其特征在于：在所述污水进口(21)上卡扣设置有密封套筒(6)，所述密封套筒(6)的卡套(61)卡扣在污水进口(21)上，在所述密封套筒(6)的环形周面上间隔轴向分布有连接凹槽(62)，所述连接凹槽(62)与分布在阀体(2)前端面污水进口(21)四周的卡扣凸部(25)依次对应而卡合在一起；在所述密封套筒(6)的开口上套置有密封环(7)。

9.根据权利要求1至5中任一所述的阀门结构，其特征在于：在所述阀杆(4)的中部设置有转轴(43)，在所述阀体(2)的顶部设置有安装转轴(43)的顶面凹部，在所述阀体(2)的顶面能脱卸地连接有限位盖(8)，在与顶面凹部对应的限位盖(8)底面上设置有盖体凹部，所述转轴(43)能转动地设置在顶面凹部与盖体凹部对合而成的凹腔中，在顶面凹部和盖体凹部上均设置有能伸出阀杆(4)的摆动缺口。

10.根据权利要求1至5中任一所述的阀门结构，其特征在于：在阀体(2)顶部的前部设置有限位板体(26)，在所述限位板体(26)上设置有限位孔(261)，所述牵引线(41)的一端穿过限位孔(261)与阀杆(4)相连接，所述牵引线(41)的另一端与控制部相连接。

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