CN212670569U - 灌注桩破除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灌注桩破除装置，属于混凝土灌注桩技术领域。本实用新型包括主喷管，主喷管的上方设置有进料管，在主喷管的底部固设有竖向喷管；还包括至少2组侧向喷料装置，侧向喷料装置位于主喷管的下端，并在主喷管的轴线方向上间隔布置；每组侧向喷料装置包括多个侧向喷管，并且多个侧向喷管在主喷管的圆周方向间隔布置。在使用本实用新型时，水或泥浆等从进料管进入主喷管中，并从主喷管上的竖向喷管和侧向喷料装置中喷射出来，进而对混凝土进行稀释和切割；侧向喷料装置在主喷管上间隔布置，并且侧向喷料装置中的侧向喷管在主喷管的圆周方向间隔布置，从而可以使本实用新型对灌注桩桩头进行多层面、多角度的破除。

Description

灌注桩破除装置

技术领域

本实用新型涉及一种灌注桩破除装置，属于混凝土灌注桩技术领域。

背景技术

钻孔灌注桩施工可根据工程条件采取注浆、水泥搅拌桩、旋喷桩等施工措施以解决挡水问题，适用于软粘土质和砂土地区，具有对周围环境影响小，支护稳定性好，变形小等优点。而“破桩头”是钻孔灌注桩施工的一道关键工序，也是钻孔灌注桩施工不可或缺的组成部分。

目前，破除桩头主要采用的是人工破桩头、机械破桩头和快速无损蜂窝式破桩头，而在破桩头的过程中，所使用的破除装置容易对混凝土主筋造成弯曲变形，进而影响施工质量；并且，在使用这类破除装置时，不能同时对灌注桩进行多层面、多角度的破除，进而造成施工周期长、施工成本高的问题。

实用新型内容

针对在破桩头的过程中，所使用的破除装置容易对混凝土主筋造成弯曲变形，并且不能同时对灌注桩进行多层面、多角度的破除，而造成施工质量较差、施工周期长、施工成本较高的问题，本实用新型提供了一种适用于在混凝土初凝之前的灌注桩破除装置，能够有效地帮助操作员在对灌注桩桩头破除时，避免对混凝土主筋造成弯曲变形，并且可以同时对灌注桩桩头进行多层面、多角度的破除。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：灌注桩破除装置，包括主喷管，主喷管的上方设置有进料管，在主喷管的底部固设有竖向喷管；还包括至少2组侧向喷料装置，侧向喷料装置位于主喷管的下端，并在主喷管的轴线方向上间隔布置；每组侧向喷料装置包括多个侧向喷管，并且多个侧向喷管在主喷管的圆周方向间隔布置。

本实用新型用在混凝土初凝之前对灌注桩桩头的破除。在使用本实用新型对灌注桩桩头进行破除时，水或泥浆等可以从进料管进入主喷管中，并从主喷管上的竖向喷管和侧向喷料装置中喷射出来，进而对混凝土进行稀释和切割。由于本实用新型是在混凝土初凝之前对灌注桩桩头进行破除，所以能够有效地帮助操作员在对灌注桩桩头破除时，避免对混凝土主筋造成弯曲变形；本实用新型的侧向喷料装置在主喷管上间隔布置，并且侧向喷料装置包括多个侧向喷管，多个侧向喷管在主喷管的圆周方向间隔布置，从而通过本实用新型可以同时对灌注桩桩头进行多层面、多角度的破除。

作为本实用新型的优选方案，在进料管和主喷管之间设置有对接管，对接管呈圆弧状，并通过对接管使进料管与主喷管之间圆滑过渡，从而在使用泥浆对灌注桩桩头进行破除时，不会造成有泥浆在进料管和导管的连接处出现堆积的现象。

作为本实用新型的优选方案，在主喷管的上部设置有手持把柄，手持把柄为圆环状并通过连接杆与主喷管之间固定连接，从而可以使操作员更加方便的对本实用新型进行操控。

作为本实用新型的优选方案，手持把柄与主喷管之间同轴线布置，并且手持把柄至少为2个，在主喷管的轴线上间隔布置，从而能够在本实用新型的竖向喷嘴和侧向喷料装置深入灌注桩桩头中的混凝土后，通过主喷管上端的手持把柄方便对本实用新型的竖向喷嘴和侧向喷料装置进行操控。

作为本实用新型的优选方案，侧向喷料装置为3组，在主喷管的轴线上等距离间隔布置；每组侧向喷料装置包括4个侧向喷管，4个侧向喷管在主喷管的周向等距离间隔布置，从而使得本实用新型的结构简单、易于制作，是本实用新型的一种优选实施方式。

作为本实用新型的优选方案，在每组侧向喷料装置上还设置有固定环，固定环与侧向喷管之间固定连接；并且各组侧向喷料装置上的固定环之间通过支撑架固定连接，从而在施工过程中，可以减少混凝土对侧向喷管的损坏，以及可以保证各组侧向喷料装置之间的连接稳定性。

作为本实用新型的优选方案，侧向喷管的管径与竖向喷管的管径相同，并且侧向喷管与主喷管之间垂直布置，竖向喷管与主喷管之间同轴线布置，从而便于制作加工，是本实用新型的一种优选方式。

作为本实用新型的优选方案，在竖向喷管的喷口处和在侧向喷管的喷口处设均置有旋转式喷嘴，从而本实用新型在对灌注桩桩头进行破除时，可以进一步使破除的角度更加广泛。

作为本实用新型的优选方案，在侧向喷管上设置有阀门，从而可以根据实际情况选择相应的侧向喷管对灌注桩桩头进行稀释和切割。

作为本实用新型的优选方案，主喷管、进料管、竖向喷管和侧向喷管均为不锈钢钢管，从而可以提高本实用新型的使用寿命，并且易于制造和能够降低制造成本。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、能够有效地帮助操作员在对灌注桩桩头破除时，避免对混凝土主筋造成弯曲变形。

2、并且可以同时对灌注桩进行多层面、多角度的破除。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为图1的B-B剖视图。

图3为图1的A-A剖视图。

图中标记：1-进料管，2-对接管，3-主喷管，4-手持把柄，5-固定环，6-侧向喷管，7-支撑架，8-竖向喷管，9-连接杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型包括主喷管3，主喷管3的上方设置有进料管1，在主喷管3的底部固设有竖向喷管8；还包括至少2组侧向喷料装置，侧向喷料装置位于主喷管3的下端，并在主喷管3的轴线方向上间隔布置；每组侧向喷料装置包括多个侧向喷管6，并且多个侧向喷管6在主喷管3的圆周方向间隔布置。

本实用新型用在混凝土初凝之前对灌注桩桩头的破除，在灌注桩浇筑完成后、且在混凝土初凝之前，将本实用新型放置在灌注桩超灌部分的内部。本实用新型的主喷管3上方设置有进料管1，在主喷管3的底部固设有竖向喷管8，以及在主喷管3的下端设置有侧向喷料装置，从而在使用本实用新型对灌注桩桩头进行破除时，水或泥浆等可以从进料管1进入主喷管3中，并从主喷管3上的竖向喷管8和侧向喷料装置中喷射出来，进而对混凝土进行稀释和切割。由于本实用新型是在混凝土初凝之前对灌注桩桩头进行破除，所以能够有效地帮助操作员在对灌注桩桩头破除时，避免对混凝土主筋造成弯曲变形；本实用新型的侧向喷料装置在主喷管3上间隔布置，并且侧向喷料装置包括多个侧向喷管6，多个侧向喷管6在主喷管3的圆周方向间隔布置，从而通过本实用新型可以同时对灌注桩桩头进行多层面、多角度的破除。所以，本实用新型能够有效地帮助操作员在对灌注桩桩头破除时，避免对混凝土主筋造成弯曲变形，并且可以同时对灌注桩桩头进行多层面、多角度的破除。

为了保证在使用泥浆对灌注桩桩头进行破除时，不会有泥浆在进料管1和主喷管3的连接处出现堆积的现象，如图1所示，本实用新型在进料管1和主喷管3之间设置有对接管2，对接管2呈圆弧状，并通过对接管2使进料管1与主喷管3之间圆滑过渡。对接管2的具体选择方式不限，为便于制作和降低成本，对接管2可以选择普通的钢管。

为了可以使操作员更加方便的对本实用新型进行操控，如图1所示，本实用新型在主喷管3的上部设置有手持把柄4，手持把柄4的具体形状不限，为方便通过手持把柄4对本实用新型进行转动，如图3所示，可以将手持把柄4设置为圆环状，并且手持把柄4和主喷管3之间通过连接杆9固定连接。连接杆9的具体结构不限，为方便制造以及节约成本，连接杆9可以选择钢筋或者钢管等。

在使用本实用新型对灌注桩桩头进行破除时，为了能够在本实用新型的竖向喷嘴和侧向喷料装置深入灌注桩桩头中的混凝土后，还能够通过主喷管3上的手持把柄4方便对本实用新型的竖向喷嘴和侧向喷料装置进行操控，如图1和图3所示，本实用新型手持把柄4与主喷管3之间同轴线布置，并且手持把柄4至少为2个，手持把柄4在主喷管3的轴线上间隔布置。为简化结构，在图1中，手持把柄4的数量选择为2个。当然，手持把柄4的具体数量不限，一般根据实际情况进行选择。

在本实用新型中，侧向喷料装置的具体数量不限，为便于结构简化、易于制造，如图1所示，可以将侧向喷料装置设置为3组，并在主喷管3的轴线上等距离间隔布置；在每组侧向喷料装置中，侧向喷管6的具体数量不限，为了使本实用新型的结构更加简单，并且使操作员更容易地控制本实用新型对主喷管3周围的混凝土进行稀释和切割，如图2所示，每组侧向喷料装置包括4个侧向喷管6，4个侧向喷管6在主喷管3的周向等距离间隔布置。

为了可以在施工过程中，能够减少混凝土对侧向喷管6的损坏，如图1和图2所示，在每组侧向喷料装置上还设置有固定环5，固定环5与侧向喷管6之间固定连接；固定环5的具体选择方式不限，为便于实施，固定环5可以选择由普通的钢筋或者钢管制成的圆环。固定环5可以固定在侧向喷管6的上方，也可以固定在侧向喷管6的下方。为了可以保证各组侧向喷料装置之间的连接稳定性，在图1中，各组侧向喷料装置上的固定环5之间通过支撑架7固定连接。支撑架7的具体结构不限，为方便制造以及节约成本，支撑架7可以选择钢筋或者钢管等。

为便于本实用新型的制作和加工，本实用新型中的侧向喷管6的管径与竖向喷管8的管径可以相同，并且可以使侧向喷管6与主喷管3之间垂直布置，竖向喷管8与主喷管3之间同轴线布置。

为了能够在使用本实用新型对灌注桩桩头进行破除时，可以有更加广泛的破除角度，本实用新型在竖向喷管8的喷口处和在侧向喷管6的喷口处设均置有旋转式喷嘴。为了使本实用新型可以根据实际情况选择相应的侧向喷管6对灌注桩桩头进行稀释和切割，本实用新型在侧向喷管6上设置有阀门。在本实用新型中，由于竖向喷管8和侧向喷管6在工作时，需要承受巨大的水压，为了可以提高本实用新型的使用寿命，并且易于制造以及能够降低制造成本，本实用新型的主喷管3、进料管1、竖向喷管8和侧向喷管6均可以选择为不锈钢钢管。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.灌注桩破除装置，其特征在于：包括主喷管(3)，主喷管(3)的上方设置有进料管(1)，在主喷管(3)的底部固设有竖向喷管(8)；还包括至少2组侧向喷料装置，侧向喷料装置位于主喷管(3)的下端，并在主喷管(3)的轴线方向上间隔布置；每组侧向喷料装置包括多个侧向喷管(6)，并且多个侧向喷管(6)在主喷管(3)的圆周方向间隔布置。

2.如权利要求1所述的灌注桩破除装置，其特征在于：在进料管(1)和主喷管(3)之间设置有对接管(2)，对接管(2)呈圆弧状，并通过对接管(2)使进料管(1)与主喷管(3)之间圆滑过渡。

3.如权利要求1所述的灌注桩破除装置，其特征在于：在主喷管(3)的上部设置有手持把柄(4)，手持把柄(4)为圆环状并通过连接杆(9)与主喷管(3)之间固定连接。

4.如权利要求3所述的灌注桩破除装置，其特征在于：手持把柄(4)与主喷管(3)之间同轴线布置，并且手持把柄(4)至少为2个，手持把柄(4)在主喷管(3)的轴线上间隔布置。

5.如权利要求1所述的灌注桩破除装置，其特征在于：侧向喷料装置为3组，在主喷管(3)的轴线上等距离间隔布置；每组侧向喷料装置包括4个侧向喷管(6)，4个侧向喷管(6)在主喷管(3)的周向等距离间隔布置。

6.如权利要求1所述的灌注桩破除装置，其特征在于：在每组侧向喷料装置上还设置有固定环(5)，固定环(5)与侧向喷管(6)之间固定连接；并且各组侧向喷料装置上的固定环(5)之间通过支撑架(7)固定连接。

7.如权利要求1至6中任意一项所述的灌注桩破除装置，其特征在于：侧向喷管(6)的管径与竖向喷管(8)的管径相同，并且侧向喷管(6)与主喷管(3)之间垂直布置，竖向喷管(8)与主喷管(3)之间同轴线布置。

8.如权利要求1至6中任意一项所述的灌注桩破除装置，其特征在于：在竖向喷管(8)的喷口处和在侧向喷管(6)的喷口处设均置有旋转式喷嘴。

9.如权利要求1至6中任意一项所述的灌注桩破除装置，其特征在于：在侧向喷管(6)上设置有阀门。

10.如权利要求1所述的灌注桩破除装置，其特征在于：主喷管(3)、进料管(1)、竖向喷管(8)和侧向喷管(6)均为不锈钢钢管。

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