CN212670431U - 自吸式除尘清扫车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自吸式除尘清扫车，包括清扫车体、车载垃圾箱、垃圾清扫装置和垃圾输送带装置，垃圾输送带装置底端固定安装有与垃圾清扫装置配合使用的残留垃圾推行装置，清扫车体内还安装有除尘装置，除尘装置的排气端设于清扫车体的外部且固定连通有无动力风帽；无动力风帽靠车体外部的自然风驱动，将车体内部带有灰尘的气体排至清扫车外部，在排风过程中，灰尘通过除尘装置的作用与空气分离，在整个除尘过程中，无动力风与除尘装置完全不消耗清扫车体的能量，达到了节能减排的目的，另外残留垃圾推行装置还可以收集垃圾输送带装置作业过程中遗留或随其下行携带下来的垃圾，防止残留垃圾重新滞留在道路上，保证了清扫效果。

Description

自吸式除尘清扫车

技术领域

本实用新型涉及道路清扫车技术领域，尤其涉及一种能够自吸除尘的清扫车。

背景技术

清扫车在作业过程中，在向车内抽吸垃圾或通过输送带将垃圾输送至车载垃圾箱内，会在车厢内形成大量的漂浮灰尘，为了净化车内空气，防止灰尘外溢，因此在清扫车上都设有除尘排风装置。为了避免空气污染，除尘排风装置设有专门的灰尘过滤装置，对需要排出的空气进行除尘净化，使其符合排放标准。目前车体上虽然专门安装了相应的分离结构，但需要随车体作业时同步驱动工作，因此车载燃油、电能等能源消耗大，严重影响了清扫车的可持续工作时间。另外，目前使用的清扫车在清扫刷与垃圾输送机构配合时，容易造成垃圾遗漏，从而影响道路清理效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种除尘不消耗车体动力，且可道路垃圾清理彻底的自吸式除尘清扫车。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：自吸式除尘清扫车，包括清扫车体，所述清扫车体内设有车载垃圾箱，所述清扫车体底端安装有垃圾清扫装置，所述垃圾清扫装置与所述车载垃圾箱之间设有垃圾输送带装置，所述垃圾输送带装置在所述清扫车体内由后至前渐低倾斜设置，所述垃圾输送带装置底端固定安装有与所述垃圾清扫装置配合使用的残留垃圾推行装置，所述清扫车体内还安装有除尘装置，所述除尘装置的排气端设于所述清扫车体的外部且固定连通有无动力风帽。

作为优选的技术方案，所述除尘装置包括固定安装在所述清扫车体内顶端的空气过滤器，所述空气过滤器的排气口设于所述清扫车体的顶端，所述无动力风帽固定安装于所述清扫车体的顶端。

作为优选的技术方案，所述垃圾输送带装置的前后两侧平行设置有两个挡尘隔板，所述挡尘隔板两侧与所述清扫车体的内壁密封固定连接，位于所述垃圾输送带前侧的所述挡尘隔板的上端与所述清扫车体的顶壁之间固定连接有挡尘立板，所述空气过滤器和所述车载垃圾箱均设于所述挡尘立板的后方。

作为优选的技术方案，所述垃圾清扫装置包括转动安装于所述清扫车体底部的清扫滚刷，所述清扫滚刷前侧的所述清扫车体底部还布置安装有清扫转刷。

作为优选的技术方案，所述垃圾输送带装置包括至少两根平行横跨所述清扫车体设置的垃圾输送辊，所述垃圾输送辊上设有垃圾输送带，所述垃圾输送带表面沿所述垃圾输送辊的轴线方向均布有垃圾载板，所述垃圾载板端部设有弯折的挡料部。

作为优选的技术方案，所述垃圾输送带后侧的所述挡尘隔板延伸至所述清扫车体底部外侧，且朝向所述清扫滚刷弯折形成输送遗漏垃圾盛接部。

作为优选的技术方案，所述输送遗漏垃圾盛接部的边沿处固定安装有朝向所述清扫滚刷延伸的滚刷梳。

作为优选的技术方案，所述残留垃圾推行装置固定安装于所述输送遗漏垃圾盛接部的底端，包括朝向所述清扫滚刷渐低倾斜延伸设置的垃圾推行板，所述垃圾推行板端部设有水平设置的垃圾铲起板，所述垃圾铲起板设置为橡胶板。

由于采用了上述技术方案，自吸式除尘清扫车，包括清扫车体，所述清扫车体内设有车载垃圾箱，所述清扫车体底端安装有垃圾清扫装置，所述垃圾清扫装置与所述车载垃圾箱之间设有垃圾输送带装置，所述垃圾输送带装置在所述清扫车体内由后至前渐低倾斜设置，所述垃圾输送带装置底端固定安装有与所述垃圾清扫装置配合使用的残留垃圾推行装置，所述清扫车体内还安装有除尘装置，所述除尘装置的排气端设于所述清扫车体的外部且固定连通有无动力风帽；本实用新型具有以下有益效果：无动力风帽靠车体外部的自然风驱动，将车体内部带有灰尘的气体排至清扫车外部，在排风过程中，灰尘通过除尘装置的作用与空气分离，在整个除尘过程中，无动力风与除尘装置完全不消耗清扫车体的能量，达到了节能减排的目的，另外残留垃圾推行装置还可以收集垃圾输送带装置作业过程中遗留或随其下行携带下来的垃圾，防止残留垃圾重新滞留在道路上，保证了清扫效果。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1-清扫车体；2-车载垃圾箱；3-清扫滚刷；4-清扫转刷；5-垃圾输送辊；6-垃圾输送带；7-垃圾载板；8-挡料部；9-无动力风帽；10-空气过滤器；11-挡尘隔板；12-挡尘立板；13-输送遗漏垃圾盛接部；14-滚刷梳；15-垃圾推行板；16-垃圾铲起板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，自吸式除尘清扫车，包括清扫车体1，所述清扫车体1内设有车载垃圾箱2，所述清扫车体1底端安装有垃圾清扫装置。具体地，所述垃圾清扫装置包括转动安装于所述清扫车体1底部的清扫滚刷3，所述清扫滚刷3前侧的所述清扫车体1底部还布置安装有清扫转刷4。清扫车在作业时，位于所述清扫车体1前部的若干所述清扫转刷4将垃圾进行初步清扫聚集，随着所述清扫车体1的行进，由后部的所述清扫滚刷3扫起并转移至所述车载垃圾箱2内。

所述垃圾清扫装置与所述车载垃圾箱2之间设有垃圾输送带装置，所述垃圾输送带装置在所述清扫车体1内由后至前渐低倾斜设置。本实施例的所述垃圾输送带装置包括至少两根平行横跨所述清扫车体1设置的垃圾输送辊5，所述垃圾输送辊5上设有垃圾输送带6，所述垃圾输送带6表面沿所述垃圾输送辊5的轴线方向均布有垃圾载板7，所述垃圾载板7端部设有弯折的挡料部8。所述垃圾输送带6与所述清扫滚刷3配合，接收所述清扫滚刷3送来的垃圾，并将垃圾提送至所述车载垃圾箱2内，实现垃圾的收集清理。当垃圾被转移至所述垃圾载板7上后，在向上运送过程中，可通过所述挡料部8形成阻挡，防止运送中垃圾掉落，以提高垃圾输送效率。

所述清扫车体1内还安装有除尘装置，所述除尘装置的排气端设于所述清扫车体1的外部且固定连通有无动力风帽9。其中所述除尘装置包括固定安装在所述清扫车体1内顶端的空气过滤器10，所述空气过滤器10的排气口设于所述清扫车体1的顶端，所述无动力风帽9固定安装于所述清扫车体1的顶端。垃圾在利用所述垃圾输送带6的输送过程中，会产生大量的灰尘，不能直接排放至大气环境中，需经过除尘分离步骤，以免造成空气污染。本实施例的除尘分离是通过所述无动力风帽9和所述空气过滤器10的配合来完成的，两者在作业过程中，依靠外界自然风驱动所述无动力风帽9转动，将所述清扫车体1内的空气外排经过所述空气过滤器10时，实现气体除尘，该除尘过程无耗能动力源，有助于清扫车的节能减排运行。

具体地，所述垃圾输送带装置的前后两侧平行设置有两个挡尘隔板11，所述挡尘隔板11两侧与所述清扫车体1的内壁密封固定连接，位于所述垃圾输送带6前侧的所述挡尘隔板11的上端与所述清扫车体1的顶壁之间固定连接有挡尘立板12，所述空气过滤器10和所述车载垃圾箱2均设于所述挡尘立板12的后方。通过位于所述垃圾输送带6前侧的所述挡尘隔板11与所述挡尘立板12、所述清扫车体1的两内壁配合，实现灰尘阻挡，使垃圾输送过程中产生的灰尘仅能在车体的后部飘散，有助于保护所述清扫车体1前侧的车载部件的洁净性，从而降低故障率。

本实施例在所述垃圾输送带6后侧的所述挡尘隔板11延伸至所述清扫车体1底部外侧，且朝向所述清扫滚刷3弯折形成输送遗漏垃圾盛接部13，用于收集垃圾提送过程中随着所述垃圾输送带6的下行被携带下来的少量遗漏垃圾，防止其遗漏至地面，降低清扫效果。所述输送遗漏垃圾盛接部13的边沿处固定安装有朝向所述清扫滚刷3延伸的滚刷梳14，用于清理所述清扫滚刷3，清理下来的垃圾自动进入至所述输送遗漏垃圾盛接部13，积攒至一定的体积，由所述垃圾输送带6自动提送至所述车载垃圾箱2内。

本实施例在所述垃圾输送带装置底端固定安装有与所述垃圾清扫装置配合使用的残留垃圾推行装置，用于收集清扫过程中地面遗留的垃圾以及垃圾提送过程中随着所述垃圾输送带6的下行被携带下来的少量遗漏垃圾，从而提高清扫效果。

具体地，所述残留垃圾推行装置固定安装于所述输送遗漏垃圾盛接部13的底端，包括朝向所述清扫滚刷3渐低倾斜延伸设置的垃圾推行板15，所述垃圾推行板15端部设有水平设置的垃圾铲起板16，所述垃圾铲起板16设置为橡胶板。当地面上有残留垃圾时，可通过所述垃圾铲起板16进行起堆并暂存至所述垃圾推行板15处，积攒至一定的体积后，在所述清扫滚刷3的转动过程中，随之被转移至所述垃圾输送带6上，实现残留垃圾的清理。所述垃圾铲起板16设置为橡胶板时，其具有一定的弹性形变功能，使其在清扫车行走过程中能够形变避让路面上凸起的石块等。

本实用新型中的无动力风帽9靠车体外部的自然风驱动，将车体内部带有灰尘的气体排至清扫车外部，在排风过程中，灰尘通过除尘装置的作用与空气分离，在整个除尘过程中，无动力风与除尘装置完全不消耗清扫车体1的能量，达到了节能减排的目的，另外残留垃圾推行装置还可以收集垃圾输送带装置作业过程中遗留或随其下行携带下来的垃圾，防止残留垃圾重新滞留在道路上，保证了清扫效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.自吸式除尘清扫车，包括清扫车体，所述清扫车体内设有车载垃圾箱，所述清扫车体底端安装有垃圾清扫装置，所述垃圾清扫装置与所述车载垃圾箱之间设有垃圾输送带装置，所述垃圾输送带装置在所述清扫车体内由后至前渐低倾斜设置，其特征在于：所述垃圾输送带装置底端固定安装有与所述垃圾清扫装置配合使用的残留垃圾推行装置，所述清扫车体内还安装有除尘装置，所述除尘装置的排气端设于所述清扫车体的外部且固定连通有无动力风帽。

2.如权利要求1所述的自吸式除尘清扫车，其特征在于：所述除尘装置包括固定安装在所述清扫车体内顶端的空气过滤器，所述空气过滤器的排气口设于所述清扫车体的顶端，所述无动力风帽固定安装于所述清扫车体的顶端。

3.如权利要求2所述的自吸式除尘清扫车，其特征在于：所述垃圾输送带装置的前后两侧平行设置有两个挡尘隔板，所述挡尘隔板两侧与所述清扫车体的内壁密封固定连接，位于所述垃圾输送带前侧的所述挡尘隔板的上端与所述清扫车体的顶壁之间固定连接有挡尘立板，所述空气过滤器和所述车载垃圾箱均设于所述挡尘立板的后方。

4.如权利要求3所述的自吸式除尘清扫车，其特征在于：所述垃圾清扫装置包括转动安装于所述清扫车体底部的清扫滚刷，所述清扫滚刷前侧的所述清扫车体底部还布置安装有清扫转刷。

5.如权利要求4所述的自吸式除尘清扫车，其特征在于：所述垃圾输送带装置包括至少两根平行横跨所述清扫车体设置的垃圾输送辊，所述垃圾输送辊上设有垃圾输送带，所述垃圾输送带表面沿所述垃圾输送辊的轴线方向均布有垃圾载板，所述垃圾载板端部设有弯折的挡料部。

6.如权利要求4所述的自吸式除尘清扫车，其特征在于：所述垃圾输送带后侧的所述挡尘隔板延伸至所述清扫车体底部外侧，且朝向所述清扫滚刷弯折形成输送遗漏垃圾盛接部。

7.如权利要求6所述的自吸式除尘清扫车，其特征在于：所述输送遗漏垃圾盛接部的边沿处固定安装有朝向所述清扫滚刷延伸的滚刷梳。

8.如权利要求6所述的自吸式除尘清扫车，其特征在于：所述残留垃圾推行装置固定安装于所述输送遗漏垃圾盛接部的底端，包括朝向所述清扫滚刷渐低倾斜延伸设置的垃圾推行板，所述垃圾推行板端部设有水平设置的垃圾铲起板，所述垃圾铲起板设置为橡胶板。

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