CN212670135U - 一种纸机气罩排风处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸机气罩排风处理系统，该纸机气罩排风处理系统包括与气罩排气口连接的除臭喷淋装置以及除雾装置，除雾装置包括具有净化空间的壳体以及换热模组和混合挡水模组，除臭喷淋装置接入新风，混合挡水模组与换热模组连接将净化空间分隔成进风腔和排风腔，进风腔与除臭喷淋装置连接，换热模组和混合挡水模组内均接入新风，排风腔内接入干燥热风。本实用新型公开的纸机气罩排风处理系统增加节水量的同时降低最终排风的温度和含水量，在排风腔内加入干燥热风中和湿空气的湿度以提高空气的干燥度，使从排风腔排出的空气湿度低，提高了除雾、脱白的效果。

Description

一种纸机气罩排风处理系统

技术领域

本实用新型涉及造纸加工机械技术领域，尤其涉及一种纸机气罩排风处理系统。

背景技术

造纸工艺过程中最大的工段为烘干，烘干过程有大量的水分需要通过密闭气罩、热回收、风机排出，由于排风温度高且含水量大，当室外气温较低时也会产生白雾，甚至是雾滴。

相关技术中，为了解决造纸行业的白雾或者滴雾现象，出现了很多的方案：第一种是通过冷却水喷淋降温加冷风混合的方式；第二种是冷却水喷淋降温加热风混合(热回收预热加蒸汽加热)的方式；第三种是大量冷风混合的方式。第一种和第二种方式多了冷却水系统，占地大、耗水耗电，冷却塔还是存在少量白雾。第三种方式的处理效果差，存在大量白雾，而且占地也大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型实施例期望提供一种除雾、脱白效果好的纸机气罩排风处理系统。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种纸机气罩排风处理系统，包括与气罩排气口连接的除臭喷淋装置以及与所述除臭喷淋装置连接的除雾装置，所述除雾装置包括具有净化空间的壳体以及收容于所述净化空间内的换热模组和混合挡水模组，所述除臭喷淋装置的喷淋腔内接入新风，所述混合挡水模组位于所述换热模组的上方且与所述换热模组连接将所述净化空间分隔成进风腔和排风腔，所述进风腔与所述除臭喷淋装置连接，所述进风腔的空气经过所述换热模组换热降温除湿，然后进入所述混合挡水模组混合除湿处理，最后排至所述排风腔，其中，所述换热模组、和所述混合挡水模组内均接入新风，所述排风腔内接入干燥热风，热风为经所述换热模组加热的新风，热源为排风的余热。

优选的，所述混合挡水模组包括与所述换热模组连接的进风窗和挡水板、以及连接于所述进风窗和所述挡水板的横板，所述进风窗、所述挡水板和横板围合形成一挡水空间，所述挡水空间通过所述进风窗与大气连通。

优选的，所述进风窗为可调百叶窗。

优选的，所述挡水板倾斜地设于所述排风腔内，所述挡水板包括间隔设置于所述壳体内的若干第一挡水板和第二挡水板，所述第一挡水板与所述第二挡水板的一端均固定于所述壳体上、另一端互相搭接在一起且两者的端部重叠。

优选的，所述第一挡水板和所述第二挡水板相互倾斜设置，且两者的搭接处形成夹角，所述夹角往所述壳体的顶部凸起；

其中，所述夹角为90°～110°。

优选的，所述第一挡水板连接所述壳体的一端向所述壳体的中心轴方向弯折延伸一导水板；

其中，所述导水板与所述第一挡水板的夹角为60～90°。

优选的，所述除臭喷淋装置的喷淋液为氢氧化钠溶液。

优选的，所述换热模组均包括换热器以及倾斜设于所述换热器下方的支撑板，所述支撑板相互搭接在一起与所述壳体形成了所述进风腔，所述换热器倾斜地设于所述壳体内。

优选的，所述换热器为气-气板式叉流换热器，所述换热器内的换热板片为304不锈钢箔。

本实用新型实施例提供的纸机气罩排风处理系统通过在所述换热模组和所述混合挡水模组内均接入新风，以及在所述排风腔内接入干燥热风，使新风送入所述换热模组内吸收饱和热空气中的热量，进行热量回收，冷却去湿后的饱和热空气进入所述混合挡水模组内与新风混合以析出湿空气中的冷凝水，以增加节水量的同时降低最终排风的温度和含水量，最后在所述排风腔内加入干燥热风中和湿空气的湿度以提高空气的干燥度，使从所述排风腔排出的空气湿度低，有效地提高了除雾、脱白的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的纸机气罩排风处理系统的结构示意图；

图2为图1所示的纸机气罩排风处理系统的结构示意图；

图3为图2所示的除雾装置的结构示意图；

图4为图3所示的挡水板的结构示意图；

图5为本实用新型提供的纸机气罩排风处理方法流程图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图1为本实用新型提供的纸机气罩排风处理系统的结构示意图；图2为图1所示的纸机气罩排风处理系统的结构示意图。该纸机气罩排风处理系统包括与气罩排气口1连接的除臭喷淋装置3以及与所述除臭喷淋装置3连接的除雾装置5。气罩接纸机烘干装置，所述气罩排气口1内排出高温空气。

从所述气罩排气口1排出的空气进入所述除臭喷淋装置3的喷淋腔31，所述喷淋腔31内喷出的喷淋液为混合有氢氧化钠溶液的喷淋水，对从所述气罩排气口1排出的空气进行除臭、降温处理。所述喷淋腔31内混入新风，使得湿热空气到达饱和状态，混合的新风使喷淋过程中的水分蒸发量减少，混合后进入所述除雾装置5。此时湿热空气的相对湿度接近100％。其中，所述喷淋腔31内的新风通过风机33供送。

具体的，所述喷淋腔31连接风机33，喷淋腔31内有湿度检测仪，根据室外新风状态和排出的湿空气风量和状态点自动计算出当混合后空气相对湿度达到100％时新风风量，根据计算结果控制风机33频率，更加的智能。

请参阅图3，为图2所示的除雾装置的结构示意图。所述除雾装置5包括具有净化空间的壳体51以及收容于所述净化空间内的换热模组53和混合挡水模组55，所述混合挡水模组55位于所述换热模组53的上方且与所述换热模组53连接将所述净化空间分隔成进风腔57和排风腔59，所述进风腔57与所述除臭喷淋装置3的喷淋腔31连接，所述进风腔57的空气经过所述换热模组53换热降温除湿，然后进入所述混合挡水模组55混合去湿处理，再进入所述排风腔59，其中，所述换热模组53和所述混合挡水模组55内均接入新风，所述排风腔59内接入干燥热风。这样，通过在所述换热模组53和所述混合挡水模组55内均接入新风，以及在所述排风腔59内接入干燥热风，使新风送入所述换热模组53内吸收饱和热空气中的热量，进行热量回收，冷却去湿后的饱和热空气进入所述混合挡水模组55内与新风混合以析出湿空气中的冷凝水，增加节水量的同时减小最终排风的含水量，最后在所述排风腔59内加入干燥热风中和湿空气的湿度以提高空气的干燥度，使从所述排风腔59排出的空气湿度低，从而达到除雾、脱白的目的。

其中，所述排风腔内所接入的热风为经所述换热模组加热的新风，热源为排风的余热，这样使热量得到重复利用，有效的节约了资源。

所述壳体51的顶部设置有排风机52，所述排风机52通过变频控制以实现排风量的控制。

所述混合挡水模组55包括与所述换热器531连接的进风窗551和挡水板553、以及连接于所述进风窗551和所述挡水板553的横板555，所述进风窗551、所述挡水板553和横板555围合形成一挡水空间557，所述挡水空间557通过所述进风窗551与大气连通以析出湿空气中的冷凝水。其中，所述换热器倾斜设置，其与所述壳体的中心轴的夹角为30°。

具体的，所述挡水板553倾斜地设于所述排风腔59内，使所述挡水板553的挡水面积更大，挡水效果更好。所述除雾装置5的结构优化，使系统空气阻力最小化、体积最小化，从而达到节能降耗、减少占地面积的目的。

所述进风窗551为可调百叶窗，所述挡水空间557的新风从所述百叶窗进入。所述进风窗551的开合以及角度可以是手动调节，也可以是通过自动控制。

请参阅图4，为图3所示的挡水板的结构示意图。所述挡水板553包括间隔设置于所述壳体51内的若干第一挡水板558和第二挡水板559，所述第一挡水板558与所述第二挡水板559的一端均固定于所述壳体51上、另一端互相搭接在一起且两者的端部重叠以形成闭合的挡水区域，所述挡水板553上开设有透气孔，经挡水后的空气从所述透气孔排至所述排风腔59内。

所述第一挡水板558和所述第二挡水板559倾斜设置，且两者的搭接处形成夹角A，所述夹角A往所述壳体51的顶部凸起，这样空气中的汽水从第一挡水板558和所述第二挡水板559的夹角A处顺着侧壁流下。

其中，所述夹角A为90°～110°。即所述夹角A可以为90°、100°或者110°，优选的，在本实施例中，所述夹角A为90°。

所述第一挡水板558连接所述壳体51的一端向所述壳体51的中心轴方向弯折延伸一导水板560。这样，从所述第一挡水板558和所述第二挡水板559的顶部流下水流可以从所述导水板560流出，而不会流出所述壳体51上。

其中，所述导水板560与所述第一挡水板558的夹角B为60～90°。即所述导水板560与所述第一挡水板558的夹角B可以为60°、70°、75°、80°或者90°，优选的，在本实施例中，所述导水板560与所述第一挡水板558的夹角B为75°。

所述换热模组53均包括换热器531以及倾斜设于所述换热器531下方的支撑板533，所述支撑板533相互搭接在一起与所述壳体51形成了所述进风腔57，所述换热器531倾斜地设于所述壳体51内，使从所述进风腔57内的热空气快速的从所述换热器531的冷侧进入，提高工作效率。

具体的，在本实施例中，所述换热器531为气一气板式叉流换热器，所述换热器内的换热板片为304不锈钢箔。

请参阅图5，为本实用新型提供的纸机气罩排风处理方法流程图。该纸机气罩排风处理方法，包括如下步骤：

步骤S1：将来自纸机气罩排气口1的空气接入除臭喷淋装置3，所述除臭喷淋装置3的喷淋腔31与外界连通，将新风与所述喷淋腔31连通以贯入新风至所述喷淋腔31内形成热空气的第一次混合，混合后的热空气达到饱和状态，湿度为100％。具体的，此时所混入的新风比例为15～25％，优选的，在本实施例中，新风的温度为-3℃。

步骤S2：将所述喷淋腔31内的饱和热空气接入进风腔57。

步骤S3：所述进风腔57内的饱和热空气排入换热模组53的换热器内进行换热、降温，所述换热模组的换热器冷侧接入新风，此时所混入的新风比例为90～140％。

步骤S4：经所述换热模组53换热降温除湿后的湿空气进入混合挡水模组55的挡水空间557以析出冷凝水，所述混合挡水模组55内接入新风与湿空气混合，形成第二次混合。具体的，此时所混入的新风比例为270～360％，优选的，在本实施例中，新风的温度为-3℃。

步骤S5：经所述混合挡水模组55挡水处理后，空气进入排风腔59，所述排风腔59内接入干燥热风消除雾气后排至大气，干燥热风与进入所述排风腔59内形成第二次混合，此时所混入的热风的的温度为25℃～40℃。优选的，在本实施例中，干燥热风的温度为35℃。通过第一次混合、第二次混合和第三次混合来实现除雾、脱白的目的。

需要说明的是，所述进风腔57、所述排风腔59、所述挡水空间557内均设置有温度仪和湿度仪，温度仪与湿度仪与风机、排风机连接，根据各阶段温度、湿度所检测到的数据来自动调节、变频控制，使得整个系统可以根据不同的工况自动调节，智能运行。

本实用新型实施例提供的纸机气罩排风处理系统通过在所述换热模组和所述混合挡水模组内均接入新风，以及在所述排风腔内接入干燥热风，使新风送入所述换热模组内吸收饱和热空气中的热量，进行热量回收，冷却去湿后的饱和热空气进入所述混合挡水模组内与新风混合以析出湿空气中的冷凝水，以增加节水量的同时降低最终排风的温度和含水量，最后在所述排风腔内加入干燥热风中和湿空气的湿度以提高空气的干燥度，使从所述排风腔排出的空气湿度低，有效地提高了除雾、脱白的效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种纸机气罩排风处理系统，其特征在于，包括与气罩排气口连接的除臭喷淋装置以及与所述除臭喷淋装置连接的除雾装置，所述除雾装置包括具有净化空间的壳体以及收容于所述净化空间内的换热模组和混合挡水模组，所述除臭喷淋装置的喷淋腔内接入新风，所述混合挡水模组位于所述换热模组的上方且与所述换热模组连接将所述净化空间分隔成进风腔和排风腔，所述进风腔与所述除臭喷淋装置连接，所述进风腔的空气经过所述换热模组换热降温除湿，然后进入所述混合挡水模组混合除湿处理，最后排至所述排风腔，其中，所述换热模组和所述混合挡水模组内均接入新风，所述排风腔内接入干燥热风，热风为经所述换热模组加热的新风，热源为排风的余热。

2.根据权利要求1所述的纸机气罩排风处理系统，其特征在于，所述混合挡水模组包括与所述换热模组连接的进风窗和挡水板、以及连接于所述进风窗和所述挡水板的横板，所述进风窗、所述挡水板和横板围合形成一挡水空间，所述挡水空间通过所述进风窗与大气连通。

3.根据权利要求2所述的纸机气罩排风处理系统，其特征在于，所述进风窗为可调百叶窗。

4.根据权利要求2所述的纸机气罩排风处理系统，其特征在于，所述挡水板倾斜地设于所述排风腔内，所述挡水板包括间隔设置于所述壳体内的若干第一挡水板和第二挡水板，所述第一挡水板与所述第二挡水板的一端均固定于所述壳体上、另一端互相搭接在一起且两者的端部重叠。

5.根据权利要求4所述的纸机气罩排风处理系统，其特征在于，所述第一挡水板和所述第二挡水板相互倾斜设置，且两者的搭接处形成夹角，所述夹角往所述壳体的顶部凸起；

其中，所述夹角为90°~110°。

6.根据权利要求4所述的纸机气罩排风处理系统，其特征在于，所述第一挡水板连接所述壳体的一端向所述壳体的中心轴方向弯折延伸一导水板；

其中，所述导水板与所述第一挡水板的夹角为60~90°。

7.根据权利要求1所述的纸机气罩排风处理系统，其特征在于，所述除臭喷淋装置的喷淋液为氢氧化钠溶液。

8.根据权利要求1所述的纸机气罩排风处理系统，其特征在于，所述换热模组均包括换热器以及倾斜设于所述换热器下方的支撑板，所述支撑板相互搭接在一起与所述壳体形成了所述进风腔，所述换热器倾斜地设于所述壳体内。

9.根据权利要求8所述的纸机气罩排风处理系统，其特征在于，所述换热器为气—气板式叉流换热器，所述换热器内的换热板片为304不锈钢箔。

Images