CN212669630U - 一种油茶加工压榨装置 - Google Patents
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Abstract
一种油茶加工压榨装置,本实用新型涉及油茶加工技术领域,所述的搅拌桶底部固定有数个一号支脚;所述的搅拌桶底部中间固定有固定架,固定架上固定有一号电机,一号电机与外部电源连接;所述的一号电机的输出轴上固定有二号转轴,二号转轴通过轴承旋接穿过搅拌桶后,固定有数个搅拌刀;所述的搅拌桶右侧贯穿开设有出料口;所述的出料口左侧上端开设有插口,出料口左侧前后内侧壁均固定有二号插槽;所述的二号插板穿过插口后,其前后两端分别滑动插设在前后两个二号插槽内;在蒸炒前进行搅碎,提高蒸炒的效率;对蒸炒中的去壳油茶籽进行切割,将去壳后的生坯因粘性大导致的结团切开,使得蒸炒均匀,提高了蒸炒的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油茶加工技术领域,具体涉及一种油茶加工压榨装置。
背景技术
油茶籽压榨时分去壳压榨和带壳压榨,油茶籽出油率低,去壳压榨可减少油茶损耗,有利于提高出油率,但是去壳后生坯因粘性大在蒸炒时易结团,使料坯生熟不均匀,导致蒸脱不彻底,出粕困难,为此,现提出一种油茶加工压榨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提出一种油茶加工压榨装置,在蒸炒前进行搅碎,提高蒸炒的效率;对蒸炒中的去壳油茶籽进行切割,将去壳后的生坯因粘性大导致的结团切开,使得蒸炒均匀,提高了蒸炒的效率。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含搅碎机构、二号连接杆、蒸炒机构;所述的搅碎机构包含一号支脚、固定架、一号电机、二号转轴、搅拌刀、出料口、二号插槽、二号插板、搅拌桶;所述的搅拌桶底部固定有数个一号支脚;所述的搅拌桶底部中间固定有固定架,固定架上固定有一号电机,一号电机与外部电源连接;所述的一号电机的输出轴上固定有二号转轴,二号转轴通过轴承旋接穿过搅拌桶后,固定有数个搅拌刀;所述的搅拌桶右侧贯穿开设有出料口;所述的出料口左侧上端开设有插口,出料口左侧前后内侧壁均固定有二号插槽;所述的二号插板穿过插口后,其前后两端分别滑动插设在前后两个二号插槽内;所述的二号连接杆的一端与加料斗固定,二号连接杆的另一端与搅拌桶的上端固定;
所述的蒸炒机构位于搅碎机构右侧;所述的蒸炒机构包含蒸炒锅、蒸炒锅组件、操作板、二号支脚、二号电机、三号转轴、搅拌棒、垫块、三号电机、三号转盘、三号连接杆、刀片;所述的蒸炒锅上端设有操作板,操作板的底部四角均固定有二号支脚;所述的操作板上部中间固定有二号电机,二号电机与外部电源连接;所述的二号电机的输出轴上固定有三号转轴,三号转轴通过轴承旋接穿过操作板后,伸设在蒸炒锅内;所述的三号转轴的底端呈环形分布固定有数个搅拌棒;所述的操作板上端左侧固定有垫块,垫块上固定有三号电机,三号电机与外部电源连接;所述的三号电机的输出轴上固定有三号转盘,三号转盘的后表面边缘通过轴和轴承旋接有三号连接杆,三号连接杆的另一端通过轴和轴承旋接有刀片;所述的操作板左侧开设有转盘槽,三号转盘的下部设于转盘槽中;所述的操作板上开设有方槽,刀片活动卡设在方槽内,刀片伸设在蒸炒锅中,且设于搅拌棒的两个支杆之间。
进一步地,所述的二号插板上端固定有把手。
进一步地,所述的搅拌桶的前侧环壁上嵌设有观察窗。
进一步地,它还包含加料机构;所述的加料机构包含一号转轴、一号转盘、二号转盘、一号连接杆、一号插板、一号插槽、底座、加料斗;所述的底座上通过轴承旋接有一号转轴;所述的一号转轴中间固定有一号转盘;所述的一号转轴顶端固定有二号转盘;所述的二号转盘的上表面边缘通过轴和轴承旋接有一号连接杆,一号连接杆的右下端通过轴和轴承与一号插板的上端旋接;所述的加料斗下端一体成型有一号插槽;所述的一号插板活动插设于一号插槽中。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种油茶加工压榨装置,在蒸炒前进行搅碎,提高蒸炒的效率;对蒸炒中的去壳油茶籽进行切割,将去壳后的生坯因粘性大导致的结团切开,使得蒸炒均匀,提高了蒸炒的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2中的A-A向剖视图。
图4是图3中的B部放大图。
附图标记说明:
加料机构1、一号转轴1-1、一号转盘1-2、二号转盘1-3、一号连接杆1-4、一号插板1-5、一号插槽1-6、底座1-7、加料斗1-8/搅碎机构2、一号支脚2-1、固定架2-2、一号电机2-3、二号转轴2-4、搅拌刀2-5、出料口2-6、插口2-7、二号插槽2-8、二号插板2-9、搅拌桶2-10、把手2-11、观察窗2-12、二号连接杆3、蒸炒机构4、蒸炒锅4-1、蒸炒锅组件4-2、操作板4-3、二号支脚4-4、二号电机4-5、三号转轴4-6、搅拌棒4-7、垫块4-8、三号电机4-9、三号转盘4-10、三号连接杆4-11、刀片4-12、方槽4-13、转盘槽4-14.
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1至图4所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含加料机构1、搅碎机构2、二号连接杆3、蒸炒机构4;所述的加料机构1包含一号转轴1-1、一号转盘1-2、二号转盘1-3、一号连接杆1-4、一号插板1-5、一号插槽1-6、底座1-7、加料斗1-8;所述的底座1-7上通过轴承旋接有一号转轴1-1;所述的一号转轴1-1中间通过螺栓固定有一号转盘1-2;所述的一号转轴1-1顶端通过螺栓固定有二号转盘1-3;所述的二号转盘1-3的上表面边缘通过轴和轴承旋接有一号连接杆1-4,一号连接杆1-4的右下端通过轴和轴承与一号插板1-5的上端旋接;所述的加料斗1-8下端一体成型有一号插槽1-6;所述的一号插板1-5活动插设于一号插槽1-6中;
所述的搅碎机构2包含一号支脚2-1、固定架2-2、一号电机2-3、二号转轴2-4、搅拌刀2-5、出料口2-6、二号插槽2-8、二号插板2-9、搅拌桶2-10、把手2-11、观察窗2-12;所述的搅拌桶2-10底部通过螺栓固定有数个一号支脚2-1;所述的搅拌桶2-10底部中间通过螺栓固定有固定架2-2,固定架2-2上通过螺栓固定有一号电机2-3;所述的一号电机2-3的型号为YB3,一号电机2-3与外部电源连接;所述的一号电机2-3的输出轴上焊接固定有二号转轴2-4,二号转轴2-4通过轴承旋接穿过搅拌桶2-10后,通过螺栓固定有数个搅拌刀2-5;所述的搅拌桶2-10右侧贯穿开设有出料口2-6;所述的出料口2-6左侧上端开设有插口2-7,出料口2-6左侧前后内侧壁均通过螺栓固定有二号插槽2-8;所述的二号插板2-9穿过插口2-7后,其前后两端分别滑动插设在前后两个二号插槽2-8内;所述的二号插板2-9上端通过螺栓固定有把手2-11;所述的搅拌桶2-10的前侧环壁上嵌设有观察窗2-12;所述的二号连接杆3的一端与加料斗1-8通过螺栓固定,二号连接杆3的另一端通过螺栓与搅拌桶2-10的上端固定;
所述的蒸炒机构4位于搅碎机构2右侧;所述的蒸炒机构4包含蒸炒锅4-1、蒸炒锅组件4-2、操作板4-3、二号支脚4-4、二号电机4-5、三号转轴4-6、搅拌棒4-7、垫块4-8、三号电机4-9、三号转盘4-10、三号连接杆4-11、刀片4-12;所述的蒸炒锅4-1及蒸炒锅组件4-2与现有技术中蒸炒锅4-1及蒸炒锅组件4-2的原理一致;所述的蒸炒锅4-1上端设有操作板4-3,操作板4-3的底部四角均通过螺栓固定有二号支脚4-4;所述的操作板4-3上部中间通过螺栓固定有二号电机4-5,二号电机4-5的型号为YB3,二号电机4-5与外部电源连接;所述的二号电机4-5的输出轴上焊接固定有三号转轴4-6,三号转轴4-6通过轴承旋接穿过操作板4-3后,伸设在蒸炒锅4-1内;所述的三号转轴4-6的底端呈环形分布焊接固定有数个搅拌棒4-7;所述的操作板4-3上端左侧通过螺栓固定有垫块4-8,垫块4-8上通过螺栓固定有三号电机4-9,三号电机4-9的型号为YB3,三号电机4-9与外部电源连接;所述的三号电机4-9的输出轴上焊接固定有三号转盘4-10,三号转盘4-10的后表面边缘通过轴和轴承旋接有三号连接杆4-11,三号连接杆4-11的另一端通过轴和轴承旋接有刀片4-12;所述的操作板4-3左侧开设有转盘槽4-14,三号转盘4-10的下部设于转盘槽4-14中;所述的操作板4-3上开设有方槽4-13,刀片4-12活动卡设在方槽4-13内,刀片4-12伸设在蒸炒锅4-1中,且设于搅拌棒4-7的两个支杆之间。
本具体实施方式的工作原理:将去壳油茶籽倒入加料斗1-8中,转动一号转盘1-2,使得一号转轴1-1转动,一号转轴1-1上方的二号转盘1-3转动,拉动一号连接杆1-4移动,使得一号插板1-5在一号连接杆1-4的带动下左右移动,从而能够手动控制加料量;启动一号电机2-3,二号转轴2-4转动带动搅拌刀2-5转动,对去壳油茶籽进行搅碎;搅碎完成后,拉动把手2-11将二号插板2-9拉出,利用铲子等工具将搅碎的去壳油茶籽从出料口2-6倒入相应的容器中,转移到蒸炒锅4-1中进行蒸炒;蒸炒时,启动二号电机4-5和三号电机4-9,搅拌棒4-7转动使得搅碎的去壳油茶籽翻转蒸炒,三号转盘4-10转动带动三号连接杆4-11移动,使得刀片4-12上下移动,对蒸炒中的去壳油茶籽进行切割,将去壳后的生坯因粘性大导致的结团切开,使得蒸炒均匀。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果为:
1、设有加料机构1,能够手动控制加料量,避免一次性加入太多的去壳油茶籽导致搅碎不均匀;
2、设有搅碎机构2,在蒸炒前进行搅碎,提高蒸炒的效率;
3、设有蒸炒机构4,对蒸炒中的去壳油茶籽进行切割,将去壳后的生坯因粘性大导致的结团切开,使得蒸炒均匀,提高了蒸炒的效率。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种油茶加工压榨装置,其特征在于:它包含搅碎机构(2)、二号连接杆(3)、蒸炒机构(4);所述的搅碎机构(2)包含一号支脚(2-1)、固定架(2-2)、一号电机(2-3)、二号转轴(2-4)、搅拌刀(2-5)、出料口(2-6)、二号插槽(2-8)、二号插板(2-9)、搅拌桶(2-10);所述的搅拌桶(2-10)底部固定有数个一号支脚(2-1);所述的搅拌桶(2-10)底部中间固定有固定架(2-2),固定架(2-2)上固定有一号电机(2-3),一号电机(2-3)与外部电源连接;所述的一号电机(2-3)的输出轴上固定有二号转轴(2-4),二号转轴(2-4)通过轴承旋接穿过搅拌桶(2-10)后,固定有数个搅拌刀(2-5);所述的搅拌桶(2-10)右侧贯穿开设有出料口(2-6);所述的出料口(2-6)左侧上端开设有插口(2-7),出料口(2-6)左侧前后内侧壁均固定有二号插槽(2-8);所述的二号插板(2-9)穿过插口(2-7)后,其前后两端分别滑动插设在前后两个二号插槽(2-8)内;所述的二号连接杆(3)的一端与加料斗(1-8)固定,二号连接杆(3)的另一端与搅拌桶(2-10)的上端固定;
所述的蒸炒机构(4)位于搅碎机构(2)右侧;所述的蒸炒机构(4)包含蒸炒锅(4-1)、蒸炒锅组件(4-2)、操作板(4-3)、二号支脚(4-4)、二号电机(4-5)、三号转轴(4-6)、搅拌棒(4-7)、垫块(4-8)、三号电机(4-9)、三号转盘(4-10)、三号连接杆(4-11)、刀片(4-12);所述的蒸炒锅(4-1)上端设有操作板(4-3),操作板(4-3)的底部四角均固定有二号支脚(4-4);所述的操作板(4-3)上部中间固定有二号电机(4-5),二号电机(4-5)与外部电源连接;所述的二号电机(4-5)的输出轴上固定有三号转轴(4-6),三号转轴(4-6)通过轴承旋接穿过操作板(4-3)后,伸设在蒸炒锅(4-1)内;所述的三号转轴(4-6)的底端呈环形分布固定有数个搅拌棒(4-7);所述的操作板(4-3)上端左侧固定有垫块(4-8),垫块(4-8)上固定有三号电机(4-9),三号电机(4-9)与外部电源连接;所述的三号电机(4-9)的输出轴上固定有三号转盘(4-10),三号转盘(4-10)的后表面边缘通过轴和轴承旋接有三号连接杆(4-11),三号连接杆(4-11)的另一端通过轴和轴承旋接有刀片(4-12);所述的操作板(4-3)左侧开设有转盘槽(4-14),三号转盘(4-10)的下部设于转盘槽(4-14)中;所述的操作板(4-3)上开设有方槽(4-13),刀片(4-12)活动卡设在方槽(4-13)内,刀片(4-12)伸设在蒸炒锅(4-1)中,且设于搅拌棒(4-7)的两个支杆之间。
2.根据权利要求1所述的一种油茶加工压榨装置,其特征在于:所述的二号插板(2-9)上端固定有把手(2-11)。
3.根据权利要求1所述的一种油茶加工压榨装置,其特征在于:所述的搅拌桶(2-10)的前侧环壁上嵌设有观察窗(2-12)。
4.根据权利要求1所述的一种油茶加工压榨装置,其特征在于:它还包含加料机构(1);所述的加料机构(1)包含一号转轴(1-1)、一号转盘(1-2)、二号转盘(1-3)、一号连接杆(1-4)、一号插板(1-5)、一号插槽(1-6)、底座(1-7)、加料斗(1-8);所述的底座(1-7)上通过轴承旋接有一号转轴(1-1);所述的一号转轴(1-1)中间固定有一号转盘(1-2);所述的一号转轴(1-1)顶端固定有二号转盘(1-3);所述的二号转盘(1-3)的上表面边缘通过轴和轴承旋接有一号连接杆(1-4),一号连接杆(1-4)的右下端通过轴和轴承与一号插板(1-5)的上端旋接;所述的加料斗(1-8)下端一体成型有一号插槽(1-6);所述的一号插板(1-5)活动插设于一号插槽(1-6)中。
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Cited By (2)
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CN114933929A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-23 | 贵州恒生源农业开发有限公司 | 一种油茶籽高效压榨出油设备 |
WO2023000508A1 (zh) * | 2021-10-11 | 2023-01-26 | 重庆文理学院 | 一种用于鲜花椒榨油装置及其工作方法 |
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2020
- 2020-06-29 CN CN202021227389.0U patent/CN212669630U/zh active Active
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