CN212669351U - 一种底部曝气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种底部曝气装置，包括：机体，曝气仓组件，所述机体为柜式结构，所述控制台位于所述机体上部后侧，所述净化水槽嵌入设置在所述机体的上部前侧，所述净化水槽的底部分别贯穿设有排水口，进气口，所述曝气仓组件活动设置在所述机体的内部并位于所述净化水槽的底部，所述曝气仓组件包括气盘、绝缘垫，所述气盘沿所述开口周边向外水平设有凸缘，所述凸缘上均匀设有多个第一连接孔，所述气盘的侧壁与所述气盘的底面部垂直设置，所述侧壁上均匀设有多个气孔，多个所述气孔的直径≦5MM。本实用结构简单，安装方便，曝气均匀、曝气效率高，加工成本低，使用寿命长，且净化效果好，使用本实用新型极大的降低了使用成本。

Description

一种底部曝气装置

技术领域

本实用新型涉及食材净化技术领域，特别涉及一种底部曝气装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，以及对生活品质的不断追求，人们更加关注食品安全问题，例如，蔬菜瓜果的表皮残留的农药、细菌、病毒、虫卵等会对人体造成很大伤害，而这些物质通常难以清洗干净，常用的食材和餐具的清洗方式包括浸泡、果蔬削皮、洗洁精冲洗及臭氧技术，其最大的弊端是副作用多并且容易产生二次伤害。

因此，在水洗操作后，还应当进行净化，而通过人工手法净化既耗时又费力，且清洗效果不佳，因此，为了解决上述问题，出现了很多食材净化机器的发明，例如通过臭氧、水触媒等进行净化食材的机器，而设些清洗设备多为一体式，且整机体积较大，结构较复杂，不方便维修，且外部的连接件结构较为复杂，通气结构较为冗长，可能造成导管或出气口易于老化，使用寿命较短，另外通气结构的口部及内部容易滋生细菌，影响净化效果，且连接结构死角较多，不利于清洁。

因此，需本领域的工程技术人员在现设备的基础上进一步改进，以满足市场的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，安装方便，加工成本低，使用寿命长，且净化效果好的底部曝气装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种底部曝气装置，包括：

机体，所述机体为柜式结构，所述机体包括控制台、净化水槽，所述控制台位于所述机体上部后侧，所述净化水槽嵌入设置在所述机体的上部前侧，所述净化水槽的底部分别贯穿设有排水口，进气口；

曝气仓组件，所述曝气仓组件活动设置在所述机体的内部并位于所述净化水槽的底部。

优选地，所述曝气仓组件包括气盘、绝缘垫，所述气盘为一侧设有开口的矩形腔体结构，所述气盘沿所述开口周边向外水平设有凸缘，所述凸缘上均匀设有多个第一连接孔，所述气盘的侧壁与所述气盘的底部垂直设置，所述侧壁上均匀设有多个气孔，多个所述气孔的直径≦5MM。

优选地，所述绝缘垫活动设置在所述凸缘的下部，所述绝缘垫上设有多个第二连接孔，多个所述第二连接孔与所述第一连接孔对应设置，所述绝缘垫与所述凸缘相匹配。

优选地，所述进气口为多个，多个所述进气口分别设置在所述排水口的外侧。

优选地，所述净化水槽的底部设有多个内螺纹孔，多个所述内螺纹成环形设置，多个所述内螺纹孔分别位于所述进气口的外侧，多个所述内螺纹孔分别与多个所述第一连接孔对应设置。

优选地，所述曝气仓组件为多个，多个所述曝气仓组件设置在所述净化水槽的底部内侧，多个所述曝气仓组件分别与所述净化水槽通过螺钉密封连接。

优选地，所述净化水槽的底部外侧设有一个U型连接管，所述U型连接管的两端分别与两个所述进气口密封连接，所述U型连接管中部通过设置的三通连接头与设置在所述机体底部的气泵活动连接。

优选地，所述机体、气盘均为不锈钢材料制作。

本实用新型的有益效果在于：

本实用结构简单，安装方便，曝气均匀、曝气效率高，加工成本低，使用寿命长，且净化效果好，使用本实用新型极大的降低了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型一种底部曝气装置实施例的主视图；

图2为本实用新型一种底部曝气装置实施例的右视图；

图3为本实用新型一种底部曝气装置实施例的俯视图；

图4为本实用新型一种底部曝气装置实施例的立体示意图。

图中，1-机体，11-控制台，12-净化水槽，2-曝气仓组件，3-U型连接管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-4所示，一种底部曝气装置，包括：

机体1，机体1为柜式结构，机体1包括控制台11、净化水槽12，控制台11位于机体1上部后侧，净化水槽12嵌入设置在机体1的上部前侧，净化水槽12的底部分别贯穿设有排水口，进气口；

曝气仓组件2，曝气仓组件2活动设置在机体1的内部并位于净化水槽的底部。

本实用新型较佳的实施例中，曝气仓组件包括气盘、绝缘垫，气盘为一侧设有开口的矩形腔体结构，气盘沿开口周边向外水平设有凸缘，凸缘上均匀设有多个第一连接孔，气盘的侧壁与气盘的底部垂直设置，侧壁上均匀设有多个气孔，多个气孔的直径≦5MM。

具体的，本实施例中，气盘为包括矩形在内的多种形状。

具体的，本实施例中，气盘可一体拉伸成型为腔体。

具体的，本实施例中，气盘的垂直高度≦15MM。

本实用新型较佳的实施例中，绝缘垫活动设置在凸缘的下部，绝缘垫上设有多个第二连接孔，多个第二连接孔与第一连接孔对应设置，绝缘垫与凸缘相匹配。

本实用新型较佳的实施例中，进气口为多个，多个进气口分别对称设置在排水口的两侧。

具体的，本实施例中，进气口至少为一个，一个进气口对应一个曝气仓组件2设置。

本实用新型较佳的实施例中，净化水槽的底部设有多个内螺纹孔，多个内螺纹孔成环形设置，多个内螺纹孔分别位于进气口的外侧，多个内螺纹孔分别与多个第一连接孔对应设置。

本实用新型较佳的实施例中，曝气仓组件2为多个，多个曝气仓组件2对称设置在所净化水槽12的底部内侧，多个曝气仓组件分别与净化水槽12通过螺钉密封连接。

具体的，本实施例中，多个曝气仓组件2分别对应进气口设置。

具体的，本实施例中，曝气仓组件2至少为一个。

本实用新型较佳的实施例中，净化水槽12的底部外侧设有一个U型连接管3，U型连接管3的两端分别与两个进气口密封连接，U型连接管3中部通过设置的三通连接头与机体的下部设置的气泵活动连接。

本实用新型较佳的实施例中，机体1、气盘均为不锈钢材料制作。

具体的，本实施例中，机体、气盘的表面通地拉丝工艺处理。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种底部曝气装置，其特征在于，包括：

机体，所述机体为柜式结构，所述机体包括控制台、净化水槽，所述控制台位于所述机体上部后侧，所述净化水槽嵌入设置在所述机体的上部前侧，所述净化水槽的底部分别贯穿设有排水口，进气口；

曝气仓组件，所述曝气仓组件活动设置在所述机体的内部并位于所述净化水槽的底部。

2.根据权利要求1所述的一种底部曝气装置，其特征在于，所述曝气仓组件包括气盘、绝缘垫，所述气盘为一侧设有开口的矩形腔体结构，所述气盘沿所述开口周边向外水平设有凸缘，所述凸缘上均匀设有多个第一连接孔，所述气盘的侧壁与所述气盘的底面部垂直设置，所述侧壁上均匀设有多个气孔，多个所述气孔的直径≦5MM。

3.根据权利要求2所述的一种底部曝气装置，其特征在于，所述绝缘垫活动设置在所述凸缘的下部，所述绝缘垫上设有多个第二连接孔，多个所述第二连接孔与所述第一连接孔对应设置，所述绝缘垫与所述凸缘相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种底部曝气装置，其特征在于，所述进气口为多个，多个所述进气口分别设置在所述排水口的外侧。

5.根据权利要求2所述的一种底部曝气装置，其特征在于，所述净化水槽的底部设有多个内螺纹孔，多个所述内螺纹孔成环形设置，多个所述内螺纹孔分别位于所述进气口的外侧，多个所述内螺纹孔分别与多个所述第一连接孔对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种底部曝气装置，其特征在于，所述曝气仓组件为多个，多个所述曝气仓组件对称设置在所述净化水槽的底部内侧，多个所述曝气仓组件分别与所述净化水槽通过螺钉密封连接。

7.根据权利要求1所述的一种底部曝气装置，其特征在于，所述净化水槽的底部外侧设有一个U型连接管，所述U型连接管的两端分别与两个所述进气口密封连接，所述连接管中部通过设置的三通连接头与设置在所述机体下部的气泵活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种底部曝气装置，其特征在于，所述机体、气盘均为不锈钢材料制作。

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