CN212668413U - 一种煤矿挖掘用多层缓冲的接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种煤矿挖掘用多层缓冲的接料装置，其包括矩形筒状的防护罩、弹性支撑浮动设置于防护罩上的漏斗，漏斗包括锥形段、上矩形段、与锥形下矩形段，下矩形段的底部插接于防护罩内并且其底部设置成30°倾斜状，下矩形段的下方设置有与其匹配并且成30°倾斜状矩形缓冲板，缓冲板与下矩形段之前设置有用于连接两者的缓冲导向构件，缓冲板的上端面固定设置有上拱形的片状橡胶层，橡胶层并列设置有若干且形成致密的结构，有益效果在于，漏斗浮动设置于防护罩上，起到了第一层缓冲效果；缓冲板浮动设置，起到了第二层的缓冲效果；拱形的橡胶层，起到了第三层的缓冲效果；多层缓冲，缓冲效果好，防护罩有效避免煤矿砸落的迸溅，安全性高。

Description

一种煤矿挖掘用多层缓冲的接料装置

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿接料技术领域，具体涉及一种煤矿挖掘用多层缓冲的接料装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表较远时， 一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层离地表距离较近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大多数的煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域，煤矿时人类开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间。在开采挖掘煤矿资源时，需要对煤矿进行承接，而后将煤矿通过输送设备输送至地表，现有技术中，在进行挖掘接料时大部分的接料装置都不具备缓冲功能，其缺点在于，一方面，煤炭直接砸落至接料装置内，长时间使用会造成构件的损坏，影响接料装置的使用寿命，另一方面，煤炭下落时造成的迸溅危及作业人员的安全，存在安全隐患，为此，有必要提供一种结构巧妙新颖、缓冲效果好，安全性强的煤矿挖掘用多层缓冲的接料装置。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构巧妙新颖、缓冲效果好，安全性强的煤矿挖掘用多层缓冲的接料装置，旨在解决现有技术中，接料装置不具备缓冲功能的技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。

一种煤矿挖掘用多层缓冲的接料装置，其包括矩形筒状的防护罩、弹性支撑浮动设置于防护罩上的漏斗，防护罩与漏斗均竖直布置并且上下两端开口布置，漏斗设置于防护罩的上端开口处并且漏斗的下端开口处与防护罩的上端开口处相接通、防护罩的下端开口处指向输送设备，漏斗用于承接挖掘的煤矿，所述的漏斗包括开口向上逐渐增大的锥形段、与锥形段上端开口处连接接通的上矩形段、与锥形段下端开口处连接接通的下矩形段，下矩形段的底部插接于防护罩内并且其底部设置成30°倾斜状，下矩形段的下方设置有与其匹配并且成30°倾斜状矩形缓冲板，缓冲板与下矩形段之前设置有用于连接两者的缓冲导向构件；

缓冲导向构件包括开设于下矩形段底部四个边角处的引导孔，引导孔轴向竖直布置并且延伸至锥形段，引导孔包括靠近左侧的两个导孔一与靠近右侧的两个导孔二构成且导孔一的长度大于导孔二的长度，导孔一内同轴滑动设置有向下延伸与缓冲板固定连接的浮动杆一、导孔二内同轴滑动设置有向下延伸与缓冲板固定连接的浮动杆二，浮动杆一与浮动杆二上均活动套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧一端与缓冲板固定连接、另一端与下矩形段的底部固定连接，初始状态下浮动杆一与导孔一的顶部抵触、浮动杆二与导孔二的顶部抵触、缓冲板位于下矩形段的下端开口处下方。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述的引导孔的下端开口处同轴设置有环形的内置凸台，所述浮动杆一与浮动杆二的上端同轴设置有环形的外置凸台。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述缓冲板的上端面固定设置有上拱形的片状橡胶层，橡胶层并列设置有若干并且形成致密的结构。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述缓冲板的下端面固定设置有下拱形的片状加强板，加强板并列设置有多个。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述防护罩的顶部与漏斗之间设置有轴向竖直布置的伸缩杆，伸缩杆设置有四个并且分别为位于漏斗的四个边角处，伸缩杆的下端与防护罩的顶部固定连接、上端与漏斗固定连接，伸缩杆的外部活动套设有支撑弹簧，支撑弹簧的弹力始终由防护罩竖直向上指向漏斗并且对漏斗进行弹性支撑。

作为本方案进一步的优化或者改进。

伸缩杆由相互滑动嵌套的导套与导杆构成。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

1、结构巧妙新颖，漏斗浮动设置于防护罩上，起到了第一层缓冲效果；

2、漏斗的下端开口处下方设置有倾斜的缓冲板，缓冲板浮动设置，起到了第二层的缓冲效果；

3、缓冲板上端面设置有并列布置的多个拱形的橡胶层，起到了第三层的缓冲效果；

4、多层缓冲，缓冲效果好，防护罩有效避免煤矿砸落的迸溅，安全性高；

5、缓冲板倾斜布置，有利于下料，避免堵塞的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为漏斗与缓冲板的配合图。

图4为漏斗的结构示意图。

图5为漏斗的剖视图。

图6为浮动杆与缓冲板的配合图。

图7为缓冲板的结构示意图。

图8为伸缩杆与漏斗的配合图。

图9为伸缩杆的结构示意图。

图中标示为：

10、防护罩；11、伸缩杆；11a、导套；11b、导杆；12、支撑弹簧；

20、漏斗；21、锥形段；22、上矩形段；23、下矩形段；24、缓冲板；24a、橡胶层；24b、加强板；25、引导孔；25a、导孔一；25b、导孔二；26a、浮动杆一；26b、浮动杆二；27、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

参见图1-9，一种煤矿挖掘用多层缓冲的接料装置，其包括矩形筒状的防护罩10、弹性支撑浮动设置于防护罩10上的漏斗20，防护罩10与漏斗20均竖直布置并且上下两端开口布置，漏斗20设置于防护罩10的上端开口处并且漏斗20的下端开口处与防护罩20的上端开口处相接通、防护罩20的下端开口处指向输送设备，漏斗20用于承接挖掘的煤矿，所述的漏斗20包括开口向上逐渐增大的锥形段21、与锥形段21上端开口处连接接通的上矩形段22、与锥形段21下端开口处连接接通的下矩形段23，下矩形段23的底部插接于防护罩10内并且其底部设置成30°倾斜状，下矩形段23的下方设置有与其匹配并且成30°倾斜状矩形缓冲板24，缓冲板24与下矩形段23之前设置有用于连接两者的缓冲导向构件。

具体的，参见图5、图6，缓冲导向构件包括开设于下矩形段22底部四个边角处的引导孔25，引导孔25轴向竖直布置并且延伸至锥形段21，引导孔25包括靠近左侧的两个导孔一25a与靠近右侧的两个导孔二25b构成且导孔一25a的长度大于导孔二25b的长度，导孔一25a内同轴滑动设置有向下延伸与缓冲板24固定连接的浮动杆一26a、导孔二25b内同轴滑动设置有向下延伸与缓冲板24固定连接的浮动杆二26b，浮动杆一26a与浮动杆二26b上均活动套设有缓冲弹簧27，缓冲弹簧27一端与缓冲板24固定连接、另一端与下矩形段22的底部固定连接，初始状态下浮动杆一26a与导孔一25a的顶部抵触、浮动杆二26b与导孔二25b的顶部抵触、缓冲板24位于下矩形段23的下端开口处下方。

接料缓冲的原理为，挖掘的煤矿将砸落至漏斗20内，漏斗20浮动设置于防护罩10上，起到了第一层缓冲的作用，而后煤矿沿着漏斗20继续向下滑落，煤矿将砸落在缓冲板24上，缓冲板24将克服缓冲弹簧27的弹力作用下向下运动，缓冲弹簧27拉伸并且对煤矿的砸落释放的动能进行缓冲，浮动杆一26a沿着导孔一25a向下滑动，浮动杆二26b沿着导孔二25b向下滑动，煤矿将沿着缓冲板24朝向去其倾斜的下端进行滑落，在防护罩10的引导下进入输送设备上，采取本方案的有益效果在于，结构巧妙新颖，漏斗浮动设置于防护罩上，起到了第一层缓冲效果；漏斗的下端开口处下方设置有倾斜的缓冲板，缓冲板浮动设置，起到了第二层的缓冲效果，缓冲效果好，能够防止煤矿的迸溅。

具体的，参见图5、图6，为了避免浮动杆一26a与导孔一25a发生脱离，浮动杆二26b与导孔二25b发生脱离，所述的引导孔25的下端开口处同轴设置有环形的内置凸台，所述浮动杆一26a与浮动杆二26b的上端同轴设置有环形的外置凸台，采取本方案的意义在于，避免浮动杆一26a与导孔一25a发生脱离，避免浮动杆二26b与导孔二25b发生脱离。

具体的，参见图7，为了进一步改进缓冲的效果，所述缓冲板24的上端面固定设置有上拱形的片状橡胶层24a，橡胶层24a并列设置有若干并且形成致密的结构，采取本方案的意义在于，橡胶层24a到了第三层的缓冲效果。

更为具体的，参见图7，为了提升缓冲板24的强度，所述缓冲板24的下端面固定设置有下拱形的片状加强板24b，加强板24b并列设置有多个，采取本方案的意义在于，提升缓冲板24的强度与刚度，延长缓冲板24的使用寿命。

参见图8、图9，为了便于对漏斗20的弹性支撑，所述防护罩10的顶部与漏斗20之间设置有轴向竖直布置的伸缩杆11，伸缩杆11由相互滑动嵌套的导套11a与导杆11b构成，伸缩杆11设置有四个并且分别为位于漏斗20的四个边角处，伸缩杆11的下端与防护罩10的顶部固定连接、上端与漏斗20固定连接，伸缩杆11的外部活动套设有支撑弹簧12，支撑弹簧12的弹力始终由防护罩10竖直向上指向漏斗20并且对漏斗20进行弹性支撑。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本实用新型中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种煤矿挖掘用多层缓冲的接料装置，其特征在于：其包括矩形筒状的防护罩、弹性支撑浮动设置于防护罩上的漏斗，防护罩与漏斗均竖直布置并且上下两端开口布置，漏斗设置于防护罩的上端开口处并且漏斗的下端开口处与防护罩的上端开口处相接通、防护罩的下端开口处指向输送设备，漏斗用于承接挖掘的煤矿，所述的漏斗包括开口向上逐渐增大的锥形段、与锥形段上端开口处连接接通的上矩形段、与锥形段下端开口处连接接通的下矩形段，下矩形段的底部插接于防护罩内并且其底部设置成30°倾斜状，下矩形段的下方设置有与其匹配并且成30°倾斜状矩形缓冲板，缓冲板与下矩形段之前设置有用于连接两者的缓冲导向构件；

缓冲导向构件包括开设于下矩形段底部四个边角处的引导孔，引导孔轴向竖直布置并且延伸至锥形段，引导孔包括靠近左侧的两个导孔一与靠近右侧的两个导孔二构成且导孔一的长度大于导孔二的长度，导孔一内同轴滑动设置有向下延伸与缓冲板固定连接的浮动杆一、导孔二内同轴滑动设置有向下延伸与缓冲板固定连接的浮动杆二，浮动杆一与浮动杆二上均活动套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧一端与缓冲板固定连接、另一端与下矩形段的底部固定连接，初始状态下浮动杆一与导孔一的顶部抵触、浮动杆二与导孔二的顶部抵触、缓冲板位于下矩形段的下端开口处下方。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿挖掘用多层缓冲的接料装置，其特征在于：所述的引导孔的下端开口处同轴设置有环形的内置凸台，所述浮动杆一与浮动杆二的上端同轴设置有环形的外置凸台。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿挖掘用多层缓冲的接料装置，其特征在于：所述缓冲板的上端面固定设置有上拱形的片状橡胶层，橡胶层并列设置有若干并且形成致密的结构。

4.根据权利要求1或3所述的一种煤矿挖掘用多层缓冲的接料装置，其特征在于：所述缓冲板的下端面固定设置有下拱形的片状加强板，加强板并列设置有多个。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿挖掘用多层缓冲的接料装置，其特征在于：所述防护罩的顶部与漏斗之间设置有轴向竖直布置的伸缩杆，伸缩杆设置有四个并且分别为位于漏斗的四个边角处，伸缩杆的下端与防护罩的顶部固定连接、上端与漏斗固定连接，伸缩杆的外部活动套设有支撑弹簧，支撑弹簧的弹力始终由防护罩竖直向上指向漏斗并且对漏斗进行弹性支撑。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿挖掘用多层缓冲的接料装置，其特征在于：伸缩杆由相互滑动嵌套的导套与导杆构成。

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