CN212668177U - 一种移动式减水剂储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及减水剂配套设备技术领域,公开了一种移动式减水剂储罐,包括罐体、罐盖和滚动结构,所述罐体的罐壁为中空结构;所述罐盖与罐体的罐口可拆卸连接并能够封闭所述罐口;所述滚动结构包括分设于所述罐体底壁相对的两侧部的两组滚轮组,每组所述滚轮组均包括两个滚轮,各所述滚轮能够沿所述罐体的底壁滑动至所述罐体的侧壁。通过设置能够移动的滚动结构,当滚轮移动至罐体底壁时,由各滚轮支撑罐体(罐体空载情况下使用),在滚轮的作用下,可移动罐体;当滚轮滑动至罐体的侧壁后,罐体直接与地面或支撑物接触(罐体满载情况下使用),该移动式减水剂储罐对滚轮的要求较低,可满足储罐的多种使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及减水剂配套设备技术领域,尤其涉及一种移动式减水剂储罐。
背景技术
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量,节约水泥。
减水剂的外观形态分为水剂和粉剂。水剂形态的减水剂要储存于储罐中。现有的储罐结构简单,不方便移动;或者,有的储罐带有滚轮,但是滚轮没法收纳使罐体直接与地面或支撑物接触,需要依靠滚轮支撑,对滚轮的要求较高,无法满足储罐的多种使用需求。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种移动式减水剂储罐,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种移动式减水剂储罐,该储罐既能够移动,又能够直接与支撑物接触,无需依靠滚轮支撑。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种移动式减水剂储罐,包括罐体、罐盖和滚动结构,其中:
所述罐体的罐壁为中空结构;
所述罐盖与罐体的罐口可拆卸连接并能够封闭所述罐口;
所述滚动结构包括分设于所述罐体底壁相对的两侧部的两组滚轮组,每组所述滚轮组均包括两个滚轮,各所述滚轮能够沿所述罐体的底壁滑动至所述罐体的侧壁。
作为上述的移动式减水剂储罐的一种优选方案,所述罐体的底壁沿各所述滚轮滑动方向分别设有延伸至所述罐体侧壁的四条第一滑槽,所述第一滑槽内摩擦配合有第一滑块,且所述第一滑块能够相对所述第一滑槽转动;所述第一滑块通过弹性件连接有第二滑块,所述第二滑块与对应的所述滚轮连接。
作为上述的移动式减水剂储罐的一种优选方案,所述第一滑槽的两侧壁沿所述第一滑槽的长度方向均设有凹槽,所述第一滑块的两端均连接有分别与两个所述凹槽滑动配合的转轴。
作为上述的移动式减水剂储罐的一种优选方案,每组所述滚轮组还连接有限位组件,所述限位组件被配置为将对应的所述滚轮限定于所述罐体的底壁或侧壁上。
作为上述的移动式减水剂储罐的一种优选方案,所述限位组件包括连接每组所述滚轮组中的两个所述第二滑块的连接板,所述连接板能够沿所述罐体的底壁和侧壁移动,且所述连接板能够锁定于所述罐体的底壁或侧壁。
作为上述的移动式减水剂储罐的一种优选方案,所述罐体的底壁于各所述第一滑槽的两侧均设有平行于所述第一滑槽的第二滑槽,所述罐体的侧壁设有多个分别与各所述第二滑槽连通的第三滑槽,所述第三滑槽垂直于所述第二滑槽;各所述连接板均连接有与对应的所述第二滑槽滑动连接的第三滑块;所述第二滑槽与所述第三滑槽均设有螺纹孔,所述第三滑块螺纹连接有能够与所述螺纹孔连接的螺栓。
作为上述的移动式减水剂储罐的一种优选方案,所述罐盖连接有进料组件和出料组件,所述进料组件包括进料泵,所述进料泵的输入端连接有第一进料管、输出端连接有伸入所述罐体内部的第二进料管;所述出料组件包括出料泵,所述出料泵的输入端连接有伸入所述罐体底部的第一出料管、输出端连接有第二出料管。
作为上述的移动式减水剂储罐的一种优选方案,所述罐体的顶部和底部分别连接有伸入其内部的上限液位计和下限液位计。
作为上述的移动式减水剂储罐的一种优选方案,所述罐体的罐壁的中空结构内填充有保温气体。
作为上述的移动式减水剂储罐的一种优选方案,所述保温气体为氩气。
本实用新型的有益效果为:通过设置能够移动的滚动结构,当滚轮移动至罐体底壁时,由各滚轮支撑罐体(罐体空载情况下使用),在滚轮的作用下,可移动罐体;当滚轮滑动至罐体的侧壁后,罐体直接与地面或支撑物接触(罐体满载情况下使用),该移动式减水剂储罐对滚轮的要求较低,可满足储罐的多种使用需求。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的移动式减水剂储罐的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图。
图中:10-罐体,11-第一滑槽,12-凹槽,13-第二滑槽,14-第三滑槽,15-螺纹孔,20-罐盖,30-滚动结构,31-滚轮,32-第一滑块,33-弹性件,34-第二滑块,35-转轴,36-连接板,37-第三滑块,41-进料泵,42-第一进料管,43-第二进料管,51-出料泵,52-第一出料管,53-第二出料管,61-上限液位计,62-下限液位计,70-保温气体。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1至2所示,本实用新型的移动式减水剂储罐包括罐体10、罐盖20和滚动结构30。其中,罐体10的罐壁为中空结构,罐体10的罐壁的中空结构内填充有保温气体70,保温气体70为氩气;罐盖20与罐体10的罐口可拆卸连接并能够封闭罐口;滚动结构30包括分设于罐体10底壁相对的两侧部的两组滚轮组,每组滚轮组均包括两个滚轮31,各滚轮31能够沿罐体10的底壁滑动至罐体10的侧壁。通过设置能够移动的滚动结构30,当滚轮31移动至罐体10底壁时,由各滚轮31支撑罐体10(罐体10空载情况下使用),在滚轮31的作用下,可移动罐体10;当滚轮31滑动至罐体10的侧壁后,罐体10直接与地面或支撑物接触(罐体10满载情况下使用),该移动式减水剂储罐对滚轮31的要求较低,可满足储罐的多种使用需求。
具体地,为了使各滚轮31能够沿罐体10的底壁滑动至罐体10的侧壁,本实用新型在罐体10的底壁沿各滚轮31滑动方向分别设有延伸至罐体10侧壁的四条第一滑槽11,第一滑槽11内摩擦配合有第一滑块32,且第一滑块32能够相对第一滑槽11转动;第一滑块32通过弹性件33(如弹簧)连接有第二滑块34,第二滑块34与对应的滚轮31连接。如此,滑动第一滑块32和第二滑块34,当即将滑动至罐体10的侧壁处时,转动第一滑块32,使第一滑块32带动第二滑块34和滚轮31滑动至罐体的侧壁,由于滚轮31不再对第二滑块34施加作用力,弹性件33将第二滑块34推出,滚轮31跟随第二滑块34位于罐体10的侧壁上,此时,罐体10直接与地面或支撑物接触。
为了使第一滑块32能够相对第一滑槽11转动,本实用新型在第一滑槽11的两侧壁沿第一滑槽11的长度方向均设有凹槽12,第一滑块32的两端均连接有分别与两个凹槽12滑动配合的转轴35。
另外,为了将第一滑块32与第二滑块34限定于所需位置,比如,在需要移动罐体10时,将第一滑块32与第二滑块34限定于罐体10的底壁;在需要固定罐体10时,将第一滑块32与第二滑块34限定于罐体10的侧壁,本实用新型将每组滚轮组还连接有限位组件,限位组件被配置为将对应的滚轮31限定于罐体10的底壁或侧壁上。具体地,限位组件包括连接每组滚轮组中的两个第二滑块32的连接板36,连接板36能够沿罐体10的底壁和侧壁移动,且连接板36能够锁定于罐体10的底壁或侧壁。可在罐体10的底壁于各第一滑槽11的两侧均设有平行于第一滑槽11的第二滑槽13,罐体10的侧壁设有多个分别与各第二滑槽13连通的第三滑槽14,第三滑槽14垂直于第二滑槽13;各连接板36均连接有与对应的第二滑槽13滑动连接的第三滑块37;第二滑槽13与第三滑槽14均设有螺纹孔15,第三滑块37螺纹连接有能够与螺纹孔15连接的螺栓。如此,只需滑动连接板36,即可带动同一组滚轮组中的两个滚轮31移动,移动到所需位置后,将螺栓拧入相应的螺纹孔15,将连接板36锁定即可。
为了使该罐体10能够自动进出减水剂,本实用新型将罐盖20连接有进料组件和出料组件,进料组件包括进料泵41,进料泵41的输入端连接有第一进料管42、输出端连接有伸入罐体10内部的第二进料管43;出料组件包括出料泵51,出料泵51的输入端连接有伸入罐体10底部的第一出料管52、输出端连接有第二出料管53。如此,启动进料泵41,通过第一进料管42从外部泵入减水剂,由第二进料管43引至罐体10内部;启动出料泵51,通过第一出料管52将罐体10内部的减水剂抽出,由第二出料管53输出去。
当然,为了更好地掌控罐体10内的液位情况,本实用新型在罐体10的顶部和底部分别连接有伸入其内部的上限液位计61和下限液位计62。当上限液位计61产生信号,即可根据信号不再向罐体10内泵入减水剂;当下限液位计62产生信号,即可向罐体10内补充减水剂。
综上,本实用新型的移动式减水剂储罐既能够移动,又能够直接与支撑物接触,无需依靠滚轮支撑,对滚轮的要求不高,满足储罐的多种使用需求。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种移动式减水剂储罐,其特征在于,包括罐体(10)、罐盖(20)和滚动结构(30),其中:
所述罐体(10)的罐壁为中空结构;
所述罐盖(20)与罐体(10)的罐口可拆卸连接并能够封闭所述罐口;
所述滚动结构(30)包括分设于所述罐体(10)底壁相对的两侧部的两组滚轮组,每组所述滚轮组均包括两个滚轮(31),各所述滚轮(31)能够沿所述罐体(10)的底壁滑动至所述罐体(10)的侧壁。
2.根据权利要求1所述的移动式减水剂储罐,其特征在于,所述罐体(10)的底壁沿各所述滚轮(31)滑动方向分别设有延伸至所述罐体(10)侧壁的四条第一滑槽(11),所述第一滑槽(11)内摩擦配合有第一滑块(32),且所述第一滑块(32)能够相对所述第一滑槽(11)转动;所述第一滑块(32)通过弹性件(33)连接有第二滑块(34),所述第二滑块(34)与对应的所述滚轮(31)连接。
3.根据权利要求2所述的移动式减水剂储罐,其特征在于,所述第一滑槽(11)的两侧壁沿所述第一滑槽(11)的长度方向均设有凹槽(12),所述第一滑块(32)的两端均连接有分别与两个所述凹槽(12)滑动配合的转轴(35)。
4.根据权利要求2所述的移动式减水剂储罐,其特征在于,每组所述滚轮组还连接有限位组件,所述限位组件被配置为将对应的所述滚轮(31)限定于所述罐体(10)的底壁或侧壁上。
5.根据权利要求4所述的移动式减水剂储罐,其特征在于,所述限位组件包括连接每组所述滚轮组中的两个所述第二滑块(34)的连接板(36),所述连接板(36)能够沿所述罐体(10)的底壁和侧壁移动,且所述连接板(36)能够锁定于所述罐体(10)的底壁或侧壁。
6.根据权利要求5所述的移动式减水剂储罐,其特征在于,所述罐体(10)的底壁于各所述第一滑槽(11)的两侧均设有平行于所述第一滑槽(11)的第二滑槽(13),所述罐体(10)的侧壁设有多个分别与各所述第二滑槽(13)连通的第三滑槽(14),所述第三滑槽(14)垂直于所述第二滑槽(13);各所述连接板(36)均连接有与对应的所述第二滑槽(13)滑动连接的第三滑块(37);所述第二滑槽(13)与所述第三滑槽(14)均设有螺纹孔(15),所述第三滑块(37)螺纹连接有能够与所述螺纹孔(15)连接的螺栓。
7.根据权利要求1所述的移动式减水剂储罐,其特征在于,所述罐盖(20)连接有进料组件和出料组件,所述进料组件包括进料泵(41),所述进料泵(41)的输入端连接有第一进料管(42)、输出端连接有伸入所述罐体(10)内部的第二进料管(43);所述出料组件包括出料泵(51),所述出料泵(51)的输入端连接有伸入所述罐体(10)底部的第一出料管(52)、输出端连接有第二出料管(53)。
8.根据权利要求7所述的移动式减水剂储罐,其特征在于,所述罐体(10)的顶部和底部分别连接有伸入其内部的上限液位计(61)和下限液位计(62)。
9.根据权利要求1所述的移动式减水剂储罐,其特征在于,所述罐体(10)的罐壁的中空结构内填充有保温气体(70)。
10.根据权利要求9所述的移动式减水剂储罐,其特征在于,所述保温气体(70)为氩气。
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