CN212668094U - 一种用于液晶模组的软性夹持框 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于液晶模组的软性夹持框，包括夹持框体以及安装于夹持框体顶角处的软性夹持件；夹持框体为矩形框体，包括重叠设置的前夹持框体与后夹持框体；软性夹持件的数量为四个，分别安装于前夹持框体与后夹持框体的四个顶角处，包括前夹持块、后夹持块、导线、夹持电源、夹持开关以及软性片。本实用新型提供了一种用于液晶模组的新型夹持框，通过电生磁原理对液晶模组进行牢固地夹持，保障液晶模组在转运过程中的安全稳定，搬运更加高效；整体结构新颖，生产制造便捷，具有良好的市场前景。

Description

一种用于液晶模组的软性夹持框

技术领域

本实用新型属于转运设备领域，具体涉及一种用于液晶模组的软性夹持框。

背景技术

液晶模组是液晶电视的显示部件，是显示屏与背光灯组件的整合组件，可用于电子测控终端、注塑机电脑、数控系统、人机界面、医疗仪器、生化分析、纺织机械控制、税控机、彩票机、食品检测、色谱分析、电子测量、环境试验设备、消防安全、汽车电子以及数据采集等领域，应用十分广泛，因此需求量较大。由于目前工业化生产的大力发展，许多设备的安装被分割成许多道工序，通过各工序的按序进行对设备进行快速组装。目前的液晶模组在转运时，没有专门的转运设施，通常是在拖车板上垫一层泡沫，同时每一层液晶模组之间也是用泡沫纸进行分离，并且液晶模组在搬运时，通常是直接接触进行搬运，较为锋利的侧边经常划伤操作人员的皮肤，同时在搬运过程中也易碎。

因此，针对以上问题研制出一种专门用于液晶模组搬运的设备是本领域技术人员所急需解决的难题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种用于液晶模组的软性夹持框。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于液晶模组的软性夹持框，包括夹持框体以及安装于夹持框体顶角处的软性夹持件；夹持框体为矩形框体，包括重叠设置的前夹持框体与后夹持框体；软性夹持件的数量为四个，分别安装于前夹持框体与后夹持框体的四个顶角处，包括前夹持块、后夹持块、导线、夹持电源、夹持开关以及软性片；前夹持块为铁片，安装于前夹持框体的顶角处；后夹持块为硅钢片，与前夹持块相对应地安装于后夹持框体的顶角处；导线呈螺旋状缠绕于后夹持块的表面，并依次与夹持电源以及夹持开关相连形成回路；夹持电源以及夹持开关设置于后夹持框体的侧面；软性片分别贴合于前夹持块以及后夹持块相靠近一侧。

本实用新型提供了一种用于液晶模组的软性夹持框，由夹持框体以及安装在夹持框体顶角处的软性夹持件组成。其中的夹持框体选择为矩形框体，包括重叠设置的前夹持框体与后夹持框体，前夹持框体以及后夹持框体通过位于四个顶角处的软性夹持件相安装。本实用新型中的软性夹持件由前夹持块、后夹持块、导线、夹持电源、夹持开关以及软性片组成，前夹持块选择为铁片，安装于前夹持框体的顶角处，后夹持块为硅钢片，与前夹持块相对应地安装于后夹持框体的顶角处，本实用新型中的导线螺旋缠绕在后夹持块表面，依次与夹持电源以及夹持开关相连形成回路，当夹持开关接通回路时，后夹持块在其表面通电导线的作用下，在电生磁原理下，产生吸附力，与前夹持块相吸引，对液晶模组的顶角进行夹持，将液晶模组固定于前夹持框体与后夹持框体之间。同时为了便于更换夹持电源以及操作夹持开关，两者均设置于后夹持框体的侧面；并且为了防止前夹持块与后夹持块对液晶模组造成损坏，两者相靠近一侧均贴合有软性片。进一步地，前夹持块以及后夹持块相靠近一侧开有相配合的直角限位槽。

进一步地，软性片为海绵片。

为了保证前夹持块以及后夹持块对于液晶模组具有良好的夹持效果，本实用新型中前夹持块以及后夹持块相靠近一侧开有相配合的直角限位槽，同时软性片选择为海绵片。

进一步地，前夹持块以及后夹持块的表面还沿对角线设置有“X”形的增强板。

为了提高本实用新型整体的稳固型，前夹持块以及后夹持块的表面还沿对角线设置有“X”形的增强板。

进一步地，夹持电源为蓄电池。

进一步地，前夹持块与后夹持块还通过导向杆相连；导向杆的一端与前夹持块相固定，另一端滑动安装于后夹持块内。

为了保证本实用新型在使用时的流畅性，前夹持块与后夹持块还通过导向杆相连；导向杆的一端与前夹持块相固定，另一端滑动安装于后夹持块内，后夹持块在对液晶模组夹持时，通过导向杆移动至前夹持块。

本实用新型与现有技术相比，提供了一种用于液晶模组的新型夹持框，通过电生磁原理对液晶模组进行牢固地夹持，保障液晶模组在转运过程中的安全稳定，搬运更加高效；整体结构新颖，生产制造便捷，具有良好的市场前景。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图。

图2、本实用新型的主视图；

图3、本实用新型中软性夹持件的结构示意图；

图4、本实用新型中前夹持块的结构示意图；

图5、本实用新型中后夹持块的结构示意图。

附图标记列表：前夹持框体1、后夹持框体2、前夹持块3、后夹持块4、导线5、夹持电源6、夹持开关7、软性片8、增强板9、导向杆10。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示为本实用新型的结构示意图，本实用新型为一种用于液晶模组的软性夹持框，包括夹持框体以及安装于夹持框体顶角处的软性夹持件。

夹持框体为矩形框体，包括重叠设置的前夹持框体1与后夹持框体2；如图2，前夹持块3以及后夹持块4的表面还沿对角线设置有“X”形的增强板9。

软性夹持件的数量为四个，分别安装于前夹持框体1与后夹持框体2的四个顶角处，如图3，软性夹持件包括前夹持块3、后夹持块4、导线5、夹持电源6、夹持开关7以及软性片8；前夹持块3为铁片，安装于前夹持框体1的顶角处；后夹持块4为硅钢片，与前夹持块3相对应地安装于后夹持框体2的顶角处；如图4、5，前夹持块3以及后夹持块4相靠近一侧开有相配合的直角限位槽；导线5呈螺旋状缠绕于后夹持块4的表面，并依次与夹持电源6以及夹持开关7相连形成回路；夹持电源6以及夹持开关7设置于后夹持框体2的侧面，夹持电源6为蓄电池；软性片8分别贴合于前夹持块3以及后夹持块4相靠近一侧，软性片8为海绵片。

为保证前夹持块3与后夹持块4之间的顺畅移动夹持，前夹持块3与后夹持块4还通过导向杆10相连；导向杆10的一端与前夹持块3相固定，另一端滑动安装于后夹持块4内。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种用于液晶模组的软性夹持框，其特征在于：包括夹持框体以及安装于夹持框体顶角处的软性夹持件；所述夹持框体为矩形框体，包括重叠设置的前夹持框体（1）与后夹持框体（2）；所述软性夹持件的数量为四个，分别安装于前夹持框体（1）与后夹持框体（2）的四个顶角处，包括前夹持块（3）、后夹持块（4）、导线（5）、夹持电源（6）、夹持开关（7）以及软性片（8）；所述前夹持块（3）为铁片，安装于前夹持框体（1）的顶角处；所述后夹持块（4）为硅钢片，与前夹持块（3）相对应地安装于后夹持框体（2）的顶角处；所述导线（5）呈螺旋状缠绕于后夹持块（4）的表面，并依次与夹持电源（6）以及夹持开关（7）相连形成回路；所述夹持电源（6）以及夹持开关（7）设置于后夹持框体（2）的侧面；所述软性片（8）分别贴合于前夹持块（3）以及后夹持块（4）相靠近一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于液晶模组的软性夹持框，其特征在于：所述前夹持块（3）以及后夹持块（4）相靠近一侧开有相配合的直角限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于液晶模组的软性夹持框，其特征在于：所述软性片（8）为海绵片。

4.根据权利要求1所述的一种用于液晶模组的软性夹持框，其特征在于：所述前夹持块（3）以及后夹持块（4）的表面还沿对角线设置有“X”形的增强板（9）。

5.根据权利要求1所述的一种用于液晶模组的软性夹持框，其特征在于：所述夹持电源（6）为蓄电池。

6.根据权利要求1所述的一种用于液晶模组的软性夹持框，其特征在于：所述前夹持块（3）与后夹持块（4）还通过导向杆（10）相连；所述导向杆（10）的一端与前夹持块（3）相固定，另一端滑动安装于后夹持块（4）内。

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