CN212666708U - 一种便于拆卸的3d打印设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸的3d打印设备,包括支撑杆,所述支撑杆的顶端安装有上安装板,所述支撑杆的底端安装有下安装板,所述支撑杆的一侧固定连接有安装块,所述下安装板的顶端两侧均设置有滑动槽,所述下安装板的顶端安装有打印板。本实用新型通过设置支撑杆、上安装板与下安装板,在需要包装运输该装置时,工作人员通过转动固定螺杆,固定螺杆带动固定推块向一侧运动,使固定推块脱离接触固定槽内壁,将上安装板与四组支撑杆分离,再将下安装板与四组支撑杆分离,将分离的部件进行包装与固定,在使用该装置时,通过将四组支撑杆顶端的卡块卡进卡槽的内壁,对支撑杆与上安装板、下安装板进行固定安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及3d打印技术领域,具体涉及一种便于拆卸的3d打印设备。
背景技术
3d打印机是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。
但是其在实际使用时,目前市场上的3d打印设备结构固化,多采用螺栓螺母对3d打印设备进行组装固定,不便于设备的组装与拆卸,在包装时浪费大量包装材料,运输上不便于固定且占用大量空间,极其不便,导致生产成本与运输成本增加,同时3d打印设备一体式结构,在对内部部件进行维修清理时需要全部拆卸费时费力,在长时间使用后零件出现损坏时,同样需要用专业工具进行拆粗更换,费时费力。
因此,发明一种便于拆卸的3d打印设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于拆卸的3d打印设备,通过设置支撑杆、上安装板与下安装板,便于生产包装时,节约占用空间节约用料,减少生产成本,有利于提升运输3d打印设备的运输量,减少运输成本,通过设置伸缩块与转动板,便于对该装置内部的元件进行维修与更换,省时省力有效提升维修的效率,便于更换改装置的配件,提升使用寿命,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸的3d打印设备,包括支撑杆,所述支撑杆的顶端安装有上安装板,所述支撑杆的底端安装有下安装板,所述支撑杆的一侧固定连接有安装块,所述下安装板的顶端两侧均设置有滑动槽,所述下安装板的顶端安装有打印板,所述滑动槽的内壁安装有丝杆,所述丝杆的外壁连接有移动块,所述移动块的顶端固定连接有固定杆,所述上安装板的顶端固定连接有支撑块,所述上安装板的顶端连接有转动板,所述支撑块的内壁连接有固定螺杆,所述固定螺杆的底端外壁连接有固定推块,所述固定推块外侧位于上安装板的底端设置有卡槽,所述支撑杆的两端均设置有固定槽,所述支撑杆两端位于固定槽的外侧均连接有卡块,所述安装块的一侧安装有透明板,所述透明板的一侧连接有伸缩杆,所述伸缩杆的两端均连接有伸缩块,所述伸缩块的一端位于伸缩杆的内壁安装有弹簧。
优选的,所述上安装板的一侧设置有四组支撑块,所述下安装板的一侧设置有四组支撑块。
优选的,所述转动板通过转轴与上安装板转动连接,所述上安装板与下安装板的一端均转动连接有转动板。
优选的,所述支撑杆的外壁固定连接有两组安装块,所述安装块的内壁与伸缩块的外壁相匹配。
优选的,所述伸缩块的两侧均连接有限位块,所述弹簧的内壁与限位块的外壁相匹配。
优选的,所述固定槽的内壁与固定推块的外壁相匹配,所述卡槽的内壁与卡块的外壁相匹配。
优选的,所述上安装板在与固定推块相接触的位置设置有与固定推块外壁相匹配的滑槽,所述固定推块在与固定螺杆相接触的位置设置有与固定螺杆相匹配的螺纹结构。
优选的,所述弹簧通过螺栓固定在伸缩块的一端,所述移动块的外壁与滑动槽的内壁相匹配。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过设置支撑杆、上安装板与下安装板,在需要包装运输该装置时,工作人员通过转动固定螺杆,固定螺杆带动固定推块向一侧运动,使固定推块脱离接触固定槽内壁,将上安装板与四组支撑杆分离,再将下安装板与四组支撑杆分离,将分离的部件进行包装与固定,在使用该装置时,通过将四组支撑杆顶端的卡块卡进卡槽的内壁,对支撑杆进行限位,此时通过转动固定螺杆推动固定推块进入固定槽的内壁,对支撑杆与上安装板、下安装板进行固定安装,从而实现对该3d打印装置的组装,便于生产包装时,节约占用空间节约用料,减少生产成本,有利于提升运输3d打印设备的运输量,减少运输成本;
2、通过设置伸缩块与转动板,在使用该装置时,通过将伸缩杆两端的伸缩块分别插入安装块的内壁,伸缩块在弹簧弹力的作用下,固定在安装块的内壁,使透明板与安装块转动连接,在长时间使用后透明板与支撑杆等设备外部容易遭到损坏的部件,在遭到损坏时,通过推动伸缩块向一侧运动,使伸缩块脱离接触安装块的内壁,透明板便可取下更换,同时在3d打印装置内部的元件出现故障时,通过转动打开转动板,便于对该装置内部的元件进行维修与更换,省时省力有效提升维修的效率,便于更换改装置的配件,提升使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的固定槽结构示意图;
图4为本实用新型的固定杆结构示意图;
图5为本实用新型的图1的A处放大图;
图6为本实用新型的伸缩块结构示意图。
附图标记说明:
1支撑杆、2上安装板、3下安装板、4安装块、5滑动槽、6打印板、7丝杆、8移动块、9固定杆、10支撑块、11转动板、12固定螺杆、13固定推块、14卡槽、15固定槽、16卡块、17透明板、18伸缩杆、19伸缩块、20弹簧。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种便于拆卸的3d打印设备,包括支撑杆1,所述支撑杆1的顶端安装有上安装板2,所述支撑杆1的底端安装有下安装板3,所述支撑杆1的一侧固定连接有安装块4,所述下安装板3的顶端两侧均设置有滑动槽5,所述下安装板3的顶端安装有打印板6,所述滑动槽5的内壁安装有丝杆7,所述丝杆7的外壁连接有移动块8,所述移动块8的顶端固定连接有固定杆9,所述上安装板2的顶端固定连接有支撑块10,所述上安装板2的顶端连接有转动板11,所述支撑块10的内壁连接有固定螺杆12,所述固定螺杆12的底端外壁连接有固定推块13,所述固定推块13外侧位于上安装板2的底端设置有卡槽14,所述支撑杆1的两端均设置有固定槽15,所述支撑杆1两端位于固定槽15的外侧均连接有卡块16,所述安装块4的一侧安装有透明板17,所述透明板17的一侧连接有伸缩杆18,所述伸缩杆18的两端均连接有伸缩块19,所述伸缩块19的一端位于伸缩杆18的内壁安装有弹簧20。
进一步的,在上述技术方案中,所述上安装板2的一侧设置有四组支撑块10,所述下安装板3的一侧设置有四组支撑块10,便于加强与支撑杆1的固定。
进一步的,在上述技术方案中,所述转动板11通过转轴与上安装板2转动连接,所述上安装板2与下安装板3的一端均转动连接有转动板11,便于转动板11的开闭,有利于对打印设备内壁零件的维修与清理。
实施方式具体为:在需要包装运输该装置时,工作人员通过转动固定螺杆12,固定螺杆12带动固定推块13向一侧运动,使固定推块13脱离接触固定槽15内壁,将上安装板2与四组支撑杆1分离,再将下安装板3与四组支撑杆1分离,将分离的部件进行包装与固定,在使用该装置时,通过将四组支撑杆1顶端的卡块16卡进卡槽14的内壁,对支撑杆1进行限位,此时通过转动固定螺杆12推动固定推块13进入固定槽15的内壁,对支撑杆1与上安装板、下安装板3进行固定安装,从而实现对该3d打印装置的组装,便于生产包装时,节约占用空间节约用料,减少生产成本,有利于提升运输3d打印设备的运输量,减少运输成本,该实施方式具体解决了现有技术中存在的目前市场上的3d打印设备结构固化,多采用螺栓螺母对3d打印设备进行组装固定,不便于设备的组装与拆卸,在包装时浪费大量包装材料,运输上不便于固定且占用大量空间,极其不便,导致生产成本与运输成本增加的问题。
如图1-6所示:所述支撑杆1的外壁固定连接有两组安装块4,所述安装块4的内壁与伸缩块19的外壁相匹配,便于对透明板17的安装与拆卸。
进一步的,在上述技术方案中,所述伸缩块19的两侧均连接有限位块,所述弹簧20的内壁与限位块的外壁相匹配,便于伸缩块19位置的固定。
进一步的,在上述技术方案中,所述固定槽15的内壁与固定推块13的外壁相匹配,便于推块13位置的固定,所述卡槽14的内壁与卡块16的外壁相匹配,便于卡块16位置的固定,有利于支撑杆1的安装与固定。
进一步的,在上述技术方案中,所述上安装板2在与固定推块13相接触的位置设置有与固定推块13外壁相匹配的滑槽,便于固定推块13位置的固定,所述固定推块13在与固定螺杆12相接触的位置设置有与固定螺杆12相匹配的螺纹结构,便于固定螺杆12对固定推块13的动力传动。
进一步的,在上述技术方案中,所述弹簧20通过螺栓固定在伸缩块19的一端,便于弹簧20的安装,所述移动块8的外壁与滑动槽5的内壁相匹配,便于移动块8位置的固定。
实施方式具体为:在使用该装置时,通过将伸缩杆18两端的伸缩块19分别插入安装块4的内壁,伸缩块19在弹簧20弹力的作用下,固定在安装块4的内壁,使透明板17与安装块4转动连接,在长时间使用后透明板17与支撑杆1等设备外部容易遭到损坏的部件,在遭到损坏时,通过推动伸缩块19向一侧运动,使伸缩块19脱离接触安装块4的内壁,透明板17便可取下更换,同时在3d打印装置内部的元件出现故障时,通过转动打开转动板11,便于对该装置内部的元件进行维修与更换,省时省力有效提升维修的效率,便于更换改装置的配件,提升使用寿命,该实施方式具体解决了现有技术中存在的同时3d打印设备一体式结构,在对内部部件进行维修清理时需要全部拆卸费时费力,在长时间使用后零件出现损坏时,同样需要用专业工具进行拆粗更换,费时费力的问题。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-6,在需要包装运输该装置时,工作人员通过转动固定螺杆12,固定螺杆12带动固定推块13向一侧运动,使固定推块13脱离接触固定槽15内壁,将上安装板2与四组支撑杆1分离,再将下安装板3与四组支撑杆1分离,将分离的部件进行包装与固定,在使用该装置时,通过将四组支撑杆1顶端的卡块16卡进卡槽14的内壁,对支撑杆1进行限位,此时通过转动固定螺杆12推动固定推块13进入固定槽15的内壁,对支撑杆1与上安装板、下安装板3进行固定安装,从而实现对该3d打印装置的组装;
参照说明书附图1-6,在使用该装置时,通过将伸缩杆18两端的伸缩块19分别插入安装块4的内壁,伸缩块19在弹簧20弹力的作用下,固定在安装块4的内壁,使透明板17与安装块4转动连接,在长时间使用后透明板17与支撑杆1等设备外部容易遭到损坏的部件,在遭到损坏时,通过推动伸缩块19向一侧运动,使伸缩块19脱离接触安装块4的内壁,透明板17便可取下更换,同时在3d打印装置内部的元件出现故障时,通过转动打开转动板11,便可对该装置内部的元件进行维修与更换。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种便于拆卸的3d打印设备,包括支撑杆(1),其特征在于:所述支撑杆(1)的顶端安装有上安装板(2),所述支撑杆(1)的底端安装有下安装板(3),所述支撑杆(1)的一侧固定连接有安装块(4),所述下安装板(3)的顶端两侧均设置有滑动槽(5),所述下安装板(3)的顶端安装有打印板(6),所述滑动槽(5)的内壁安装有丝杆(7),所述丝杆(7)的外壁连接有移动块(8),所述移动块(8)的顶端固定连接有固定杆(9),所述上安装板(2)的顶端固定连接有支撑块(10),所述上安装板(2)的顶端连接有转动板(11),所述支撑块(10)的内壁连接有固定螺杆(12),所述固定螺杆(12)的底端外壁连接有固定推块(13),所述固定推块(13)外侧位于上安装板(2)的底端设置有卡槽(14),所述支撑杆(1)的两端均设置有固定槽(15),所述支撑杆(1)两端位于固定槽(15)的外侧均连接有卡块(16),所述安装块(4)的一侧安装有透明板(17),所述透明板(17)的一侧连接有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)的两端均连接有伸缩块(19),所述伸缩块(19)的一端位于伸缩杆(18)的内壁安装有弹簧(20)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的3d打印设备,其特征在于:所述上安装板(2)的一侧设置有四组支撑块(10),所述下安装板(3)的一侧设置有四组支撑块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的3d打印设备,其特征在于:所述转动板(11)通过转轴与上安装板(2)转动连接,所述上安装板(2)与下安装板(3)的一端均转动连接有转动板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的3d打印设备,其特征在于:所述支撑杆(1)的外壁固定连接有两组安装块(4),所述安装块(4)的内壁与伸缩块(19)的外壁相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的3d打印设备,其特征在于:所述伸缩块(19)的两侧均连接有限位块,所述弹簧(20)的内壁与限位块的外壁相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的3d打印设备,其特征在于:所述固定槽(15)的内壁与固定推块(13)的外壁相匹配,所述卡槽(14)的内壁与卡块(16)的外壁相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的3d打印设备,其特征在于:所述上安装板(2)在与固定推块(13)相接触的位置设置有与固定推块(13)外壁相匹配的滑槽,所述固定推块(13)在与固定螺杆(12)相接触的位置设置有与固定螺杆(12)相匹配的螺纹结构。
8.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的3d打印设备,其特征在于:所述弹簧(20)通过螺栓固定在伸缩块(19)的一端,所述移动块(8)的外壁与滑动槽(5)的内壁相匹配。
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