CN212666124U - 一种食品包装膜生产用切膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品包装膜生产用切膜设备，所述卷轴支架放置包装膜，所述底座支架支撑，包装膜从所述切膜板和所述限位块之间穿过，所述升降台上穿过所述切膜刀片，用所述刀片挡板固定，用于切割包装膜，所述电机轴带动所述第一压辊和所述第二压辊共同转动于所述支撑架上，输送出包装膜，同时所述第二主动轮、所述第二从动轮和所述第二皮带带动所述卷轴杆转动，用所述小卷轴卷取切割后的包装膜，所述固定带固定包装膜，所述减震垫减震，所述引流条增大摩擦力，所述分流挡块分流包装膜，进而促使所述食品包装膜生产用切膜设备解决包装膜生产工艺流程复杂，占用大量人工而造成生产效率低下的问题。

Description

一种食品包装膜生产用切膜设备

技术领域

本实用新型涉及切膜设备技术领域，尤其涉及一种食品包装膜生产用切膜设备。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对于食品的要求更加多样化，各个地方的饮食文化得到了传导和推广，比如南方的传统小食被北方人喜欢，又或者北方的食物招到南方人的喜爱，甚至不同国家的食品也相互地得到了很好的推广；食品被生产加工后需要储存和运输，而食品包装膜就是直接与食品接触，用于盛装和保护食品的薄膜容器。

目前，包装膜产品在市场上所占的份额越来越大，然而在包装膜生产过程中，传统的生产过程，从包装膜成型，到包装膜的尺寸切割，再到包装膜的收卷，这种方法工艺流程复杂，占用大量人工，且生产效率低下，不利于流水线生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品包装膜生产用切膜设备，旨在解决现有技术中的包装膜生产工艺流程复杂，占用大量人工而造成生产效率低下的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种食品包装膜生产用切膜设备，包括卷轴支架、底座支架、切膜板、限位块、切膜组件和分流组件；

所述卷轴支架与所述底座支架可拆卸连接，并位于所述底座支架的一侧，所述切膜板与所述底座支架可拆卸连接，并位于所述底座支架远离所述卷轴支架的一侧，所述限位块与所述底座支架可拆卸连接，并位于所述底座支架远离所述切膜板的一侧；

所述切膜组件包括升降台、切膜刀片和刀片挡板，所述升降台与所述底座支架可拆卸连接，并位于所述底座支架远离所述切膜板的一侧，所述切膜刀片贯穿所述升降台，并位于所述升降台靠近所述切膜板的一侧，所述刀片挡板与所述切膜刀片固定连接，并位于所述切膜刀片靠近所述升降台的一侧；

所述分流组件包括支撑架、第一压辊、第二压辊、第一主动轮、第一从动轮、电机、第一皮带、卷轴杆、第二主动轮、第二从动轮和第二皮带，所述支撑架与所述底座支架可拆卸连接，并位于所述底座支架远离所述升降台的一侧，所述第一压辊与所述支撑架转动连接，并位于所述支撑架远离所述底座支架的一侧，所述第二压辊与所述支撑架转动连接，并位于所述支撑架远离所述第一压辊的一侧，所述第一主动轮与所述第一压辊固定连接，并位于所述第一压辊远离所述支撑架的一侧，所述第一从动轮与所述第二压辊固定连接，并位于所述第二压辊远离所述支撑架的一侧，所述电机的电机轴与所述第一压辊固定连接，并位于所述第一压辊远离所述第一主动轮的一侧，所述第一皮带的一端与所述第一主动轮转动连接，所述第一皮带的另一端与所述第一从动轮转动连接，并位于所述第一主动轮和所述第一从动轮之间，所述卷轴杆与所述支撑架转动连接，并位于所述支撑架远离所述第一压辊的一侧，所述第二从动轮与所述卷轴杆固定连接，并位于所述卷轴杆远离所述支撑架的一侧，所述第二主动轮与所述第一压辊固定连接，并位于所述第一压辊远离所述第一主动轮的一侧，所述第二皮带的一端与所述第二主动轮转动连接，所述第二皮带的另一端与所述第二从动轮转动连接，并位于所述第二主动轮和所述第二从动轮之间。

其中，所述第一压辊和所述第二压辊沿所述支撑架垂直方向相互平行设置。

其中，所述食品包装膜生产用设备还包括减震垫，所述减震垫与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架远离所述第一压辊的一侧。

其中，所述食品包装膜生产用设备还包括引流条，所述引流条的数量为多个，多个所述引流条分别与所述第一压辊和所述第二压辊固定连接，并分别位于所述第一压辊和所述第二压辊远离所述支撑架的一侧。

其中，所述食品包装膜生产用设备还包括小卷轴，所述小卷轴与所述卷轴杆可拆卸连接，并位于所述卷轴杆远离所述支撑架的一侧。

其中，所述食品包装膜生产用设备还包括固定条，所述固定条与所述小卷轴固定连接，并位于所述小卷轴远离所述卷轴杆的一侧。

其中，所述食品包装膜生产用设备还包括分流挡块，所述分流挡块与所述底座支架可拆卸连接，并位于所述底座支架靠近所述支撑架的一侧。

本实用新型的一种食品包装膜生产用切膜设备，通过所述卷轴支架放置套设有未切割的包装膜卷轴，所述底座支架支撑起所述卷轴支架和所述切膜板，所述切膜板用于摆放整块包装膜，所述限位块固定于所述底座支架上，与所述切膜板保持水平设置，包装膜从所述切膜板和所述限位块之间穿过，所述限位块起到抚平包装膜，并保持包装膜相对所述切膜板水平的作用，所述升降台上具有通孔，用于穿过所述切膜刀片，所述刀片挡板与所述切膜刀片固定连接，促使所述切膜刀片贯穿所述升降台后能固定在所述升降台上，所述刀片挡板与所述升降台通过螺丝连接，固定所述切膜刀片于所述升降台上，调整所述升降台于所述切膜板上的位置，使所述切膜刀片触碰到所述切膜板，对切膜板上的包装膜进行切割，所述升降台促使所述食品包装膜生产用切膜设备能适用于多种厚度的包装膜切割，所述通孔的数量为多个，多个所述通孔沿所述切膜板的宽度方向于所述升降台上设置，方便调整插入所述切膜刀片之间的距离，即方便调整切割包装膜的尺寸，所述支撑架支撑起所述第一压辊和所述第二压辊，所述第一压辊和所述第二压辊保持垂直方向相对平行设置，切割后的包装膜从所述第一压辊和所述第二压辊之间穿过，所述电机接通电源转动电机轴，所述电机的所述电机轴与所述第一压辊固定连接，所述电机轴转动带动所述第一压辊在所述支撑架上转动，所述第一压辊上固定连接有所述第一主动轮，所述第一主动轮跟随所述第一压辊转动，所述第一主动轮通过所述第一皮带转动连接所述第一从动轮，促使所述第一从动轮跟随所述第一主动轮转动，所述第一从动轮又固定连接于所述第二压辊上，即所述第二压辊跟随所述第一从动轮转动，促使所述第一压辊和所述第二压辊跟随所述电机轴的转动共同转动，带动包装膜输送出所述切膜板，同时所述第二主动轮固定于所述第一压辊上，跟随所述电机轴转动，所述第二主动轮又通过所述第二皮带转动连接所述第二从动轮，促使所述第二从动轮跟随所述第二主动轮转动，所述第二主动轮固定连接于所述卷轴杆上，促使所述卷轴杆跟随所述第二从动轮在所述支撑架上转动，所述卷轴杆上用于放置所述小卷轴，所述小卷轴跟随所述卷轴杆共同转动，所述小卷轴用于卷取切割后的包装膜，所述小卷轴上具有固定带，所述固定带用于套设固定包装膜，对切割后输送至所述小卷轴上的包装膜起到稳固作用，方便卷取，所述减震垫设置于所述支撑架的底部，对所述支撑架起到减震作用，避免因震动影响包装膜的切割和卷取效果，所述引流条固定于所述第一压辊和所述第二压辊的表壁，增大所述第一压辊和所述第二压辊与包装膜之间的摩擦力，更好的对包装膜起到引流和输送作用，所述分流挡块与所述底座支架可拆卸连接，所述分流挡块可按需求调节每两个挡块之间的位置，对切割后的包装膜起到稳固和平衡位置的作用，进而促使所述食品包装膜生产用切膜设备解决包装膜生产工艺流程复杂，占用大量人工而造成生产效率低下的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种食品包装膜生产用切膜设备的整体结构示意图。

图2是本实用新型的一种食品包装膜生产用切膜设备的分流组件结构示意图。

1-卷轴支架、2-底座支架、3-切膜板、4-限位块、5-分流挡块、6-通孔、7-电机轴、8-引流条、9-小卷轴、10-切膜组件、11-升降台、12-切膜刀片、13-刀片挡板、14-减震垫、15-第一压辊、16-第二压辊、17-第一主动轮、18-第一从动轮、19-第一皮带、20-分流组件、21-第二主动轮、22-第二从动轮、23-第二皮带、24-卷轴杆、25-电机、26-固定条、27-支撑架、100-食品包装膜生产用切膜设备。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种食品包装膜生产用切膜设备100，包括卷轴支架1、底座支架2、切膜板3、限位块4、切膜组件10和分流组件20；

所述卷轴支架1与所述底座支架2可拆卸连接，并位于所述底座支架2的一侧，所述切膜板3与所述底座支架2可拆卸连接，并位于所述底座支架2远离所述卷轴支架1的一侧，所述限位块4与所述底座支架2可拆卸连接，并位于所述底座支架2远离所述切膜板3的一侧；

所述切膜组件10包括升降台11、切膜刀片12和刀片挡板13，所述升降台11与所述底座支架2可拆卸连接，并位于所述底座支架2远离所述切膜板3的一侧，所述切膜刀片12贯穿所述升降台11，并位于所述升降台11靠近所述切膜板3的一侧，所述刀片挡板13与所述切膜刀片12固定连接，并位于所述切膜刀片12靠近所述升降台11的一侧；

所述分流组件20包括支撑架27、第一压辊15、第二压辊16、第一主动轮17、第一从动轮18、电机25、第一皮带19、卷轴杆24、第二主动轮21、第二从动轮22和第二皮带23，所述支撑架27与所述底座支架2可拆卸连接，并位于所述底座支架2远离所述升降台11的一侧，所述第一压辊15与所述支撑架27转动连接，并位于所述支撑架27远离所述底座支架2的一侧，所述第二压辊16与所述支撑架27转动连接，并位于所述支撑架27远离所述第一压辊15的一侧，所述第一主动轮17与所述第一压辊15固定连接，并位于所述第一压辊15远离所述支撑架27的一侧，所述第一从动轮18与所述第二压辊16固定连接，并位于所述第二压辊16远离所述支撑架27的一侧，所述电机25的电机轴7与所述第一压辊15固定连接，并位于所述第一压辊15远离所述第一主动轮17的一侧，所述第一皮带19的一端与所述第一主动轮17转动连接，所述第一皮带19的另一端与所述第一从动轮18转动连接，并位于所述第一主动轮17和所述第一从动轮18之间，所述卷轴杆24与所述支撑架27转动连接，并位于所述支撑架27远离所述第一压辊15的一侧，所述第二从动轮22与所述卷轴杆24固定连接，并位于所述卷轴杆24远离所述支撑架27的一侧，所述第二主动轮21与所述第一压辊15固定连接，并位于所述第一压辊15远离所述第一主动轮17的一侧，所述第二皮带23的一端与所述第二主动轮21转动连接，所述第二皮带23的另一端与所述第二从动轮22转动连接，并位于所述第二主动轮21和所述第二从动轮22之间。

在本实施方式中，所述卷轴支架1放置套设有未切割的包装膜卷轴，所述底座支架2支撑起所述卷轴支架1和所述切膜板3，所述切膜板3用于摆放整块包装膜，所述限位块4固定于所述底座支架2上，与所述切膜板3保持水平设置，包装膜从所述切膜板3和所述限位块4之间穿过，所述限位块4起到抚平包装膜，并保持包装膜相对所述切膜板3水平的作用，所述升降台11上具有通孔6，用于穿过所述切膜刀片12，所述刀片挡板13与所述切膜刀片12固定连接，促使所述切膜刀片12贯穿所述升降台11后能固定在所述升降台11上，所述刀片挡板13与所述升降台11通过螺丝连接，固定所述切膜刀片12于所述升降台11上，调整所述升降台11于所述切膜板3上的位置，使所述切膜刀片12触碰到所述切膜板3，对所述切膜板3上的包装膜进行切割，所述升降台11促使所述食品包装膜生产用切膜设备100能适用于多种厚度的包装膜切割，所述通孔6的数量为多个，多个所述通孔6沿所述切膜板3的宽度方向于所述升降台11上设置，可放置多个所述切膜刀片12，方便调整插入所述切膜刀片12之间的距离，即方便调整切割包装膜的尺寸，所述支撑架27支撑起所述第一压辊15和所述第二压辊16，切割后的包装膜从所述第一压辊15和所述第二压辊16之间穿过，所述电机25接通电源转动电机轴7，所述电机25的所述电机轴7与所述第一压辊15固定连接，所述电机轴7转动带动所述第一压辊15在所述支撑架27上转动，所述第一压辊15上固定连接有所述第一主动轮17，所述第一主动轮17跟随所述第一压辊15转动，所述第一主动轮17通过所述第一皮带19转动连接所述第一从动轮18，促使所述第一从动轮18跟随所述第一主动轮17转动，所述第一从动轮18又固定连接于所述第二压辊16上，即所述第二压辊16跟随所述第一从动轮18转动，促使所述第一压辊15和所述第二压辊16跟随所述电机轴7的转动共同转动，带动切割后的包装膜输送出所述切膜板3，同时所述第二主动轮21固定于所述第一压辊15上，跟随所述电机轴7转动，所述第二主动轮21又通过所述第二皮带23转动连接所述第二从动轮22，促使所述第二从动轮22跟随所述第二主动轮21转动，所述第二主动轮21固定连接于所述卷轴杆24上，促使所述卷轴杆24跟随所述第二从动轮22在所述支撑架27上转动，所述卷轴杆24用于对切割后的包装膜进行卷取，方便收纳，进而促使所述食品包装膜生产用切膜设备100解决包装膜生产工艺流程复杂，占用大量人工而造成生产效率低下的问题。

进一步地，请参阅图2，所述第一压辊15和所述第二压辊16沿所述支撑架27垂直方向相互平行设置。

在本实施方式中，所述第一压辊15和所述第二压辊16保持垂直方向相互平行设置，方便切割后的包装膜从所述第一压辊15和所述第二压辊16之间穿过，所述第一压辊15和所述第二压辊16的相对平行转动，带动包装膜运动，输送包装膜离开所述切膜板3，进而促使所述食品包装膜生产用切膜设备100解决包装膜生产工艺流程复杂，占用大量人工而造成生产效率低下的问题。

进一步地，请参阅图2，所述食品包装膜生产用设备还包括减震垫14，所述减震垫14与所述支撑架27固定连接，并位于所述支撑架27远离所述第一压辊15的一侧。

在本实施方式中，所述减震垫14与所述支撑架27固定连接，并位于所述支撑架27的底部，避免支撑架27直接接触于地面，所述减震垫14采用橡胶材质制成，具有强粘性和高弹性，起到很好的减震效果，避免所述支撑架27因电机25转动带来的震动而晃动，印象包装膜的切割效果和卷取效果，进而促使所述食品包装膜生产用切膜设备100解决包装膜生产工艺流程复杂，占用大量人工而造成生产效率低下的问题。

进一步地，请参阅图2，所述食品包装膜生产用设备还包括引流条8，所述引流条8的数量为多个，多个所述引流条8分别与所述第一压辊15和所述第二压辊16固定连接，并分别位于所述第一压辊15和所述第二压辊16远离所述支撑架27的一侧。

在本实施方式中，所述引流条8的数量为多个，多个所述引流条8分被固定于所述第一压辊15和所述第二压辊16之间，增大所述第一压辊15和所述第二压辊16与包装膜之间的摩擦力，促使所述第一压辊15和所述第二压辊16更好的对包装膜起到牵引作用，输送切割后的包装膜离开所述切割板，进行后续的卷取，进而促使所述食品包装膜生产用切膜设备100解决包装膜生产工艺流程复杂，占用大量人工而造成生产效率低下的问题。

进一步地，请参阅图2，所述食品包装膜生产用设备还包括小卷轴9，所述小卷轴9与所述卷轴杆24可拆卸连接，并位于所述卷轴杆24远离所述支撑架27的一侧。

在本实施方式中，所述小卷轴9与所述卷轴杆24可拆卸连接，套设于所述卷轴杆24的外表壁，跟随所述卷轴杆24共同转动，对切割后的包装膜进行卷取，所述小卷轴9的数量为多个，多个所述小卷轴9沿所述卷轴杆24的长度方向设置，对多条分割后的包装膜进行卷取，方便收纳，进而促使所述食品包装膜生产用切膜设备100解决包装膜生产工艺流程复杂，占用大量人工而造成生产效率低下的问题。

进一步地，请参阅图2，所述食品包装膜生产用设备还包括固定条26，所述固定条26与所述小卷轴9固定连接，并位于所述小卷轴9远离所述卷轴杆24的一侧。

在本实施方式中，所述固定条26固定与所述小卷轴9上，用于放入分隔够的包装膜，使包装膜至于所述固定条26于所述小卷轴9之间，稳固包装膜于所述小卷轴9上，跟随所述小卷轴9共同转动，进行卷取，进而促使所述食品包装膜生产用切膜设备100解决包装膜生产工艺流程复杂，占用大量人工而造成生产效率低下的问题。

进一步地，请参阅图1，所述食品包装膜生产用设备还包括分流挡块5，所述分流挡块5与所述底座支架2可拆卸连接，并位于所述底座支架2靠近所述支撑架27的一侧。

在本实施方式中，所述分流挡块5固定于所述底座支架2上，所述分流挡块5上具有多个挡板，可自由滑动，跟随需求调整分流的位置，用于使切割后的包装膜穿过，进而稳固包装膜的位置，方便包装膜流向所述小卷轴9进行卷取，进而促使所述食品包装膜生产用切膜设备100解决包装膜生产工艺流程复杂，占用大量人工而造成生产效率低下的问题。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种食品包装膜生产用切膜设备，其特征在于，包括卷轴支架、底座支架、切膜板、限位块、切膜组件和分流组件；

所述卷轴支架与所述底座支架可拆卸连接，并位于所述底座支架的一侧，所述切膜板与所述底座支架可拆卸连接，并位于所述底座支架远离所述卷轴支架的一侧，所述限位块与所述底座支架可拆卸连接，并位于所述底座支架远离所述切膜板的一侧；

所述切膜组件包括升降台、切膜刀片和刀片挡板，所述升降台与所述底座支架可拆卸连接，并位于所述底座支架远离所述切膜板的一侧，所述切膜刀片贯穿所述升降台，并位于所述升降台靠近所述切膜板的一侧，所述刀片挡板与所述切膜刀片固定连接，并位于所述切膜刀片靠近所述升降台的一侧；

所述分流组件包括支撑架、第一压辊、第二压辊、第一主动轮、第一从动轮、电机、第一皮带、卷轴杆、第二主动轮、第二从动轮和第二皮带，所述支撑架与所述底座支架可拆卸连接，并位于所述底座支架远离所述升降台的一侧，所述第一压辊与所述支撑架转动连接，并位于所述支撑架远离所述底座支架的一侧，所述第二压辊与所述支撑架转动连接，并位于所述支撑架远离所述第一压辊的一侧，所述第一主动轮与所述第一压辊固定连接，并位于所述第一压辊远离所述支撑架的一侧，所述第一从动轮与所述第二压辊固定连接，并位于所述第二压辊远离所述支撑架的一侧，所述电机的电机轴与所述第一压辊固定连接，并位于所述第一压辊远离所述第一主动轮的一侧，所述第一皮带的一端与所述第一主动轮转动连接，所述第一皮带的另一端与所述第一从动轮转动连接，并位于所述第一主动轮和所述第一从动轮之间，所述卷轴杆与所述支撑架转动连接，并位于所述支撑架远离所述第一压辊的一侧，所述第二从动轮与所述卷轴杆固定连接，并位于所述卷轴杆远离所述支撑架的一侧，所述第二主动轮与所述第一压辊固定连接，并位于所述第一压辊远离所述第一主动轮的一侧，所述第二皮带的一端与所述第二主动轮转动连接，所述第二皮带的另一端与所述第二从动轮转动连接，并位于所述第二主动轮和所述第二从动轮之间。

2.如权利要求1所述的食品包装膜生产用切膜设备，其特征在于，

所述第一压辊和所述第二压辊沿所述支撑架垂直方向相互平行设置。

3.如权利要求1所述的食品包装膜生产用切膜设备，其特征在于，

所述食品包装膜生产用设备还包括减震垫，所述减震垫与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架远离所述第一压辊的一侧。

4.如权利要求1所述的食品包装膜生产用切膜设备，其特征在于，

所述食品包装膜生产用设备还包括引流条，所述引流条的数量为多个，多个所述引流条分别与所述第一压辊和所述第二压辊固定连接，并分别位于所述第一压辊和所述第二压辊远离所述支撑架的一侧。

5.如权利要求1所述的食品包装膜生产用切膜设备，其特征在于，

所述食品包装膜生产用设备还包括小卷轴，所述小卷轴与所述卷轴杆可拆卸连接，并位于所述卷轴杆远离所述支撑架的一侧。

6.如权利要求5所述的食品包装膜生产用切膜设备，其特征在于，

所述食品包装膜生产用设备还包括固定条，所述固定条与所述小卷轴固定连接，并位于所述小卷轴远离所述卷轴杆的一侧。

7.如权利要求1所述的食品包装膜生产用切膜设备，其特征在于，

所述食品包装膜生产用设备还包括分流挡块，所述分流挡块与所述底座支架可拆卸连接，并位于所述底座支架靠近所述支撑架的一侧。

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