CN212665438U - 一种方便调整零件角度的机械加工制造用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域,且公开了一种方便调整零件角度的机械加工制造用钻孔装置,包括底板,所述底板下表面固定连接有支撑腿,所述底板上表面左侧转动连接有连接轴,所述连接轴外表面顶部套接有圆环,所述圆环外表面设置有支撑架,所述支撑架下表面开设有凹槽。该方便调整零件角度的机械加工制造用钻孔装置,通过设置转盘、传动齿轮、棘轮和卡块,不仅可以使第三调节齿轮可以方便稳定的带动第二调节齿轮和主板以第一转轴圆心为中心转动,还可以使第二调节齿轮在调节完角度后可以更加稳定有效带动第一转轴和主板固定不动,大大节省了零件角度的调节时间,使用起来较为方便,大大提高了零件加工的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种方便调整零件角度的机械加工制造用钻孔装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,机械加工过程会对配件进行钻孔,以便配件可以安装使用;现有技术的钻孔都是在平面上垂直钻孔,像一些特定的零件需要斜钻孔,加工工序就比较复杂,使用起来较为不便。
例如,中国专利公告号CN209998394U公开了一种机械加工用钻孔装置,其通过调节紧固卡爪23,使用紧固卡爪23夹紧零件后,利用螺栓固定紧固卡爪23的位置,开始钻孔,根据需要钻孔的位置,调节第一调节架15和第二调节架18的角度,再使用紧固螺栓16和紧固螺帽21固定第一调节架15和第二调节架18的位置,结构合理,操作简单,使用方便,能够随意调节工作台的角度和位置,提高了钻孔装置的实用性;在实际使用时转动杆带动第一调节架转动,需要对第一调节架固定时,通过紧固螺帽对转动杆进行固定,紧固螺帽对转动杆固定用时较长,从而延长了零件角度的调节时间,降低了工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便调整零件角度的机械加工制造用钻孔装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便调整零件角度的机械加工制造用钻孔装置,包括底板,所述底板下表面固定连接有支撑腿,所述底板上表面左侧转动连接有连接轴,所述连接轴外表面顶部套接有圆环,所述圆环外表面设置有支撑架,所述支撑架下表面开设有凹槽,所述凹槽内部设置有凸块,所述凸块下表面固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出端固定连接有电动机,所述电动机输出端套接有钻头,所述支撑架右侧面固定连接有握把,所述底板上表面左右两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板内侧面插接第一转轴,所述第一转轴内侧面固定连接有主板,所述主板上表面右前侧固定连接有减速电机,所述减速电机输出端套接有第二转轴,所述第二转轴外表面后侧套接有固定支撑块,所述第二转轴外表面套接有蜗杆,所述主板上表面右侧转动连接有第三转轴,所述第三转轴外表面套接有蜗轮,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述第三转轴外表面套接有第一调节齿轮,所述主板上表面转动连接有支撑轴,所述支撑轴外表面设置有第一指针,所述主板上表面设置有第一圆形刻度尺,位于右侧的支撑板上表面固定连接有第二指针,位于右侧的第一转轴外表面套接有第二调节齿轮,位于右侧的支撑板右侧面前后两侧均转动连接有第一圆轴,所述第一圆轴外表面套接有传动齿轮,所述传动齿轮与第二调节齿轮啮合,所述第一圆轴外表面套接有棘轮,位于右侧的支撑板右侧面前后两侧均固定连接有第二圆轴,所述第二圆轴外表面套接有卡块,位于前侧的卡块上表面固定连接有拉杆,所述第二调节齿轮右侧面设置有第二圆形刻度尺,位于右侧的支撑板右侧面底部转动连接有第三圆轴,所述第三圆轴外表面套接有第三调节齿轮,所述第三调节齿轮与第二调节齿轮啮合,所述第三圆轴右侧面固定连接有转盘。
优选的,所述固定支撑块下表面与主板上表面右后侧焊接。
优选的,所述第一圆形刻度尺的圆心与支撑轴的圆心线相交,且第二圆形刻度尺与第二调节齿轮的圆心线相交。
优选的,所述支撑轴外表面底部设置有第一调节齿轮啮合的齿牙。
优选的,所述支撑板内侧面开设有圆形通孔,且圆形通孔内部设置有滚珠,圆形通孔与滚珠形成的形状与第一转轴相适配。
优选的,所述棘轮的数量为两组,且左右两侧的棘轮外表面的纹路相反。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种方便调整零件角度的机械加工制造用钻孔装置,具备以下有益效果:
1、该方便调整零件角度的机械加工制造用钻孔装置,通过设置转盘、传动齿轮、棘轮和卡块,不仅可以使第三调节齿轮可以方便稳定的带动第二调节齿轮和主板以第一转轴圆心为中心转动,还可以使第二调节齿轮在调节完角度后可以更加稳定有效带动第一转轴和主板固定不动,大大节省了零件角度的调节时间,使用起来较为方便,大大提高了零件加工的工作效率。
2、该方便调整零件角度的机械加工制造用钻孔装置,通过设置减速电机、蜗杆和蜗轮,使支撑轴可以更加稳定有效的带动需要加工的零件以支撑轴圆心为中心转动,零件的加工工序较为简单有效,省时省力,大大提高了零件加工的工作效率。
附图说明
图1、图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型部分结构示意图;
图4为本实用新型调节结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑腿;3、连接轴;4、圆环;5、支撑架;6、凹槽;7、凸块;8、电动推杆;9、电动机;10、钻头;11、握把;12、支撑板;13、第一转轴;14、主板;15、减速电机;16、第二转轴;17、固定支撑块;18、蜗杆;19、第三转轴;20、蜗轮;21、第一调节齿轮;22、支撑轴;23、第一指针;24、第一圆形刻度尺;25、第二指针;26、第二调节齿轮;27、第一圆轴;28、传动齿轮;29、棘轮;30、第二圆轴;31、卡块;32、拉杆;33、第二圆形刻度尺;34、第三圆轴;35、第三调节齿轮;36、转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种方便调整零件角度的机械加工制造用钻孔装置,包括底板1,底板1下表面固定连接有支撑腿2,底板1上表面左侧转动连接有连接轴3,连接轴3外表面顶部套接有圆环4,圆环4外表面设置有支撑架5,支撑架5下表面开设有凹槽6,凹槽6内部设置有凸块7,凸块7下表面固定连接有电动推杆8,电动推杆8的型号为SDHA12-100,电动推杆8输出端固定连接有电动机9,电动机9的型号为Y80M1-2,电动机9输出端套接有钻头10,支撑架5右侧面固定连接有握把11,底板1上表面左右两侧均固定连接有支撑板12,支撑板12内侧面插接第一转轴13,第一转轴13内侧面固定连接有主板14,主板14上表面右前侧固定连接有减速电机15,减速电机15的型号为CH/V,减速电机15输出端套接有第二转轴16,第二转轴16外表面后侧套接有固定支撑块17,第二转轴16外表面套接有蜗杆18,主板14上表面右侧转动连接有第三转轴19,第三转轴19外表面套接有蜗轮20,蜗杆18与蜗轮20啮合,第三转轴19外表面套接有第一调节齿轮21,主板14上表面转动连接有支撑轴22,通过设置减速电机15、蜗杆18和蜗轮20,使支撑轴22可以更加稳定有效的带动需要加工的零件以支撑轴22圆心为中心转动,零件的加工工序较为简单有效,省时省力,大大提高了零件加工的工作效率,支撑轴22外表面设置有第一指针23,主板14上表面设置有第一圆形刻度尺24,位于右侧的支撑板12上表面固定连接有第二指针25,位于右侧的第一转轴13外表面套接有第二调节齿轮26,位于右侧的支撑板12右侧面前后两侧均转动连接有第一圆轴27,第一圆轴27外表面套接有传动齿轮28,传动齿轮28与第二调节齿轮26啮合,第一圆轴27外表面套接有棘轮29,位于右侧的支撑板12右侧面前后两侧均固定连接有第二圆轴30,第二圆轴30外表面套接有卡块31,位于前侧的卡块31上表面固定连接有拉杆32,第二调节齿轮26右侧面设置有第二圆形刻度尺33,位于右侧的支撑板12右侧面底部转动连接有第三圆轴34,第三圆轴34外表面套接有第三调节齿轮35,第三调节齿轮35与第二调节齿轮26啮合,第三圆轴34右侧面固定连接有转盘36,通过设置转盘36、传动齿轮28、棘轮29和卡块31,不仅可以使第三调节齿轮35可以方便稳定的带动第二调节齿轮26和主板14以第一转轴13圆心为中心转动,还可以使第二调节齿轮26在调节完角度后可以更加稳定有效带动第一转轴13和主板14固定不动,大大节省了零件角度的调节时间,使用起来较为方便,大大提高了零件加工的工作效率。
在本实用新型中为了使固定支撑块17可以更加稳定的支撑第二转轴16转动,因此固定支撑块17下表面与主板14上表面右后侧焊接,焊接提高了固定支撑块17与主板14之间的稳定性。
在本实用新型中为了使支撑轴22和第二调节齿轮26可以更加精准的转动,因此第一圆形刻度尺24的圆心与支撑轴22的圆心线相交,且第二圆形刻度尺33与第二调节齿轮26的圆心线相交,第一圆形刻度尺24和第二圆形刻度尺33提高了支撑轴22和第二调节齿轮26转动的准确性。
在本实用新型中为了使第一调节齿轮21可以更加稳定的带动支撑轴22转动,因此支撑轴22外表面底部设置有第一调节齿轮21啮合的齿牙,第一调节齿轮21与齿牙啮合传动。
在本实用新型中为了使第一转轴13更加顺畅的转动,因此支撑板12内侧面开设有圆形通孔,且圆形通孔内部设置有滚珠,圆形通孔与滚珠形成的形状与第一转轴13相适配,滚珠减小了圆形通孔与第一转轴13之间的摩擦力。
在本实用新型中为了避免第二调节齿轮26在无操作时发生转动,因此棘轮29的数量为两组,且左右两侧的棘轮29外表面的纹路相反,左右两侧的棘轮29提高了第二调节齿轮26的稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,首先将需要加工的零件固定在支撑轴22上表面,然后向上拉动拉杆32,使位于前侧的卡块31解除对位于前侧的棘轮29的限位,然后逆时针转动转盘36,转盘36带动第三圆轴34和第三调节齿轮35逆时针转动,第三调节齿轮35与第二调节齿轮26啮合传动,使第二调节齿轮26带动主板14顺时针转动,当第二调节齿轮26顺时针转动三十度时,停止转动转盘36,然后松开拉杆32,前后两侧的卡块31在自身重力作用下对前后两侧的棘轮29进行限位,位于前侧的棘轮29和传动齿轮28在位于前侧的卡块31的作用下不能逆时针转动,位于后侧的棘轮29和传动齿轮28在位于后侧的卡块31的作用下不能顺时针转动,从而使第二调节齿轮26、第一转轴13和主板14固定不动,然后启动减速电机15,减速电机15输出端带动第二转轴16顺时针转动,使蜗杆18跟随第二转轴16的转动而转动,蜗杆18与蜗轮20啮合传动,使蜗轮20带动第三转轴19和第一调节齿轮21逆时针转动,第一调节齿轮21与支撑轴22外表面的齿牙啮合传动,从而使支撑轴22带动需要加工的零件以支撑轴22圆心为中心顺时针转动,当支撑轴22顺时针转动三十度后,关闭减速电机15,然后通过电动机9和钻头10对零件进行钻孔作业。
综上所述,该方便调整零件角度的机械加工制造用钻孔装置,通过设置转盘36、传动齿轮28、棘轮29和卡块31,不仅可以使第三调节齿轮35可以方便稳定的带动第二调节齿轮26和主板14以第一转轴13圆心为中心转动,还可以使第二调节齿轮26在调节完角度后可以更加稳定有效带动第一转轴13和主板14固定不动,大大节省了零件角度的调节时间,使用起来较为方便,大大提高了零件加工的工作效率。
该方便调整零件角度的机械加工制造用钻孔装置,通过设置减速电机15、蜗杆18和蜗轮20,使支撑轴22可以更加稳定有效的带动需要加工的零件以支撑轴22圆心为中心转动,零件的加工工序较为简单有效,省时省力,大大提高了零件加工的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便调整零件角度的机械加工制造用钻孔装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)下表面固定连接有支撑腿(2),所述底板(1)上表面左侧转动连接有连接轴(3),所述连接轴(3)外表面顶部套接有圆环(4),所述圆环(4)外表面设置有支撑架(5),所述支撑架(5)下表面开设有凹槽(6),所述凹槽(6)内部设置有凸块(7),所述凸块(7)下表面固定连接有电动推杆(8),所述电动推杆(8)输出端固定连接有电动机(9),所述电动机(9)输出端套接有钻头(10),所述支撑架(5)右侧面固定连接有握把(11),所述底板(1)上表面左右两侧均固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)内侧面插接第一转轴(13),所述第一转轴(13)内侧面固定连接有主板(14),所述主板(14)上表面右前侧固定连接有减速电机(15),所述减速电机(15)输出端套接有第二转轴(16),所述第二转轴(16)外表面后侧套接有固定支撑块(17),所述第二转轴(16)外表面套接有蜗杆(18),所述主板(14)上表面右侧转动连接有第三转轴(19),所述第三转轴(19)外表面套接有蜗轮(20),所述蜗杆(18)与蜗轮(20)啮合,所述第三转轴(19)外表面套接有第一调节齿轮(21),所述主板(14)上表面转动连接有支撑轴(22),所述支撑轴(22)外表面设置有第一指针(23),所述主板(14)上表面设置有第一圆形刻度尺(24),位于右侧的支撑板(12)上表面固定连接有第二指针(25),位于右侧的第一转轴(13)外表面套接有第二调节齿轮(26),位于右侧的支撑板(12)右侧面前后两侧均转动连接有第一圆轴(27),所述第一圆轴(27)外表面套接有传动齿轮(28),所述传动齿轮(28)与第二调节齿轮(26)啮合,所述第一圆轴(27)外表面套接有棘轮(29),位于右侧的支撑板(12)右侧面前后两侧均固定连接有第二圆轴(30),所述第二圆轴(30)外表面套接有卡块(31),位于前侧的卡块(31)上表面固定连接有拉杆(32),所述第二调节齿轮(26)右侧面设置有第二圆形刻度尺(33),位于右侧的支撑板(12)右侧面底部转动连接有第三圆轴(34),所述第三圆轴(34)外表面套接有第三调节齿轮(35),所述第三调节齿轮(35)与第二调节齿轮(26)啮合,所述第三圆轴(34)右侧面固定连接有转盘(36)。
2.根据权利要求1所述的一种方便调整零件角度的机械加工制造用钻孔装置,其特征在于:所述固定支撑块(17)下表面与主板(14)上表面右后侧焊接。
3.根据权利要求1所述的一种方便调整零件角度的机械加工制造用钻孔装置,其特征在于:所述第一圆形刻度尺(24)的圆心与支撑轴(22)的圆心线相交,且第二圆形刻度尺(33)与第二调节齿轮(26)的圆心线相交。
4.根据权利要求1所述的一种方便调整零件角度的机械加工制造用钻孔装置,其特征在于:所述支撑轴(22)外表面底部设置有第一调节齿轮(21)啮合的齿牙。
5.根据权利要求1所述的一种方便调整零件角度的机械加工制造用钻孔装置,其特征在于:所述支撑板(12)内侧面开设有圆形通孔,且圆形通孔内部设置有滚珠,圆形通孔与滚珠形成的形状与第一转轴(13)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种方便调整零件角度的机械加工制造用钻孔装置,其特征在于:所述棘轮(29)的数量为两组,且左右两侧的棘轮(29)外表面的纹路相反。
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