CN212665221U - 一种安装有翻转机构的汽车钢板激光切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开的属于切割设备技术领域,具体为一种安装有翻转机构的汽车钢板激光切割机,其包括:切割机主体、工作台、集尘器和门板,所述切割机主体顶部设置有空腔,所述空腔内设置工作台,所述工作台底部左右两侧均设置有液压缸,所述工作台右端设置有翻转机构,所述空腔内腔设置集尘器,所述切割机主体前侧设置与空腔配合的门板,能够避免翻转机构体积较大不易翻转,方便调节翻转机构的上板体积,集尘器采用隐藏式设计,减小切割机主体外部占地空间,切割产生的碎屑能够通过切割机主体与工作台间的缝隙掉落,通过集尘器进行收集,保持切割机主体外部整洁。

Description

一种安装有翻转机构的汽车钢板激光切割机
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,具体为一种安装有翻转机构的汽车钢板激光切割机。
背景技术
激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
汽车钢板在进行激光切割时,现有安装有翻转机构的汽车钢板激光切割机无法对高压气体吹走的金属碎屑进行收集,同时无法调节激光切割机工作台的工作高度。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有汽车钢板激光切割机中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种安装有翻转机构的汽车钢板激光切割机,能够对切割机的工作台进行升降调节,方便与翻转机构工作位置的工作高度,在激光切割机内腔添加集尘器,激光切割机工作产生的碎屑从激光切割机与工作台之间的缝隙落下,通过集尘器进行收集,保持激光切割机外部整洁。为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种安装有翻转机构的汽车钢板激光切割机,其包括:切割机主体、工作台、集尘器和门板,所述切割机主体顶部设置有空腔,所述空腔内设置工作台,所述工作台底部左右两侧均设置有液压缸,所述工作台右端设置有翻转机构,所述空腔内腔设置集尘器,所述切割机主体前侧设置与空腔配合的门板。
作为本实用新型所述的一种安装有翻转机构的汽车钢板激光切割机的一种优选方案,其中:所述切割机主体底部左右两侧均设置有支座,所述支座采用液压升降杆。
作为本实用新型所述的一种安装有翻转机构的汽车钢板激光切割机的一种优选方案,其中:所述翻转机构为铰接连接,所述翻转机构在铰接轴连接有齿轮变速箱,所述齿轮变速箱连接有驱动电机。
作为本实用新型所述的一种安装有翻转机构的汽车钢板激光切割机的一种优选方案,其中:所述门板铰接在切割机主体前侧,所述门板外部设置有把手。
作为本实用新型所述的一种安装有翻转机构的汽车钢板激光切割机的一种优选方案,其中:所述工作台与切割机主体之间设置有5-10cm的空隙。
与现有技术相比:单独摘出的工作台能够在液压缸的带动下进行升降活动,调节工作台工作高度,将翻转机构与工作台进行连接,而不是将翻转机构直接安装在切割机主体顶部,能够避免翻转机构体积较大不易翻转,方便调节翻转机构的上板体积,集尘器采用隐藏式设计,减小切割机主体外部占地空间,切割产生的碎屑能够通过切割机主体与工作台间的缝隙掉落,通过集尘器进行收集,保持切割机主体外部整洁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型外部结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:100切割机主体、110空腔、200工作台、210液压缸、220翻转机构、300集尘器、400门板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种安装有翻转机构的汽车钢板激光切割机,能够对切割机的工作台进行升降调节,方便与翻转机构工作位置的工作高度,在激光切割机内腔添加集尘器,激光切割机工作产生的碎屑从激光切割机与工作台之间的缝隙落下,通过集尘器进行收集,保持激光切割机外部整洁,请参阅图1、图2和图3,包括:切割机主体100、工作台200、集尘器300和门板400;
请再次参阅图1、图2和图3,切割机主体100顶部中央开设空腔110,与传统切割机顶部整体结构不同,将顶部工作台200设置在空腔110内,使切割产生的碎屑能够通过切割机主体100与工作台200间的缝隙掉落,保持切割机主体100外部的整洁。
请再次参阅图1、图2和图3,工作台200包括液压缸210和翻转机构220,具体的,工作台200设置在空腔110内,工作台200底部左右两侧均安装液压缸210,工作台200具备翻转机构220,翻转机构220由上下两块板组成,两块板右端铰接,上板与铰接轴连接,铰接轴连接齿轮变速箱,齿轮变速箱连接有驱动电机,驱动电机提供动力,通过齿轮变速箱传递到翻转机构220的铰接轴,带动上板翻转,单独摘出的工作台200能够在液压缸210的带动下进行升降活动,调节工作台200工作高度,将翻转机构220与工作台200进行连接,而不是将翻转机构220直接安装在切割机主体100顶部,能够避免翻转机构220体积较大不易翻转,方便调节翻转机构220的上板体积。
请再次参阅图1、图2和图3,集尘器300安装在空腔110内腔底部,采用隐藏式设计,减小切割机主体100外部占地空间,切割产生的碎屑能够通过切割机主体100与工作台200间的缝隙掉落,通过集尘器300进行收集,保持切割机主体100外部整洁。
请再次参阅图2,门板400铰接在空腔110前侧,打开门板400,对液压缸210和集尘器300进行维护,并对集尘器300收集的碎屑进行处理。
在具体的使用时,单独摘出的工作台200能够在液压缸210的带动下进行升降活动,调节工作台200工作高度,将翻转机构220与工作台200进行连接,而不是将翻转机构220直接安装在切割机主体100顶部,能够避免翻转机构220体积较大不易翻转,方便调节翻转机构220的上板体积,集尘器300采用隐藏式设计,减小切割机主体100外部占地空间,切割产生的碎屑能够通过切割机主体100与工作台200间的缝隙掉落,通过集尘器300进行收集,保持切割机主体100外部整洁。
所述切割机主体100底部左右两侧均设置有支座,所述支座采用液压升降杆,方便调节切割机主体100工作高度。
所述门板400铰接在切割机主体100前侧,所述门板400外部设置有把手。
所述工作台200与切割机主体100之间设置有5-10cm的空隙,方便碎屑落下。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种安装有翻转机构的汽车钢板激光切割机,其特征在于,包括:切割机主体(100)、工作台(200)、集尘器(300)和门板(400),所述切割机主体(100)顶部设置有空腔(110),所述空腔(110)内设置工作台(200),所述工作台(200)底部左右两侧均设置有液压缸(210),所述工作台(200)右端设置有翻转机构(220),所述空腔(110)内腔设置集尘器(300),所述切割机主体(100)前侧设置与空腔(110)配合的门板(400)。
2.根据权利要求1所述的一种安装有翻转机构的汽车钢板激光切割机,其特征在于,所述切割机主体(100)底部左右两侧均设置有支座,所述支座采用液压升降杆。
3.根据权利要求1所述的一种安装有翻转机构的汽车钢板激光切割机,其特征在于,所述翻转机构(220)为铰接连接,所述翻转机构(220)在铰接轴连接有齿轮变速箱,所述齿轮变速箱连接有驱动电机。
4.根据权利要求1所述的一种安装有翻转机构的汽车钢板激光切割机,其特征在于,所述门板(400)铰接在切割机主体(100)前侧,所述门板(400)外部设置有把手。
5.根据权利要求1所述的一种安装有翻转机构的汽车钢板激光切割机,其特征在于,所述工作台(200)与切割机主体(100)之间设置有5-10cm的空隙。
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