CN212665197U - 一种激光机用排烟装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种激光机用排烟装置，其包括承托板、夹持机构、抽烟软管以及抽烟罩，承托板用于固定设置于横梁一端并呈水平设置，夹持机构设于所述的承托板，抽烟软管夹持于夹持机构，且抽烟软管的一端与抽烟罩可拆卸连接并相通，抽烟软管的另一端安装有用于抽烟雾的动力件，动力件设于承托板的外侧，横梁的顶部沿竖直方向穿设有抽烟槽，抽烟罩位于抽烟槽的上方并与抽烟槽相通。本申请具有有利于扩大吸收烟雾范围的效果。

Description

一种激光机用排烟装置

技术领域

本实用新型涉及激光机技术领域，更具体地来说，它涉及一种激光机用排烟装置。

背景技术

激光切割机是利用高功率密度的激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化，同时与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，这也是粉尘和烟雾产生的过程。

目前的激光机，如图1所示，包括激光机本体1，激光机本体1在宽度方向上架设有移动架，移动架包括水平设置的横梁3以及两个竖直设置的连接柱（图中未示出），横梁3的两端对应分别与连接柱的顶部固定连接，连接柱的底部与激光机本体1滑移连接，以带动整个横梁沿激光机本体1的长度方向上滑移。横梁3的下表面设有工作槽，工作槽的长度方向与横梁3的长度方向相同，工作槽处安装有激光头4，且激光头4与工作槽滑移连接。激光机本体1上固定设置有抽烟罩（图中未示出），以抽走在激光过程中产生的烟雾。

针对以上的相关技术，由于抽烟罩是焊接在激光机本体1上的，当横梁3移动至距离抽烟罩较远的位置进行激光切割时，抽烟罩对这个时候的激光切割产生的烟雾的吸力不足，容易影响排烟效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种激光机用排烟装置，有利于扩大吸收烟雾范围。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种激光机用排烟装置，包括承托板、夹持机构、抽烟软管以及抽烟罩，所述承托板用于固定设置于横梁一端并呈水平设置，所述的夹持机构设于所述的承托板，所述的抽烟软管夹持于所述的夹持机构，且所述的抽烟软管的一端与所述的抽烟罩可拆卸连接并相通，所述的抽烟软管的另一端安装有用于抽烟雾的动力件，所述的动力件设于所述的承托板的外侧，所述的横梁的顶部沿竖直方向穿设有抽烟槽，所述的抽烟罩位于所述的抽烟槽的上方并与所述的抽烟槽相通。

通过采用上述方案，承托板固定设置在横梁上，夹持机构设置在承托板，而且夹持机构夹持抽烟软管，抽烟软管与抽烟罩可拆卸连接，这样设置使得抽烟罩能够随着横梁一起移动，当横梁移动且激光头对工件进行切割加工时，由于抽烟罩随着横梁移动到激光切割的加工位置处，实现抽烟罩能够更容易吸走激光加工产生的烟雾，从而有利于扩大吸收烟雾的范围。

进一步的，所述的抽烟罩包括进烟口以及连接口，所述的抽烟罩的连接口与所述的抽烟软管的端部固定连接并相连通，所述的抽烟罩的进烟口位于所述的抽烟槽上方并相通，所述的抽烟罩的连接口的口径与所述的抽烟罩的进烟口的口径比值范围在0.5-0.6。

通过采用上述方案，抽烟罩的连接口的口径与抽烟罩的进烟口的口径比值范围在0.5-0.6，有利于增大抽烟罩抽走烟雾的抽烟面积。

进一步的，所述的夹持机构包括夹持臂、弹性夹持环以及连接块，所述的连接块滑移设于所述的承托板，所述的夹持臂的一端与所述的连接块固定连接，所述的夹持臂的另一端与弹性夹持环固定连接，所述弹性夹持环套设于所述抽烟软管，所述的弹性夹持环设置有锁合组件。

通过采用上述方案，夹持臂的一端与连接块固定连接，夹持臂的另一端与弹性夹持环固定连接，弹性夹持环用于夹持抽烟软管，实现夹持机构与抽烟软管之间的安装，从而有利于实现抽烟罩在横梁上吸收烟雾。

进一步的，所述的弹性夹持环包括两条弹性环臂，两条所述的弹性环臂一端与所述的夹持臂的端部固定连接，两条所述的弹性环臂的另一端相互抵接，且两条所述的弹性环臂围合形成夹持空间，两条所述的弹性环臂背离所述的夹持臂的端部分别固定设置有固定耳。

通过采用上述方案，两条弹性环臂围合形成夹持空间，实现抽烟软管夹持于两条弹性环臂。

进一步的，所述的锁合组件包括螺栓以及螺母，两个所述的固定耳的侧壁分别穿设有穿孔，所述的螺栓穿过所述的穿孔与螺母螺纹连接。

通过采用上述方案，弹性夹持环上的固定耳通过螺栓以及螺母连接，实现调节弹性夹持环对抽烟软管的夹紧程度，有利于弹性夹持环更加稳固地夹持抽烟软管，有利于进一步提高抽烟罩与夹持机构连接的稳定性。

进一步的，所述的抽烟槽为长条形槽，所述的抽烟槽的长度方向与所述的横梁的长度方向相同。

通过采用上述方案，抽烟槽为长条形槽，这样设置使得激光加工时产生的烟雾能够更加顺畅地进入抽烟罩。

进一步的，所述的承托板的上表面设有用于驱动所述的连接块沿所述的抽烟槽长度方向滑移的驱动组件，所述的驱动组件包括第一基座、第二基座以及连杆，所述的第一基座固定设置于所述的承托板的上表面，所述的第一基座的顶部设置有电机以及呈竖直设置的圆盘，所述的电机安装于所述的第一基座，所述的电机的输出轴呈水平设置，且所述的电机的输出轴穿过所述的第一基座并与所述的圆盘中心位置同轴固定连接，所述的圆盘背离所述的电机的端面固定并偏心设置有偏心块；

所述的第二基座固定设置于所述的承托板顶部，所述的第二基座设置于所述的第一基座的一侧，所述的第二基座顶部开设有水平设置的长条块，所述的长条块的侧面对应穿设有供所述连接块滑移的滑槽，所述的滑槽的长度方向与所述的抽烟槽的长度方向相同，所述的滑槽的顶部与底部分别对应抵触于所述的连接块的顶部以及底部；

所述的连杆的一端与所述的偏心块转动连接，所述的连杆的另一端与所述的连接块转动连接。

通过采用上述方案，第一基座的顶部设置有电机以及圆盘，且电机的输出轴与圆盘同轴并固定连接，实现电机的输出端驱动圆盘旋转。圆盘背离电机的侧面偏心位置有偏心块，连杆的一端与偏心块转动连接，连杆的另一端与连接块转动连接，实现圆盘转动时带动偏心块转动，偏心块带动连杆摆动，连杆带动连接块在滑槽内滑动，最终实现抽烟罩在横梁上滑移的效果，有利于进一步扩大排烟装置吸收烟雾的范围。

进一步的，所述的动力件为抽烟泵，所述的抽烟泵设有进烟端以及出烟端，所述的抽烟软管与所述的抽烟泵的进烟端连接并相连通，抽烟泵的出烟端连通设置有出烟管，所述的出烟管远离所述的抽烟泵的一端设置有过滤组件。

通过采用上述方案，动力件为抽烟泵，出烟管的一端设置有过滤组件，抽烟泵提供排烟装置抽烟的动力源，实现抽烟罩将烟雾从切割工位处抽走并排放到过滤组件中进行过滤。

进一步的，所述的过滤组件包括过滤水箱以及排气管，所述的过滤水箱设置于所述的激光机本体的一侧，所述的出烟管远离所述的抽烟泵的一端与所述的过滤水箱固定连接并相连通，且所述的出烟管伸入到所述的过滤水箱的底部，所述的排气管的一端与所述的过滤水箱固定连接并相连通，所述的排气管的另一端位于所述的过滤水箱外。

通过采用上述方案，过滤组件包括过滤水箱以及排气管，激光机激光工作时所产生的烟雾中含有固体颗粒，所以烟雾通过过滤水箱过滤有效地将固体颗粒沉淀于过滤水箱内，再通过排气管排出至室外，有利于减少烟雾对环境的污染。

综上所述：

排烟装置有利于抽吸激光机本体在激光工作时所产生的烟雾，抽烟罩在驱动组件以及抽烟组件的作用下，抽烟罩于横梁顶部实现前后左右的移动，有利于排烟装置扩大吸收烟雾范围。

附图说明

图1是相关技术激光机的整体结构示意图。

图2是本实用新型激光机用排烟装置的整体结构示意图。

图3是本实用新型激光机用排烟装置的另一角度的结构示意图。

图4是图3的A部分的放大图。

图5是图3的B部分的放大图。

附图标记说明：1、激光机本体；2、承托板；3、横梁；4、激光头；5、夹持臂；51、弹性夹持环；511、弹性环臂；52、固定耳；53、螺栓；54、螺母；6、抽烟槽；55、第一基座；56、连杆；57、电机；58、圆盘；59、偏心块；61、第二基座；62、滑槽；63、连接块；7、抽烟罩；71、抽烟软管；72、抽烟泵；73、出烟管；8、过滤水箱；81、排气管。

具体实施方式

以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。

实施例：

参见图2，一种激光机用排烟装置，应用在激光雕刻的排烟加工中。激光机包括激光机本体1，激光机本体1架设于地面上。激光机本体1在自身的宽度方向上设置有横梁3，横梁3的底部设置有两个竖直设置的移动腿（图中未示出），横梁3的两端的底部对应分别与移动腿的顶部固定连接。激光机本体1在长度方向上的两侧对应开设有供移动腿移动的连接槽，连接槽的两端均为闭合端。激光机本体1设置有用于驱动移动腿移动的动力源（图中未示出），以驱动整个横梁3沿激光机本体1的长度方向滑移。在本实施例中，动力源可以为伺服电机与齿轮条配合实现驱动移动腿移动，动力源是能够实现驱动移动腿沿连接槽滑移的结构即可。横梁3的底部开设有工作槽，工作槽的长度方向与横梁3的长度方向相同。横梁3的底部设置有激光头4，且激光头4设置在工作槽内并与工作槽滑移连接，激光头4能够沿工作槽的长度方向滑移。

参见图2和图3，排烟装置设置于横梁3。其中，排烟装置包括有抽烟罩7以及抽烟软管71。横梁3的一侧固定设置有水平设置的承托板2。横梁3沿竖直方向上穿设有抽烟槽6，且抽烟槽6的长度方向与横梁3的长度方向相同。抽烟罩7竖直设置，抽烟罩7包括进烟口以及连接口，抽烟罩7的进烟口位于连接口的下方。抽烟罩7的连接口的口径与抽烟罩7进烟口的口径比值范围在0.5-0.6，本实施例中，抽烟罩7的连接口的口径与抽烟罩7进烟口的口径比值优选为0.5。抽烟罩7的进烟口朝向抽烟槽6，且进烟口与抽烟槽6相通，抽烟罩7的连接口与抽烟软管71的一端可拆卸连接。具体的，抽烟罩7的连接口与抽烟软管71的一端可以通过卡接的方式实现可拆卸连接并相通，也可以通过螺纹连接的方式实现可拆卸连接。在本实施例中，抽烟罩7的连接口与抽烟软管71的一端螺纹连接。抽烟软管71的另一端连接有抽烟泵72。

具体的，抽烟软管71包括相互连通的波纹子管以及连接子管，波纹子管的一端与抽烟泵72连接，波纹子管的另一端与连接子管连通，连接子管的另一端与抽烟罩7连接。连接子管为具有一定硬度的管，其中，连接子管可以为PVC管或铁管，也可以为其他具有一定硬度的管。波纹子管的设置便于抽烟罩7能够随着横梁3一起移动。

参见图3和图4，承托板2设置有一夹持机构，夹持机构用于夹持抽烟软管71。夹持机构包括夹持臂5、弹性夹持环51以及锁合组件。弹性夹持环51的包括两条弹性环臂511，其中一个弹性环臂511的一端与另一个弹性环臂511的一端固定连接，两条弹性环臂511的另一端相互抵接，且两条弹性环臂511围合形成用于夹持连接子管夹持空间。两条弹性环臂511远离夹持臂5的端部分别固定设有固定耳52。锁合组件包括螺栓53与螺母54，固定耳52的侧壁穿设有穿孔，螺栓53的尾部穿过两个穿孔与螺母54螺纹连接，使得抽烟软管71夹持于弹性夹持环51。当需要将弹性夹持环51套在抽烟软管71时，先解除抽烟罩7与抽烟软管71的连接子管的连接，然后再将抽烟软管71的端部穿过弹性夹持环51，下一步再使抽烟软管71的连接子管与抽烟罩7螺纹连接，最后再使螺栓53的尾部穿过两个穿孔并与螺母54螺纹连接，实现弹性夹持环51夹紧抽烟软管71的连接子管。

弹性夹持环51远离固定耳52的一侧与夹持臂5的一端固定连接，夹持臂5的另一端固定连接有连接块63。承托板2上还设置有用于驱动连接块63沿激光机本体1的宽度方向滑移的驱动组件。

参见图3和图5，驱动组件包括第一基座55、第二基座61以及连杆56，承托板2的上表面固定设置有第一基座55以及第二基座61。第一基座55的顶部设置有电机57以及圆盘58，圆盘58能相对第一基座55转动，电机57固定安装于第一基座55，且电机57的输出轴穿过第一基座55并与圆盘58的中心位置固定连接，使得电机57的输出轴转动时带动圆盘58转动。圆盘58背离电机57的侧面固定并偏心设置有偏心块59。第二基座61设置于第一基座55的一侧，且第二基座61位于靠近横梁3的一侧。

参见图5，第二基座61的顶部开设有水平设置的长条块，长条块的侧面设置有滑槽62，滑槽62的两端均呈开口设置，且连接块63与滑槽62滑移连接，连接块63顶部以及底部抵触于滑槽62的顶部以及底部，使得连接块63能够更加稳定地沿滑槽62移动。第一基座55与第二基座61通过连杆56连接。其中，连杆56的一端与偏心块59转动连接，连杆56的另一端与连接块63朝向滑槽62槽口的侧面转动连接。

抽烟槽6的长度方向与横梁3的长度方向相同，而工作槽的长度方向与横梁3的长度方向相同，抽烟槽6与工作槽连通，而且在驱动组件的作用下，抽烟罩7能够沿抽烟槽6的长度方向往复移动，从而使得在激光头4沿工作槽的任一位置进行激光加工时，烟雾能够更好地通过抽烟槽6并进入到抽烟罩7中。

当激光机工作时，横梁3带动激光头4前后移动，激光头4在横梁3内左右移动的，且激光头4激光时所产生的烟尘可以从横梁3底部工作槽扩散至横梁3顶部的抽烟槽6。

具体的，排烟装置还包括过滤水箱8以及抽烟泵72，抽烟泵72的进烟端与抽烟软管71相连通，抽烟泵72的出烟端设置有出烟管73，出烟管73的一端与抽烟泵72的出烟端相连通，出烟管73的另一端与过滤水箱8相连通，且出烟管73延长伸入到过滤水箱8的底部。过滤水箱8的顶部设置有排气管81，排气管81的一端与过滤水箱8相连通，排气管81的另一端与位于过滤水箱8外。

激光机用排烟装置工作原理：

激光机本体1工作时，激光头4对工件进行激光切割而产生烟雾，此时启动第一基座55上的电机57以及启动抽烟泵72，电机57的输出轴驱动圆盘58旋转，圆盘58带动偏心块59转动，偏心块59带动连杆56摆动，此时连杆56带动连接块63沿滑槽62的长度方向往复滑动，使得连接块63带动弹性夹持环51以及抽烟罩7沿抽烟槽6的长度方向往复滑动，使得抽烟罩7能更好地吸收烟雾，抽烟泵72将抽烟软管71内的烟雾排放到过滤水箱8内，通过过滤水箱8过滤后通过排气管81排出至过滤水箱8外，使得激光切割加工产成的烟雾能够得到集中处理。

通过以上操作，抽烟罩7可以随着横梁3在激光机本体1的长度方向移动，并且能够沿着横梁3的长度方向移动，有利于增大排烟装置抽吸烟雾的范围，以增大排烟装置的适用范围。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种激光机用排烟装置，其特征在于：包括承托板(2)、夹持机构、抽烟软管(71)以及抽烟罩(7)，所述承托板(2)用于固定设置于横梁（3）一端并呈水平设置，所述的夹持机构设于所述的承托板(2)，所述的抽烟软管(71)夹持于所述的夹持机构，且所述的抽烟软管(71)的一端与所述的抽烟罩(7)可拆卸连接并相通，所述的抽烟软管(71)的另一端安装有用于抽烟雾的动力件，所述的动力件设于所述的承托板(2)的外侧，所述的横梁（3）架的顶部沿竖直方向穿设有抽烟槽(6)，所述的抽烟罩(7)位于所述的抽烟槽(6)的上方并与所述的抽烟槽(6)相通。

2.根据权利要求1所述的一种激光机用排烟装置，其特征在于：所述的抽烟罩(7)包括进烟口以及连接口，所述的抽烟罩(7)的连接口与所述的抽烟软管(71)的端部固定连接并相连通，所述的抽烟罩(7)的进烟口位于所述的抽烟槽(6)上方并相通，所述的抽烟罩(7)的连接口的口径与所述的抽烟罩(7)的进烟口的口径比值范围在0.5-0.6。

3.根据权利要求1所述的一种激光机用排烟装置，其特征在于：所述的夹持机构包括夹持臂(5)、弹性夹持环(51)以及连接块(63)，所述的连接块(63)滑移设于所述的承托板(2)，所述的夹持臂(5)的一端与所述的连接块(63)固定连接，所述的夹持臂(5)的另一端与弹性夹持环(51)固定连接，所述的弹性夹持环(51)套设于所述抽烟软管(71)，所述的弹性夹持环（51）设置有锁合组件。

4.根据权利要求3所述的一种激光机用排烟装置，其特征在于：所述的弹性夹持环(51)包括两条弹性环臂（511），两条所述的弹性环臂（511）一端与所述的夹持臂(5)的端部固定连接，两条所述的弹性环臂（511）的另一端相互抵接，且两条所述的弹性环臂（511）围合形成夹持空间，两条所述的弹性环臂（511）背离所述的夹持臂（5）的端部分别固定设置有固定耳（52）。

5.根据权利要求4所述的一种激光机用排烟装置，其特征在于：所述的锁合组件包括螺栓（53）以及螺母（54），两个所述的固定耳（52）的侧壁分别穿设有穿孔，所述的螺栓（53）穿过所述的穿孔与螺母（54）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种激光机用排烟装置，其特征在于：所述的抽烟槽(6)为长条形槽，所述的抽烟槽(6)的长度方向与所述的横梁（3）的长度方向相同。

7.根据权利要求3所述的一种激光机用排烟装置，其特征在于：所述的承托板(2)的上表面设有用于驱动所述的连接块(63)沿所述的抽烟槽(6)长度方向滑移的驱动组件，所述的驱动组件包括第一基座(55)、第二基座(61)以及连杆(56)，所述的第一基座(55)固定设置于所述的承托板(2)的上表面，所述的第一基座(55)的顶部设置有电机(57)以及呈竖直设置的圆盘(58)，所述的电机(57)安装于所述的第一基座(55)，所述的电机(57)的输出轴呈水平设置，且所述的电机(57)的输出轴穿过所述的第一基座(55)并与所述的圆盘(58)中心位置同轴固定连接，所述的圆盘(58)背离所述的电机(57)的端面固定并偏心设置有偏心块(59)；

所述的第二基座(61)固定设置于所述的承托板(2)顶部，所述的第二基座(61)设置于所述的第一基座(55)的一侧，所述的第二基座(61)顶部开设有水平设置的长条块，所述的长条块的侧面对应穿设有供所述连接块(63)滑移的滑槽(62)，所述的滑槽(62)的长度方向与所述的抽烟槽(6)的长度方向相同，所述的滑槽(62)的顶部与底部分别对应抵触于所述的连接块(63)的顶部以及底部；

所述的连杆(56)的一端与所述的偏心块(59)转动连接，所述的连杆(56)的另一端与所述的连接块(63)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种激光机用排烟装置，其特征在于：所述的动力件为抽烟泵(72)，所述的抽烟泵(72)设有进烟端以及出烟端，所述的抽烟软管(71)与所述的抽烟泵(72)的进烟端连接并相连通，抽烟泵(72)的出烟端连通设置有出烟管(73)，所述的出烟管(73)远离所述的抽烟泵(72)的一端设置有过滤组件。

9.根据权利要求8所述的一种激光机用排烟装置，其特征在于：所述的过滤组件包括过滤水箱(8)以及排气管(81)，所述的过滤水箱(8)设置于激光机本体(1)的一侧，所述的出烟管(73)远离所述的抽烟泵(72)的一端与所述的过滤水箱(8)固定连接并相连通，且所述的出烟管(73)伸入到所述的过滤水箱(8)的底部，所述的排气管(81)的一端与所述的过滤水箱(8)固定连接并相连通，所述的排气管(81)的另一端位于所述的过滤水箱(8)外。

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