CN212665129U - 一种焊丝供应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种焊丝供应装置,属于焊丝技术领域,包括保护筒、绕丝轴、送丝管以及烘干组件,保护筒用于设置在焊接架上;绕丝轴设置在所述保护筒内并与所述保护筒转动连接;送丝管的一端与所述保护筒连接,另一端用于与输送轮连接;烘干组件用于设置在焊接架上;将焊丝缠绕在绕丝轴上,并将绕丝轴放置在保护筒内,能够避免焊丝一直暴露在空气中而使焊丝受潮和被氧化,从而便于对放置在焊接架上的焊丝进行保护;保护筒通过送丝管与焊接架连接,一方面能够避免焊接架与保护筒之间的焊丝与其他部件发生缠绕,另一方面能够对焊接架和保护筒之间的焊丝进行保护,减少该部分的焊丝出现受潮和被氧化的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于焊丝技术领域,更具体地说,是涉及一种焊丝供应装置。
背景技术
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的技术;焊接装置包括机体、与机体滑动连接的焊接架以及设置在焊接架上的焊枪;焊接架上设置两个用于输送焊丝的输送轮,驱动电机驱动输送轮转动;焊丝位于两个输送轮之间,通过两个输送轮之间的摩擦驱动焊丝运动,以达到上丝的目的;现有技术中焊丝一般缠绕在焊丝卷轴上,焊丝卷轴设置在设备上;在焊接完成后,未使用的焊丝以及焊丝卷轴会继续放置在焊接装置上,容易使未使用的焊丝受潮和被氧化,影响焊丝的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊丝供应装置,旨在解决在焊接完成后由于焊丝暴露在空气中而使焊丝受潮和被氧化的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种焊丝供应装置,包括保护筒、绕丝轴、送丝管以及烘干组件,保护筒用于设置在焊接架上;绕丝轴设置在所述保护筒内并与所述保护筒转动连接,用于储存焊丝;送丝管的一端与所述保护筒连接,另一端用于与输送轮连接,用于所述绕丝轴上的焊丝穿过并使焊丝的穿出端位于两个输送轮之间;烘干组件用于设置在焊接架上,并用于对所述保护筒进行烘干。
作为本申请另一实施例,烘干组件包括进气管、出气管以及风机,所述进气管上设有加热丝,所述进气管和所述出气管上均设有阀门。
作为本申请另一实施例,所述进气管上设有除尘管,所述除尘管上设有螺纹孔,所述进气管上设有用于与螺纹孔配合的外螺纹;所述除尘管上设有除尘网。
作为本申请另一实施例,所述保护筒上设有盖体,所述盖体为锥状结构且与所述保护筒可拆卸连接。
作为本申请另一实施例,所述送丝管的一端设有连接头,所述盖体上设有用于所述连接头插接的连接孔;所述连接头与所述盖体卡接,所述连接头内设有用于焊丝穿过的过丝孔。
作为本申请另一实施例,所述连接头上设有卡槽,所述盖体上设有固定块,所述固定块上设有用于与所述卡槽插接的卡块,所述卡块用于与所述固定块滑动连接。
作为本申请另一实施例,所述固定块上设有弹性件,所述弹性件的两端分别与所述卡块和所述固定块连接。
作为本申请另一实施例,所述送丝管上设有用于将焊丝穿过所述送丝管的带丝机构。
作为本申请另一实施例,所述带丝机构包括设置在所述送丝管内的夹丝盘以及连接绳,所述夹丝盘上设有用于焊丝通过的通孔,所述连接绳的两端均与所述夹丝盘连接,且所述连接绳的部分位于所述送丝管内部,另一部分位于所述送丝管的外部;所述夹丝盘用于在所述送丝管内滑动。
作为本申请另一实施例,所述夹丝盘上设有用于与通孔连通的螺纹孔,所述夹丝盘的螺纹孔内设有用于抵紧焊丝的抵紧螺栓。
本实用新型提供的一种焊丝供应装置的有益效果在于:与现有技术相比,将焊丝缠绕在绕丝轴上,并将绕丝轴放置在保护筒内,能够避免焊丝一直暴露在空气中而使焊丝受潮和被氧化,从而便于对放置在焊接架上的焊丝进行保护;由于在焊接过程中需要持续使用焊丝,因此将保护筒设置在焊接架上;保护筒通过送丝管与焊接架连接,一方面能够避免焊接架与保护筒之间的焊丝与其他部件发生缠绕,另一方面能够对焊接架和保护筒之间的焊丝进行保护,减少该部分的焊丝出现受潮和被氧化的情况;在焊接完成后,未使用的焊丝会继续放置在保护筒内,既便于对未使用的焊丝进行存放,也便于在下一次焊接时对焊丝的使用;烘干组件能够对保护筒内的焊丝进行烘干,从而避免保护筒内的焊丝受潮和被氧化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种焊丝供应装置的结构示意图;
图2为图1中A部的放大示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种焊丝供应装置的保护筒部分的剖面示意图;
图4为本实用新型实施例提供的一种焊丝供应装置的固定块部分的示意图;
图5为本实用新型实施例提供的一种焊丝供应装置的送丝管部分的剖面示意图;
图6为本实用新型实施例提供的一种焊丝供应装置的夹丝盘部分的示意图。
图中:1、保护筒;11、进气管;12、出气管;13、风机;14、转轴;15、除尘管;2、绕丝轴;21、旋转孔;3、送丝管;4、盖体;41、卡箍;42、连接孔;43、固定块;431、滑槽;44、卡块;45、弹簧;5、连接头;51、过丝孔;52、卡槽;6、夹丝盘;61、通孔;62、螺纹孔;63、抵紧螺栓;7、连接绳。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1至图6,现对本实用新型提供的一种焊丝供应装置进行说明。一种焊丝供应装置,包括保护筒1、绕丝轴2、送丝管3以及烘干组件,保护筒1用于设置在焊接架上;绕丝轴2设置在所述保护筒1内并与所述保护筒1转动连接,用于储存焊丝;送丝管3的一端与所述保护筒1连接,另一端用于与输送轮连接,用于所述绕丝轴2上的焊丝穿过并使焊丝的穿出端位于两个输送轮之间;烘干组件用于设置在焊接架上,并用于对所述保护筒1进行烘干。
本实用新型提供的一种焊丝供应装置,与现有技术相比,将焊丝缠绕在绕丝轴2上,并将绕丝轴2放置在保护筒1内,能够避免焊丝一直暴露在空气中而使焊丝受潮和被氧化,从而便于对放置在焊接架上的焊丝进行保护;由于在焊接过程中需要持续使用焊丝,因此将保护筒1设置在焊接架上;保护筒1通过送丝管3与焊接架连接,一方面能够避免焊接架与保护筒1之间的焊丝与其他部件发生缠绕,另一方面能够对焊接架和保护筒1之间的焊丝进行保护,减少该部分的焊丝出现受潮和被氧化的情况;在焊接完成后,未使用的焊丝会继续放置在保护筒1内,既便于对未使用的焊丝进行存放,也便于在下一次焊接时对焊丝的使用;烘干组件能够对保护筒1内的焊丝进行烘干,从而避免保护筒1内的焊丝受潮和被氧化。
作为本实用新型提供的一种焊丝供应装置的一种具体实施方式,请参阅图1至图6,烘干组件包括进气管11、出气管12以及风机13,所述进气管11上设有加热丝,所述进气管11和所述出气管12上均设有阀门;保护筒1内的底部固定设有转轴14,绕丝轴2上设有旋转孔21,绕丝轴2上设有旋转孔21,绕丝轴2通过旋转孔21与转轴14转动连接;在焊接时,通过绕丝轴2与保护筒1的转动,能够便于绕丝轴2上的焊丝进入到送丝管3内,并穿过送丝管3后进入到焊接架上,从而便于进行焊接;进气管11和出气管12均与保护筒1连通,风机13与进气管11连通;加热丝能够对进气管11进行加热,通过风机13向保护筒1吹风,能够使吹入到保护筒1的风为热风,热风经保护筒1后从出气管12排出,通过控制进气管11和出气管12上的阀门能够选择是否对保护筒1内的焊丝进行烘干;热风能够对保护筒1内的焊丝进行烘干,从而避免保护筒1内的焊丝受潮和被氧化。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图6,进气管11上设有除尘管15,除尘管15上设有螺纹孔,进气管11上设有用于与螺纹孔配合的外螺纹;除尘管15上设有除尘网;除尘管15远离进气管11的一端与风机13连通,并通过风机13向除尘管15内吹风;除尘管15上的除尘网能够对尘土进行过滤,从而减少进入到保护筒1内的尘土,因此能够减少粘附到焊丝上的尘土,便于焊丝的使用;除尘管15与进气管11螺纹连接,便于对除尘管15进行拆卸,从而便于对除尘管15内的除尘网进行更换。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,参阅图1至图6,保护筒1上设有盖体4,盖体4为锥状结构且与保护筒1可拆卸连接;盖体4的材料为透明材料,通过盖体4能够看到保护筒1内的焊丝,从而便于对焊丝的状态进行监控;盖体4为锥状结构,能够增加盖体4的观察面积,从而便于观察保护筒1内的焊丝的状态;盖体4与保护筒1的连接处设有卡箍41,盖体4通过卡箍41固定在保护筒1上;盖体4与保护筒1通过卡箍41连接能够便于对盖体4进行拆卸,因此在绕丝轴2上的焊丝使用完毕后能够将绕丝轴2取出,将缠绕有焊丝的绕丝轴2放置在保护筒1内,从而便于对绕丝轴2进行更换。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图6,送丝管3的一端设有连接头5,盖体4上设有用于连接头5插接的连接孔42;连接头5与盖体4卡接,连接头5内设有用于焊丝穿过的过丝孔51;送丝管3与连接头5固定连接,送丝管3为软管;送丝管3通过连接头5与盖体4卡接,便于将送丝管3从盖体4上拆卸下来,进而便于工人将盖体4穿出的焊丝穿过送丝管3并连接到焊接架上,在将焊丝连接到焊接架上后,再将连接头5卡接在盖体4上,从而便于完成向送丝管3内的穿丝的过程。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图6,连接头5上设有卡槽52,盖体4上设有固定块43,固定块43上设有用于与卡槽52插接的卡块44,卡块44用于与固定块43滑动连接;卡块44的滑动方向与连接头5的插接方向垂直;固定块43与盖体4固定连接,固定块43上设有用于卡块44滑动的滑槽431,连接头5与盖体4插接后,通过卡块44与连接头5上的卡槽52插接,能够将连接头5固定在盖体4上。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图6,固定块43上设有弹性件,弹性件的两端分别与卡块44和固定块43连接;弹性件包括弹簧45,弹簧45的两端分别与固定块43和卡块44固定连接;弹簧45能够对卡块44提供弹力,从而使得卡块44始终与连接头5上的卡槽52插接,从而便于将连接头5固定在盖体4上。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图6,送丝管3上设有用于将焊丝穿过送丝管3的带丝机构,通过送丝管3上的带丝机构能够便于将焊丝从送丝管3的一端带动至送丝管3的另一端,从而便于焊丝穿过送丝管3。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图6,带丝机构包括设置在送丝管3内的夹丝盘6以及连接绳7,夹丝盘6上设有用于焊丝通过的通孔61,连接绳7的两端均与夹丝盘6连接,且连接绳7的部分位于送丝管3内部,另一部分位于送丝管3的外部;夹丝盘6用于在送丝管3内滑动;在需要将焊丝穿过送丝管3时,先将夹丝盘6对焊丝的一端进行夹持,并通过拉动连接绳7,使得夹丝盘6带动焊丝在送丝管3内运动,并最终使焊丝从送丝管3的另一端穿出,完成穿丝的过程,从而便于送丝管3对保护筒1和焊接架之间的焊丝进行保护。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图6,夹丝盘6上设有用于与通孔61连通的螺纹孔62,夹丝盘6的螺纹孔62内设有用于抵紧焊丝的抵紧螺栓63;螺纹孔62的轴线与通孔61的轴线垂直,在焊丝的一端穿过夹丝盘6的通孔61后,通过抵紧螺栓63将焊丝固定在夹丝盘6上,便于夹丝盘6带动焊丝在送丝管3内运动,从而便于完成穿丝的过程。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种焊丝供应装置,其特征在于,包括:
保护筒(1),用于设置在焊接架上;
绕丝轴(2),设置在所述保护筒(1)内并与所述保护筒(1)转动连接,用于储存焊丝;
送丝管(3),一端与所述保护筒(1)连接,另一端用于与输送轮连接,用于所述绕丝轴(2)上的焊丝穿过并使焊丝的穿出端位于两个输送轮之间;以及
烘干组件,用于设置在焊接架上,并用于对所述保护筒(1)进行烘干。
2.如权利要求1所述的一种焊丝供应装置,其特征在于,烘干组件包括进气管(11)、出气管(12)以及风机(13),所述进气管(11)上设有加热丝,所述进气管(11)和所述出气管(12)上均设有阀门。
3.如权利要求2所述的一种焊丝供应装置,其特征在于,所述进气管(11)上设有除尘管(15),所述除尘管(15)上设有螺纹孔(62),所述进气管(11)上设有用于与螺纹孔(62)配合的外螺纹;所述除尘管(15)上设有除尘网。
4.如权利要求1所述的一种焊丝供应装置,其特征在于,所述保护筒(1)上设有盖体(4),所述盖体(4)为锥状结构且与所述保护筒(1)可拆卸连接。
5.如权利要求4所述的一种焊丝供应装置,其特征在于,所述送丝管(3)的一端设有连接头(5),所述盖体(4)上设有用于所述连接头(5)插接的连接孔(42);所述连接头(5)与所述盖体(4)卡接,所述连接头(5)内设有用于焊丝穿过的过丝孔(51)。
6.如权利要求5所述的一种焊丝供应装置,其特征在于,所述连接头(5)上设有卡槽(52),所述盖体(4)上设有固定块(43),所述固定块(43)上设有用于与所述卡槽(52)插接的卡块(44),所述卡块(44)用于与所述固定块(43)滑动连接。
7.如权利要求6所述的一种焊丝供应装置,其特征在于,所述固定块(43)上设有弹性件,所述弹性件的两端分别与所述卡块(44)和所述固定块(43)连接。
8.如权利要求1所述的一种焊丝供应装置,其特征在于,所述送丝管(3)上设有用于将焊丝穿过所述送丝管(3)的带丝机构。
9.如权利要求8所述的一种焊丝供应装置,其特征在于,所述带丝机构包括设置在所述送丝管(3)内的夹丝盘(6)以及连接绳(7),所述夹丝盘(6)上设有用于焊丝通过的通孔(61),所述连接绳(7)的两端均与所述夹丝盘(6)连接,且所述连接绳(7)的部分位于所述送丝管(3)内部,另一部分位于所述送丝管(3)的外部;所述夹丝盘(6)用于在所述送丝管(3)内滑动。
10.如权利要求9所述的一种焊丝供应装置,其特征在于,所述夹丝盘(6)上设有用于与通孔(61)连通的螺纹孔(62),所述夹丝盘(6)的螺纹孔(62)内设有用于抵紧焊丝的抵紧螺栓(63)。
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