CN212664927U - 电机切削用定位工装的驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机加工技术领域，具体为电机切削用定位工装的驱动装置，包括拉杆，拉杆穿设在涨芯内，拉杆连接有用于驱动拉杆移动的驱动机构，涨芯上滑动套设有涨套，涨套与涨芯锥度配合，拉杆上可拆卸套接有卡套，卡套与涨芯滑动连接，卡套与涨套连接。本实用新型能够解决现有涨紧结构中拉杆易磨损的问题。

Description

电机切削用定位工装的驱动装置

技术领域

本实用新型涉及电机加工技术领域，具体为电机切削用定位工装的驱动装置。

背景技术

电机，俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。

电机定子在加装转子之前，需要对其进行切削，以使其满足尺寸、光洁度等要求，切削时需要对电机定子进行定位。目前多采用涨紧的方式实现电机定子的定位，通过在车床的主轴上连接涨芯，涨芯上滑动套设涨套，涨芯内穿设拉杆与涨套连接，将电机定子套设在涨套上，通过驱动拉杆移动来带动涨套沿涨芯移动，由此使得涨套涨紧在电机定子的轴孔内，以此实现电机定子的固定。

现有的涨紧结构中，拉杆直接穿设在涨芯内，拉杆移动的过程中反复与涨芯摩擦，随着使用时间的加长，拉杆和涨芯易磨损，更换拉杆和涨芯的设备成本较高。而拉杆磨损后则无法紧贴在涨芯内，导致拉杆松动，易导致涨套移动过程中发生偏移，使得涨套无法稳定的与定子轴孔贴合，进而导致电机定子的定位效果不理想。

实用新型内容

本实用新型意在提供电机切削用定位工装的驱动装置，以解决现有涨紧结构中拉杆易磨损的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

电机切削用定位工装的驱动装置，包括拉杆，拉杆穿设在涨芯内，拉杆连接有用于驱动拉杆移动的驱动机构，涨芯上滑动套设有涨套，涨套与涨芯锥度配合，拉杆上可拆卸套接有卡套，卡套与涨芯滑动连接，卡套与涨套连接。

本方案的原理和有益效果为：

拉杆用于连接驱动机构和涨套，利用驱动机构带动拉杆移动，通过拉杆拉动涨套，使得涨套沿着涨芯移动。涨芯和涨套锥度配合，涨套从涨芯的小端移动至大端时，即可涨开。实际运用时将电机定子套设在涨套上，通过驱动涨套涨开，涨紧在电机定子内，即可实现电机定子的定位。

拉杆外套接卡套，通过卡套垫在拉杆与涨芯之间，能够隔离拉杆与涨芯，避免拉杆和涨芯磨损。卡套磨损后可直接更换卡套，而无需更换拉杆和涨芯，节约了设备成本。此外，通过套接不同直径的卡套能够连接不同型号的涨芯和拉杆，提高了定位工装的通用性。

进一步，涨套外侧设置有卡板，卡板上螺纹连接有螺栓，螺栓伸入卡套内，拉杆一端设置有第一螺纹段，第一螺纹段螺纹连接在螺栓内。

有益效果：通过卡板、卡套和螺栓卡紧涨套，便于涨套与拉杆连接，相比单纯依靠螺栓连接涨套和拉杆而言，本方案的连接方式更加稳定；第一螺纹段从内部与螺栓连接，外部通过卡套压紧螺栓，能够提高拉杆与螺栓的连接稳定性，进而提高拉杆与涨套的连接稳定性；采用此种结构连接拉杆和涨套，以便拆卸下来实现零部件的更换和维修。

进一步，拉杆上设置有第二螺纹段，第二螺纹段与卡套螺纹连接。

有益效果：利用第二螺纹段实现拉杆和卡套的可拆卸连接，结构简单，连接稳定。

进一步，第一螺纹段和第二螺纹段之间连接有光滑段，光滑段的直径大于第一螺纹段的直径、小于第二螺纹段的直径，光滑段与卡套内壁配合。

有益效果：将拉杆分割成直径不同的三段与卡套配合，相比直接采用直径相同的拉杆而言，能够提高拉杆与卡套连接的稳定性；此外，第一螺纹段和第二螺纹段分布在光滑段两侧，还能够进一步提高拉杆与卡套的连接稳定性。

进一步，涨芯内设置有限位孔，卡套滑动连接在限位孔内，限位孔的长度小于涨芯的长度。

有益效果：设置限位孔能够给卡套导向，相比直接在涨芯内开设通孔供卡套滑动而言，设置限位孔能够避免拉杆与涨芯脱离。

进一步，卡套为耐磨卡套。

有益效果：采用耐磨卡套能够提高卡套的耐磨性能，从而提高卡套的使用寿命。

进一步，涨芯与车床的主轴可拆卸连接，车床的主轴上套设有连接罩，连接罩固定在车床上，所述驱动机构与连接罩连接。

有益效果：涨芯与车床主轴连接，便于带动电机定子转动，以实现切削；连接罩不仅用于连接驱动机构，还能够对主轴进行保护。

进一步，车床上设置有电机，电机与车床主轴之间连接有传动组件，连接罩上开设有供传动组件穿过的避让槽。

有益效果：电机用于带动车床主轴转动，传动组件用于将电机的动力传递给车床主轴；避让槽用于供传动组件穿过，如此设置不仅结构简单且设计合理。

进一步，连接罩与车床可拆卸连接。

有益效果：如此设置便于将连接罩和驱动机构拆下，以进行检修或更换。

进一步，驱动机构为液压缸。

有益效果：采用液压缸作为驱动机构，动力足，效果好，且便于操控。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图(未示出电机和传动组件)；

图2为图1中涨套和涨芯的纵向剖视图；

图3为图1的左视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：卡板1、涨套2、卡套3、开口槽4、涨芯5、拉杆6、螺栓7、第一螺纹段8、光滑段9、第二螺纹段10、主轴11、车床12、传动轮13、皮带14、连接罩15。

如图2所示，电机切削用定位工装的驱动装置，包括中空的涨芯5，涨芯5整体呈T字形，涨芯5的左端为圆锥台状。结合图1可知，涨芯5右端通过螺栓固定在车床12上，涨芯5右端罩设在车床12的主轴11上。涨芯5的空腔内穿设有拉杆6，拉杆6的轴线与涨芯5的轴线重合，拉杆6从车床12上的主轴11内穿过后穿入涨芯5内。涨芯5左端滑动套设有涨套2，涨套2和涨芯5锥度配合。涨套2上轴向开设有若干开口槽4，开口槽4的一端开口、另一端封口，相邻两个开口槽4反向设置。

结合图3可知，车床12上通过螺栓安装有连接罩15，连接罩15套设在主轴11上。车床12顶部安装有电机，电机与主轴11之间连接有传动组件，传动组件包括传动轮13，传动轮13与主轴11之间连接有皮带14，连接罩15上开有供皮带14穿过的避让槽。连接罩15上螺纹连接有用于驱动拉杆6移动的驱动机构，驱动机构与拉杆6的右端连接，本实施例中驱动机构采用液压缸。

结合图2可知，涨套2左端开设有卡孔，卡孔的圆心与涨套2的轴线重合。涨套2内侧安装有中空的卡套3，卡套3采用耐磨的卡套3，具体可采用陶瓷等耐磨材质。涨芯5内轴向开有限位孔，卡套3滑动连接在限位孔内，限位孔的长度小于涨芯5的长度。涨套2外侧安装有卡板1，卡套3左端从卡孔处伸出与卡板1通过螺栓7连接。

拉杆6左端设有第一螺纹段8，第一螺纹段8伸入螺栓7内与螺栓7螺纹连接，拉杆6上还设有第二螺纹段10，第二螺纹段10与卡套3螺纹连接。第一螺纹段8和第二螺纹段10之间为光滑段9，光滑段9的直径大于第一螺纹段8的直径、小于第二螺纹段10的直径，光滑段9与卡套3的内壁配合连接。

实际运用时，将电机定子套设在涨套2上，启动液压缸拉动拉杆6向车床12的后侧移动，拉杆6通过卡套3和卡板1拉动涨套2移动。涨套2沿着涨芯5外缘从涨芯5的小径端移动至大径端，涨套2从开口槽4处涨开紧贴在电机定子的轴孔内壁上，由此使得涨套2涨紧在电机定子内，实现电机定子的固定。固定后即可启动电机带动传动轮13转动，传动轮13通过皮带14带动车床12的主轴11转动，由此带动电机定子转动，以便对电机定子进行切削。

本实施例中，在拉杆6外套接耐磨的卡套3，能够避免拉杆6直接与涨芯5接触，避免拉杆6和涨芯5磨损，能够延长拉杆6和涨芯5的使用寿命。采用耐磨的卡套3，能够延长卡套3的使用寿命。卡套3磨损后，可只更换卡套3，无需更换拉杆6和涨芯5，节约了设备成本。实际运用时还可以更换不同尺寸的卡套3来适用不同型号的涨芯5，从而固定不同型号的电机定子，通用性强。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.电机切削用定位工装的驱动装置，包括拉杆，拉杆穿设在涨芯内，拉杆连接有用于驱动拉杆移动的驱动机构，涨芯上滑动套设有涨套，涨套与涨芯锥度配合，其特征在于：拉杆上可拆卸套接有卡套，卡套与涨芯滑动连接，卡套与涨套连接。

2.根据权利要求1所述的电机切削用定位工装的驱动装置，其特征在于：所述涨套外侧设置有卡板，卡板上螺纹连接有螺栓，螺栓伸入卡套内，拉杆一端设置有第一螺纹段，第一螺纹段螺纹连接在螺栓内。

3.根据权利要求2所述的电机切削用定位工装的驱动装置，其特征在于：所述拉杆上设置有第二螺纹段，第二螺纹段与卡套螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的电机切削用定位工装的驱动装置，其特征在于：第一螺纹段和第二螺纹段之间连接有光滑段，光滑段的直径大于第一螺纹段的直径、小于第二螺纹段的直径，光滑段与卡套内壁配合。

5.根据权利要求1所述的电机切削用定位工装的驱动装置，其特征在于：所述涨芯内设置有限位孔，卡套滑动连接在限位孔内，限位孔的长度小于涨芯的长度。

6.根据权利要求1-5任一项所述的电机切削用定位工装的驱动装置，其特征在于：所述卡套为耐磨卡套。

7.根据权利要求1所述的电机切削用定位工装的驱动装置，其特征在于：涨芯与车床的主轴可拆卸连接，车床的主轴上套设有连接罩，连接罩固定在车床上，所述驱动机构与连接罩连接。

8.根据权利要求7所述的电机切削用定位工装的驱动装置，其特征在于：车床上设置有电机，电机与车床主轴之间连接有传动组件，连接罩上开设有供传动组件穿过的避让槽。

9.根据权利要求8所述的电机切削用定位工装的驱动装置，其特征在于：连接罩与车床可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的电机切削用定位工装的驱动装置，其特征在于：所述驱动机构为液压缸。

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