CN212664099U - 一种在线除去固体颗粒物料中大颗粒的过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在线除去固体颗粒物料中大颗粒的过滤器，主要用在固体物料重力流管道上，以手动或自动除去固体物料中的大颗粒。该过滤器利用筛网筛选出大颗粒固体，然后用手动或自动刮料板将大颗粒固体推进侧料斗，从而实现除去固体颗粒物料中大颗粒。本实用新型采用在线闭式除大颗粒的方法，无粉尘泄漏，可以安装在竖向管道上，具有安装要求低、安全环保、振动小、重量轻和体积小的特点，可减少投资、降低运行和维护成本，对固体处理领域的发展具有重要意义。

Description

一种在线除去固体颗粒物料中大颗粒的过滤器

技术领域

本实用新型涉及化工、建材等固体原料和产品中大颗粒分离技术领域，尤其是涉及一种在线除去固体颗粒物料中大颗粒的设备。

背景技术

呈现固体颗粒状态的物料便于输送和加工处理，其作为原料和产品已广泛应用于建材(例如碎石等)和化工(例如煤原料、尿素产品等)等领域，固体颗粒物料粒度分布广泛，通常一种固体物料中包含细颗粒、中颗粒和大颗粒，根据固体产品品质和物料加工处理工艺处理系统要求，往往需要除去固体物料中的大颗粒。而以往的做法是在固体加工处理系统中增加筛分设备，通过筛分设备的筛分作用实现大颗粒固体物料分级、分流，筛分设备体积大、振动大、重量大、能耗高，投资、运行和维护成本高，且安装条件要求较高，因此实用新型安装要求低、振动小、能耗低、重量轻和体积小的除大颗粒固体过滤器具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在线除去固体颗粒物料中大颗粒的过滤器，该过滤器利用滤网筛选出大颗粒固体，然后用手动或自动刮料板将大颗粒固体推进侧料斗，从而实现除去固体颗粒物料中大颗粒。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种在线除去固体颗粒物料中大颗粒的过滤器，包括连接端、上壳体、下壳体、大小头过渡壳体、滤网、推杆刮料板、自动闭合翻板、侧料斗及料位机构，其特征在于所述连接端设置在过滤器壳体端部，安装时与上下游管道相连接；所述大小头过渡壳体设置在所述上壳体和下壳体之间；所述滤网固定在所述上壳体上；所述侧料斗设置在所述上壳体外侧；所述自动闭合翻板设置在所述上壳体与侧料斗连接处；所述推杆刮料板设置在所述上壳体外侧；

所述推杆刮料板为常开状态；所述自动闭合翻板为常闭状态；

所述推杆刮料板包括手动推杆刮料板和自动推杆刮料板；

所述料位机构设置在所述上壳体壳壁上且位于滤网以上2～15倍大颗粒直径，所述滤网网孔尺寸不允许大颗粒物料通过，当大颗粒固体物料堆积到一定厚度时，料位机构发出高料位报警信号，自动或手动启动推杆刮料板闭合推动大颗粒固体物料顶开自动闭合翻板进入侧料斗，然后推杆刮料板和自动闭合翻板复位，大颗粒固体物料从侧料斗排出，小颗粒固体物料从下壳体流出，有效防止大颗粒进入下游工艺设备，造成设备损坏，以实现在线除去固体物料中大颗粒固体物料的目的。

一种在线除去固体颗粒物料中大颗粒的过滤器，其特征在于：所述上壳体与下壳体截面积比为1.2:1-40:1。

一种在线除去固体颗粒物料中大颗粒的过滤器，其特征在于：所述料位机构沿上壳体数量根据上壳体截面尺寸确定，料位机构包括料位计、料位开关或其它测量料位的工具。

一种在线除去固体颗粒物料中大颗粒的过滤器，其特征在于：所述大小头过渡壳体为方变圆、方变方、圆变圆或圆变方。

一种在线除去固体颗粒物料中大颗粒的过滤器，其特征在于：所述滤网与上壳体之间连接方式为固定或可拆卸式。

一种在线除去固体颗粒物料中大颗粒的过滤器，其特征在于：所述滤网可以水平或倾斜安装，滤网与上壳体截面的安装角度为0～60°。

一种在线除去固体颗粒物料中大颗粒的过滤器，其特征在于：所述自动推杆刮料板是电动、液动或者电液动，自动推杆刮料板通过与料位机构联锁实现自动除料；手动推杆刮料板采用手动驱动方式实现手动除料。

一种在线除去固体颗粒物料中大颗粒的过滤器，其特征在于：所述滤网的截面形状为矩形、环形、扇形或弦形。

一种在线除去固体颗粒物料中大颗粒的过滤器，其特征在于：所述侧料斗使过滤出的大颗粒物料分流。

一种在线除去固体颗粒物料中大颗粒的过滤器，其特征在于：所述自动闭合翻板在推杆复位时自动闭合。

本实用新型的实施包括以下技术效果：

本实用新型大颗粒固体过滤器通过设置连接端、上壳体、下壳体、大小头过渡壳体、滤网、推杆刮料板、自动闭合翻板、侧料斗及料位机构部件，通过将大颗粒固体过滤器安装在管道上，管道中的固体物料通过滤网过滤作用将大颗粒物料截留在筛网之上，当大颗粒物料堆积到一定厚度时，料位机构发出高料位报警信号，自动或手动启动推杆刮料板推动大颗粒物料顶开自动闭合翻板进侧料斗，然后推杆刮料板和自动闭合翻板复位。大颗粒物料从侧料斗排出，小颗粒物料从下壳体流出，有效防止大颗粒进入下游工艺设备，造成设备损坏，以实现在线除去固体物料中大颗粒物料的目的。

本实用新型采用在线闭式除大颗粒的方法，无粉尘泄漏，可以安装在竖向管道上，具有安装要求低、安全环保、振动小、重量轻和体积小的特点，可减少投资、降低运行和维护成本，对固体处理领域的发展具有重要意义。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖面示意图(滤网与上壳体截面平行布置)。

图2是本实用新型的的结构剖面示意图(滤网与上壳体截面平行布置)。

图3是本实用新型的结构剖面示意图(滤网与上壳体截面倾斜布置)。

图4是本实用新型的结构剖面示意图(滤网与上壳体截面倾斜布置)。

图5是本实用新型的结构平面示意图(上壳体为圆形，滤网网孔为矩形)。

图6是本实用新型的结构平面示意图(上壳体为圆形，滤网网孔为矩形)。

图7是本实用新型的结构平面示意图(上壳体为矩形，滤网网孔为矩形)。

图8是本实用新型的结构平面示意图(上壳体为矩形，滤网网孔为矩形)。

图9是本实用新型的结构平面示意图(上壳体为圆形，滤网网孔为圆形)。

图10是本实用新型的结构平面示意图(上壳体为矩形，滤网网孔为圆形)。

图11是本实用新型的结构平面示意图(上壳体为圆形，滤网网孔为矩形)。

图12是本实用新型的结构平面示意图(上壳体为矩形，滤网网孔为矩形)。

图13是本实用新型的结构平面示意图(滤网为弦形，滤网网孔为方形)。

具体实施方式

下面将结合实施例以及附图对本实用新型加以详细说明，需要指出的是，所描述的实施例仅旨在便于对本实用新型的理解，而对其不起任何限定作用。

如图1-13所示，本实施例提供的一种在线除去固体颗粒物料中大颗粒的过滤器，包括连接端1；小颗粒固体物料2；下壳体3；大小头过渡壳体4；滤网5；手动推杆刮料板6；大颗粒固体物料7；自动闭合翻板8；侧料斗9；自动推杆刮料板10；料位机构11；上壳体12。料位机构11包括料位计或料位开关，推杆刮料板包括手动推杆刮料板6和自动推杆刮料板10。

其中，所述上壳体12与下壳体3截面积比1.2:1-40:1。本实施例通过将过滤网5设置在上壳体12中，以使得本实施例提供的过滤器在固体物料通过时，大颗粒固体物料7不能通过滤网5，由于滤网安装在上壳体12截面积较管道大，故可有效防止发生堵塞，使得小颗粒固体物料2顺利通过筛网进入小壳体3排出，滤网5上的大颗粒固体物料7积累到一定厚度，触发料位机构11发生高料位报警，可以与自动推杆刮料板10连锁，或手动驱动手动推杆刮料板6，推杆刮料板闭合推动大颗粒固体物料7，受推的大颗粒固体物料7顶开自动闭合翻板8进入侧料斗9排出，推杆刮料板和自动闭合翻板8复位，即完成一次清除大颗粒固体物料7的过程，整个过程固体物料连续流动，整个工艺系统不间断，从而实现在线除去大颗粒固体物料7的功能。

该过滤器安装在竖向管道上，具有安装要求低、安全环保、振动小、重量轻和体积小的特点，可减少投资、降低运行和维护成本，提高经济效益。

所述推杆刮料板设置在所述上壳体12外侧，包括刮料板、推杆和刮料版支撑结构，所述推杆与刮料板相连接，所述刮料版支撑结构用于支撑刮料板和推杆。

所述推杆刮料板为常开状态；所述自动闭合翻板8为常闭状态。

所述推杆刮料板包括手动推杆刮料板6和自动推杆刮料板10。

优选地，如图1-4所示，所述推杆刮料板设置在所述过滤网5的上部。其中，所述滤网5与上壳体12截面平行布置，或滤网5与上壳体12截面倾斜布置，滤网5与上壳体12截面的安装角度为0～60°，所述推杆刮料板驱动形式为手动或自动。

优选地，如图1-4所示，所述侧料斗9设置在所述过滤器的上壳体12外侧，所述侧料斗9的截面形状为矩形、圆形或方形，所述侧料斗9的出料口截面形状为矩形、圆形或方形。所述大小头过渡壳体4设置在所述过滤器的上壳体12和下壳体3之间，大小头过渡壳体4为方变圆、方变方、圆变圆或圆变方，所述上壳体与下壳体截面积比1.2:1-40:1。

优选地，如图5-13所示，所述滤网5安装在上壳体12内。其中，所述滤网5与上壳体12之间连接方式可以为固定或可拆卸型式，可拆卸滤网可以在线更换或清洗。所述滤网5的截面形状为矩形、环形、圆形或弦形。所述滤网5网孔的形状为矩形、方形、或圆形。所述滤网5网孔尺寸不允许大颗粒固体物料7通过。

优选地，所述自动闭合翻板8设置在所述过滤器的上壳体12与侧料斗9连接处，所述自动闭合翻板8为常闭状态。所述自动闭合翻板8的截面形状为矩形、扇形或方形。所述推杆刮料板推料时，推动自动闭合翻板8打开；所述推杆刮料板复位时，自动闭合翻板8自动复位。

其中，所述连接端1设置在壳体端部，安装时可以与上下游管道相连接。所述连接端1可以为焊接、螺纹连接或者法兰连接。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种在线除去固体颗粒物料中大颗粒的过滤器，包括连接端(1)、上壳体(12)、下壳体(3)、大小头过渡壳体(4)、滤网(5)、推杆刮料板、自动闭合翻板(8)、侧料斗(9)及料位机构(11)，其特征在于所述连接端(1)设置在过滤器壳体端部，安装时与上下游管道相连接；所述大小头过渡壳体(4)设置在所述上壳体(12)和下壳体(3)之间；所述滤网(5)固定在所述上壳体(12)上；所述侧料斗(9)设置在所述上壳体(12)外侧；所述自动闭合翻板(8)设置在所述上壳体(12)与侧料斗(9)连接处；所述推杆刮料板设置在所述上壳体(12)外侧；

所述推杆刮料板为常开状态；所述自动闭合翻板(8)为常闭状态；

所述推杆刮料板包括手动推杆刮料板(6)和自动推杆刮料板(10)；

所述料位机构(11)设置在所述上壳体壳壁上且位于滤网(5)以上2～15倍大颗粒直径，所述滤网网孔尺寸不允许大颗粒物料通过，当大颗粒固体物料(7)堆积到一定厚度时，料位机构(11)发出高料位报警信号，自动或手动启动推杆刮料板闭合推动大颗粒固体物料(7)顶开自动闭合翻板(8)进入侧料斗(9)，然后推杆刮料板和自动闭合翻板(8)复位，大颗粒固体物料(7)从侧料斗(9)排出，小颗粒固体物料(2)从下壳体(3)流出，有效防止大颗粒进入下游工艺设备，造成设备损坏，以实现在线除去固体物料中大颗粒固体物料的目的。

2.根据权利要求1所述的一种在线除去固体颗粒物料中大颗粒的过滤器，其特征在于：所述上壳体(12)与下壳体(3)截面积比为1.2:1-40:1。

3.根据权利要求1所述的一种在线除去固体颗粒物料中大颗粒的过滤器，其特征在于：所述料位机构(11)数量根据上壳体截面尺寸确定，料位机构(11)包括料位计、料位开关或其它测量料位的工具。

4.根据权利要求1所述的一种在线除去固体颗粒物料中大颗粒的过滤器，其特征在于：所述大小头过渡壳体(4)为方变圆、方变方、圆变圆或圆变方。

5.根据权利要求1所述的一种在线除去固体颗粒物料中大颗粒的过滤器，其特征在于：所述滤网(5)与上壳体(12)之间连接方式为固定或可拆卸式。

6.根据权利要求1所述的一种在线除去固体颗粒物料中大颗粒的过滤器，其特征在于：所述滤网(5)可以水平或倾斜安装，滤网(5)与上壳体截面的安装角度为0～60°。

7.根据权利要求1所述的一种在线除去固体颗粒物料中大颗粒的过滤器，其特征在于：所述自动推杆刮料板(10)是电动、液动或者电液动，自动推杆刮料板(10)通过与料位机构(11)联锁实现自动除料；手动推杆刮料板(6)采用手动驱动方式实现手动除料。

8.根据权利要求1所述的一种在线除去固体颗粒物料中大颗粒的过滤器，其特征在于：所述滤网(5)的截面形状为矩形、环形、扇形或弦形。

9.根据权利要求1所述的一种在线除去固体颗粒物料中大颗粒的过滤器，其特征在于：所述侧料斗(9)使过滤出的大颗粒物料分流。

10.根据权利要求1所述的一种在线除去固体颗粒物料中大颗粒的过滤器，其特征在于：所述自动闭合翻板(8)在推杆复位时自动闭合。

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