CN212663778U - 一种页岩砖用的粉碎混合一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种页岩砖用的粉碎混合一体装置，包括基座、和泥组件以及粉碎组件；和泥组件、粉碎组件固定设置在基座上端面；和泥组件包括第三电机、螺杆以及和泥筒，第三电机通过主轴与螺杆同轴连接，螺杆置于和泥筒内，和泥筒末端面设置有出料口；粉碎组件包括料斗、第一刀辊、第二刀辊、第一电机以及第二电机，第一刀辊与第二刀辊平行地设置在料斗内，第一电机与第一刀辊同轴连接，第二电机与第二刀辊同轴连接；第一电机以及第二电机固定在料斗侧端面；粉碎组件的料斗下端通过连接通道与和泥组件的和泥筒进行连接。本装置粉碎与混合一体，通过粉碎与混合的无缝对接；砖坯加工效率大大提高，混合性好，烧制的页岩砖质量稳定。

Description

一种页岩砖用的粉碎混合一体装置

技术领域

本实用新型涉及制砖设备技术领域，尤其涉及一种页岩砖用的粉碎混合一体装置。

背景技术

页岩砖，指的是利用页岩和煤矸石为原料进行高温烧制的砖块。

在制备页岩砖过程中，先需要将页岩或者煤矸石进行粉碎，得到页岩粉或者煤矸石粉，然后再将粉与水进行混合，混合到一定程度后，再进行成型砖坯，然后就是烧制成型为高强度的页岩砖。

现有的一般是通过单一的粉碎机对页岩或煤矸石进行粉碎，然后在成型时通过人工进行揉搓，形成砖坯；也有将混合后的页岩粉或煤矸石粉用模具进行成型。这几种方式效率都比较低，且人工混合效果一致性比较差，使得烧制的页岩砖质量不一。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的一种页岩砖用的粉碎混合一体装置，本装置粉碎与混合一体，大大提高了加工效率，实现了粉碎与混合的无缝对接。

一种页岩砖用的粉碎混合一体装置，包括基座、和泥组件以及粉碎组件；

所述和泥组件、粉碎组件固定设置在基座上端面；

所述和泥组件包括第三电机、螺杆以及和泥筒，所述第三电机通过主轴与螺杆同轴连接，所述螺杆置于和泥筒内，所述和泥筒末端面设置有出料口；

所述粉碎组件包括料斗、第一刀辊、第二刀辊、第一电机以及第二电机，所述第一刀辊与第二刀辊平行地设置在料斗内，所述第一电机与第一刀辊同轴连接，所述第二电机与第二刀辊同轴连接；所述第一电机以及第二电机固定在料斗侧端面；

所述粉碎组件的料斗下端通过连接通道与和泥组件的和泥筒进行连接。

优选地，还包括立架，所述立架固定设置在基座上，所述料斗组件固定安装在立架上。

优选地，还包括第一固定座，所述第三电机通过第一固定座固定在基座上端面。

优选地，所述第三电机与基座之间还设置有基板，所述基板为绝缘材料。

优选地，还包括安装板，所述固定座通过安装板将第三电机固定在基板上。

优选地，还包括第二固定座，所述第二固定座将主轴固定在基座上，所述第二固定座与主轴通过轴承进行连接。

优选地，所述第二固定座通过螺栓与基座进行固定。

优选地，还包括模具连接座，所述模具连接座与和泥筒末端固定连接。

优选地，所述和泥筒下端设置有垫块，所述垫块将和泥筒支撑远离基座。

优选地，所述第三电机为伺服电机。

本实用新型的有益效果在于：本装置粉碎与混合一体，通过粉碎与混合的无缝对接；通过将页岩原料从料斗中加入，经过双刀辊作用后粉碎，然后进入和泥筒中，通过螺杆转动，对页岩进行输送并与水混合，至出料口通过砖体模具进行成型，砖坯加工效率大大提高，混合性好，烧制的页岩砖质量稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为页岩砖用的粉碎混合一体装置下俯立体示意图；

图2为页岩砖用的粉碎混合一体装置下俯立体示意图；

图3为页岩砖用的粉碎混合一体装置上仰立体示意图；

图4为页岩砖用的粉碎混合一体装置主视示意图；

图5为页岩砖用的粉碎混合一体装置(部分零部件)下俯立体示意图；

图6为页岩砖用的粉碎混合一体装置(部分零部件)下俯立体示意图；

附图标记

11 和泥组件 12 连接通道

13 立架 14 料斗

15 第三电机 16 主轴

17 第一固定座 18 安装板

19 第二固定座 20 第一电机

21 基板 22 第二电机

23 基座 24 垫块

25 模具连接座 26 和泥筒

27 第二刀辊 28 第一刀辊

29 螺杆 30 粉碎组件

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

请参看图1、图2、图3、图4、图5以及图6，一种页岩砖用的粉碎混合一体装置，包括基座23、和泥组件11以及粉碎组件30；和泥组件11、粉碎组件30固定设置在基座23上端面；其中，和泥组件11包括第三电机15、螺杆29以及和泥筒26，第三电机15通过主轴16与螺杆29同轴连接，螺杆29置于和泥筒26内，和泥筒26末端面设置有出料口，混合后的页岩混合料从出料口排出；粉碎组件30包括料斗14、第一刀辊28、第二刀辊27、第一电机20以及第二电机22，第一刀辊28与第二刀辊27平行地设置在料斗14内，第一刀辊28与第二刀辊27配合紧密，但是在转动时不接触；第一电机20与第一刀辊28同轴连接，第二电机22与第二刀辊27同轴连接；第一电机20以及第二电机22固定在料斗14侧端面；粉碎组件30的料斗14下端通过连接通道12与和泥组件11的和泥筒26进行连接。粉碎混合一体装置工作时，页岩原料从料斗14进料口加入，经过第一刀辊28与第二刀辊27作用后粉碎，第一刀辊28与第二刀辊27对页岩原料进行剪切粉碎；粉碎后的粉体通过连接通道12进入到和泥筒26中，通过螺杆29转动，对页岩进行输送并与水混合，至出料口通过砖体模具进行成型，砖坯加工效率大大提高，混合性好，烧制的页岩砖质量稳定；通过粉碎与混合的无缝对接。

还包括立架13，立架13固定设置在基座23上，料斗14组件固定安装在立架13上；通过设置立架13，使得粉碎组件30与和泥组件11形成高度差，使得粉碎组件30粉碎的页岩粉通过重力自动输送到和泥组件11中，不需要通过另外的动力辅助；同时，通过立架13的安装，可以使料斗14组件固定在基座23上，防止料斗14组件工作时与基座23发生共振。

第三电机15通过第一固定座17固定在基座23上端面；通过第一固定座17，可以将第三电机15牢靠地固定在基座23上，可以防止第三电机15在基座23上发生移动。在第三电机15与基座23之间还设置有基板21，基板21将第三电机15与基座23隔离开。基板21一般采用绝缘材料，可以防止第三电机15与基座23由于导电发生短路。基板21为硬质材料，基板21设置在基座23上，进行悬空，可以增大安装面。还包括安装板18，固定座通过安装板18将第三电机15固定在基板21上。通过安装板18，可以将第三电机15牢靠地固定在基座23上，可以防止第三电机15在基座23上发生移动。安装板18将第三电机15与基座23隔离开，基板21一般采用弹性材料，例如：橡胶。通过安装板18，可以对第三电机15进行减震抗压。

还包括第二固定座19，第二固定座19将主轴16固定在基座23上，第二固定座19与主轴16通过轴承进行连接，主轴16可沿轴承发生转动。通过第二固定座19可以对主轴16进行限位，防止主轴16发生非轴向的偏移。其中，第二固定座19通过螺栓与基座23进行固定连接，通过螺栓进行固定，牢靠度更大。

在和泥筒26末端位置，还设置有模具连接座25，模具连接座25为与外界的模具进行连接，即和好的页岩坯土，通过页岩砖模具进行成型，得到页岩砖坯。

在和泥筒26下端设置有垫块24，垫块24将和泥筒26支撑远离基座23；垫块24可以将和泥筒26支撑起来，使和泥筒26中的螺杆29与主轴16保持在同一水平高度，同时也使得和泥筒26保持水平。

第三电机15为伺服电机，伺服电机可以实现位置、速度和力矩的闭环控制，克服了步进电机失步的问题；高速性能好，一般额定转速能达到2000-3000转；抗过载能力强，能承受三倍于额定转矩的负载，对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合特别适用；低速运行平稳，低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象。适用于有高速响应要求的场合；电机加减速的动态相应时间短，一般在几十毫秒之内；发热和噪音明显降低。

本实用新型实施例可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。

实施例对本方案进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种页岩砖用的粉碎混合一体装置，其特征在于，包括基座、和泥组件以及粉碎组件；

所述和泥组件、粉碎组件固定设置在基座上端面；

所述和泥组件包括第三电机、螺杆以及和泥筒，所述第三电机通过主轴与螺杆同轴连接，所述螺杆置于和泥筒内，所述和泥筒末端面设置有出料口；

所述粉碎组件包括料斗、第一刀辊、第二刀辊、第一电机以及第二电机，所述第一刀辊与第二刀辊平行地设置在料斗内，所述第一电机与第一刀辊同轴连接，所述第二电机与第二刀辊同轴连接；所述第一电机以及第二电机固定在料斗侧端面；

所述粉碎组件的料斗下端通过连接通道与和泥组件的和泥筒进行连接。

2.根据权利要求1所述的粉碎混合一体装置，其特征在于，还包括立架，所述立架固定设置在基座上，所述料斗组件固定安装在立架上。

3.根据权利要求1所述的粉碎混合一体装置，其特征在于，还包括第一固定座，所述第三电机通过第一固定座固定在基座上端面。

4.根据权利要求3所述的粉碎混合一体装置，其特征在于，所述第三电机与基座之间还设置有基板，所述基板为绝缘材料。

5.根据权利要求4所述的粉碎混合一体装置，其特征在于，还包括安装板，所述固定座通过安装板将第三电机固定在基板上。

6.根据权利要求1所述的粉碎混合一体装置，其特征在于，还包括第二固定座，所述第二固定座将主轴固定在基座上，所述第二固定座与主轴通过轴承进行连接。

7.根据权利要求6所述的粉碎混合一体装置，其特征在于，所述第二固定座通过螺栓与基座进行固定。

8.根据权利要求1所述的粉碎混合一体装置，其特征在于，还包括模具连接座，所述模具连接座与和泥筒末端固定连接。

9.根据权利要求1所述的粉碎混合一体装置，其特征在于，所述和泥筒下端设置有垫块，所述垫块将和泥筒支撑远离基座。

10.根据权利要求1所述的粉碎混合一体装置，其特征在于，所述第三电机为伺服电机。

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