CN212663763U - 一种饲料生产用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及原料粉碎装置技术领域，尤其为一种饲料生产用原料粉碎装置，包括筛网筒和刀片，所述筛网筒左右两端均固定连接有锥形筒，位于左右两侧的所述锥形筒远离筛网筒一端外侧转动连接有支撑板，所述立柱顶端固定连接有悬臂梁，所述悬臂梁顶端左侧固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有传动轴，所述传动轴底端外侧固定连接有刀片，所述筛网筒底端内侧开设有清料口，所述底板顶端设置有储存箱，本实用新型通过转动筛网筒，及时将大颗粒原料碎末和小颗粒原料碎末分离，提高了粉碎的效率，同时可以将残余的原料残渣从清料口清出，操作方便，避免更换不同原料进行粉碎而产生的混料现象。

Description

一种饲料生产用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及原料粉碎装置技术领域，具体为一种饲料生产用原料粉碎装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，在饲料生产中需要对这些原料进行粉碎，有利于动物的进食消化，对饲料生产用原料粉碎装置的应用愈加广泛，因此，对一种饲料生产用原料粉碎装置的需求日益增长。

现有的饲料生产用原料粉碎装置，直接将原料放在桶中利用刀片进行打碎，会导致原料的粉碎颗粒度不均匀，即使继续进行打碎，因为没有将已经打碎的颗粒分离出，所以对大颗粒的原料粉碎效率低，同时现有的饲料生产用原料粉碎装置在粉碎结束后，需要从桶中将粉碎的原料倒出，需要起重装置的辅助，操作复杂，因此，针对上述问题提出一种饲料生产用原料粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种饲料生产用原料粉碎装置，包括筛网筒和刀片，所述筛网筒左右两端均固定连接有锥形筒，位于左右两侧的所述锥形筒远离筛网筒一端外侧均转动连接有支撑板，所述支撑板底端固定连接有底板，所述底板右侧顶端固定连接有立柱，所述立柱顶端固定连接有悬臂梁，所述悬臂梁顶端左侧固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有传动轴，并且传动轴与悬臂梁转动连接，所述传动轴底端外侧固定连接有刀片，所述筛网筒底端内侧开设有清料口，所述筛网筒底端后侧固定连接有铰支座，所述铰支座内侧通过转轴转动连接有弧形压板，所述弧形压板顶端固定连接有筛网板，所述弧形压板前端内侧滑动连接有卡杆，所述筛网筒底端前侧固定连接有固定块，所述底板顶端设置有储存箱。

优选的，所述筛网筒和筛网板均有不锈钢筛网制成。

优选的，位于右侧的所述锥形筒右侧外侧固定连接有齿环，位于右侧的所述支撑板右端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有齿轮，并且齿轮与齿环啮合连接。

优选的，所述悬臂梁顶端左侧固定连接有防尘罩，并且第二电机位于防尘罩内侧。

优选的，所述卡杆后端设置有拉环，所述卡杆前侧后端固定连接有弹簧，并且弹簧另一端与弧形压板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的筛网筒、第一电机、齿轮、齿环、锥形筒、刀片、第二电机，通过第二电机带动刀片快速旋转来将原料打碎，同时第一电机通过齿轮和齿环的啮合传动，使筛网筒进行旋转，及时将已经被打碎的小颗粒原料筛落分离，使刀片一直对大的原料颗粒进行打碎处理，提高了打碎效率，同时通过筛网筒的滚动，可以更快地将小颗粒的原料碎末筛出。

2、本实用新型中，通过设置的筛网板、清料口、弧形压板、铰支座、卡杆、固定块、拉环和弹簧，可以通过向后拉动拉环，将卡杆前端从固定块内侧拉出，向下转动弧形压板，使未被粉碎的原料残渣从清料口落下，便于清空筛网筒内的原料残渣，避免更换不同原料时产生的混料现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型弧形压板的安装结构示意图；

图4为本实用新型图3的B处结构示意图。

图中：1-筛网筒、2-锥形筒、3-支撑板、4-传动轴、5-储存箱、6-底板、7-齿轮、8-第一电机、9-立柱、10-悬臂梁、11-弹簧、12-齿环、13-第二电机、14-防尘罩、15-刀片、16-筛网板、17-弧形压板、18-清料口、19-铰支座、20-固定块、21-卡杆、22-拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种饲料生产用原料粉碎装置，包括筛网筒1和刀片15，筛网筒1左右两端均固定连接有锥形筒2，位于左右两侧的锥形筒2远离筛网筒1一端外侧均转动连接有支撑板3，支撑板3底端固定连接有底板6，底板6右侧顶端固定连接有立柱9，立柱9顶端固定连接有悬臂梁10，悬臂梁10顶端左侧固定连接有第二电机13，第二电机13主轴末端固定连接有传动轴4，并且传动轴4与悬臂梁10转动连接，传动轴4底端外侧固定连接有刀片15，筛网筒1底端内侧开设有清料口18，筛网筒1底端后侧固定连接有铰支座19，铰支座19内侧通过转轴转动连接有弧形压板17，弧形压板17顶端固定连接有筛网板16，弧形压板17前端内侧滑动连接有卡杆21，筛网筒1底端前侧固定连接有固定块20，所述底板6顶端设置有储存箱5。

筛网筒1和筛网板16均有不锈钢筛网制成，使用不锈钢筛网可以防止锈蚀，避免影响原料品质，位于右侧的锥形筒2右侧外侧固定连接有齿环12，位于右侧的支撑板3右端固定连接有第一电机8，第一电机8主轴末端固定连接有齿轮7，并且齿轮7与齿环12啮合连接，可以通过第一电机8带动筛网筒1进行旋转，可以更快的将已经粉碎很小的原料碎末从筛网筒1筛下，悬臂梁10顶端左侧固定连接有防尘罩14，并且第二电机13位于防尘罩14内侧，防止粉碎时产生的灰尘进入第二电机13内而影响第二电机13的寿命，卡杆21后端设置有拉环22，卡杆21前侧后端固定连接有弹簧11，并且弹簧11另一端与弧形压板17固定连接，利用弹簧11可以防止卡杆21的意外滑动，拉环22方便工作人员拉动卡杆21。

工作流程：本实用新型使用时需要通过外接电源进行供电，启动第一电机8，第一电机8带动齿轮7旋转，齿轮7带动齿环12旋转，齿环12带动右侧的锥形筒2旋转，锥形筒2带动筛网筒1进行旋转，从左侧的锥形筒2的开口处持续的送入原料，原料堆积到筛网筒1上，启动第二电机13，第二电机13带动传动轴4旋转，传动轴4带动叶片15进行旋转，对原料进行粉碎，粉碎后的原料通过转动的筛网筒1将粉碎后颗粒小的碎末筛落，颗粒小的原料碎末落入储存箱5中，较大颗粒的原料继续被旋转的刀片粉碎，当需要对不同原料进行粉碎时，将筛网筒1转动至清理口18位于最下端，向后拉动拉环22，拉环22带动拉杆21克服弹簧11的弹力向后滑动，直至拉杆21前端完全脱离固定块20内侧，将弧形压板17向下旋转，筛网筒1中的原料残渣会通过清料口18落下，完成对筛网筒1中的原料残渣的清理，避免更换不同原料而产生的混料现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种饲料生产用原料粉碎装置，包括筛网筒（1）和刀片（15），其特征在于：所述筛网筒（1）左右两端均固定连接有锥形筒（2），位于左右两侧的所述锥形筒（2）远离筛网筒（1）一端外侧均转动连接有支撑板（3），所述支撑板（3）底端固定连接有底板（6），所述底板（6）右侧顶端固定连接有立柱（9），所述立柱（9）顶端固定连接有悬臂梁（10），所述悬臂梁（10）顶端左侧固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）主轴末端固定连接有传动轴（4），并且传动轴（4）与悬臂梁（10）转动连接，所述传动轴（4）底端外侧固定连接有刀片（15），所述筛网筒（1）底端内侧开设有清料口（18），所述筛网筒（1）底端后侧固定连接有铰支座（19），所述铰支座（19）内侧通过转轴转动连接有弧形压板（17），所述弧形压板（17）顶端固定连接有筛网板（16），所述弧形压板（17）前端内侧滑动连接有卡杆（21），所述筛网筒（1）底端前侧固定连接有固定块（20），所述底板（6）顶端设置有储存箱（5）。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述筛网筒（1）和筛网板（16）均有不锈钢筛网制成。

3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料粉碎装置，其特征在于：位于右侧的所述锥形筒（2）右侧外侧固定连接有齿环（12），位于右侧的所述支撑板（3）右端固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）主轴末端固定连接有齿轮（7），并且齿轮（7）与齿环（12）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述悬臂梁（10）顶端左侧固定连接有防尘罩（14），并且第二电机（13）位于防尘罩（14）内侧。

5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述卡杆（21）后端设置有拉环（22），所述卡杆（21）前侧后端固定连接有弹簧（11），并且弹簧（11）另一端与弧形压板（17）固定连接。

Images