CN212663525U - 一种用于热熔胶生产的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于热熔胶生产的反应釜，属于热熔胶生产加工设备技术领域，包括釜体、盖体以及搅拌机构，搅拌机构包括安装在盖体上的电机、安装在电机输出轴的搅拌组件，搅拌组件包括与电机输出轴连接的搅拌杆、铰接在搅拌杆背离电机一端的连接杆以及安装在连接杆上对物料进行搅拌的搅拌部，连接杆的一端铰接有传动杆，传动杆背离连接杆的一端沿着搅拌杆的轴向滑动连接在搅拌杆，搅拌杆上设置有用于限位传动杆位置的定位组件。本实用新型的一种用于热熔胶生产的反应釜能够根据在反应釜内的物料量调节搅拌部在反应釜内的位置，使得搅拌部能够调节至物料的中间位置，使得加入至反应釜内的物料能够被充分混合，使得混合更加均匀。

Description

一种用于热熔胶生产的反应釜

技术领域

本实用新型涉及热熔胶生产加工设备技术领域，具体为一种用于热熔胶生产的反应釜。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒。

公告号为CN207385473U的实用新型中国专利介绍了一种热熔胶反应釜，包括电机和搅拌器，搅拌器置于釜体内，电机驱动搅拌器转动，还包括釜体、至少两段电加热线圈以及温度控制系统。所述至少两段电加热线圈均环绕附在釜体的外壁，所述至少两段电加热线圈从所述釜体的顶部到所述釜体的底部依次排布，所述至少两段电加热线圈并联连接以分别独立加热所述釜体。温度控制系统和所述至少两段电加热线圈均电性连接以分别控制所述至少两段电加热线圈；

上述技术方案中搅拌器位于反应釜的底部，位于搅拌器上方的加工物料存在搅拌不充分的现象，使得加入至反应釜内的热熔胶原料和胶黏剂不能充分混合，从而影响反应后热熔胶的粘接强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种用于热熔胶生产的反应釜，能够根据在反应釜内的物料量调节搅拌部在反应釜内的位置，使得搅拌部能够调节至物料的中间位置，使得加入至反应釜内的物料能够被充分混合，使得混合更加均匀，提高生产质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于热熔胶生产的反应釜，包括釜体、盖体以及搅拌机构，所述搅拌机构包括安装在盖体上的电机、安装在电机输出轴的搅拌组件，所述搅拌组件包括与电机输出轴连接的搅拌杆、铰接在搅拌杆背离电机一端的连接杆以及安装在连接杆上对物料进行搅拌的搅拌部，所述连接杆的一端铰接有传动杆，所述传动杆背离连接杆的一端沿着搅拌杆的轴向滑动连接在搅拌杆，所述搅拌杆上设置有用于限位传动杆位置的定位组件，所述定位组件位于搅拌杆靠近盖体的一侧，所述盖体上设置有操作口，所述操作口上铰接有密封窗。

通过采用上述技术方案，当放入至反应釜内的加工物料较多时，通过驱动传动杆，使得传动杆的一端沿着搅拌杆的轴向进行移动，从而带动连接杆绕着连接杆与搅拌杆的转动端，使得连接杆与搅拌杆之间的夹角减少，使得位于连接杆上的搅拌部从靠近釜体底端的位置，朝背离底端位置移动，从而能够根据加工物料在反应釜内的量进行调节，并在定位组件的带动下，使得搅拌部能够被调节至加工物料的中间位置，从而能够使得加工物料搅拌后混合更加均匀，从而使加工物料达到充分反应的目的，此外，可通过开启操作口，由于定位组件靠近盖体位置设置，从而方便操作人员对搅拌部的位置进行调节，避免需要开启盖体进行操作。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌杆上固定套设有安装套，所述安装套的两侧且沿着搅拌杆的轴向开设有用于传动杆滑动的滑槽，所述滑槽的两侧开设有滑行口，所述传动杆上穿设有连杆，所述连杆滑动连接在滑行口，所述连杆上连接有拉杆，所述拉杆通过定位组件限位连接在安装套上。

通过采用上述技术方案，通过驱动拉杆，使得拉杆沿着滑槽朝盖体的方向移动，进而使连杆在滑行口上滑动，从而带动传动杆移动，进而通过传动杆的移动实现连接在连接杆上的搅拌部位置的改变，使得搅拌部能够被调节至加工物料的中间位置。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括连接件、开设在安装套上的定位槽、开设在连接件的定位口、穿设于定位口并且嵌入至定位槽的定位杆，所述连接件与安装套留有空间，所述定位杆均与定位槽和定位口螺纹连接，所述连接件连接在两个拉杆上。

通过采用上述技术方案，由于连接件与安装套留有空间，方便手部对连接件的操作，通过带动连接件的移动，从而能够带动两侧的拉杆进行移动，当连接件带动搅拌部调节至合适的位置时，使得连接件上的定位口对应安装套上的定位槽，并通过定位杆连接在定位口上，且一部分位于连接件与安装套之间的空间，并通过两者之间的螺纹连接，使得螺纹牙能够防止定位杆脱离定位口，并通过定位杆与定位槽的连接，从而能够限制拉杆的移动，进而能够对搅拌部的位置进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述连接件靠近安装套的一侧设置有两个滚轮，所述定位口位于两个滚轮之间，所述滚轮滑动连接在安装套上。

通过采用上述技术方案，驱动连接件时，能够使连接件上的滚轮在安装套上滚动移动，方便连接件的移动。

本实用新型进一步设置为：所述连接件靠近盖体的一侧设置有方便拉动连接件的拉把。

通过采用上述技术方案，在驱动连接件进行移动的过程中，可能会出现手部与连接件打滑的现象，通过设置拉把，使得操作人员可通过手指勾住并握住拉把对连接件进行操作，达到省力的目的。

本实用新型进一步设置为：所述盖体的内侧设置有照明灯。

通过采用上述技术方案，在未打开盖体的情况下，釜体内的光线较暗，通过照明灯能够提高釜体内的光线程度，方便操作人员的操作。

本实用新型进一步设置为：所述盖体的内侧设置有安装槽，所述照明灯设置于安装槽内，所述安装槽上滑动连接有盖板。

通过采用上述技术方案，通过操作口可对盖板的移动进行控制，当加工物料在反应釜内进行搅拌反应时，可滑动盖板将照明灯遮盖，避免搅拌过程中加工物料散落至照明灯上，影响照明效果，在操作连接件时，可滑动盖板将照明灯展现。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌部包括呈爪状的连接支架、安装在连接支架的搅拌头以及安装在搅拌头上的搅拌齿，所述搅拌齿上开设有通孔。

通过采用上述技术方案，爪状的连接支架使得搅拌头能够增加与加工物料的接触面积，使得在搅拌过程中加工物料反应更加充分，加工物料之间的混合更加均匀。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当放入至反应釜内的加工物料较多时，通过驱动传动杆，使得传动杆的一端沿着搅拌杆的轴向进行移动，从而带动连接杆绕着连接杆与搅拌杆的转动端，使得连接杆与搅拌杆之间的夹角减少，使得位于连接杆上的搅拌部从靠近釜体底端的位置，朝背离底端位置移动，从而能够根据加工物料在反应釜内的量进行调节，并在定位组件的带动下，使得搅拌部能够被调节至加工物料的中间位置，从而能够使得加工物料搅拌后混合更加均匀，从而使加工物料达到充分反应的目的，此外，可通过开启操作口，由于定位组件靠近盖体位置设置，从而方便操作人员对搅拌部的位置进行调节，避免需要开启盖体进行操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于热熔胶生产的反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型定位组件的结构示意图；

图3为图1中A处的放大图。

图中：1、釜体；2、盖体；3、电机；4、搅拌组件；5、搅拌杆；6、连接杆；7、搅拌部；8、传动杆；9、操作口；10、密封窗；11、安装套；12、滑槽；13、滑行口；14、连杆；15、拉杆；16、连接件；17、定位槽；18、定位口；19、定位杆；20、滚轮；21、拉把；22、照明灯；23、安装槽；24、盖板；25、连接支架；26、搅拌头；27、搅拌齿；28、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种用于热熔胶生产的反应釜，参照图1至图3所示，包括釜体1、盖体2以及搅拌机构，该搅拌机构包括安装在盖体2上的电机3、安装在电机3输出轴的搅拌组件4，这里，搅拌组件4包括与电机3输出轴连接的搅拌杆5、铰接在搅拌杆5背离电机3一端的连接杆6以及安装在连接杆6上对物料进行搅拌的搅拌部7，其中，搅拌部7包括呈爪状的连接支架25、安装在连接支架25的搅拌头26以及安装在搅拌头26上的搅拌齿27，在搅拌齿27上开设有通孔28，通过爪状的连接支架25使得搅拌头26能够增加与加工物料中热熔胶原料和胶黏剂的接触面积，使得在搅拌过程中热熔胶原料和胶黏剂反应更加充分，使热熔胶原料和胶黏剂之间的混合更加均匀，从而提高反应加工后的粘接强度，且搅拌齿27中的通孔28，能够减少加工物料对搅拌齿27的阻力，降低磨损程度，且对于块状的加工物料能够促进分解。

在连接杆6的一端铰接有传动杆8，将传动杆8背离连接杆6的一端沿着搅拌杆5的轴向滑动连接在搅拌杆5，这里，在搅拌杆5上固定套设有安装套11，并在安装套11的两侧且沿着搅拌杆5的轴向开设有用于传动杆8滑动的滑槽12，在滑槽12的两侧开设有滑行口13，在传动杆8上穿设有连杆14，使得该连杆14滑动连接在滑行口13，并在连杆14上连接有拉杆15，然后该拉杆15通过定位组件限位连接在安装套11上，其中，定位组件包括连接件16、开设在安装套11上的定位槽17、开设在连接件16的定位口18以及穿设于定位口18并且嵌入至定位槽17的定位杆19，连接件16与安装套11留有空间，该定位杆19均与定位槽17和定位口18螺纹连接，而连接件16连接在两个拉杆15上，使得连接件16位于两个拉杆15之间，由于连接件16与安装套11留有空间，方便手部对连接件16的操作，通过带动连接件16的移动，进而带动拉杆15移动，使得拉杆15沿着滑槽12朝盖体2的方向移动，进而使连杆14在滑行口13上滑动，从而带动传动杆8移动，进而通过传动杆8的移动实现连接在连接杆6上的搅拌部7位置的改变，当连接件16带动搅拌头26调节至合适的位置时，即搅拌头26调节至加工物料的中间位置，使得连接件16上的定位口18对应安装套11上的定位槽17，并通过定位杆19连接在定位口18上，且一部分位于连接件16与安装套11之间的空间，并通过两者之间的螺纹连接，使得螺纹牙能够防止定位杆19脱离定位口18，并通过定位杆19与定位槽17的连接，从而能够限制拉杆15的移动，进而能够对搅拌头26的位置进行固定，从而能够根据热熔胶原料和胶黏剂在反应釜内的量进行调节，当搅拌头26位于加工物料的中间位置时，从而能够进一步使得热熔胶原料和胶黏剂搅拌后混合更加均匀，进而使达到充分反应的目的，使得反应后热熔胶的粘接强度更好。

其中，在连接件16靠近安装套11的一侧设置有两个滚轮20，该定位口18位于两个滚轮20之间，使得滚轮20滑动连接在安装套11上，该安装套11上开设有与滚轮20滚动的滑轨，驱动连接件16时，能够使连接件16上的滚轮20在安装套11上滚动移动，方便连接件16的移动，同时，在连接件16靠近盖体2的一侧设置有方便拉动连接件16的拉把21，在驱动连接件16进行移动的过程中，可能会出现手部与连接件16打滑的现象，通过设置拉把21，使得操作人员可通过手指勾住并握住拉把21对连接件16进行操作，达到省力的目的。

其中，定位组件位于搅拌杆5靠近盖体2的一侧，在盖体2上设置有操作口9，操作口9上铰接有密封窗10，该密封窗10由透明强化玻璃制成，可观看反应釜内的反应情况，可通过开启操作口9，由于定位组件靠近盖体2位置设置，从而方便操作人员对搅拌部7的位置进行调节，避免需要开启盖体2进行操作，而且操作口9方便在反应釜进行搅拌反应的时候临时添加胶黏剂，避免打开盖体2，使得在添加胶黏剂的时候釜体1内的热量尽量少的散发出去，同时，在盖体2的内侧设置有照明灯22，在未打开盖体2的情况下，釜体1内的光线较暗，通过照明灯22能够提高釜体1内的光线程度，方便操作人员通过操作口9进行操作，而且盖体2的内侧设置有安装槽23，将照明灯22设置于安装槽23内，并在安装槽23上滑动连接有盖板24，通过操作口9可对盖板24的移动进行控制，当加工物料在反应釜内进行搅拌反应时，可滑动盖板24将照明灯22遮盖，避免搅拌过程中加工物料散落至照明灯22上，影响照明效果，在操作连接件16时，可滑动盖板24将照明灯22展现。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于热熔胶生产的反应釜，包括釜体(1)、盖体(2)以及搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构包括安装在盖体(2)上的电机(3)、安装在电机(3)输出轴的搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)包括与电机(3)输出轴连接的搅拌杆(5)、铰接在搅拌杆(5)背离电机(3)一端的连接杆(6)以及安装在连接杆(6)上对物料进行搅拌的搅拌部(7)，所述连接杆(6)的一端铰接有传动杆(8)，所述传动杆(8)背离连接杆(6)的一端沿着搅拌杆(5)的轴向滑动连接在搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)上设置有用于限位传动杆(8)位置的定位组件，所述定位组件位于搅拌杆(5)靠近盖体(2)的一侧，所述盖体(2)上设置有操作口(9)，所述操作口(9)上铰接有密封窗(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶生产的反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(5)上固定套设有安装套(11)，所述安装套(11)的两侧且沿着搅拌杆(5)的轴向开设有用于传动杆(8)滑动的滑槽(12)，所述滑槽(12)的两侧开设有滑行口(13)，所述传动杆(8)上穿设有连杆(14)，所述连杆(14)滑动连接在滑行口(13)，所述连杆(14)上连接有拉杆(15)，所述拉杆(15)通过定位组件限位连接在安装套(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于热熔胶生产的反应釜，其特征在于：所述定位组件包括连接件(16)、开设在安装套(11)上的定位槽(17)、开设在连接件(16)的定位口(18)、穿设于定位口(18)并且嵌入至定位槽(17)的定位杆(19)，所述连接件(16)与安装套(11)留有空间，所述定位杆(19)均与定位槽(17)和定位口(18)螺纹连接，所述连接件(16)连接在两个拉杆(15)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于热熔胶生产的反应釜，其特征在于：所述连接件(16)靠近安装套(11)的一侧设置有两个滚轮(20)，所述定位口(18)位于两个滚轮(20)之间，所述滚轮(20)滑动连接在安装套(11)上。

5.根据权利要求4所述的一种用于热熔胶生产的反应釜，其特征在于：所述连接件(16)靠近盖体(2)的一侧设置有方便拉动连接件(16)的拉把(21)。

6.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶生产的反应釜，其特征在于：所述盖体(2)的内侧设置有照明灯(22)。

7.根据权利要求6所述的一种用于热熔胶生产的反应釜，其特征在于：所述盖体(2)的内侧设置有安装槽(23)，所述照明灯(22)设置于安装槽(23)内，所述安装槽(23)上滑动连接有盖板(24)。

8.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶生产的反应釜，其特征在于：所述搅拌部(7)包括呈爪状的连接支架(25)、安装在连接支架(25)的搅拌头(26)以及安装在搅拌头(26)上的搅拌齿(27)，所述搅拌齿(27)上开设有通孔(28)。

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