CN212663170U - 一种循环流化床锅炉炉内脱硫设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环流化床锅炉炉内脱硫设备，包括燃烧塔和处理箱，所述燃烧塔和处理箱之间通过传动箱连接，所述传动箱内设有化工泵，所述处理箱顶部设有注料口和气体排放设备，所述处理箱内部设有反应箱、锥形导料槽、传动设备和收集箱，所述注料口和气体排放设备与反应箱内部连通，所述反应箱的底部设有闭合板。通过处理箱顶部的气体排放装置的设计，提高了气体的纯度，在气体排放设备与气体处理设备衔接时，使得二氧化碳可以反应更加彻底，避免了污染环境的问题，本设备对硫酸钙下料提供了统一性的规划，减小了硫酸钙下落产生的冲力，导致粉末飞溅的情况，同时内部下料，不会对周边的环境造成影响。

Description

一种循环流化床锅炉炉内脱硫设备

技术领域

本实用新型涉及脱硫设备技术领域，具体为一种循环流化床锅炉炉内脱硫设备。

背景技术

我国很多城市空气二氧化硫污染严重，以煤炭为主的能源消耗结构是引起我国二氧化硫污染日趋严重的最重要原因。火力发电站是煤炭消耗的主体，其排放的二氧化硫已接近全社会排放总量的50%，因此控制燃煤排放的二氧化硫是我国二氧化硫污染控制的重点。中国主要采用脱硫设备进行脱硫，以减少二氧化硫的排放。

硫化的基本原理是将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏，在对二水石膏进行处理即可，当浆液中的碳酸钙与二氧化硫反应时，会产生二氧化碳，目前设备上大多都没有气体处理装置，直接排放必然会对周围的环境造成影响，对于反应后结晶的硫酸钙的盛放装置，都放于设备的外部，收集时，硫酸钙从设备内掉落时，容易造成粉末的飞溅，也对环境造成影响。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种循环流化床锅炉炉内脱硫设备，解决了1.目前设备上大多都没有气体处理装置，当浆液中的碳酸钙与二氧化硫反应时，会产生二氧化碳，直接排放必然会对周围的环境造成影响。2.对于反应后结晶的硫酸钙的盛放装置，都放于设备的外部，收集时，硫酸钙从设备内掉落时，容易造成粉末的飞溅，也对环境造成影响。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种循环流化床锅炉炉内脱硫设备，包括燃烧塔和处理箱，所述燃烧塔和处理箱之间通过传动箱连接，所述传动箱内设有化工泵，所述处理箱顶部设有注料口和气体排放设备，所述处理箱内部设有反应箱、锥形导料槽、传动设备和收集箱，所述注料口和气体排放设备与反应箱内部连通，所述反应箱的底部设有闭合板，所述反应箱与锥形导料槽位置对应，所述锥形导料槽与传动设备的一端对应，所述传动设备的另一端与收集箱位置对应，所述气体排放设备上设有排气口，所述气体排放设备内部设有第一滤芯、第二滤芯、活性炭网和紫外线灭菌灯。

优选的，所述第一滤芯和第二滤芯分别嵌合于气体排放设备的嵌合槽内，所述第一滤芯和第二滤芯的大小相同。

优选的，所述活性炭网通过螺丝固定于气体排放设备的内壁上，所述活性炭网的网体设有防腐蚀镀膜层。

优选的，所述紫外线灭菌灯固定于气体排放设备的两侧内壁上，所述紫外线灭菌灯的型号为ZW24D17W-H317。

优选的，所述传动设备由传动带和传动辊组成，所述传动带嵌套于传动辊上，所述传动辊与伺服电机连接。

优选的，所述闭合板为转动式板体，所述闭合板一端的两侧分别通过旋转组件衔接于反应箱底部一端两侧的内壁上，所述闭合板另一端设有电子锁扣，所述电子锁扣与反应箱底部的电子锁固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种循环流化床锅炉炉内脱硫设备。具备以下有益效果：

1.通过处理箱顶部的气体排放装置的设计，气体排放装置可实现对反应的后二氧化碳以及水气进行过滤、清理和净化，提高了气体的纯度，在气体排放设备与气体处理设备衔接时，高纯度的二氧化碳可以反应的更加彻底，确保了气体反应的彻底性以及排出的纯净度，避免了污染环境的问题。

2.通过处理箱内部的锥形引料槽可以将结晶的硫酸钙进行集中排料，通过传动设备传输至收集箱处进行下料，对硫酸钙的下料进行统一性的规划，降低了结晶的硫酸钙下落时产生冲力，避免结晶的硫酸钙出现下料时，出现粉末飞溅的情况，同时本下料过程在处理箱内部进行，实现了内外隔离，下料的过程中，不会对周边的环境造成影响。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型处理箱内部结构示意图；

图3为本实用新型传动箱内部结构示意图；

图4为本实用新型气体排放设备结构示意图。

图中，燃烧塔-1，处理箱-2，传动箱-3，注料口-4，气体排放设备-5，反应箱-6，锥形导料槽-7，闭合板-8，传动设备-9，收集箱-10，化工泵-11，排气口-12，第一滤芯-13，第二滤芯-14，活性炭网-15，紫外线灭菌灯-16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种循环流化床锅炉炉内脱硫设备，包括燃烧塔1和处理箱2，所述燃烧塔1和处理箱2之间通过传动箱3连接，所述传动箱3内设有化工泵11，所述处理箱2顶部设有注料口4和气体排放设备5，所述处理箱2内部设有反应箱6、锥形导料槽7、传动设备9和收集箱10，所述注料口4和气体排放设备5与反应箱6内部连通，所述反应箱6的底部设有闭合板8，所述反应箱6与锥形导料槽7位置对应，所述锥形导料槽7与传动设备9的一端对应，所述传动设备9的另一端与收集箱10位置对应，所述气体排放设备5上设有排气口12，所述气体排放设备5内部设有第一滤芯13、第二滤芯14、活性炭网15和紫外线灭菌灯16。

所述第一滤芯13和第二滤芯14分别嵌合于气体排放设备5的嵌合槽内，所述第一滤芯13和第二滤芯14的大小相同。双滤芯结构，增强了对气体的过滤的效果，相同大小的滤芯确保了结构的一致性。

所述活性炭网15通过螺丝固定于气体排放设备5的内壁上，所述活性炭网15的网体设有防腐蚀镀膜层。活性炭网可对气体中的杂质分子进行吸附，提高了气体的纯度。

所述紫外线灭菌灯16固定于气体排放设备5的两侧内壁上，所述紫外线灭菌灯16的型号为ZW24D17W-H317。紫外线灭菌灯可对空气中的微生物进行清除，起到净化空气的目的。

所述传动设备9由传动带和传动辊组成，所述传动带嵌套于传动辊上，所述传动辊与伺服电机连接。传动设备可以对结晶后的硫酸钙进行传送。

所述闭合板8为转动式板体，所述闭合板8一端的两侧分别通过旋转组件衔接于反应箱6底部一端两侧的内壁上，所述闭合板8另一端设有电子锁扣，所述电子锁扣与反应箱6底部的电子锁固定连接。闭合板开启可实现对结晶后的硫酸钙进行排放。

工作原理：首先通过设备箱2顶部的注料口4向反应箱6内通入石灰石粉加水制成浆液，启动传动箱3内的化工泵11，化工泵11将带动燃烧塔1内的硫化气体，气体会通过化工泵11传输至反应箱6内，高热量的二氧化硫会石灰石发生反应，反应后会产生二氧化碳，二氧化碳会进入气体排放设备5内，通过第一滤芯13和第二滤芯14对二氧化碳进行过滤，活性炭网15会对二氧化碳提供杂质分子清除，紫外线灭菌灯16可对二氧化碳内的微生物进行清除，净化后的二氧化碳会由气体排放设备5的排气口12传输至气体处理设备内与相关的反应物进行反应，实现无污染排放，石灰石反应后会产生硫酸钙，硫酸钙结晶后，打开闭合板8，结晶的硫酸钙会通过锥形导料槽7引至传动设备上，通过传动设备9的传动将结晶的硫酸钙传输至收集箱10内，硫化作业结束后，将收集箱10取出对结晶硫酸钙进行统一处理即可。

本实用新型的燃烧塔1，处理箱2，传动箱3，注料口4，气体排放设备5，反应箱6，锥形导料槽7，闭合板8，传动设备9，收集箱10，化工泵11，排气口12，第一滤芯13，第二滤芯14，活性炭网15，紫外线灭菌灯16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是1.目前设备上大多都没有气体处理装置，当浆液中的碳酸钙与二氧化硫反应时，会产生二氧化碳，直接排放必然会对周围的环境造成影响。2.对于反应后结晶的硫酸钙的盛放装置，都放于设备的外部，收集时，硫酸钙从设备内掉落时，容易造成粉末的飞溅，也对环境造成影响，本实用新型1.通过处理箱顶部的气体排放装置的设计，气体排放装置可实现对反应的后二氧化碳以及水气进行过滤、清理和净化，提高了气体的纯度，在气体排放设备与气体处理设备衔接时，高纯度的二氧化碳可以反应的更加彻底，确保了气体反应的彻底性以及排出的纯净度，避免了污染环境的问题。2.通过处理箱内部的锥形引料槽可以将结晶的硫酸钙进行集中排料，通过传动设备传输至收集箱处进行下料，对硫酸钙的下料进行统一性的规划，降低了结晶的硫酸钙下落时产生冲力，避免结晶的硫酸钙出现下料时，出现粉末飞溅的情况，同时本下料过程在处理箱内部进行，实现了内外隔离，下料的过程中，不会对周边的环境造成影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种循环流化床锅炉炉内脱硫设备，其特征在于：包括燃烧塔（1）和处理箱（2），所述燃烧塔（1）和处理箱（2）之间通过传动箱（3）连接，所述传动箱（3）内设有化工泵（11），所述处理箱（2）顶部设有注料口（4）和气体排放设备（5），所述处理箱（2）内部设有反应箱（6）、锥形导料槽（7）、传动设备（9）和收集箱（10），所述注料口（4）和气体排放设备（5）与反应箱（6）内部连通，所述反应箱（6）的底部设有闭合板（8），所述反应箱（6）与锥形导料槽（7）位置对应，所述锥形导料槽（7）与传动设备（9）的一端对应，所述传动设备（9）的另一端与收集箱（10）位置对应，所述气体排放设备（5）上设有排气口（12），所述气体排放设备（5）内部设有第一滤芯（13）、第二滤芯（14）、活性炭网（15）和紫外线灭菌灯（16）。

2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉炉内脱硫设备，其特征在于：所述第一滤芯（13）和第二滤芯（14）分别嵌合于气体排放设备（5）的嵌合槽内，所述第一滤芯（13）和第二滤芯（14）的大小相同。

3.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉炉内脱硫设备，其特征在于：所述活性炭网（15）通过螺丝固定于气体排放设备（5）的内壁上，所述活性炭网（15）的网体设有防腐蚀镀膜层。

4.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉炉内脱硫设备，其特征在于：所述紫外线灭菌灯（16）固定于气体排放设备（5）的两侧内壁上，所述紫外线灭菌灯（16）的型号为ZW24D17W-H317。

5.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉炉内脱硫设备，其特征在于：所述传动设备（9）由传动带和传动辊组成，所述传动带嵌套于传动辊上，所述传动辊与伺服电机连接。

6.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉炉内脱硫设备，其特征在于：所述闭合板（8）为转动式板体，所述闭合板（8）一端的两侧分别通过旋转组件衔接于反应箱（6）底部一端两侧的内壁上，所述闭合板（8）另一端设有电子锁扣，所述电子锁扣与反应箱（6）底部的电子锁固定连接。

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