CN212661263U - 金属防刮手拉链 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种金属防刮手拉链，此种结构的拉链可以减少因为拉片随意摆动而对运动者造成的影响。它包括第一布带和第二布带，第一布带的内侧设有第一链齿，第一链齿上设置有拉链头，第一链齿的前端设置有插座；第二布带的内侧设置有第二链齿，第二链齿的前端设有插销，拉链头包括拉头本体、拉鼻以及拉片，拉鼻固定在拉头本体的上表面，拉片上具有连接环，连接环与拉鼻套接，在拉鼻上开设有空腔，空腔内设置有弹性压片，弹性压片的一端与拉鼻的内壁固定连接，另一端悬空设置拉片，拉片上开设有限位槽，弹性压片的另一端穿入到限位槽内，拉鼻的前端还设有能够与拉片下表面相抵的挡片，挡片上设置有能够与拉片相吸合的磁铁。

Description

金属防刮手拉链

技术领域

本实用新型涉及拉链技术领域，特别是涉及一种金属防刮手拉链。

背景技术

拉链已经被广泛的应用到了各行各业中。目前市面上拉链的拉链头，主要由拉头本体、拉鼻以及拉片组成，拉鼻固定在拉头本体的上表面，拉片上具有连接环，连接环与拉鼻套接，且拉片可围绕拉鼻上下摆动；这样的结构使得人们可以方便的拉动拉片从而实现拉链的开闭，但是，由于拉片与拉鼻是活动连接的，因此就导致拉链在安装到服饰上之后，拉链会随着人们的运动而不断摆动，并对服饰产生一定的拍打冲击，从而对运动者造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提出一种金属防刮手拉链，此种结构的拉链可以减少因为拉片随意摆动而对运动者造成的影响。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属防刮手拉链，它包括第一布带和第二布带，第一布带的内侧设有第一链齿，第一链齿上可滑动设置有拉链头，第一链齿的前端设置有插座；第二布带的内侧设置有第二链齿，第二链齿的前端设有适于与插座插接配合的插销，拉链头包括拉头本体、拉鼻以及拉片，拉鼻固定在拉头本体的上表面，所述拉片上具有连接环，连接环与拉鼻套接，且拉片可围绕拉鼻上下摆动，在拉鼻上开设有供拉片摆动的空腔，空腔内设置有能够压住拉片的弹性压片，弹性压片的形状为L型，弹性压片的一端与拉鼻的内壁固定连接，另一端悬空设置，所述拉片与拉鼻连接的一端上开设有供弹性压片插入的限位槽，所述弹性压片的另一端穿入到限位槽内，且拉片能够绕弹性压片转动，并能够在弹性压片的弹力作用下向下摆动，拉鼻的前端还设有能够与拉片下表面相抵的挡片，挡片上设置有能够与拉片相吸合的磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过在拉鼻内设置L型的弹性压片，能够压住拉片，而且持续性的向拉片施加向下的压力，进而为其提供向下摆动的力，对拉片进行控制，而且在拉鼻的前端设置挡片，挡片上设置有能够与拉片相吸合的磁铁，通过磁铁的磁性原理进一步将拉片进行限位，防止拉片随意大幅度摆动，从而对运动者造成影响，当需要拉动拉片时只需要提起拉片使其与磁铁脱离即可，拉动完成后在弹性压片的作用下拉片又会重新向下摆动与挡片相抵，进而进行限位，结构简单效果优异。

作为改进，弹性压片上具有与拉片形状相一致的圆弧形弯曲部，所述拉片位于圆弧形弯曲部内，这样，能够对拉片起到限位的作用，防止其前后发生滑动，进一步提高限位效果。

作为改进，磁铁的形状为半圆形，嵌设在挡片上，所述拉片的下表面开设有与所述磁铁形状一致的定位槽，这样，当挡片与拉片相抵时，磁铁能够与拉片相吸合，并且滑入到定位槽内，进一步防止拉片活动，提高拉片的限位效果。

作为改进，拉鼻的前端开设有用于安装挡片的安装槽，安装槽的侧壁上开设有沿安装槽长度方向设置的导向槽，所述挡片的末端插入到安装槽内，外端伸出于拉鼻前端，且在所述挡片的侧壁上设有能够插入到所述导向槽内的导向棱，所述挡片与所述安装槽紧配，这样，能够实现挡片的快速安装，并且连接牢靠。

作为改进，导向棱的一端位于挡片的末端，另一端位于挡片的中部，自挡片的末端至挡片的中部所述导向棱的高度逐渐增加，这样，便于将挡片插入到安装槽内，导向棱不仅能够起到导向的作用，而且能够卡住导向槽，实现挡片的固定。

作为改进，导向棱的数量为至少两根，这样，能够提高挡片固定的牢靠性。

作为改进，插销中部设有第一台阶面，所述插座上设有能够与所述第一台阶面配合的第二台阶面，所述插销与所述插座配合到位时，所述第一台阶面抵靠在所述第二台阶面上，这样，依靠第一台阶面与第二台阶面面与面之间进行定位，能够在将插销插入插座时防止插销过度插入。

作为改进，插销的内侧面设有一定位槽，插座上与所述定位槽对应的位置设有定位凸起，所述插销与所述插座配合到位时，所述定位凸起伸入定位槽内，这样，当拉链拉起来之后，定位凸起与定位槽形成配合，加强了插销与插座的连接，进而提高插销与插座连接的可靠性。

作为改进，拉片为金属材料制成。

附图说明

图1为本实用新型一种金属防刮手拉链的结构示意图。

图2为本实用新型一种金属防刮手拉链的局部剖视图。

图3为本实用新型中拉链头的侧视图。

图4为本实用新型中拉链头的局部剖视图。

图5为本实用新型中插座的结构示意图。

图6为本实用新型中插销的结构示意图。

图7为本实用新型中挡板的结构示意图。

图中所示，1、第一布带，2、第二布带，3、第一链齿，4、插座，5、第二链齿，6、插销，7、拉鼻，8、拉片，9、拉头本体，10、弹性压片，11、限位槽，12、挡片，13、磁铁，14、圆弧形弯曲部，15、安装槽，16、导向棱，17、第一台阶面，18、第二台阶面，19、定位槽，20、定位凸起。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步详细的说明：

一种金属防刮手拉链，它包括第一布带1和第二布带2，第一布带1的内侧设有第一链齿3，第一链齿3上可滑动设置有拉链头，第一链齿3的前端设置有插座4；第二布带2的内侧设置有第二链齿5，第二链齿5的前端设有适于与插座4插接配合的插销6，拉链头包括拉头本体9、拉鼻7以及拉片8，拉鼻7固定在拉头本体9的上表面，所述拉片8上具有连接环，连接环与拉鼻7套接，且拉片8可围绕拉鼻7上下摆动，在拉鼻7上开设有供拉片8摆动的空腔，空腔内设置有能够压住拉片8的弹性压片10，弹性压片10的形状为L型，弹性压片10的一端与拉鼻7的内壁固定连接，另一端悬空设置，所述拉片8与拉鼻7连接的一端上开设有供弹性压片10插入的限位槽11，所述弹性压片10的另一端穿入到限位槽11内，且拉片8能够绕弹性压片10转动，并能够在弹性压片10的弹力作用下向下摆动，拉鼻7的前端还设有能够与拉片8下表面相抵的挡片12，挡片12上设置有能够与拉片8相吸合的磁铁13。本实用新型中，通过在拉鼻7内设置L型的弹性压片10，能够压住拉片8，而且持续性的向拉片8施加向下的压力，进而为其提供向下摆动的力，对拉片8进行控制，而且在拉鼻7的前端设置挡片12，挡片12上设置有能够与拉片8相吸合的磁铁13，通过磁铁13的磁性原理进一步将拉片8进行限位，防止拉片8随意大幅度摆动，从而对运动者造成影响，当需要拉动拉片8时只需要提起拉片8使其与磁铁13脱离即可，拉动完成后在弹性压片10的作用下拉片8又会重新向下摆动与挡片12相抵，进而进行限位，结构简单效果优异。

本实施例中，弹性压片10上具有与拉片8形状相一致的圆弧形弯曲部14，所述拉片8位于圆弧形弯曲部14内，这样，能够对拉片8起到限位的作用，防止其前后发生滑动，进一步提高限位效果，而且拉片8能够在圆弧形弯曲部14内转动。

本实施例中，磁铁13的形状为半圆形，嵌设在挡片12上，所述拉片8的下表面开设有与所述磁铁13形状一致的定位槽，这样，当挡片12与拉片8相抵时，磁铁13能够与拉片8相吸合，并且滑入到定位槽内，进一步防止拉片8活动，提高拉片8的限位效果。

本实施例中，拉鼻7的前端开设有用于安装挡片12的安装槽15，安装槽15的侧壁上开设有沿安装槽15长度方向设置的导向槽，所述挡片12的末端插入到安装槽15内，外端伸出于拉鼻7前端，且在所述挡片12的侧壁上设有能够插入到所述导向槽内的导向棱16，所述挡片12与所述安装槽15紧配，这样，能够实现挡片12的快速安装，并且连接牢靠。

本实施例中，导向棱16的一端位于挡片12的末端，另一端位于挡片12的中部，自挡片12的末端至挡片12的中部所述导向棱16的高度逐渐增加，这样，便于将挡片12插入到安装槽15内，导向棱16不仅能够起到导向的作用，而且能够卡住导向槽，实现挡片12的固定。

本实施例中，导向棱16的数量为至少两根，这样，能够提高挡片12固定的牢靠性。

本实施例中，插销6中部设有第一台阶面17，所述插座4上设有能够与所述第一台阶面17配合的第二台阶面18，所述插销6与所述插座4配合到位时，所述第一台阶面17抵靠在所述第二台阶面18上，这样，依靠第一台阶面17与第二台阶面18面与面之间进行定位，能够在将插销6插入插座4时防止插销6过度插入。

本实施例中，插销6的内侧面设有一定位槽19，插座4上与所述定位槽19对应的位置设有定位凸起20，所述插销6与所述插座4配合到位时，所述定位凸起20伸入定位槽19内，这样，当拉链拉起来之后，定位凸起20与定位槽19形成配合，加强了插销6与插座4的连接，进而提高插销6与插座4连接的可靠性。

本实施例中，拉片8为金属材料制成。

本实施例中，定位凸起20的截面为直角梯形，所述直角梯形的斜面朝向插槽，相对应的在所述定位槽19的形状与定位凸起20的形状相匹配。

本实施例中，所述定位槽19的槽宽为1毫米。

本实施例中，拉链头是通过模具冲切植牙制成，在冲切过程中，冲切边缘容易产生利角，会导致链牙的边缘刮手，当拉链车缝在薄面料上时，锋利的边缘就会刮伤面料，从而引起面料起毛等质量问题。因此拉链经排牙后，增加了一道边缘打磨工序，将锋利的边缘抛光磨平，使链牙边缘不再有利角，具有防刮手效果。

打磨采用6个不同角度的圆钢刷，通过圆钢刷的转动，将匀速通过的链牙从不同的面进行打磨，从而将冲切产生的链牙利角磨平，避免了刮手现象的产生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.金属防刮手拉链，它包括第一布带和第二布带，第一布带的内侧设有第一链齿，第一链齿上可滑动设置有拉链头，第一链齿的前端设置有插座；第二布带的内侧设置有第二链齿，第二链齿的前端设有适于与插座插接配合的插销，拉链头包括拉头本体、拉鼻以及拉片，拉鼻固定在拉头本体的上表面，所述拉片上具有连接环，连接环与拉鼻套接，且拉片可围绕拉鼻上下摆动，其特征在于，在拉鼻上开设有供拉片摆动的空腔，空腔内设置有能够压住拉片的弹性压片，弹性压片的形状为L型，弹性压片的一端与拉鼻的内壁固定连接，另一端悬空设置，所述拉片与拉鼻连接的一端上开设有供弹性压片插入的限位槽，所述弹性压片的另一端穿入到限位槽内，且拉片能够绕弹性压片转动，并能够在弹性压片的弹力作用下向下摆动，拉鼻的前端还设有能够与拉片下表面相抵的挡片，挡片上设置有能够与拉片相吸合的磁铁。

2.根据权利要求1所述的金属防刮手拉链，其特征在于，所述弹性压片上具有与拉片形状相一致的圆弧形弯曲部，所述拉片位于圆弧形弯曲部内。

3.根据权利要求1所述的金属防刮手拉链，其特征在于，所述磁铁的形状为半圆形，嵌设在挡片上，所述拉片的下表面开设有与所述磁铁形状一致的定位槽。

4.根据权利要求1所述的金属防刮手拉链，其特征在于，所述拉鼻的前端开设有用于安装挡片的安装槽，安装槽的侧壁上开设有沿安装槽长度方向设置的导向槽，所述挡片末端插入到所述安装槽内，外端伸出于拉鼻前端，且在所述挡片的侧壁上设有能够插入到所述导向槽内的导向棱，所述挡片与所述安装槽紧配。

5.根据权利要求4所述的金属防刮手拉链，其特征在于，所述导向棱的一端位于挡片的末端，另一端位于挡片的中部，自挡片的末端至挡片的中部所述导向棱的高度逐渐增加。

6.根据权利要求4所述的金属防刮手拉链，其特征在于，所述导向棱的数量为至少两根。

7.根据权利要求1所述的金属防刮手拉链，其特征在于，所述插销中部设有第一台阶面，所述插座上设有能够与所述第一台阶面配合的第二台阶面，所述插销与所述插座配合到位时，所述第一台阶面抵靠在所述第二台阶面上。

8.根据权利要求1所述的金属防刮手拉链，其特征在于，所述插销的内侧面设有一定位槽，插座上与所述定位槽对应的位置设有定位凸起，所述插销与所述插座配合到位时，所述定位凸起伸入定位槽内。

9.根据权利要求1所述的金属防刮手拉链，其特征在于，所述拉片为金属材料制成。

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