CN212657885U - 锅炉用回水分布机 - Google Patents

Abstract

锅炉用回水分布机，安装在锅炉内部，使回水吸收炉内烟气余热降低尾烟温度，其包括锅炉的回水管和烟气管，锅炉内装有内管，内管的上管口与烟气管的下管口套接，内管上套外管，内、外管之间设有水套层，外管的上管口与内管的上管口密封连接，外管的下管口与内管的下管口密封连接，所述的内管其管壁上沿周密布设有多个第一水雾喷孔，外管沿周均布设有多根横管，各横管一端与所述的水套层相连通，各横管中下部的管壁上设有密布的第二水雾喷孔，所述的回水管其出水口与水套层相连通，使用该分布机在锅炉内进行气液热交换，其换热效率高、使用寿命长。

Description

锅炉用回水分布机

技术领域

本实用新型涉及锅炉用装置，具体是一种锅炉用回水分布机。

背景技术

目前，传统供热设备中应用大多是铁管加热技术，水火交融的气液热交换方案方兴末艾，其技术手段大多采取S形走向的漏板进行淋水，水顺着漏板上的遍布的水孔向下流淌，形成帘状的淋水区，由于水是靠自重下落，所以虽然淋水区能覆盖大部分的炉内面积，但淋水区内部之间水流和水流之间的缝隙较大，烟气可以顺着该缝隙一路攀升到烟气管排出，气液热交换的效率较低，并且，开放式的漏板在使用一段时间后，烟气中的杂质会将部分的水孔堵塞，导致喷淋不均，效能下降，还容易导致其局部过热和火桶变形及被腐蚀的技术问题，所以现有的漏板式水火交融气液热交换的技术其使用寿命不高、维护频繁，现有应用漏板式气液热交换装置的锅炉烟气管内排放的尾烟余温较高，需要增加附属设备进行二次降温和余温回收，增加了使用成本和锅炉占地面积。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种锅炉用回水分布机，该分布机可代替漏板喷淋装置进行气液热交换，其换热效率高、使用寿命长。

本实用新型的技术方案是：锅炉用回水分布机，包括锅炉的回水管和烟气管，其特征在于：锅炉内装有内管，内管的上管口与烟气管的下管口套接，内管上套外管，内、外管之间设有水套层，外管的上管口与内管的上管口密封连接，外管的下管口与内管的下管口密封连接，所述的内管其管壁上沿周密布设有多个第一水雾喷孔，外管沿周均布设有多根横管，各横管一端与所述的水套层相连通，各横管中下部的管壁上设有密布的第二水雾喷孔，所述的回水管其出水口与水套层相连通。

所述的内管的上管口与烟气管的下管口之间设有过烟空隙。

所述的各横管其外端的管壁与锅炉内壁之间设有间隙。

各第一水雾喷孔沿内管的管壁环形阵列布置构成喷水环带，所述的喷水环带是多条，相邻喷水环带之间设有隔离带。

各横管的外围套有环形管，各横管的外端与该环形管相连通，环形管中下部的管壁上设有密布的第三水雾喷孔。

所述的环形管上设有第一回水歧管，第一回水歧管的出水端与环形管连通，第一回水歧管的进水端与回水管连通。

多个横管的外端通过一根桥接管相连通，该桥接管中下部的管壁上设有密布的第五水雾喷孔。

所述的桥接管上设有第二回水歧管，第二回水歧管的出水端与桥接管连通，第二回水歧管的进水端与回水管连通。

相邻或相隔的两横管之间设有连接管，连接管的两端与对应的两横管内部连通，连接管中下部的管壁上设有密布的第四水雾喷孔。

所述的连接管上设有第三回水歧管，第三回水歧管的出水端与连接管连通，第三回水歧管的进水端与回水管连通。

本实用新型的工作原理是：回水管内的压力水进入水套层中，从第一水雾喷孔和第二水雾喷孔中喷出，水从水雾喷孔中高速喷出会形成具有一定溅射行程的高压水雾，水雾喷出后靠喷射惯性伞形散开，其表面积大，且雾状的细小水滴相互排列缜密且具有一定的滞空能力，能几乎完全的不断的捕捉其喷溅范围中的炉内热气，第一水雾喷孔在内管的空间中喷射水雾，第二喷雾管在外管外围的锅炉空间中向下喷射水雾，其中第二喷雾管向下喷射的水雾能覆盖整个锅炉内空间并形成向下的覆盖压力，在换热同时还能迫使炉内热气向内管中聚集，内管的水雾在内管的管壁上进行更加密集的立式水雾喷淋，将热气中的热能进行完全交换；吸热后的水雾最终落入锅炉内下部的储水区内，储水区内的水被加热到指定温度后经排水管送到换热器进行热交换或送至用热设备中使用。

本实用新型的优点是：综上所述，该分布机可代替漏板喷淋装置在锅炉内进行气液热交换，其换热效率高，由于所述的水套层为封闭结构，所述的水雾喷孔是压力喷孔，因此水雾喷孔不会被烟气中的杂质堵塞，且水套层和各横管内的压力回流水可以为内、外管以及横管进行不断的降温，不会产生局部过热、变形等技术问题，因此本设备的使用寿命长。

所述的环形管能对各横管外端与锅炉内壁之间的空隙喷淋水雾，提高水雾的覆盖面积，对锅炉内空间进行全覆盖式水雾喷淋，进一步提高换热效率。所述的桥接管和连接管布置在间距较远的各横管之间，能提高水雾的喷淋密度，提高设备的换热效率。通过隔离带相隔的多条环形水带能形成多个相互叠压的水雾层，使其与烟气碰撞几率高，能增加气液热交换的次数，还能够压住烟气，提高换热效率。所述的过烟空隙能平衡炉内的气体压力，使喷出的水雾开散效果更好。设置的间隙能最大化延伸横管远端的距离，使其覆盖喷淋的效果更好。各回水歧管能够将回水管内的回流水引入对应管的末端，使本申请分布机喷出的水雾压力均等。

附图说明

图1是本实用新型锅炉用回水分布机的结构示意图。

图2是本实用新型内、外管和横管的连接结构示意图。

图3是图2的外廓结构示意图

图4是设有圆角矩形状环形管的锅炉用回水分布机的结构示意图。

图5是设有正圆状环形管的锅炉用回水分布机的结构示意图。

图6是设有桥接管和连接管的锅炉用回水分布机的结构示意图。

图中1回水管、2锅炉、3烟气管、4过烟空隙、5内管、6水套层、7第一水雾喷孔、8外管、9横管、10间隙、11第二水雾喷孔、12喷水环带、13加热体、14循环泵、15换热器、16上环片、17下环片、18环形管、19第三水雾喷孔、20第一回水歧管、21桥接管、22第五水雾喷孔、23连接管、24第四水雾喷孔、25第三回水歧管、26第二回水歧管。

具体实施方式

锅炉用回水分布机，包括锅炉2的回水管1和烟气管3，如图1至图3所示，锅炉内装有内管5，内管的上管口与烟气管的下管口套接，内管上套外管8，内、外管之间设有水套层6，外管的上管口与内管的上管口密封连接，外管的下管口与内管的下管口密封连接，所述的内管其管壁上沿周密布设有多个第一水雾喷孔7，外管沿周均布设有多根横管9，各横管一端与所述的水套层相连通，各横管中下部的管壁上设有密布的第二水雾喷孔11，所述的回水管其出水口与水套层相连通。

所述的内管的上管口与烟气管的下管口之间设有过烟空隙4。

所述的各横管其外端的管壁与锅炉内壁之间设有间隙10。

各第一水雾喷孔沿内管的管壁环形阵列布置构成喷水环带12，所述的喷水环带是多条，相邻喷水环带之间设有隔离带。

如图4和图5所示，各横管的外围套有环形管18，各横管的外端与该环形管相连通，环形管中下部的管壁上设有密布的第三水雾喷孔19。

所述的环形管上设有第一回水歧管20，第一回水歧管的出水端与环形管连通，第一回水歧管的进水端与回水管连通。

如图6所示，多个横管的外端通过一根桥接管21相连通，该桥接管中下部的管壁上设有密布的第五水雾喷孔22。

所述的桥接管上设有第二回水歧管26，第二回水歧管的出水端与桥接管连通，第二回水歧管的进水端与回水管连通。

相邻或相隔的两横管之间设有连接管23，连接管的两端与对应的两横管内部连通，连接管中下部的管壁上设有密布的第四水雾喷孔24。

所述的连接管上设有第三回水歧管25，第三回水歧管的出水端与连接管连通，第三回水歧管的进水端与回水管连通。

所述各管为铁管或钢管或白钢管制成，也可以用铁板或钢板或白钢板卷制而成。本申请中，回水管的流量要大于所有水雾喷孔的流量，即循环泵14的流量要大于所有水雾喷孔流量的总和，使回流水形成压力水，就能使各水雾喷孔均匀的喷淋水雾，本申请适合安装在燃油、燃气、醇基燃料，生物质燃料等热水锅炉的烟气管入口处，能快速回收炉内及尾烟中的热气，最终汇流到锅炉内储水区中的锅炉水内被加热体13继续加热到指定温度后经排水管送到换热器15 进行热交换或送至用热设备中使用。实验证明，通过上述结构，能实现烟气温度低于回水温度。

所述的环形管其环绕形状依沿锅炉内壁轮廓而定；如图4所示，所述的锅炉为圆角矩形，所述的环形管的环绕形状也为圆角矩形；如图5所示，所述的锅炉为正圆形，所述的环形管的环绕形状也为正圆形。

在回水管上安装调压阀门，来控制喷雾均匀，具体为在回水歧管与外管之间的回水管上安装阀门，通过调节该阀门的开度，能提高或降低回流水进入水套层的流量，同时提高或降低进入各回水歧管内回流水的流量。

所述的内、外管的管口密封连接具体为：外管的上管口通过上环片16与内管的上管口密封连接，即上环片的外环边沿与外管的上管口沿密封焊接一体，上环片的内环边沿与内管的上管口沿密封焊接一体，外管的下管口通过下环片 17与内管的下管口密封连接，即下环片的外环边沿与外管的下管口沿密封焊接一体，下环片的内环边沿与内管的下管口沿密封焊接一体。

本申请的水雾喷淋路线为：开启循环泵，回流水经过回水管进入水套层和横管中由第一、第二水雾喷孔喷出，由于各水雾喷孔的流量低于回流水的进水量，就形成了压力水，从而使第一、第二水雾喷孔喷出的水呈雾状，水雾并遍布整个锅炉内部，最佳技术效果能使烟气温度低于回水温度。与现有技术相比，本申请的设计结构简单，紧凑合理，喷雾效率高，有效降低了尾烟温度，能节省燃料，其热效率也有一定提高，排放的烟气满足现行国家环保排放标准，使用安全可靠，适用性强，安装简单，加装容易，是锅炉内的必要设施。

Claims (10)

1.锅炉用回水分布机，包括锅炉(2)的回水管(1)和烟气管(3)，其特征在于：锅炉内装有内管(5)，内管的上管口与烟气管的下管口套接，内管上套外管(8)，内、外管之间设有水套层(6)，外管的上管口与内管的上管口密封连接，外管的下管口与内管的下管口密封连接，所述的内管其管壁上沿周密布设有多个第一水雾喷孔(7)，外管沿周均布设有多根横管(9)，各横管一端与所述的水套层相连通，各横管中下部的管壁上设有密布的第二水雾喷孔(11)，所述的回水管其出水口与水套层相连通。

2.根据权利要求1所述的锅炉用回水分布机，其特征在于：所述的内管的上管口与烟气管的下管口之间设有过烟空隙(4)。

3.根据权利要求1所述的锅炉用回水分布机，其特征在于：所述的各横管其外端的管壁与锅炉内壁之间设有间隙(10)。

4.根据权利要求1所述的锅炉用回水分布机，其特征在于：各第一水雾喷孔沿内管的管壁环形阵列布置构成喷水环带(12)，所述的喷水环带是多条，相邻喷水环带之间设有隔离带。

5.根据权利要求1所述的锅炉用回水分布机，其特征在于：各横管的外围套有环形管(18)，各横管的外端与该环形管相连通，环形管中下部的管壁上设有密布的第三水雾喷孔(19)。

6.根据权利要求5所述的锅炉用回水分布机，其特征在于：所述的环形管上设有第一回水歧管(20)，第一回水歧管的出水端与环形管连通，第一回水歧管的进水端与回水管连通。

7.根据权利要求1所述的锅炉用回水分布机，其特征在于：多个横管的外端通过一根桥接管(21)相连通，该桥接管中下部的管壁上设有密布的第五水雾喷孔(22)。

8.根据权利要求7所述的锅炉用回水分布机，其特征在于：所述的桥接管上设有第二回水歧管(26)，第二回水歧管的出水端与桥接管连通，第二回水歧管的进水端与回水管连通。

9.根据权利要求1所述的锅炉用回水分布机，其特征在于：相邻或相隔的两横管之间设有连接管(23)，连接管的两端与对应的两横管内部连通，连接管中下部的管壁上设有密布的第四水雾喷孔(24)。

10.根据权利要求9所述的锅炉用回水分布机，其特征在于：所述的连接管上设有第三回水歧管(25)，第三回水歧管的出水端与连接管连通，第三回水歧管的进水端与回水管连通。

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