CN212657862U - 一种it机房冷水系统污垢清洗系统 - Google Patents
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Abstract
一种IT机房冷水系统污垢清洗系统，包括：依次串联在精密空调的进水管中第一手动阀、排污腔体；第一手动阀用于手动控制进水管的通断；过滤网，设置在排污腔体中并位于靠近精密空调的一侧，用于过滤进水管中流过的冷却水；排污管，与排污腔体连接并位于远离精密空调的一侧，用于排放排污腔体内的污水；第二手动阀，串联在排污管中，用于手动控制排污管的通断；压差控制器，用于显示排污腔体在过滤网两侧的压力差。本实用新型实施例通过将排污腔体、过滤网、排污管皆安装在原有精密空调的冷却水管系上，提供了不停机进行小流量小管径系统清洗的基础，通过压差控制器、第一手动阀和第二手动阀可以实现对精密空调冷却水管系清洗的手动控制。
Description
技术领域
本实用新型属于冷却机组领域，具体涉及一种IT机房冷水系统污垢清洗系统。
背景技术
计算机中心IT机房是企业非常重要的运营神经中枢，企业的大数据、云计算、物联网、智能化管理以及电商平台等都需要IT机房运行支持，所以，必须保证计算机中心的IT机房正常运行。IT机房对空气调节的要求高，具体包括温度、湿度、及洁净度等参数精度要求。因此，IT机房使用精密空调来保证在设计参数下稳定运行。
精密空调使用的冷源可以是直膨式制冷剂，但更多情况是需要考虑整栋建筑或整个厂区的系统性、集中管理、免维护及节能等要求，因此大多数采用水冷式中央空调产生冷冻水作为冷源供给IT机房，以保障IT机房能稳定、可靠运行。
但精密空调的冷冻水系统容易受到腐蚀、杂物和污物影响。对于新安装的中央空调系统其冷凝水有铁锈渣、焊渣、污物等；对于使用中空调还有伴有腐蚀包括：厌氧生物的生长及腐蚀、氧气造成的电化学腐蚀、不同金属材料的电偶腐蚀等。此外经常补水还容易引入新的杂物。所以如何过滤并及时清除污物是保证IT机房的精密空调稳定运行的关键。
目前过滤并清除污物的主要手段有两种。一种方法是人工清洗：在投入化学清洗剂运行一段时间后，人工排放掉冷冻水并更换干净的冷冻水；这种方法要求设备停止制冷运行，并且排污并不彻底，而IT机房要求24小时连续运行且全年不停机，因此人工清洗的难度较大。另外一种方法就是使用压差式自动排污过滤器进行排污，压差式自动排污过滤器具备反冲洗功能,应用于暖通管道用于清除管道杂质；可以不停水情况下排污,排污的同时还能保证正常过滤；但是，受其工作原理和结构限制，该压差式自动排污过滤器只是适用在主干管道上，对于小于DN50的小流量支管无法应用。而目前，IT机房计算机服务器是分区设置的，所以对应单套精密空调的制冷负荷并不大，其冷水管径一般在DN50左右。因此上述的两种方法很难做到在不停的情况下实现对精密空调的冷却水系统的污垢清洗。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种IT机房冷水系统污垢清洗系统，所述IT机房冷水系统污垢清洗系统结构简单，解决了在精密空调不停机的情况下难以进行污垢清洗的问题。
根据本实用新型的IT机房冷水系统污垢清洗系统，包括：第一手动阀，串联在精密空调的进水管中并位于所述进水管远离所述精密空调的一侧，所述第一手动阀用于手动控制进水管的通断；排污腔体，串联在所述进水管中并位于所述进水管靠近所述精密空调的一侧；过滤网，设置在所述排污腔体中并位于靠近所述精密空调的一侧，用于过滤所述进水管中流过的冷却水；排污管，与所述排污腔体连接并位于远离所述精密空调的一侧，用于排放所述排污腔体内的污水；第二手动阀，串联在所述排污管中，用于手动控制所述排污管的通断；压差控制器，用于显示所述排污腔体在所述过滤网两侧的压力差。
根据本实用新型实施例的IT机房冷水系统污垢清洗系统，至少具有如下技术效果：通过将排污腔体、过滤网、排污管皆安装在原有精密空调的冷却水管系上，一方面可以提供不停机进行管系清洗的基础，另一方面也可以进一步提高冷却水的清洁度。同时，通过压力表和第一手动阀和第二手动阀可以实现对精密空调的污垢清洗的手动控制。本实用新型实施例真正意义上做到了在精密空调不停机的前提下完成对精密空调冷却水管系的清洗和排污。
根据本实用新型的一些实施例，上述IT机房冷水系统污垢清洗系统还包括串联在出水管中的第三手动阀，所述第三手动阀用于手动控制所述出水管的通断。
根据本实用新型的一些实施例，上述IT机房冷水系统污垢清洗系统还包括串联在所述进水管中的第四手动阀，所述第四手动阀与所述第一手动阀分别位于所述排污腔体的两侧。
根据本实用新型的一些实施例，所述排污腔体的出水口设置有单向开启活页门，所述单向开启活页门用于防止污水倒流。
根据本实用新型的一些实施例，所述单向开启活页门有多个，多个所述单向开启活页门共同用于防止污水倒流。
根据本实用新型的一些实施例，所述排污腔体采用扩容式缓流腔体。
根据本实用新型的一些实施例，所述排污腔体的进水口和出水口与所述进水管连接的端面皆设置有橡胶垫。
根据本实用新型的一些实施例，所述过滤网采用不锈钢过滤网。
根据本实用新型的一些实施例，所述排污腔体包括进水腔体和出水腔体，所述排污管与所述出水腔体连接，所述过滤网连接在所述进水腔体和出水腔体之间。
根据本实用新型的一些实施例，上述IT机房冷水系统污垢清洗系统还包括：运行指示灯，所述运行指示灯与所述压差控制器的常闭触点串联在电源线之间；故障指示灯，所述故障指示灯与所述压差控制器的常开触点串联在电源线之间；报警器，所述报警器与所述故障指示灯并联。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型实施例的管系简图；
图2是本实用新型实施例的单向开启活页门侧视图；
图3是本实用新型实施例的单向开启活页门主视图；
图4是本实用新型实施例的电路简图。
附图标记：
第一手动阀110、第二手动阀120、压差控制器130、第三手动阀140、第四手动阀150、
排污腔体210、进水腔体211、出水腔体212、过滤网220、排污管230、单向开启活页门240、橡胶垫250、
精密空调310、进水管320、出水管330、
运行指示灯410、故障指示灯420、报警器430。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二、第三、第四等等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1至图3描述根据本实用新型实施例的IT机房冷水系统污垢清洗系统。
根据本实用新型实施例的IT机房冷水系统污垢清洗系统，包括：第一手动阀110、第二手动阀120、排污腔体210、过滤网220、排污管230、压差控制器130。依次串联在精密空调310的进水管320中第一手动阀110、排污腔体210，排污腔体210位于进水管320靠近精密空调310的一侧，第一手动阀110位于进水管320远离精密空调310的一侧；第一手动阀110，用于手动控制进水管320的通断；过滤网220，设置在排污腔体210中并位于靠近精密空调310的一侧，用于过滤进水管320中流过的冷却水；排污管230，与排污腔体210连接并位于远离精密空调310的一侧，用于排放排污腔体210内的污水；第二手动阀120，串联在排污管230中，用于手动控制排污管230的通断；压差控制器130，用于显示排污腔体210在过滤网220两侧的压力差。
参考图1，第一手动阀110、排污腔体210延正常水流的依次串联在进水管320中的。第一手动阀110设置在整个进水管320道的最前方，可以直接通过手动开启和关闭的方式控制进水管320的通断。排污腔体210的两端分别是排污腔体210的进水口和出水口，在排污腔体210的进水口和出水口的连接端面上都设置有法兰，进水管320与排污腔体210的进水口和出水口对应连接的位置也设置有配对的法兰，通过螺栓可以紧固法兰使排污腔体210和进水管320稳定的连接。此外，在不考虑排污腔体210拆卸的前提下，可以直接采用焊接等方式将排污腔体210与进水管320连接到一起。还需要说明，排污腔体210的进水口和出水口的布置是沿清洗水方向布置的，即排污腔体210的进水口靠近精密空调310，排水口远离精密空调310。
参考图1，过滤网220、排污管230设置在排污腔体210的两侧，过滤网220设置在排污腔体210的内部并位于排污腔体210的进水口一侧，可以过滤掉一些冷却水中的杂质。排污管230与排污腔体210连接并位于排污腔体210出水口一侧，排污管230能够使排污腔体210内部与外界连通。第二手动阀120串联在排污管230中，可以直接通过手动开启和关闭的方式控制排污管230的通断。
参考图1，压差控制器130通过毛细管连接在过滤网220的两侧，从而可以检测排污腔体210在过滤网220两侧的压力差，通过压差控制器130的表盘就可以直接查看这一压力差的大小。进水管320正常流入冷却水时，过滤网220会拦截水中的杂质，当过滤网220拦截的杂质较多时，过滤网220会堵塞住一部分，此时在过滤网220两侧会形成压力差，而通过压差控制器130就可以直观的看到这个压力差，当压力差超过安全值时，就可以人工控制第一手动阀110和第二手动阀120，然后使用冲洗水进行反向冲洗，完成排污。
下面简述一下本实用新型一些实施例的工作过程。
正常工作：当观测到压差控制器130显示的压力差正常时，人工打开第一手动阀110、关闭第二手动阀120；此时冷却水从进水管320流入，经过排污腔体210和过滤网220后进入精密空调310，然后从出水管330流出。
排污状态：当观测到压差控制器130显示的压力差超过安全值时，人工关闭第一手动阀110，使冷却水无法再从正常进水入口进入排污腔体210；同时，人工打开第二手动阀120使排污管230与外界接通；此时清洗水从出水管330方向反向流入精密空调310，然后进入排污腔体210，之后从排污管230流出，开始清洗工作。
此外需要说明，安全值并非一直不变的，它可以根据不同的空调冷却系统进行相应的调整。
根据本实用新型实施例的IT机房冷水系统污垢清洗系统，通过将排污腔体210、过滤网220、排污管230皆安装在原有精密空调310的冷却水管系上，一方面可以提供不停机进行管系清洗的基础，另一方面也可以进一步提高冷却水的清洁度。同时，通过压力表和第一手动阀110和第二手动阀120可以实现对精密空调310的污垢清洗的手动控制。本实用新型实施例真正意义上做到了在精密空调310不停机的前提下完成对精密空调310冷却水管系的清洗和排污。
在本实用新型的一些实施例中，上述IT机房冷水系统污垢清洗系统还包括串联在出水管330中的第三手动阀140，第三手动阀140用于手动控制出水管330的通断。通过第三手动阀140实现了对出水管330路的手动控制。
在本实用新型的一些实施例中，上述IT机房冷水系统污垢清洗系统还包括串联在进水管320中的第四手动阀150，第四手动阀150与第一手动阀110分别位于排污腔体210的两侧。参考图1，增加第四手动阀150和第一手动阀110进行配合可以提高管系操作的安全性，在进行相应操作之前，都需要提前手动开启第四手动阀150与第一手动阀110，如果不开启第四手动阀150与第一手动阀110，则正常水流和冲洗水流都无法形成水回路，避免了有人误送正常水或冲洗水对人员和设备造成损害。此外，第四手动阀150和第一手动阀110都关闭之后，可以实现对整个排污腔体210的隔离，便于对排污腔体210或过滤网220进行拆卸和更换。
在本实用新型的一些实施例中，排污腔体210的出水口设置有单向开启活页门240，单向开启活页门240用于防止污水倒流。参考图2、图3，通过单向开启活页门240可以有效的防止清洗水从进水管320流出。当正常工作时，水流从进水管320流入从出水管330流出，此时单向开启活页门240被水流冲开，当排污状态时，水流从出水管330流入进水管320流出，此时单向开启活页门240被水流冲击关闭，水流不会从出水管330流出，此时排污管230正好处于开通状态，因此水流都从排污管230流出。
在本实用新型的一些实施例中，单向开启活页门240有多个，多个单向开启活页门240共同用于防止污水倒流。如果仅设置一个单向开启活页门240可能会导致单向开启活页门240的开启不会很顺畅或者导致单向开启活页门240能够遮挡的管径过小。采样多个单向开启活页门240组合使用，则可以避免这些问题。同时，因为单个单向开启活页门240的面积减小，因此开启时旋转的距离也会更小，会更加顺畅。
在本实用新型的一些实施例中，排污腔体210采用扩容式缓流腔体。采用扩容式缓流腔体可以有效的减小水流在排污腔体210中的流速，使排污效果更加突出。
在本实用新型的一些实施例中，排污腔体210的进水口和出水口与进水管320连接的端面皆设置有橡胶垫250。参考图1，排污腔体210的进水口和出水口都设置有连接法兰，通过连接法兰可以与进水管320进行连接，但是连接法兰连接通常都是通过螺栓紧固件进行紧固，因此很难保证排污腔体210的进水口和出水口与进水管320连接的端面能够完全平整，因此很有可能会有水渗出。此时通过在连接端面增加橡胶垫250，就可以有效避免这一问题。
在本实用新型的一些实施例中，过滤网220采用不锈钢过滤网。不锈钢过滤网220具备耐磨的特性，可以长时间稳定的滤除杂质。
在本实用新型的一些实施例中，参考图1，排污腔体210包括进水腔体211和出水腔体212，排污管230与出水腔体212连接，过滤网220连接在进水腔体211和出水腔体212之间。进水腔体211和出水腔体212的连接端面皆设置有连接盘并螺栓紧固件进行连接并紧固。过滤网220设置在进水腔体211和出水腔体212的连接盘之间。通过这种方式，可以便于对过滤网220的安装和更换，不会因为一个过滤网220损坏而需要更换整个排污腔体210，节约成本。
在本实用新型的一些实施例中，上述IT机房冷水系统污垢清洗系统还包括：运行指示灯410、故障指示灯420、报警器430。运行指示灯410，运行指示灯410与压差控制器130的常闭触点串联在电源线之间；故障指示灯420，故障指示灯420与压差控制器130的常开触点串联在电源线之间；报警器430，报警器430与故障指示灯420并联。参考图4，当压差控制器130的压力正常时，运行指示灯410会接通，此时运行指示灯410亮；当压差控制器130压力超过安全值时，故障指示灯420会接通，此时故障指示灯420亮，同时，报警器430会发出报警。通过增加运行指示灯410、故障指示灯420、报警器430，可以使现场的维护人员更加直观的看到是否出现了故障，便于手动维护本实用新型实施例的IT机房冷水系统污垢清洗系统。在本实用新型的一些实施例中，报警器430直接采用过了市面上成熟的声光报警器430，通过声光报警的形式，更能便于现场维护人员发现问题所在。此外，根据现场的情况，可以单独选择发光报警或蜂鸣报警。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上述结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种IT机房冷水系统污垢清洗系统，其特征在于，包括：
第一手动阀(110)，串联在精密空调(310)的进水管(320)中并位于所述进水管(320)远离所述精密空调(310)的一侧，所述第一手动阀(110)用于手动控制所述进水管(320)的通断；
排污腔体(210)，串联在所述进水管(320)中并位于所述进水管(320)靠近所述精密空调(310)的一侧；
过滤网(220)，设置在所述排污腔体(210)中并位于靠近所述精密空调(310)的一侧，用于过滤所述进水管(320)中流过的冷却水；
排污管(230)，与所述排污腔体(210)连接并位于远离所述精密空调(310)的一侧，用于排放所述排污腔体(210)内的污水；
第二手动阀(120)，串联在所述排污管(230)中，用于手动控制所述排污管(230)的通断；
压差控制器(130)，用于显示所述排污腔体(210)在所述过滤网(220)两侧的压力差。
2.根据权利要求1所述的IT机房冷水系统污垢清洗系统，其特征在于，还包括串联在出水管(330)中的第三手动阀(140)，所述第三手动阀(140)用于手动控制所述出水管(330)的通断。
3.根据权利要求1或2所述的IT机房冷水系统污垢清洗系统，其特征在于，还包括串联在所述进水管(320)中的第四手动阀(150)，所述第四手动阀(150)与所述第一手动阀(110)分别位于所述排污腔体(210)的两侧。
4.根据权利要求1所述的IT机房冷水系统污垢清洗系统，其特征在于，所述排污腔体(210)的出水口设置有单向开启活页门(240)，所述单向开启活页门(240)用于防止污水倒流。
5.根据权利要求4所述的IT机房冷水系统污垢清洗系统，其特征在于，所述单向开启活页门(240)有多个，多个所述单向开启活页门(240)共同用于防止污水倒流。
6.根据权利要求1所述的IT机房冷水系统污垢清洗系统，其特征在于，所述排污腔体(210)采用扩容式缓流腔体。
7.根据权利要求1所述的IT机房冷水系统污垢清洗系统，其特征在于，所述排污腔体(210)的进水口和出水口与所述进水管(320)连接的端面皆设置有橡胶垫(250)。
8.根据权利要求1所述的IT机房冷水系统污垢清洗系统，其特征在于，所述过滤网(220)采用不锈钢过滤网。
9.根据权利要求1所述的IT机房冷水系统污垢清洗系统，其特征在于，所述排污腔体(210)包括进水腔体(211)和出水腔体(212)，所述排污管(230)与所述出水腔体(212)连接，所述过滤网(220)连接在所述进水腔体(211)和出水腔体(212)之间。
10.根据权利要求1所述的IT机房冷水系统污垢清洗系统，其特征在于，还包括：
运行指示灯(410)，所述运行指示灯(410)与所述压差控制器(130)的常闭触点串联在电源线之间；
故障指示灯(420)，所述故障指示灯(420)与所述压差控制器(130)的常开触点串联在电源线之间；
报警器(430)，所述报警器(430)与所述故障指示灯(420)并联。
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| CN202021401899.5U CN212657862U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种it机房冷水系统污垢清洗系统 |
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| CN111854125A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-30 | 顺德职业技术学院 | 一种it机房冷水系统污垢清洗系统 |
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2020
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