CN212657493U - 一种电气自动化设备用支撑调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电气自动化设备用支撑调整装置，涉及电气自动化设备技术领域，金属板顶面开有卡槽，左右排布的金属板相对面开有限位槽，中空槽内部两端且位于金属板正下方之间固定连接有弹簧，且弧块顶面位于限位槽正内侧均转动连接有转柱，转柱底面均固定连接有限位块，左右两侧的支撑板形成夹角，并且左右两侧的支撑板与电气自动化设备之间呈三角形排布，具有较高的稳定性，可调整不同的受力点，提高实用性，对电气自动化设备起到良好的支撑性，解决了专利公开(公告)号CN209026406U电气自动化设备用支撑调整装置当中的支撑立柱对于电气自动化设备进行支撑时，不具备有灵活性，不便于更换角度承受重力的问题。

Description

一种电气自动化设备用支撑调整装置

技术领域

本实用新型涉及电气自动化设备技术领域，更具体的是一种电气自动化设备用支撑调整装置。

背景技术

电气工程及其自动化涉及电力电子技术，计算机技术，电机电器技术信息与网络控制技术，机电一体化技术等诸多领域，主要有关的系统运行、自动控制、电力电子技术、信息处理、试验分析、研制开发、经济管理以及电子与计算机技术应用等领域。电气自动化在工厂里应用比较广泛。

经检索，专利公开(公告)号CN209026406U电气自动化设备用支撑调整装置中表示：包括支撑底座、并列等间距垂直设置于支撑底座上表面的若干对支撑立柱、设置于支撑立柱顶端的弧形支撑钢板、弹性安装于弧形支撑钢板顶部的电气自动化设备支撑板，电气自动化设备支撑板的上表面设置有电气自动化设备，支撑底座的中间位置横向设置有一安装板，安装板的上表面等间距设置有与弧形支撑钢板位置相对应的第一连接结构。本实用新型解决了现有的电气自动化设备用支撑调整装置在结构静音、结构强度、结构稳定性能、缓冲性能上达不到要求，具有的噪音大、结构强度低、结构稳定性能差、缓冲新型差的问题。

但存在的问题是：专利公开(公告)号CN209026406U电气自动化设备用支撑调整装置采用常规的弹簧等结构进行减震，但无法解决对电气自动化设备支撑角度进行调整的问题，其支撑立柱对于电气自动化设备进行支撑时，不具备有灵活性，不便于更换角度承受重力。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种电气自动化设备用支撑调整装置，本实用新型采用如下技术方案实现：

一种电气自动化设备用支撑调整装置，包括拖台和弧块，所述弧块位于拖台顶面中央，且弧块与拖台固定为一体；

所述拖台顶面左右两侧均开有两个前后排布的转口，且拖台上表面四角均焊接有支杆，前后对应的所述支杆上方固定连接有托板，所述托板底部相近端之间均开有梯形槽，且梯形槽顶面前后两端均铰接有支撑板，所述支撑板末端固定有与其为一体的齿块；

所述弧块内部开有中空槽，且中空槽内部左右两侧均焊接有两个前后排布的金属板，所述金属板顶面开有卡槽，的所述金属板相对面开有限位槽，所述中空槽内部两端且位于金属板正下方之间固定连接有弹簧，且弧块顶面转动连接有若干根转柱，所述转柱底面均固定连接有限位块；

所述转口内部均设有转板，且转板顶部一角开有开槽，所述转板底部由前往后穿插有转芯，且转芯两端与转口内壁转动连接。

优选的，所述弧块顶面与金属板相对应位置开有活动槽，且金属板呈弧形位于活动槽当中，所述金属板顶端凸出于活动槽，且限位块分别位于限位槽正内侧。

优选的，所述支撑板呈倾斜状，且齿块与卡槽活动连接。

优选的，所述限位块呈T形状，且限位块外端与限位槽相互卡接。

优选的，所述转板分别位于金属板正外侧，且齿块以支撑板与托板铰接的位置为圆心旋转，所述齿块与开槽活动连接。

优选的，所述开槽与齿块连接时为垂直状态，且转板外侧抵住转口内角。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

使用者转动支撑板靠近金属板时，弹簧被压缩，金属板可发生形变，齿块会恰好卡入到卡槽当中，卡槽会牢牢抵住齿块，将转柱旋转180°，让限位块旋入限位槽当中，此时金属板不可被下压，有效分担托板的受力，将支撑板限定成倾斜状态，让齿块保持与卡槽的连接，左右两侧的支撑板形成夹角，并且左右两侧的支撑板与电气自动化设备之间呈三角形排布，具有较高的稳定性，当使用者需要调整支撑板的角度时，使用者将转柱旋转180°，让限位块脱离限位槽，接着使用者再下压金属板，将支撑板往外侧转动，齿块可脱离卡槽，使用者将支撑板往外侧转动的过程中，齿块会进入到开槽，随着使用者持续旋转支撑板，齿块与开槽的连接会愈发紧密，直至开槽朝向于上方，转板外侧恰好抵住转口内角，这时因为开槽与齿块之间紧密的抵住，通过转板可支撑住支撑板，而当前左右两侧的支撑板与电气自动化设备之间也呈三角形排布，但因为三角形的两条边被调整，可调整不同的受力点，提高实用性，对电气自动化设备起到良好的支撑性。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拖台结构前视示意图；

图3为本实用新型的A处局部结构示意图。

图中结构：拖台1、转口101、弧块2、中空槽201、支杆3、托板301、支撑板4、齿块401、金属板5、卡槽501、限位槽502、弹簧6、转柱7、限位块701、转板8、开槽801、转芯802。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1-图3，为使本实用新型实现的技术手段、技术特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

一种电气自动化设备用支撑调整装置，包括拖台1和弧块2，所述弧块2位于拖台1顶面中央，且弧块2与拖台1固定为一体；

所述拖台1顶面左右两侧均开有两个前后排布的转口101，且拖台1上表面四角均焊接有支杆3，前后对应的所述支杆3上方固定连接有托板301，所述托板301底部相近端之间均开有梯形槽，且梯形槽顶面前后两端均铰接有支撑板4，所述支撑板4末端固定有与其为一体的齿块401；

使用者在使用时，可先将拖台1移至电气自动化设备下方，再将托板301与电气自动化设备的底面进行连接，托板301顶面开有多个螺栓，使用者使用螺栓连接即可，通过两块托板301对电气自动化设备进行支撑，而由支杆3则起到初步的支撑效果；

所述弧块2内部开有中空槽201，且中空槽201内部左右两侧均焊接有两个前后排布的金属板5，所述金属板5顶面开有卡槽501，的所述金属板5相对面开有限位槽502，所述中空槽201内部两端且位于金属板5正下方之间固定连接有弹簧6，且弧块2顶面转动连接有若干根转柱7，所述转柱7底面均固定连接有限位块701，然后使用者可一一调整支撑板4，因为齿块401以支撑板4与托板301铰接的位置为圆心旋转，所以使用者将支撑板4往金属板5的方向旋转，弧块2为拱形，而金属板5呈弧形，当使用者转动支撑板4靠近金属板5时，齿块401底面会渐渐靠近金属板5的顶面，随着支撑板4持续的旋转，金属板5被齿块401下压，同时弹簧6被压缩，金属板5仅末端与中空槽201进行连接，金属板5可发生形变，所述弧块2顶面与金属板5相对应位置开有活动槽，且金属板5呈弧形位于活动槽当中，所述金属板5顶端凸出于活动槽，且限位块701分别位于限位槽502正内侧，从而金属板5在活动槽中被齿块401下压，当齿块401移动至一定位置时，齿块401会恰好卡入到卡槽501当中，弹簧6带动金属板5弹起，卡槽501会牢牢抵住齿块401，并且当前支撑板4呈倾斜状，左右两侧的支撑板4形成夹角，并且左右两侧的支撑板4与电气自动化设备之间呈三角形排布，具有较高的稳定性；

为了防止齿块401脱离卡槽501，使用者可旋转转柱7，将转柱7旋转180°，让限位块701旋入限位槽502当中，所述限位块701呈T形状，且限位块701外端与限位槽502相互卡接，此时金属板5不可被下压，有效分担托板301的受力，当支撑板4对托板301的内侧进行受力支撑时，金属板5对支撑板4定位，将支撑板4限定成倾斜状态，让齿块401保持与卡槽501的连接；

当使用者需要调整支撑板4的角度时，使用者将转柱7旋转180°，让限位块701脱离限位槽502，接着使用者再下压金属板5，弹簧6被迫压缩，金属板5在活动槽内下移，这时使用者再将支撑板4往外侧转动，齿块401可脱离卡槽501；

所述转口101内部均设有转板8，且转板8顶部一角开有开槽801，所述转板8底部由前往后穿插有转芯802，且转芯802两端与转口101内壁转动连接，所述转板8分别位于金属板5正外侧，所述齿块401与开槽801活动连接，因为转板8闲置状态时朝向于弧块2倾斜，所以使用者将支撑板4往外侧转动的过程中，齿块401会进入到开槽801，随着使用者持续旋转支撑板4，转板8通过转芯802也会随支撑板4转动，齿块401与开槽801的连接会愈发紧密，直至开槽801朝向于上方，即开槽801与齿块401连接为垂直状态，并且转板8外侧恰好抵住转口101内角，这时因为开槽801与齿块401之间紧密的抵住，并且左右两侧的支撑板4底部为倾斜扩张状态，转板8无法再向外转动，这时通过转板8可支撑住支撑板4，而当前左右两侧的支撑板4与电气自动化设备之间也呈三角形排布，但因为三角形的两条边被调整，可调整不同的受力点，提高实用性，对电气自动化设备起到良好的支撑性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种电气自动化设备用支撑调整装置，包括拖台(1)和弧块(2)，所述弧块(2)位于拖台(1)顶面中央，且弧块(2)与拖台(1)固定为一体，其特征在于：

所述拖台(1)顶面左右两侧均开有两个前后排布的转口(101)，且拖台(1)上表面四角均焊接有支杆(3)，前后对应的所述支杆(3)上方固定连接有托板(301)，所述托板(301)底部相近端之间均开有梯形槽，且梯形槽顶面前后两端均铰接有支撑板(4)，所述支撑板(4)末端固定有与其为一体的齿块(401)；

所述弧块(2)内部开有中空槽(201)，且中空槽(201)内部左右两侧均焊接有两个前后排布的金属板(5)，所述金属板(5)顶面开有卡槽(501)，的所述金属板(5)相对面开有限位槽(502)，所述中空槽(201)内部两端且位于金属板(5)正下方之间固定连接有弹簧(6)，且弧块(2)顶面转动连接有若干根转柱(7)，所述转柱(7)底面均固定连接有限位块(701)；

所述转口(101)内部均设有转板(8)，且转板(8)顶部一角开有开槽(801)，所述转板(8)底部由前往后穿插有转芯(802)，且转芯(802)两端与转口(101)内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备用支撑调整装置，其特征在于：所述弧块(2)顶面与金属板(5)相对应位置开有活动槽，且金属板(5)呈弧形位于活动槽当中，所述金属板(5)顶端凸出于活动槽，且限位块(701)分别位于限位槽(502)正内侧。

3.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备用支撑调整装置，其特征在于：所述支撑板(4)呈倾斜状，且齿块(401)与卡槽(501)活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种电气自动化设备用支撑调整装置，其特征在于：所述限位块(701)呈T形状，且限位块(701)外端与限位槽(502)相互卡接。

5.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备用支撑调整装置，其特征在于：所述转板(8)分别位于金属板(5)正外侧，且齿块(401)以支撑板(4)与托板(301)铰接的位置为圆心旋转，所述齿块(401)与开槽(801)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种电气自动化设备用支撑调整装置，其特征在于：所述开槽(801)与齿块(401)连接时为垂直状态，且转板(8)外侧抵住转口(101)内角。

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