CN220916862U - 一种智能控制的密集架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能控制的密集架，涉及密集架技术领域，为解决现有密集架的存放架多数都是平面的，在密集架移动的时候，由于惯性容易出现存放物滑落的现象，导致稳定性能差的问题。所述第一架体和第二架体的内部均设置有存放腔，且存放腔与第一架体和第二架体均为一体结构，所述存放腔的内部分隔板，且分隔板与存放腔内壁焊接固定；还包括：挡板移动槽，其设置在所述分隔板的一侧内部，所述分隔板的内部设置有限位挡板，且限位挡板沿着挡板移动槽上下移动；安装槽，其设置在所述分隔板的上表面，且安装槽与分隔板为一体结构，所述安装槽的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的一端设置有同步带轮。

Description

一种智能控制的密集架

技术领域

本实用新型涉及密集架技术领域，具体为一种智能控制的密集架。

背景技术

密集架也称为密集柜，是适用于机关、企事业单位图书资料室、档案室、样品室等存放图书资料、档案、货价、档案财务凭证、货物的新型装具，与传统式书架、货架、档案架相比，储存量大，节省空间且更有传统性，一般都是多个密集架组成，配合导轨和查询系统，从而实现智能控制；

例如公布号为CN110326899A的中国授权专利(密集架)：包括设于相邻两所述密集架体之间的第一缓冲机构，其中，所述第一缓冲机构包括凹陷地形成于相邻两所述密集架体其中之一的缓冲槽，设于另一所述密集架体的缓冲帽，以及，通过第一复位弹簧可伸缩地耦接于所述缓冲槽内的缓冲杆。在相邻两所述密集架相互靠近以密合的过程中，所述缓冲杆被移动至抵靠于所述缓冲帽，以通过所述缓冲帽迫使所述缓冲杆沿着所述缓冲槽内往内运动以压缩所述第一复位弹簧，从而通过压缩的所述第一复位弹簧减少相邻两所述密集架体之间的冲击。

但是，现有密集架的存放架多数都是平面的，在密集架移动的时候，由于惯性容易出现存放物滑落的现象，导致稳定性能差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种智能控制的密集架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能控制的密集架，以解决上述背景技术中提出的现有密集架的存放架多数都是平面的，在密集架移动的时候，由于惯性容易出现存放物滑落的现象，导致稳定性能差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能控制的密集架，包括：第一架体和第二架体，所述第一架体和第二架体的内部均设置有存放腔，且存放腔与第一架体和第二架体均为一体结构，所述存放腔的内部分隔板，且分隔板与存放腔内壁焊接固定；

还包括：

挡板移动槽，其设置在所述分隔板的一侧内部，所述分隔板的内部设置有限位挡板，且限位挡板沿着挡板移动槽上下移动；

安装槽，其设置在所述分隔板的上表面，且安装槽与分隔板为一体结构，所述安装槽的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的一端设置有同步带轮。

优选的，所述限位挡板的一侧表面设置有带轮卡齿槽，且带轮卡齿槽与限位挡板为一体结构。

优选的，所述限位挡板的另一侧表面设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有转动柱，所述转动柱的中心处设置有转动轴，所述转动轴的两端均设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承镶嵌在转动槽内壁，所述转动柱通过转动轴与滚珠轴承转动连接。

优选的，所述伺服电机的外部设置有电机安装架，所述电机安装架的一端设置有固定螺栓，且电机安装架通过固定螺栓与分隔板螺纹固定。

优选的，所述安装槽的上端开口处设置有密封板，所述密封板的拐角处设置有固定螺丝，且密封板通过固定螺丝与分隔板螺纹连接。

优选的，所述挡板移动槽上下贯穿分隔板，且一个分隔板的挡板移动槽内部设置有三个限位挡板。

优选的，所述安装槽的一侧表面与挡板移动槽互通，且同步带轮位于安装槽和挡板移动槽的连接处转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在分隔板内部设置安装槽和挡板移动槽，在挡板移动槽内部设置具有带轮卡齿槽的限位挡板，在安装槽内部安装具有伺服电机的同步带轮，同步带轮一部分位于挡板移动槽内部，安装槽的一侧表面与挡板移动槽互通，且同步带轮位于安装槽和挡板移动槽的连接处转动，利用伺服电机带动同步带轮转动，转动的时候，同步带轮外壁与带轮卡齿槽接触，从而实现限位挡板沿着挡板移动槽上下移动，突出的部分对摆放在分隔板上的存放物进行限位，避免密集架移动的时候因为惯性导致存放物掉落，提高稳定性，在需要取出存放物的时候，下移限位挡板，使上端突出部分进入到挡板移动槽内部即可，实现了智能化限位。

2、通过在限位挡板一侧表面设置转动槽，在转动槽内部设置可以转动的转动柱，转动柱通过转动轴与滚珠轴承转动连接，在限位挡板上下移动的时候，转动柱沿着挡板移动槽内壁移动，提高限位挡板移动的稳定性，不易偏移和摩擦损坏，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的分隔板与限位挡板拆分结构示意图；

图3为本实用新型的安装槽内部结构示意图；

图4为本实用新型的限位挡板左侧视结构示意图；

图5为本实用新型的限位挡板右侧视结构示意图；

图中：1、第一架体；2、第二架体；3、存放腔；4、分隔板；5、限位挡板；6、挡板移动槽；7、安装槽；8、密封板；9、固定螺丝；10、转动槽；11、转动柱；12、伺服电机；13、电机安装架；14、同步带轮；15、固定螺栓；16、带轮卡齿槽；17、转动轴；18、滚珠轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种智能控制的密集架，包括：第一架体1和第二架体2，第一架体1和第二架体2的内部均设置有存放腔3，且存放腔3与第一架体1和第二架体2均为一体结构，存放腔3的内部分隔板4，且分隔板4与存放腔3内壁焊接固定；

还包括：

挡板移动槽6，其设置在分隔板4的一侧内部，分隔板4的内部设置有限位挡板5，且限位挡板5沿着挡板移动槽6上下移动；

安装槽7，其设置在分隔板4的上表面，且安装槽7与分隔板4为一体结构，安装槽7的内部设置有伺服电机12，伺服电机12的一端设置有同步带轮14。

利用伺服电机12带动同步带轮14转动，转动的时候，同步带轮14外壁与带轮卡齿槽16接触，从而实现限位挡板5沿着挡板移动槽6上下移动，突出的部分对摆放在分隔板4上的存放物进行限位，避免密集架移动的时候因为惯性导致存放物掉落，提高稳定性，在需要取出存放物的时候，下移限位挡板5，使上端突出部分进入到挡板移动槽6内部即可，现有的密集架在使用的时候会配合导轨和查询系统，从而实现智能控制。

请参阅图3、4，限位挡板5的一侧表面设置有带轮卡齿槽16，且带轮卡齿槽16与限位挡板5为一体结构，同步带轮14外壁与带轮卡齿槽16接触，从而实现限位挡板5沿着挡板移动槽6上下移动。

请参阅图2、5，限位挡板5的另一侧表面设置有转动槽10，转动槽10的内部设置有转动柱11，转动柱11的中心处设置有转动轴17，转动轴17的两端均设置有滚珠轴承18，滚珠轴承18镶嵌在转动槽10内壁，转动柱11通过转动轴17与滚珠轴承18转动连接，在限位挡板5上下移动的时候，转动柱11沿着挡板移动槽6内壁移动，提高限位挡板5移动的稳定性，不易偏移和摩擦损坏，提高使用寿命。

请参阅图3，伺服电机12的外部设置有电机安装架13，电机安装架13的一端设置有固定螺栓15，且电机安装架13通过固定螺栓15与分隔板4螺纹固定，对伺服电机12进行固定。

请参阅图2，安装槽7的上端开口处设置有密封板8，密封板8的拐角处设置有固定螺丝9，且密封板8通过固定螺丝9与分隔板4螺纹连接，对安装槽7进行密封。

请参阅图1、2，挡板移动槽6上下贯穿分隔板4，且一个分隔板4的挡板移动槽6内部设置有三个限位挡板5，三个限位挡板5等距分布，限位挡板5上下移动的时候重力小，提高上下移动的便利性。

请参阅图2、3，安装槽7的一侧表面与挡板移动槽6互通，且同步带轮14位于安装槽7和挡板移动槽6的连接处转动，便于同步带轮14外壁与带轮卡齿槽16接触，从而实现限位挡板5沿着挡板移动槽6上下移动。

工作原理：使用时，伺服电机12依靠电机安装架13外接固定螺栓15固定在安装槽7内部，并且同步带轮14一部分位于挡板移动槽6内部，安装槽7的一侧表面与挡板移动槽6互通，且同步带轮14位于安装槽7和挡板移动槽6的连接处转动，利用伺服电机12带动同步带轮14转动，转动的时候，同步带轮14外壁与带轮卡齿槽16接触，从而实现限位挡板5沿着挡板移动槽6上下移动，突出的部分对摆放在分隔板4上的存放物进行限位，避免密集架移动的时候因为惯性导致存放物掉落，提高稳定性，转动柱11通过转动轴17与滚珠轴承18转动连接，在限位挡板5上下移动的时候，转动柱11沿着挡板移动槽6内壁移动，提高限位挡板5移动的稳定性，不易偏移和摩擦损坏，提高使用寿命，在需要取出存放物的时候，下移限位挡板5，使上端突出部分进入到挡板移动槽6内部即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种智能控制的密集架，包括第一架体(1)和第二架体(2)，所述第一架体(1)和第二架体(2)的内部均设置有存放腔(3)，且存放腔(3)与第一架体(1)和第二架体(2)均为一体结构，所述存放腔(3)的内部分隔板(4)，且分隔板(4)与存放腔(3)内壁焊接固定；

其特征在于：还包括：

挡板移动槽(6)，其设置在所述分隔板(4)的一侧内部，所述分隔板(4)的内部设置有限位挡板(5)，且限位挡板(5)沿着挡板移动槽(6)上下移动；

安装槽(7)，其设置在所述分隔板(4)的上表面，且安装槽(7)与分隔板(4)为一体结构，所述安装槽(7)的内部设置有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的一端设置有同步带轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种智能控制的密集架，其特征在于：所述限位挡板(5)的一侧表面设置有带轮卡齿槽(16)，且带轮卡齿槽(16)与限位挡板(5)为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种智能控制的密集架，其特征在于：所述限位挡板(5)的另一侧表面设置有转动槽(10)，所述转动槽(10)的内部设置有转动柱(11)，所述转动柱(11)的中心处设置有转动轴(17)，所述转动轴(17)的两端均设置有滚珠轴承(18)，所述滚珠轴承(18)镶嵌在转动槽(10)内壁，所述转动柱(11)通过转动轴(17)与滚珠轴承(18)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能控制的密集架，其特征在于：所述伺服电机(12)的外部设置有电机安装架(13)，所述电机安装架(13)的一端设置有固定螺栓(15)，且电机安装架(13)通过固定螺栓(15)与分隔板(4)螺纹固定。

5.根据权利要求1所述的一种智能控制的密集架，其特征在于：所述安装槽(7)的上端开口处设置有密封板(8)，所述密封板(8)的拐角处设置有固定螺丝(9)，且密封板(8)通过固定螺丝(9)与分隔板(4)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种智能控制的密集架，其特征在于：所述挡板移动槽(6)上下贯穿分隔板(4)，且一个分隔板(4)的挡板移动槽(6)内部设置有三个限位挡板(5)。

7.根据权利要求1所述的一种智能控制的密集架，其特征在于：所述安装槽(7)的一侧表面与挡板移动槽(6)互通，且同步带轮(14)位于安装槽(7)和挡板移动槽(6)的连接处转动。