CN212657341U - 一种复合式排气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合式排气阀，包括排气阀主体，所述排气阀主体的上表面通过螺栓固定连接有密封盖，且排气阀主体的底端固定连接有连接管，所述排气阀主体一侧的上端固定连接有出水管，所述排气阀主体的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的下表面固定连接有浮球，所述排气阀主体和密封盖的内部贯穿连接有排气管，本实用新型涉及排气阀技术领域。该复合式排气阀中的排气管设置有防漏液结构，可以防止溶液从排气管中泄露，同时本装置通过红外发射装置和第一刻度线，可以对调整板的位置进行显示，从而方便工作人员根据需要对阀体进行调整，阻断构件可以将出水管打开，从而可以将阀体内部的溶液进行引流。

Description

一种复合式排气阀

技术领域

本实用新型涉及排气阀技术领域，具体为一种复合式排气阀。

背景技术

复合式排气阀用于污水管道上的最高点或有闭气的地方，靠排除管内的气体来疏通管道，达到正常工作，如不装排气阀，管道随时出现气阻，是管道出水容量达不到设计要求，其次：管道在运转时出现停电、停泵管道及时出现负压会引起管道振动或破裂，排(吸)气阀就迅速把空气吸入管内，防止管道振动或破裂。

中国专利公开了一种复合式排气阀(公开号：CN208123477U)，该专利包括阀体、浮球、摆杆、联杆及气塞，还包括可拆卸的安装于阀体的检测清理块，检测清理块与密封口位置相对应，检测清理块内设置有检测清除腔，该检测清除腔设置有与密封口联通的第一分支通道及与气源或负压发生器联通的第二分支通道，第二分支通道设置有只允许气流从气源向检测清除腔流动的单向机构及固定气源管道的自动夹持机构。

现有的排气阀结构单一，实用性较差，在排气阀内部的液面较高和气压较高时，溶液容易从排气阀内部溢出，导致会污染工作环境，同时在排气阀内部的溶液压强较高时，需要将其进行妥善引流，防止压强过大导致出现安全隐患的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合式排气阀，解决了现有的排气阀结构单一，实用性较差，在排气阀内部的液面较高和气压较高时，溶液容易从排气阀内部溢出，导致会污染工作环境，同时在排气阀内部的溶液压强较高时，需要将其进行妥善引流，防止压强过大导致出现安全隐患的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种复合式排气阀，包括排气阀主体，所述排气阀主体的上表面通过螺栓固定连接有密封盖，且排气阀主体的底端固定连接有连接管，所述排气阀主体一侧的上端固定连接有出水管，所述排气阀主体的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的下表面固定连接有浮球，所述排气阀主体和密封盖的内部贯穿连接有排气管，所述排气管的内部滑动连接有与转动杆转动连接的传动杆，且排气管内部靠近传动杆的上侧固定连接有隔板，所述排气阀主体内部靠近隔板的上侧滑动连接有调整板，所述调整板的底端固定连接有紧贴在隔板一侧的密封板，所述排气管的上表面螺纹连接有与调整板转动连接的调整螺栓，且排气管侧面的上侧开设有出气口，所述排气阀主体内部靠近出水管的一侧滑动连接有阻断构件，且排气阀主体远离出水管的一侧固定连接有连通管。

优选的，所述转动杆包括上表面的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与传动杆转动连接的滑块。

优选的，所述排气管内部的两侧均固定连接有贯穿传动杆的第一限位杆，且排气管内部靠近第一限位杆的上侧固定连接有贯穿调整板的第二限位杆。

优选的，所述排气管的一侧开设有贯穿槽，所述调整板的一端穿过贯穿槽且内部嵌入连接有红外发射装置，所述排气管侧面靠近贯穿槽的一侧刻画有第一刻度线。

优选的，所述阻断构件包括固定在排气阀主体内壁上的固定环，所述固定环的内部滑动连接有贯穿密封盖的滑动杆，所述滑动杆的底端固定连接有隔离板，所述隔离板的下表面粘附连接有气垫。

优选的，所述隔离板的尺寸大于出水管的尺寸且中间线处于同一水平方向，所述滑动杆的表面雕刻有第二刻度线。

有益效果

本实用新型提供了一种复合式排气阀与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该复合式排气阀，通过排气阀主体和密封盖的内部贯穿连接有排气管，排气管的内部滑动连接有与转动杆转动连接的传动杆，且排气管内部靠近传动杆的上侧固定连接有隔板，排气阀主体内部靠近隔板的上侧滑动连接有调整板，调整板的底端固定连接有紧贴在隔板一侧的密封板，排气管的上表面螺纹连接有与调整板转动连接的调整螺栓，且排气管侧面的上侧开设有出气口，本装置中的排气管设置有防漏液结构，可以防止溶液从排气管中泄露，同时本装置通过红外发射装置和第一刻度线，可以对调整板的位置进行显示，从而方便工作人员根据需要对阀体进行调整。

(2)、该复合式排气阀，通过排气阀主体内部靠近出水管的一侧滑动连接有阻断构件，且排气阀主体远离出水管的一侧固定连接有连通管，阻断构件包括固定在排气阀主体内壁上的固定环，固定环的内部滑动连接有贯穿密封盖的滑动杆，滑动杆的底端固定连接有隔离板，隔离板的下表面粘附连接有气垫，隔离板的尺寸大于出水管的尺寸且中间线处于同一水平方向，滑动杆的表面雕刻有第二刻度线，本装置在阀体内部液面高度较高时，阻断构件可以将出水管打开，从而可以将阀体内部的溶液进行引流，同时通过连通管和滑动杆的第二刻度线，可以方便工作人员对阀体内部溶液的液面高度进行监测。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型中排气管的局部侧视图；

图3为本实用新型中阻断构件的结构图。

图中：1、排气阀主体；2、密封盖；3、连接管；4、出水管；5、转动杆；6、浮球；7、排气管；8、传动杆；9、隔板；10、调整板；11、密封板；12、调整螺栓；13、出气口；14、阻断构件；15、红外发射装置；51、滑槽；101、连通管；71、第一限位杆；72、第二限位杆；102、贯穿槽；103、第一刻度线；141、固定环；142、隔离板；143、气垫；144、滑动杆；145、第二刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合式排气阀，包括排气阀主体1，排气阀主体1的上表面通过螺栓固定连接有密封盖2，且排气阀主体1的底端固定连接有连接管3，排气阀主体1一侧的上端固定连接有出水管4，排气阀主体1的内部转动连接有转动杆5，转动杆5的下表面固定连接有浮球6，排气阀主体1和密封盖2的内部贯穿连接有排气管7，排气管7的内部滑动连接有与转动杆5转动连接的传动杆8，转动杆5包括上表面的滑槽51，滑槽51的内部滑动连接有与传动杆8转动连接的滑块，且排气管7内部靠近传动杆8的上侧固定连接有隔板9，排气阀主体1内部靠近隔板9的上侧滑动连接有调整板10，排气管7内部的两侧均固定连接有贯穿传动杆8的第一限位杆71，且排气管7内部靠近第一限位杆71的上侧固定连接有贯穿调整板10的第二限位杆72，排气管7的一侧开设有贯穿槽102，调整板10的一端穿过贯穿槽102且内部嵌入连接有红外发射装置15，红外发射装置15为CH-F05型，排气管7侧面靠近贯穿槽102的一侧刻画有第一刻度线103，调整板10的底端固定连接有紧贴在隔板9一侧的密封板11，排气管7的上表面螺纹连接有与调整板10转动连接的调整螺栓12，且排气管7侧面的上侧开设有出气口13，本装置中的排气管7设置有防漏液结构，可以防止溶液从排气管7中泄露，同时本装置通过红外发射装置15和第一刻度线103，可以对调整板10的位置进行显示，从而方便工作人员根据需要对阀体进行调整，排气阀主体1内部靠近出水管4的一侧滑动连接有阻断构件14，且排气阀主体1远离出水管4的一侧固定连接有连通管101，阻断构件14包括固定在排气阀主体1内壁上的固定环141，固定环141的内部滑动连接有贯穿密封盖2的滑动杆144，滑动杆144的底端固定连接有隔离板142，隔离板142的下表面粘附连接有气垫143，隔离板142的尺寸大于出水管4的尺寸且中间线处于同一水平方向，滑动杆144的表面雕刻有第二刻度线145，本装置在阀体内部液面高度较高时，阻断构件可以将出水管打开，从而可以将阀体内部的溶液进行引流，同时通过连通管和滑动杆的第二刻度线，可以方便工作人员对阀体内部溶液的液面高度进行监测，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，当排气阀主体1内部的气压过大，即可对密封板11施加压力，当压力超过调整板10内部弹簧的弹性后，即可将密封板11，从而进行排气，通过转动调整螺栓12，即可改变调整板10内部弹簧的弹性系数，从而调整装置排气时的气压，在调整时，调整板10穿过排气管7的一端会在贯穿槽102内部滑动，通过打开红外发射装置15，即可通过第一刻度线103对调整板10的位置进行观察，原料通过连接管3进入到排气阀主体1的内部，浮球6在受到原料的浮力后高度上升，浮球6上浮时即可带动转动杆5转动，当转动杆5转动时，即可带动传动杆8上升，传动杆8上升时，其底端会通过滑块在滑槽51内部滑动，当传动杆8上升到一定高度后，即可将隔板9进行阻断，从而将排气管7进行密封，当排气阀主体1内部液面高度继续上升时，即可通过阻断构件14内部的气垫143将隔离板142顶起，从而将出水管4与排气阀主体1连通，当隔离板142被顶起时，其顶端的滑动杆144会沿着固定环141滑动，通过第二刻度线145，工作人员即可对排气阀主体1内部的液面高度进行监测。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种复合式排气阀，包括排气阀主体(1)，所述排气阀主体(1)的上表面通过螺栓固定连接有密封盖(2)，且排气阀主体(1)的底端固定连接有连接管(3)，所述排气阀主体(1)一侧的上端固定连接有出水管(4)，所述排气阀主体(1)的内部转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的下表面固定连接有浮球(6)，其特征在于：所述排气阀主体(1)和密封盖(2)的内部贯穿连接有排气管(7)，所述排气管(7)的内部滑动连接有与转动杆(5)转动连接的传动杆(8)，且排气管(7)内部靠近传动杆(8)的上侧固定连接有隔板(9)，所述排气阀主体(1)内部靠近隔板(9)的上侧滑动连接有调整板(10)，所述调整板(10)的底端固定连接有紧贴在隔板(9)一侧的密封板(11)，所述排气管(7)的上表面螺纹连接有与调整板(10)转动连接的调整螺栓(12)，且排气管(7)侧面的上侧开设有出气口(13)，所述排气阀主体(1)内部靠近出水管(4)的一侧滑动连接有阻断构件(14)，且排气阀主体(1)远离出水管(4)的一侧固定连接有连通管(101)。

2.根据权利要求1所述的一种复合式排气阀，其特征在于：所述转动杆(5)包括上表面的滑槽(51)，所述滑槽(51)的内部滑动连接有与传动杆(8)转动连接的滑块。

3.根据权利要求1所述的一种复合式排气阀，其特征在于：所述排气管(7)内部的两侧均固定连接有贯穿传动杆(8)的第一限位杆(71)，且排气管(7)内部靠近第一限位杆(71)的上侧固定连接有贯穿调整板(10)的第二限位杆(72)。

4.根据权利要求3所述的一种复合式排气阀，其特征在于：所述排气管(7)的一侧开设有贯穿槽(102)，所述调整板(10)的一端穿过贯穿槽(102)且内部嵌入连接有红外发射装置(15)，所述排气管(7)侧面靠近贯穿槽(102)的一侧刻画有第一刻度线(103)。

5.根据权利要求1所述的一种复合式排气阀，其特征在于：所述阻断构件(14)包括固定在排气阀主体(1)内壁上的固定环(141)，所述固定环(141)的内部滑动连接有贯穿密封盖(2)的滑动杆(144)，所述滑动杆(144)的底端固定连接有隔离板(142)，所述隔离板(142)的下表面粘附连接有气垫(143)。

6.根据权利要求5所述的一种复合式排气阀，其特征在于：所述隔离板(142)的尺寸大于出水管(4)的尺寸且中间线处于同一水平方向，所述滑动杆(144)的表面雕刻有第二刻度线(145)。

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