CN212657169U - 一种自动绕环机用可调型减震底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动绕环机用可调型减震底座，包括底板、支撑架、座板与顶板，支撑架安装在底板顶端面两侧且其顶部连接座板，两支撑架之间安装有电机；座板与底板平行，座板中部设置有贯穿通道，座板上方平行设置有顶板，且顶板与座板之间安装有减震调节结构；电机输出端连接有筒体，且筒体与贯穿通道对应配合，筒体穿过贯穿通道的端部并连接有螺纹座；减震调节结构位于螺纹座两外侧且其包括伸缩筒、安装块、减震支杆一、减震支杆二、支撑弹簧与减震弹簧，伸缩筒两端均装设有安装块，减震弹簧缠绕在伸缩筒上且连接于两安装块之间。本实用新型有效缓解震动力，大大提高了绕环设备的稳定性，同时能对绕环设备的高度进行微调，适应性强。

Description

一种自动绕环机用可调型减震底座

技术领域

本实用新型涉及绕环设备技术领域，具体为一种自动绕环机用可调型减震底座。

背景技术

随着光纤环相关技术的不断发展，光纤环的应用也越来越广泛。光纤环是光纤陀螺重要的组成部分，要获得高精度的光纤陀螺，就必须绕制一个高质量的光纤环，光纤环的绕制过程中，光纤环的绕制装置必不可少。

绕环设备在使用过程中，需要将绕环设备安装在安装座上，现有的绕环设备安装座结构简单，防震性能差，绕环装置在使用过程中产生较强的震动，容易导致机电设备损坏，而且现有的安装底座存在高度不可调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动绕环机用可调型减震底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动绕环机用可调型减震底座，包括底板、支撑架、座板与顶板，所述支撑架安装在底板顶端面两侧且其顶部连接座板，两支撑架之间安装有电机；所述座板与底板平行，座板中部设置有贯穿通道，座板上方平行设置有顶板，且顶板与座板之间安装有减震调节结构；所述电机输出端连接有筒体，且筒体与贯穿通道对应配合，筒体穿过贯穿通道的端部并连接有螺纹座；所述减震调节结构位于螺纹座两外侧且其包括伸缩筒、安装块、减震支杆一、减震支杆二、支撑弹簧与减震弹簧，伸缩筒两端均装设有安装块，减震弹簧缠绕在伸缩筒上且连接于两安装块之间。

优选的，减震支杆一、减震支杆二顶端部与安装块铰接并呈V形状，减震支杆一、减震支杆二底端部分别与顶板、座板活动连接。

优选的，支撑弹簧置于伸缩筒外侧且其一端连接顶板，其另一端连接座板。

优选的，顶板靠近螺纹座的端部设置有连接杆，连接杆穿过螺纹座并与螺纹座配合，连接杆伸入螺纹座内腔的端部安装有限位板。

优选的，顶板上设置有多个安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置的减震调节结构能提高底座的减震效果，且当承受较大压力时，减震调节结构能分散压力，而在设备发生震动时，减震调节结构能够通过支撑弹簧、减震弹簧配合伸缩筒、安装块、减震支杆一、减震支杆二、吸收震动能量，有效缓解震动力，大大提高了绕环设备的稳定性；同时能对绕环设备的高度进行微调，适应性强，高度微调是通过电机、筒体、螺纹座配合带动的，即电机启动带动筒体转动，筒体上的螺纹座旋转，通过螺纹座与连接杆的传动作用，实现顶板的升降。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、座板；31、贯穿通道；4、电机；5、顶板；6、筒体；7、螺纹座；8、连接杆；9、伸缩筒；10、安装块；11、减震支杆一；12、减震支杆二；13、支撑弹簧；14、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动绕环机用可调型减震底座，包括底板1、支撑架2、座板3与顶板5，所述支撑架2安装在底板1顶端面两侧且其顶部连接座板3，两支撑架2之间安装有电机4；所述座板3与底板1平行，座板3中部设置有贯穿通道31，座板3上方平行设置有顶板5，且顶板5与座板3之间安装有减震调节结构；所述电机4输出端连接有筒体6，且筒体6与贯穿通道31对应配合，筒体6穿过贯穿通道31的端部并连接有螺纹座7；所述减震调节结构位于螺纹座7两外侧且其包括伸缩筒9、安装块10、减震支杆一11、减震支杆二12、支撑弹簧13与减震弹簧14，伸缩筒9两端均装设有安装块10，减震弹簧14缠绕在伸缩筒9上且连接于两安装块10之间。

进一步的，减震支杆一11、减震支杆二12顶端部与安装块10铰接并呈V形状，减震支杆一11、减震支杆二12底端部分别与顶板5、座板3活动连接。

进一步的，支撑弹簧13置于伸缩筒9外侧且其一端连接顶板5，其另一端连接座板3。

进一步的，顶板5靠近螺纹座7的端部设置有连接杆8，连接杆8穿过螺纹座7并与螺纹座7配合，连接杆8伸入螺纹座7内腔的端部安装有限位板。

进一步的，顶板5上设置有多个安装孔。

工作原理：

本实用新型减震调节结构位于螺纹座7两外侧且其包括伸缩筒9、安装块10、减震支杆一11、减震支杆二12、支撑弹簧13与减震弹簧14，设置的减震调节结构能提高底座的减震效果，且当顶板5承受较大压力时，减震调节结构能分散压力，而在设备发生震动时，减震调节结构也能够通过支撑弹簧13、减震弹簧14配合伸缩筒9、安装块10、减震支杆一11、减震支杆二12、吸收震动能量，有效缓解震动力，大大提高了绕环设备的稳定性；同时能对绕环设备的高度进行微调，适应性强，高度微调是通过电机4、筒体6、螺纹座7与连接杆8配合带动的，即电机4启动带动筒体6转动，筒体6上的螺纹座7旋转，通过螺纹座7与连接杆8的螺纹传动作用，实现顶板的升降。

值得注意的是：在本实用新型中电机通过总控制装置对其实现控制，由于控制装置匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动绕环机用可调型减震底座，其特征在于，包括底板(1)、支撑架(2)、座板(3)与顶板(5)，所述支撑架(2)安装在底板(1)顶端面两侧且其顶部连接座板(3)，两支撑架(2)之间安装有电机(4)；所述座板(3)与底板(1)平行，座板(3)中部设置有贯穿通道(31)，座板(3)上方平行设置有顶板(5)，且顶板(5)与座板(3)之间安装有减震调节结构；所述电机(4)输出端连接有筒体(6)，且筒体(6)与贯穿通道(31)对应配合，筒体(6)穿过贯穿通道(31)的端部并连接有螺纹座(7)；所述减震调节结构位于螺纹座(7)两外侧且其包括伸缩筒(9)、安装块(10)、减震支杆一(11)、减震支杆二(12)、支撑弹簧(13)与减震弹簧(14)，伸缩筒(9)两端均装设有安装块(10)，减震弹簧(14)缠绕在伸缩筒(9)上且连接于两安装块(10)之间。

2.根据权利要求1所述的一种自动绕环机用可调型减震底座，其特征在于：所述减震支杆一(11)、减震支杆二(12)顶端部与安装块(10)铰接并呈V形状，减震支杆一(11)、减震支杆二(12)底端部分别与顶板(5)、座板(3)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动绕环机用可调型减震底座，其特征在于：所述支撑弹簧(13)置于伸缩筒(9)外侧且其一端连接顶板(5)，其另一端连接座板(3)。

4.根据权利要求1所述的一种自动绕环机用可调型减震底座，其特征在于：所述顶板(5)靠近螺纹座(7)的端部设置有连接杆(8)，连接杆(8)穿过螺纹座(7)并与螺纹座(7)配合，连接杆(8)伸入螺纹座(7)内腔的端部安装有限位板。

5.根据权利要求1所述的一种自动绕环机用可调型减震底座，其特征在于：所述顶板(5)上设置有多个安装孔。

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