CN212657137U - 一种自动调整切片机轴承箱温度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切片机轴承箱冷却技术领域，特别涉及一种自动调整切片机轴承箱温度的装置，包括防冻液水箱、与防冻液水箱通过管路连接的换热组件和防冻液检测组件、以及与换热组件通过管路连接的马达阀组件；所述换热组件一侧设有冷却水出水组件和冷却水进水组件。本实用新型能够极大程度上保证各个轴承箱的运转工况保持一致，保证各个轴承箱的损耗保持一致，实现轴承箱寿命可预测，保养可追溯，最大程度上实现轴承箱高寿命运转。

Description

一种自动调整切片机轴承箱温度的装置

技术领域

本实用新型属于切片机轴承箱冷却技术领域，具体地说涉及一种自动调整切片机轴承箱温度的装置。

背景技术

切片机在工作过程中，轴承箱是核心零部件，轴承箱的温度高低直接会影响轴承箱使用寿命。轴承箱运转过程中发热，假使不能够及时散热，轴承箱会严重缩短轴承箱的使用寿命。

传统轴承箱散热方式，每个轴承箱流入的防冻液不能变化，这就会导致轴承箱在运行过程中，实时温度不一致，造成每个轴承箱的运转环境工况不同，因此各个轴承箱的损耗不一样，进而造成轴承维护保养不可预测。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，发明人在长期实践中研究设计出一种自动调整切片机轴承箱温度的装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动调整切片机轴承箱温度的装置，包括防冻液水箱、与防冻液水箱通过管路连接的换热组件和防冻液检测组件、以及与换热组件通过管路连接的马达阀组件。所述换热组件一侧设有冷却水出水组件和冷却水进水组件。

进一步地，所述防冻液水箱顶部设置水泵，水泵一侧通过第一管路与第一防冻液出液口连通；所述防冻液水箱上设有防冻液回液口和防冻液加液口；所述防冻液水箱底部设有防冻液排液口。

进一步地，所述第一管路上设有防冻液压力表。

进一步地，所述换热组件包括换热器，所述换热器顶部设有第二防冻液出液口和防冻液冷却水进口；所述换热器底部设有第一防冻液进液口和防冻液冷却水出口。

进一步地，所述马达阀组件包括集中供液管、与集中供液管连通的供液管以及设置在集中供液管上的数个马达阀；所述供液管一端设置第二防冻液进液口，第二防冻液进液口与所述第二防冻液出液口相连通。

进一步地，所述马达阀组件还包括反吹口。

进一步地，所述防冻液检测组件包括集中回液管和设置在集中回液管上的数个流量计；所述集中回液管一端设置集中回液管接口。

进一步地，所述冷却水进水组件包括工厂冷却水进水管、与工厂冷却水进水管底部相连通的第一冷却水供水管和第二冷却水供水管；所述工厂冷却水进水管顶部设置工厂冷却水进口；所述第一冷却水供水管上设有DN40马达阀。

进一步地，所述工厂冷却水进水管靠近所述工厂冷却水进口处设有冷却水进水过滤器；所述冷却水进水过滤器下方设有冷却水进水压力表。

进一步地，所述冷却水出水组件包括工厂冷却水出水管、与工厂冷却水出水管相连通的第一冷却水回水管和第二冷却水回水管；所述工厂冷却水出水管一端设置工厂冷却水出口；所述工厂冷却水出水管靠近所述工厂冷却水出口一端设有冷却水回水过滤器。

本实用新型的有益效果是：

采用工厂冷却水在换热器里对防冻液进行实时换热，同时采用马达阀控制防冻液的输出流量，运用此装置时，能够极大程度上保证各个轴承箱的运转工况保持一致，保证各个轴承箱的损耗保持一致，实现轴承箱寿命可预测，保养可追溯，最大程度上实现轴承箱高寿命运转。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型另一个视角的示意图；

图3是本实用新型的防冻液水箱示意图；

图4是本实用新型的换热组件示意图；

图5是本实用新型的马达阀组件示意图；

图6是本实用新型的防冻液检测组件示意图；

图7是本实用新型的冷却水进水组件示意图；

图8是本实用新型的冷却水出水组件示意图；

图9是本实用新型装置装配到切片机轴承箱上的示意图；

图10是本实用新型装置的工作原理示意图。

附图中：

10-防冻液水箱、11-水泵、12-第一防冻液出液口、13-防冻液回液口、14-防冻液加液口、15-防冻液排液口、16-出液口支架、17-防冻液压力表；

20-换热组件、21-换热器、22-第一防冻液进液口、23-第二防冻液出液口、24-防冻液冷却水进口、25-防冻液冷却水出口；

30-马达阀组件、31-第二防冻液进液口、32-供液管、33-马达阀、34-反吹口、35-集中供液管；

40-防冻液检测组件、41-集中回液管、42-集中回液管接口、43-流量计、44-流量计固定块、45-流量计支撑架、46-流量计支撑座；

50-冷却水出水组件、51-工厂冷却水出口、52-冷却水回水过滤器、53-工厂冷却水出水管、54-第一冷却水回水管、55-第二冷却水回水管、56-冷却水回水压力表；

60-冷却水进水组件、61-工厂冷却水进口、62-第一冷却水供水管、63-DN40马达阀、64-第二冷却水供水管、65-冷却水进水过滤器、66-冷却水进水压力表、67-工厂冷却水进水管。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施方式中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1、图2，本实用新型的自动调整切片机轴承箱温度的装置，包括防冻液水箱10、与防冻液水箱10通过管路连接的换热组件20和防冻液检测组件40、以及与换热组件20通过管路连接的马达阀组件30。换热组件20一侧还设有冷却水出水组件50和冷却水进水组件60。

参见图3，防冻液水箱10顶部设置水泵11，水泵11一侧通过第一管路与第一防冻液出液口12连通。第一管路通过出液口支架16固定在防冻液水箱10上，第一管路上设有防冻液压力表17，可实时观测第一管路内的防冻液压力。

防冻液水箱10上还设有防冻液回液口13和防冻液加液口14，防冻液回液口13和防冻液加液口14均通过第二管路与防冻液水箱10连通。使用后的防冻液通过防冻液回液口13回流进防冻液水箱10，新的防冻液通过防冻液加液口14加入防冻液水箱10。在防冻液水箱10底部还设有防冻液排液口15，防冻液由此管路排出防冻液水箱。

参见图4，换热组件20包括换热器21，换热器21顶部设有第二防冻液出液口23和防冻液冷却水进口24，在换热器21底部设有第一防冻液进液口22和防冻液冷却水出口25。第一防冻液进液口22与防冻液水箱10的第一防冻液出液口12相连通，防冻液从防冻液水箱10由第一防冻液进液口22进入换热器21中。

防冻液冷却水进口24和防冻液冷却水出口25分别与冷却水进水组件60和冷却水出水组件50相连接，将工厂冷却水流入换热器21为防冻液换热，使防冻液达到设定温度，使用后的工厂冷却水再流出换热器21。

参见图5，马达阀组件30包括集中供液管35、与集中供液管35连通的供液管32以及设置在集中供液管35上的数个马达阀33。供液管32一端设置第二防冻液进液口31，第二防冻液进液口31与换热组件20的第二防冻液出液口23相连通，设定好温度的防冻液从换热器21由第二防冻液进液口31进入马达阀组件30。

本实施例马达阀33有4个，分别控制进入切片机的4个轴承箱的防冻液流量，给相应的轴承箱降温。

马达阀组件30还包括反吹口34，反吹口34通过管路与集中供液管35相连通，当需要将防冻液排出至防冻液水箱10时，打开反吹口34，用气压反吹方式排出整个管路的防冻液至防冻液水箱10。

参见图6，防冻液检测组件40包括集中回液管41和设置在集中回液管41上的数个流量计43。集中回液管41一端设置集中回液管接口42，集中回液管接口42与防冻液水箱10的防冻液回液口13相连。

流量计43顶部与集中回液管41连通，其底部通过流量及固定块44固定在流量计支撑架45上。流量计支撑架45两端通过流量计支撑座46分别固定在切片机轴承箱和防冻液水箱10上。

本实施例流量计43有4个，分别连接为4个轴承箱供防冻液的管路，实时检测流过4个轴承箱的防冻液的流量，使用后的防冻液最终由集中回液管41流回到防冻液水箱10。

参见图7，冷却水进水组件60包括工厂冷却水进水管67、与工厂冷却水进水管67底部相连通的第一冷却水供水管62和第二冷却水供水管64。工厂冷却水进水管67顶部设置工厂冷却水进口61，工厂冷却水由此进入冷却水进水组件60。

第一冷却水供水管62与换热组件20的防冻液冷却水进口24相连通，第二冷却水供水管64与切片机的其他部套设备相连通，为切片机的其他部套设备提供冷却水。

在第一冷却水供水管62上设有DN40马达阀63，DN40马达阀63用来控制从换热器21输出的防冻液温度。在第二冷却水供水管64上设有DN40马达阀63，用来控制输入切片机其他部套的防冻液温度。

在工厂冷却水进水管67靠近工厂冷却水进口61处设有冷却水进水过滤器65，用来过滤流入管道里的冷却水，防止冷却水中的杂质影响整个装置的运行。在冷却水进水过滤器65下方设有冷却水进水压力表66，可实时观测冷却水的水压。

参见图8，冷却水出水组件50包括工厂冷却水出水管53、与工厂冷却水出水管53相连通的第一冷却水回水管54和第二冷却水回水管55。第一冷却水回水管54与换热组件20的防冻液冷却水出口25相连通，经过换热器21的工厂冷却水由此回流进冷却水出水组件50。第二冷却水回水管55与切片机的其他部套设备相连，其他部套设备使用后的冷却水通过第二冷却水回水管55流入工厂冷却水出水管53。

工厂冷却水出水管53一端设置工厂冷却水出口51，工厂冷却水由此口流出整个装置。工厂冷却水出水管53靠近工厂冷却水出口51一端设有冷却水回水过滤器52，用来净化待排出的工厂冷却水。冷却水回水过滤器52下方设有冷却水回水压力表56，可用来实时观测冷却水的水压。

参见图9和图10，分别是本实用新型装置装配到切片机轴承箱上的示意图和工作原理图，使用本实用新型装置调整轴承箱温度的方法如下：

(1)将防冻液由水泵11输出至换热器21中，设定DN40马达阀的开度，使换热器21输出的防冻液温度为X(本实施例从换热器输出防冻液温度最佳值为20℃)。

DN40马达阀只参与“总温度传感器”控制，“总温度传感器”的感应温度即为从换热器21输出的防冻液温度。通过控制工厂冷却水进入换热器21的冷却水流量，把“总温度传感器”温度控制在X。

(2)设定“温度传感器1”“温度传感器2”“温度传感器3”“温度传感器4”的温度Y，此温度值大于X。(本实施例温度Y最佳值为22-23℃)

(3)设备开始运行，X摄氏度防冻液分别通过“马达阀1”、“马达阀2”、“马达阀3”、“马达阀4”进入轴承箱1、轴承箱2、轴承箱3、轴承箱4。轴承箱运行的前10分钟，4路马达阀开度保持100％；运行10分钟后，“温度传感器1”“温度传感器2”“温度传感器3”“温度传感器4”反馈温度，此时各个温度传感器反馈的温度即为各个轴承箱的温度。

(4)当“温度传感器1”“温度传感器2”“温度传感器3”“温度传感器4”反馈的温度出现不同时，“马达阀1”、“马达阀2”、“马达阀3”、“马达阀4”调整各自不同的开度，以此来控制防冻液经过轴承箱的流量。本实施例4路马达阀的开度在35％～100％之间。

不同流量的防冻液对每个轴承箱的冷却效果不一样，使得“温度传感器1”“温度传感器2”“温度传感器3”“温度传感器4”最终反馈的温度基本一致，从而保证各个轴承箱旋转过程中，维持在基本一致的温度条件下。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (8)

1.一种自动调整切片机轴承箱温度的装置，其特征在于，包括防冻液水箱(10)、与防冻液水箱(10)通过管路连接的换热组件(20)和防冻液检测组件(40)、以及与换热组件(20)通过管路连接的马达阀组件(30)；所述换热组件(20)一侧设有冷却水出水组件(50)和冷却水进水组件(60)。

2.根据权利要求1所述的自动调整切片机轴承箱温度的装置，其特征在于，所述防冻液水箱(10)顶部设置水泵(11)，水泵(11)一侧通过第一管路与第一防冻液出液口(12)连通；所述防冻液水箱(10)上设有防冻液回液口(13)和防冻液加液口(14)；所述防冻液水箱(10)底部设有防冻液排液口(15)；所述第一管路上设有防冻液压力表(17)。

3.根据权利要求1所述的自动调整切片机轴承箱温度的装置，其特征在于，所述换热组件(20)包括换热器(21)，所述换热器(21)顶部设有第二防冻液出液口(23)和防冻液冷却水进口(24)；所述换热器(21)底部设有第一防冻液进液口(22)和防冻液冷却水出口(25)。

4.根据权利要求3所述的自动调整切片机轴承箱温度的装置，其特征在于，所述马达阀组件(30)包括集中供液管(35)、与集中供液管(35)连通的供液管(32)以及设置在集中供液管(35)上的数个马达阀(33)；所述供液管(32)一端设置第二防冻液进液口(31)，第二防冻液进液口(31)与所述第二防冻液出液口(23)相连通；所述马达阀组件(30)还包括反吹口(34)。

5.根据权利要求1所述的自动调整切片机轴承箱温度的装置，其特征在于，所述防冻液检测组件(40)包括集中回液管(41)和设置在集中回液管(41)上的数个流量计(43)；所述集中回液管(41)一端设置集中回液管接口(42)。

6.根据权利要求1所述的自动调整切片机轴承箱温度的装置，其特征在于，所述冷却水进水组件(60)包括工厂冷却水进水管(67)、与工厂冷却水进水管(67)底部相连通的第一冷却水供水管(62)和第二冷却水供水管(64)；所述工厂冷却水进水管(67)顶部设置工厂冷却水进口(61)；所述第一冷却水供水管(62)上设有DN40马达阀(63)。

7.根据权利要求6所述的自动调整切片机轴承箱温度的装置，其特征在于，所述工厂冷却水进水管(67)靠近所述工厂冷却水进口(61)处设有冷却水进水过滤器(65)；所述冷却水进水过滤器(65)下方设有冷却水进水压力表(66)。

8.根据权利要求1所述的自动调整切片机轴承箱温度的装置，其特征在于，所述冷却水出水组件(50)包括工厂冷却水出水管(53)、与工厂冷却水出水管(53)相连通的第一冷却水回水管(54)和第二冷却水回水管(55)；所述工厂冷却水出水管(53)一端设置工厂冷却水出口(51)；所述工厂冷却水出水管(53)靠近所述工厂冷却水出口(51)一端设有冷却水回水过滤器(52)。

Images