CN212656793U - 一种水平井捞砂装置 - Google Patents
一种水平井捞砂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212656793U CN212656793U CN202021458853.7U CN202021458853U CN212656793U CN 212656793 U CN212656793 U CN 212656793U CN 202021458853 U CN202021458853 U CN 202021458853U CN 212656793 U CN212656793 U CN 212656793U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- sealing
- right end
- holes
- horizontal well
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及到一种水平井清理设备领域,具体涉及到一种水平井捞砂装置。包括固定连通的泵筒和泵筒接头,泵筒接头右端固定与第一单向阀,第一单向阀右端固定有第二单向阀,第二单向阀右端转动连接有偏心捞砂头,偏心捞砂头右端固定有砂铲。本实用新型,结构简单,操作方便,结构简单,使用方便,稳定性能好,能够有效的将沉积的固体物质及时排出井筒,保证生产井产液通道通畅,捞砂效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种水平井清理设备领域,具体涉及到一种水平井捞砂装置。
背景技术
水平井生产过程中,由于液体不断从地层流出,地层砂随液体通过射孔孔眼或筛管缝隙(筛管完井)进入井筒,在井筒内形成不连续的沙丘沉积,逐渐填充井筒而缩小产液通径,严重者造成生产井产液通道的堵塞,沉积的固体物质如不及时排出井筒也是引起卡泵事故的直接原因。要恢复生产解放储层就需要将井底沉砂清理出井筒。目前,井底沉砂都是用循环水或氮气泡沫冲砂的办法,即在井筒内下人冲砂管柱,冲砂液体通过高压泵车注入井内建立循环冲洗井筒内的沉砂,用冲砂液将砂子携带出井,使油井恢复生产。但此种冲砂办法有很多不足之处:由于水平井长时间生产造成地层亏空,井漏失严重,冲砂时液体不能返出,使施工不能正常进行,砂子不仅冲不出来,而且由于地层亏空,冲砂液进入地层造成储层污染;特别是氮气进入储层的产液通道后由于氮气的性质与水不相溶,未能排出的氮气在储层内形成氮气包产生气锁效应,将长期制约产量的恢复。另外,冲砂施工需要有泵车、罐车及井口配套设施,施工费用高,劳动强度大。常规抽砂泵在水平段由于无法正常打开,从根本上无法实现水平井的抽砂施工。为解决水平井的井筒处理,通过现场多次试验,研制并生产出了一套适用于水平井抽砂的工具及配套泵筒。既达到疏通井筒、恢复产能,又节约成本,提高经济效益,保护油层的目的。
由于水平井特殊的井眼轨迹,射孔间距,射孔相位角,生产强度等因素,水平段内的沉砂在孔眼和射孔间隔的套管内呈现出沙丘状沉积砂床。该工具根据水平井的这些特性,工具设计成两部分:特殊泵;吸入口。吸入口设计成偏重形式,进液口自动指向井筒下部,有利于提高泵的吸入效率,采用双极密封,既能在水平状态下又能在垂直状态下有效的密封。泵采用双过流式的工作模式。
目前国内对水平井的处理还处在冲砂阶段,冲砂后由于液体或气体的大量进入导致储层堵塞,产油或产气效果呈现出断崖式下降且恢复周期较长。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单,使用方便,稳定性能好,能够有效的将沉积的固体物质及时排出井筒,保证生产井产液通道通畅的水平井捞砂装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
一种水平井捞砂装置,包括固定连通的泵筒和泵筒接头,泵筒接头右端固定与第一单向阀,第一单向阀右端固定有第二单向阀,第二单向阀右端转动连接有偏心捞砂头,偏心捞砂头右端固定有砂铲,偏心捞砂头的偏心孔与砂铲的内孔连通,泵筒内活动设置有抽油杆接头,抽油杆接头外缘与泵筒内缘之间设置有间隙,抽油杆接头内螺纹连接有中间接杆,抽油杆接头右侧的泵筒内滑动密封连接有柱塞环,柱塞环右端固定有密封座,中间接杆贯穿柱塞环和密封座,密封座内缘与中间接杆外缘之间设置有环形空腔,中间接杆右端固定有密封阀,密封阀左端与密封座右端密封接触,砂铲上圆周均布开设有多个通孔,通孔内侧的砂铲上均开设有与通孔同心的锥形孔,通孔通过锥形孔与内孔连通,朝向砂铲外侧方向的通孔端部固定有钢球挡套,通孔内放置有用于与锥形孔密封的密封球,砂铲右端开设有锥形扩口,通孔与锥形扩口通过进砂孔连通。
具体的,所述柱塞环左侧的抽油杆接头上加工有台阶,台阶向右侧方向的运动轨迹经过柱塞环。
具体的,所述第一单向阀包括上球座壳体,上球座壳体内固定有钢球隔栏,钢球隔栏右侧的上球座壳体内放置有钢球,钢球允许与上球座壳体右侧内的锥面密封配合。
具体的,所述第二单向阀包括下球座壳体,下球座壳体内固定有导向座,导向座内滑动设置有密封凡尔,密封凡尔与导向座通过弹簧连接,密封凡尔右端与下球座壳体的锥面密封接触。
具体的,所述锥形扩口左端向砂铲中心方向收缩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型,结构简单,操作方便,结构简单,使用方便,稳定性能好,能够有效的将沉积的固体物质及时排出井筒,保证生产井产液通道通畅,捞砂效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种水平井捞砂装置,包括固定连通的泵筒1和泵筒接头7,泵筒接头7右端固定与第一单向阀,第一单向阀右端固定有第二单向阀,第二单向阀右端转动连接有偏心捞砂头20,偏心捞砂头20右端固定有砂铲15,偏心捞砂头20的偏心孔24与砂铲15的内孔23连通,泵筒1内活动设置有抽油杆接头2,抽油杆接头2外缘与泵筒1内缘之间设置有间隙,抽油杆接头2内螺纹连接有中间接杆3,抽油杆接头2右侧的泵筒1内滑动密封连接有柱塞环4,所述柱塞环4左侧的抽油杆接头2上加工有台阶,台阶向右侧方向的运动轨迹经过柱塞环4,柱塞环4右端固定有密封座5,中间接杆3贯穿柱塞环4和密封座5,密封座5内缘与中间接杆3外缘之间设置有环形空腔,中间接杆3右端固定有密封阀6,密封阀6左端与密封座5右端密封接触,砂铲15上圆周均布开设有多个通孔19,通孔19内侧的砂铲15上均开设有与通孔19同心的锥形孔22,通孔19通过锥形孔22与内孔23连通,朝向砂铲15外侧方向的通孔19端部固定有钢球挡套16,通孔19内放置有用于与锥形孔22密封的密封球17,砂铲15右端开设有锥形扩口18,通孔19与锥形扩口18通过进砂孔21连通,所述锥形扩口18左端向砂铲15中心方向收缩。
所述第一单向阀包括上球座壳体9,上球座壳体9内固定有钢球隔栏8,钢球隔栏8右侧的上球座壳体9内放置有钢球10,钢球10允许与上球座壳体9右侧内的锥面密封配合。
所述第二单向阀包括下球座壳体14,下球座壳体14内固定有导向座11,导向座11内滑动设置有密封凡尔13,密封凡尔13与导向座11通过弹簧12连接,密封凡尔13右端与下球座壳体14的锥面密封接触。
本实用新型使用时,泵筒1外接油管,当本实用新型随着油管下入到水平井段时,在偏心捞砂头20的重力作用下,偏心孔24位于上侧,此时,位于下方的密封球17在重力作用下与其所在的通孔19连通的锥形孔22分离,位于下方的通孔19与其对应的进砂孔21连通,上方的密封球17在重力作用下与其所在的通孔19连通的锥形孔22的锥面接触,上方的通孔19被封堵,上方的通孔19不与内孔23连通。抽油杆接头2内接抽油杆,使得抽油杆在油管内运动,当抽油杆带动抽油杆接头2向左侧运动时,密封阀6与密封座5密封接触,且密封座5对密封阀6进行阻挡,抽油杆接头2向左侧运动时,柱塞环4就会在泵筒1内向左侧运动,柱塞环4右侧的泵筒1内差生负压,在负压的作用下,钢球10向左侧运动,上球座壳体9打开,密封凡尔13压缩弹簧12向左侧运动,下球座壳体14被打开,因为下方的通孔19和与其连通的进砂孔21与内孔23连通,因此,水平井段内下层沉积的砂浆会通过下方的进砂孔21、通孔19和锥形孔22进入到内孔23中,进入到内孔23中的砂浆通过下球座壳体14、上球座壳体9进入到柱塞环4右侧的泵筒1内,当抽油杆带动抽油杆接头2和中间接杆3向右侧运动时,密封阀6与密封座5分离,此时柱塞环4右侧的泵筒1内的砂浆会通过密封座5内缘与中间接杆3外缘之间的环形空腔和抽油杆接头2外缘与泵筒1内缘之间的间隙,运动至柱塞环4左侧的泵筒1内,使得抽油杆往复运动,从而实现捞砂工作。
砂铲15右端开设有锥形扩口18,因此本实用新型在管柱内运动时方便将砂子堆起和方便进液、进砂。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水平井捞砂装置,包括固定连通的泵筒(1)和泵筒接头(7),泵筒接头(7)右端固定与第一单向阀,第一单向阀右端固定有第二单向阀,第二单向阀右端转动连接有偏心捞砂头(20),偏心捞砂头(20)右端固定有砂铲(15),偏心捞砂头(20)的偏心孔(24)与砂铲(15)的内孔(23)连通,其特征在于,泵筒(1)内活动设置有抽油杆接头(2),抽油杆接头(2)外缘与泵筒(1)内缘之间设置有间隙,抽油杆接头(2)内螺纹连接有中间接杆(3),抽油杆接头(2)右侧的泵筒(1)内滑动密封连接有柱塞环(4),柱塞环(4)右端固定有密封座(5),中间接杆(3)贯穿柱塞环(4)和密封座(5),密封座(5)内缘与中间接杆(3)外缘之间设置有环形空腔,中间接杆(3)右端固定有密封阀(6),密封阀(6)左端与密封座(5)右端密封接触,砂铲(15)上圆周均布开设有多个通孔(19),通孔(19)内侧的砂铲(15)上均开设有与通孔(19)同心的锥形孔(22),通孔(19)通过锥形孔(22)与内孔(23)连通,朝向砂铲(15)外侧方向的通孔(19)端部固定有钢球挡套(16),通孔(19)内放置有用于与锥形孔(22)密封的密封球(17),砂铲(15)右端开设有锥形扩口(18),通孔(19)与锥形扩口(18)通过进砂孔(21)连通。
2.根据权利要求1所述一种水平井捞砂装置,其特征在于,所述柱塞环(4)左侧的抽油杆接头(2)上加工有台阶,台阶向右侧方向的运动轨迹经过柱塞环(4)。
3.根据权利要求1所述一种水平井捞砂装置,其特征在于,所述第一单向阀包括上球座壳体(9),上球座壳体(9)内固定有钢球隔栏(8),钢球隔栏(8)右侧的上球座壳体(9)内放置有钢球(10),钢球(10)允许与上球座壳体(9)右侧内的锥面密封配合。
4.根据权利要求1所述一种水平井捞砂装置,其特征在于,所述第二单向阀包括下球座壳体(14),下球座壳体(14)内固定有导向座(11),导向座(11)内滑动设置有密封凡尔(13),密封凡尔(13)与导向座(11)通过弹簧(12)连接,密封凡尔(13)右端与下球座壳体(14)的锥面密封接触。
5.根据权利要求1所述一种水平井捞砂装置,其特征在于,所述锥形扩口(18)左端向砂铲(15)中心方向收缩。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021458853.7U CN212656793U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种水平井捞砂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021458853.7U CN212656793U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种水平井捞砂装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212656793U true CN212656793U (zh) | 2021-03-05 |
Family
ID=74770036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021458853.7U Active CN212656793U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种水平井捞砂装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212656793U (zh) |
-
2020
- 2020-07-22 CN CN202021458853.7U patent/CN212656793U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104213861A (zh) | 一种膨胀管膨胀工艺方法及工具系统 | |
CN110821425A (zh) | 一种煤层气井井壁清洗设备及循环洗井方法 | |
CN106894776B (zh) | 一种煤层气井有杆泵排采的煤粉携带清除装置及方法 | |
CN107676051B (zh) | 一种煤层气井环空增压捞煤粉装置及方法 | |
CN109779563B (zh) | 防止洗井污染油层的组合式抽油泵 | |
CN212656793U (zh) | 一种水平井捞砂装置 | |
CN210317702U (zh) | 正洗清蜡防卡抽油泵 | |
CN103790529A (zh) | 煤层气排采反洗装置及方法 | |
CN203879424U (zh) | 一种新型油水井连续冲砂装置 | |
CN110685622A (zh) | 均匀射流解堵充填一体化工艺管柱及方法 | |
CN211950364U (zh) | 一种煤层气排采管柱 | |
CN113914824B (zh) | 一种可洗井泵下随动密封增产管柱及高效举升方法 | |
CN114941510A (zh) | 循环解堵捞沙工艺系统 | |
CN1975098A (zh) | 一种自吸式低压漏失井冲砂工艺 | |
CN218150825U (zh) | 一种煤层气井管式泵洗井机抽结构 | |
CN111088966A (zh) | 液驱无杆排水采气装置及二位四通换向阀 | |
CN117514115B (zh) | 基于高煤阶煤层气压裂水平井的完井装置及方法 | |
CN212716566U (zh) | 采油系统及其泵封一体找堵水管柱 | |
CN219365987U (zh) | 一种用于深部煤层气水平井捞砂的捞砂泵装置 | |
CN209875108U (zh) | 防止洗井污染油层的组合式抽油泵 | |
CN212642650U (zh) | 大口径隔水绳索喷反钻进钻具 | |
CN212716503U (zh) | 一种游动底堵 | |
CN116122773B (zh) | 一种单双管组合射流管柱 | |
CN211851715U (zh) | 带压反冲砂笔尖及油井管柱 | |
CN210858681U (zh) | 一种采油井注液采油设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |