CN116122773B - 一种单双管组合射流管柱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种单双管组合射流管柱，包括外管以及设于外管内的双管射流泵，所述双管射流泵下端设有单流阀，所述单流阀从下向上单向导通，所述单流阀下端设有筛管，所述筛管底部设有座封，所述筛管侧壁上设有若干筛孔，所述筛管内壁面上铺设有滤网，所述双管射流泵内设有加压通道，所述加压通道与筛管之间连通有反冲管，所述反冲管上设有用于打开或关闭反冲管的阀门组件。本发明提供的一种单双管组合射流管柱，采用筛管上设置与加压通道连通的反冲管，定期对筛管进行反冲，将筛孔和滤网上的杂质冲开，保证射流泵的抽液效率，减少维护时间和费用。
Description
技术领域
本发明涉及射流泵技术领域，特别是涉及一种单双管组合射流管柱。
背景技术
目前在深井取液作业中，当井下液面至井上地面的高度差大于普通离心泵(或其它泵)的允许吸上高度时，普遍采用柱塞泵、潜水(油)电泵、长轴深井泵或射流泵。
与前几种泵相比，射流泵采用了双层套管结构，与以前国内外普遍采用的双管并列结构相比，进一步缩小了机组外径。然而，虽然射流泵可以适应的小井径的深井，但是由于抽送液体中含有一定的固体颗粒，设于射流泵下方的筛管部分易堵塞，影响射流泵抽液效率，维护不方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中由于抽送液体中含有一定的固体颗粒，设于射流泵下方的筛管部分易堵塞，影响射流泵抽液效率，维护不方便的不足，本发明提供一种单双管组合射流管柱。
本发明解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种单双管组合射流管柱，包括外管以及设于外管内的双管射流泵，所述双管射流泵下端设有单流阀，所述单流阀从下向上单向导通，所述单流阀下端设有筛管，所述筛管底部设有座封，所述筛管侧壁上设有若干筛孔，所述筛管内壁面上铺设有滤网，所述双管射流泵内设有加压通道，所述加压通道与筛管之间连通有反冲管，所述反冲管上设有用于打开或关闭反冲管的阀门组件。
深井取液作业时，将外管插入深井中，在洗井通井后，将筛管、单流阀、双管射流泵插入外管内；地层液从筛管的筛孔处进入筛管内，滤网将杂质分隔在筛管外侧，地层液从筛管经单流阀进入双管射流泵内；高压动力液从加压通道进入双管射流泵内；地层液和高压动力液在双管射流泵内混合后，从双管射流泵内形成高速射流，将地层液送至井上地面。为了防止筛管上的筛孔和滤网被杂质堵住，影响地层液进入筛管，需要定期对筛管进行反吹，利用反冲管将加压通道内的高压动力液引入筛管内，从筛管内侧对筛孔和滤网进行反冲，将筛孔和滤网上的杂质冲开，保证地层液可以顺利进入筛管内。阀门组件用于打开或关闭反冲管。
进一步，为了可以打开或关闭反冲管，所述加压通道上设有与反冲管配合的反冲口，所述阀门组件包括滑板，所述滑板与加压通道侧壁沿竖直方向滑动连接，所述滑板上端设有驱动滑板打开反冲口的牵引绳，牵引绳沿加压通道延伸至井上地面，所述滑板下端设有驱动滑板关闭反冲口的复位弹簧。
工作人员通过拉动牵引绳，带动滑板沿加压通道侧壁滑动，从而打开反冲口；复位弹簧用于带动滑板沿加压通道侧壁滑动，关闭反冲口。
进一步，所述内管包括从下向上依次设置的射流管、喉管、封隔器和插管，所述射流管下端设有用于封住加压通道下端的下接头，所述下接头上沿轴向设有通孔，所述通孔处设有封堵球，所述射流管上端面向下凹陷有安装孔，所述喉管设于安装孔内，所述喉管沿轴向设有第一射流孔，所述插管与第一射流孔插接连接，
所述射流管上设有用于将第一射流孔与加压通道连通的第一连接孔，所述射流管上设有用于连通安装孔和通孔的第二连接孔，所述喉管上沿径向设有用于连通第一射流孔和安装孔的第三连接孔，所述封隔器与射流管固定连接，所述封隔器外壁面上设有与外管配合的膨胀胶筒。
封隔器上的膨胀胶筒膨胀后紧贴在外管内壁面上，膨胀胶筒将外管上层空间和下层空间分隔开；高压动力液从加压通道经第一连接孔进入泵芯，经第一射流孔喷出形成高速射流，在射流处形成局部低压区，与经通孔-第二连接孔-第三连接孔流至第一射流孔下方的地层液混合，共同进入第一射流孔，经插管以及插管以上相关零部件压出至井上地面。
进一步，为了形成高速射流，所述第一连通孔靠近第一射流孔的一侧插设有喷头，所述喷头外壁面与第一连通孔之间设有多个密封圈。
进一步，为了使喉管位置确定，所述喉管下端抵设于所述喷头斜面上。
进一步，所述下接头上设有环形密封部，所述环形密封部内壁面与射流管外壁面螺纹连接，所述第二环形密封部外壁面与外套内壁面螺纹连接，所述环形密封部外壁面和内壁面上均设有密封圈。
进一步，还包括大径油管和小径油管，所述大径油管设于封隔器上方与封隔器外壁面固定连接，所述小径油管设于插管上端与所述插管连通，所述大径油管上设有与加压通道连通的进油口。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种单双管组合射流管柱，采用筛管上设置与加压通道连通的反冲管，定期对筛管进行反冲，将筛孔和滤网上的杂质冲开，保证射流泵的抽液效率，减少维护时间和费用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明最佳实施例的结构示意图；
图2是图1中A的放大示意图；
图3是图1中B的放大示意图；
图4是封隔器的结构示意图；
图5是双管射流泵的结构示意图；
图6是图5中C的放大示意图；
图7是下接头的结构示意图；
图8是射流管的结构示意图；
图9是喉管的结构示意图。
图中：1、外管，2、双管射流泵，21、加压通道，22、射流管，221、安装孔，222、第一连接孔，223、第二连接孔，23、喉管，231、第一射流孔，232、第三连接孔，24、下接头，241、通孔，242、封堵球，243、环形密封部，25、喷头，26、插管，3、单流阀，4、筛管，41、座封，42、筛孔，5、反冲管，51、反冲口，52、滑板，53、牵引绳，54、复位弹簧，6、封隔器，61、膨胀胶筒，7、大径油管，71、进油口，8、小径油管。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-9所示，本发明的一种单双管组合射流管柱，包括外管1以及设于外管1内的双管射流泵2，所述双管射流泵2下端设有单流阀3，所述单流阀3从下向上单向导通，所述单流阀3下端设有筛管4，所述筛管4底部设有座封41，所述筛管4侧壁上设有若干筛孔42，所述筛管4内壁面上铺设有滤网，所述双管射流泵2内设有加压通道21，所述加压通道21与筛管4之间连通有反冲管5，所述反冲管5上设有用于打开或关闭反冲管5的阀门组件。
所述加压通道21上设有与反冲管5配合的反冲口51，所述阀门组件包括滑板52，所述滑板52与加压通道21侧壁沿竖直方向滑动连接，所述滑板52上端设有驱动滑板52打开反冲口51的牵引绳53，牵引绳53沿加压通道21延伸至井上地面，所述滑板52下端设有驱动滑板52关闭反冲口51的复位弹簧54。
所述双管射流泵2包括从下向上依次设置的射流管22、喉管23、封隔器6和插管26，所述射流管22下端设有用于封住加压通道21下端的下接头24，所述下接头24上沿轴向设有通孔241，所述通孔241处设有封堵球242，所述射流管22上端面向下凹陷有安装孔221，所述喉管23设于安装孔221内，所述喉管23沿轴向设有第一射流孔231，所述插管26与第一射流孔231插接连接，
所述射流管22上设有用于将第一射流孔231与加压通道21连通的第一连接孔222，所述射流管22上设有用于连通安装孔221和通孔241的第二连接孔223，所述喉管23上沿径向设有用于连通第一射流孔231和安装孔221的第三连接孔232，所述封隔器6与射流管22固定连接，所述封隔器6外壁面上设有与外管1配合的膨胀胶筒61。
所述第一连通孔241靠近第一射流孔231的一侧插设有喷头25，所述喷头25外壁面与第一连通孔241之间设有多个密封圈。
所述喉管23下端抵设于所述喷头25斜面上。
所述下接头24上设有环形密封部243，所述环形密封部243内壁面与射流管22外壁面螺纹连接，所述第二环形密封部243外壁面与外套内壁面螺纹连接，所述环形密封部243外壁面和内壁面上均设有密封圈。
还包括大径油管7和小径油管8，所述大径油管7设于封隔器6上方与封隔器6外壁面固定连接，所述小径油管8设于插管26上端与所述插管26连通，所述大径油管7上设有与加压通道21连通的进油口71。
工作过程：
高压动力液从大径油管7和外管1之间的环形空间进入，高压动力液经大径油管7上的进油口71进入加压通道21，并通过第一连接孔222进入泵芯中，经过第一射流孔231喷出，形成高速射流，在射流处形成局部低压区，与经通孔241-第二连接孔223-第三连接孔232流至第一射流孔231下方的地层液混合，共同流入第一射流孔231、第二射流孔32和第三射流孔，最终沿插管26小径油管8向上流至井上地面；
在需要对筛管4上筛孔42和滤网进行反冲，清理淤堵在筛孔42和滤网上的杂质时，工作人员通过拉动牵引绳53，带动滑板52沿加压通道21侧壁滑动，从而打开反冲口51；需要关闭反冲口51时，在只需松开牵引绳53，复位弹簧54带动滑板52沿加压通道21侧壁滑动，关闭反冲口51。
本发明中方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本发明的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种单双管组合射流管柱，其特征在于：包括外管（1）以及设于外管（1）内的双管射流泵（2），所述双管射流泵（2）下端设有单流阀（3），所述单流阀（3）从下向上单向导通，所述单流阀（3）下端设有筛管（4），所述筛管（4）底部设有座封（41），所述筛管（4）侧壁上设有若干筛孔（42），所述筛管（4）内壁面上铺设有滤网，所述双管射流泵（2）内设有加压通道（21），所述加压通道（21）与筛管（4）之间连通有反冲管（5），所述反冲管（5）上设有用于打开或关闭反冲管（5）的阀门组件；
所述加压通道（21）上设有与反冲管（5）配合的反冲口（51），所述阀门组件包括滑板（52），所述滑板（52）与加压通道（21）侧壁沿竖直方向滑动连接，所述滑板（52）上端设有驱动滑板（52）打开反冲口（51）的牵引绳（53），牵引绳（53）沿加压通道（21）延伸至井上地面，所述滑板（52）下端设有驱动滑板（52）关闭反冲口（51）的复位弹簧（54）。
2.如权利要求1所述的一种单双管组合射流管柱，其特征在于：所述双管射流泵（2）包括从下向上依次设置的射流管（22）、喉管（23）、封隔器（6）和插管（26），所述射流管（22）下端设有用于封住加压通道（21）下端的下接头（24），所述下接头（24）上沿轴向设有通孔（241），所述通孔（241）处设有封堵球（242），所述射流管（22）上端面向下凹陷有安装孔（221），所述喉管（23）设于安装孔（221）内，所述喉管（23）沿轴向设有第一射流孔（231），所述插管（26）与第一射流孔（231）插接连接，
所述射流管（22）上设有用于将第一射流孔（231）与加压通道（21）连通的第一连接孔（222），所述射流管（22）上设有用于连通安装孔（221）和通孔（241）的第二连接孔（223），所述喉管（23）上沿径向设有用于连通第一射流孔（231）和安装孔（221）的第三连接孔（232），所述封隔器（6）与射流管（22）固定连接，所述封隔器（6）外壁面上设有与外管（1）配合的膨胀胶筒（61）。
3.如权利要求2所述的一种单双管组合射流管柱，其特征在于：所述第一连接孔（222）靠近第一射流孔（231）的一侧插设有喷头（25），所述喷头（25）外壁面与第一连通孔（241）之间设有多个密封圈。
4.如权利要求3所述的一种单双管组合射流管柱，其特征在于：所述喉管（23）下端抵设于所述喷头（25）斜面上。
5.如权利要求2所述的一种单双管组合射流管柱，其特征在于：所述下接头（24）上设有环形密封部（243），所述环形密封部（243）内壁面与射流管（22）外壁面螺纹连接，所述环形密封部（243）外壁面与外套内壁面螺纹连接，所述环形密封部（243）外壁面和内壁面上均设有密封圈。
6.如权利要求2所述的一种单双管组合射流管柱，其特征在于：还包括大径油管（7）和小径油管（8），所述大径油管（7）设于封隔器（6）上方与封隔器（6）外壁面固定连接，所述小径油管（8）设于插管（26）上端与所述插管（26）连通，所述大径油管（7）上设有与加压通道（21）连通的进油口（71）。
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