CN212656789U - 一种灌浆孔冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种灌浆孔冲洗装置，其包括第一冲洗管，以及一端插入第一冲洗管内、另一端位于第一冲洗管外的第二冲洗管，且第一冲洗管与第二冲洗管之间为伸缩连接并相互连通，其中所述第二冲洗管位于所述第一冲洗管外的端部固定连接有冲洗头；所述第一冲洗管远离所述冲洗头的端部固定连接有与之连通的接入管、且接入管远离第一冲洗管的端部为盲端；所述接入管上固定连接有用于接入冲洗水的进水管。本实用新型中，伸缩设置的第一冲洗管和第二冲洗管在水压的推动下能够实现将冲洗头向灌浆孔内推动的作用，以实现对非垂直孔的灌浆孔从内到外的高效冲洗；同时，第二冲洗管的伸出通过水力推动实现，能够自适应地对不同深度的灌浆孔进行冲洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔施工工程辅助装置设备技术领域，尤其涉及一种灌浆孔冲洗装置。
背景技术
灌浆孔是水利水电工程施工过程中常见的钻孔类型，在使用钻孔设备进行钻孔后，往往需要对所钻的灌浆孔进行冲洗，以将灌浆孔内的岩石碎屑、沙屑以及土屑等冲洗出来，避免这些杂质影响后续施工。
现有技术中，一般采用将水管对接灌浆孔入口，向其中强压入冲洗水进行冲洗，但是，由于冲洗水进口与废水出口均为灌浆孔入口端，所以在进行冲洗时效果不佳，也可以将水管伸入灌浆孔内从内端开始冲洗，但是当灌浆孔为非向下垂直钻孔时，水管一般较难伸入到深度较深的灌浆孔。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，实用新型提供了一种灌浆孔冲洗装置，其解决了现有技术中对非垂直孔类型的灌浆孔冲洗效果不佳的问题。
根据实用新型的实施例，一种灌浆孔冲洗装置，其包括第一冲洗管，以及一端插入第一冲洗管内、另一端位于第一冲洗管外的第二冲洗管，且第一冲洗管与第二冲洗管之间为伸缩连接并相互连通，其中所述第二冲洗管位于所述第一冲洗管外的端部固定连接有冲洗头；
所述第一冲洗管远离所述冲洗头的端部固定连接有与之连通的接入管、且接入管远离第一冲洗管的端部为盲端；
所述接入管上固定连接有用于接入冲洗水的进水管。
上述技术方案中，首先将第一冲洗管伸入到孔径大于其外径的灌浆孔内，进水管与高压水源连接，冲洗水从进水管接入，通过接入管进入第一冲洗管和第二冲洗管内，由于水压推动，冲洗头向灌浆孔内移动，同时第二冲洗管被从第一冲洗管内拉出，实现对整个灌浆孔的覆盖，冲洗水从冲洗头喷出，然后折返沿第二冲洗管、第一冲洗管与灌浆孔之间的间隙向外涌出，在涌出的过程中带出灌浆孔内的杂质，完成对灌浆孔的冲洗。
进一步地，所述第一冲洗管内设置有一端与之固定连接、另一端与所述第二冲洗管固定连接的弹簧，且所述弹簧处于最大拉伸状态时所述第二冲洗管远离所述冲洗头的端部位于所述第一冲洗管内。
进一步地，所述接入管与所述第一冲洗管连接的端部套设有定位环，且定位环外环壁开设有若干缺口。
进一步地，所述接入管上还套设有挡板，且挡板靠近所述定位环的一侧固定连接有接液环、另一侧固定连接有与接液环连通的两出水管；
两所述出水管对称设置在所述接入管两侧。
进一步地，所述冲洗头远离所述第一冲洗管的端部设置为锥形、且其出口设置在锥形小端中心位置。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
伸缩设置的第一冲洗管和第二冲洗管在水压的推动下能够实现将冲洗头向灌浆孔内推动的作用，以实现对非垂直孔的灌浆孔从内到外的高效冲洗。
附图说明
图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；
图2为图1中B处局部结构放大示意图；
图3为图1中A处局部结构放大示意图；
图4为本实用新型实施例的定位环、第一冲洗管、第二冲洗管以及冲洗头之间的位置关系示意图；
上述附图中：1、第一冲洗管；2、第二冲洗管；3、冲洗头；4、灌浆孔；5、接入管； 6、进水管；7、弹簧；8、定位环；9、缺口；10、挡板；11、接液环；12、出水管；13、岩面。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1～4所示，本实施例提供了一种灌浆孔冲洗装置，其包括第一冲洗管1，以及一端插入第一冲洗管1内、另一端位于第一冲洗管1外的第二冲洗管2，且第一冲洗管1与第二冲洗管2之间为伸缩连接并相互连通，其中所述第二冲洗管2位于所述第一冲洗管1 外的端部固定连接有冲洗头3，水经第一冲洗管1进入第二冲洗管2，然后从冲洗头3向外喷射到灌浆孔4内；
所述第一冲洗管1远离所述冲洗头3的端部固定连接有与之连通的接入管5、且接入管5远离第一冲洗管1的端部为盲端；
所述接入管5上固定连接有用于接入冲洗水的进水管6。
上述实施例中，首先将第一冲洗管1伸入到孔径大于其外径的灌浆孔4内，进水管6与高压水源连接，冲洗水从进水管6接入，通过接入管5进入第一冲洗管1和第二冲洗管 2内，由于水压推动，冲洗头3向灌浆孔4内移动，同时第二冲洗管2被从第一冲洗管1 内拉出，实现对整个灌浆孔4的覆盖，冲洗水从冲洗头3喷出，然后折返沿第二冲洗管2、第一冲洗管1与灌浆孔4之间的间隙向外涌出，在涌出的过程中带出灌浆孔4内的杂质，完成对灌浆孔4的冲洗；
特别地，第二冲洗管2的伸出通过水力推动实现，能够自适应地对不同深度的灌浆孔 4进行冲洗。
优选地，所述第一冲洗管1内设置有一端与之固定连接、另一端与所述第二冲洗管2 固定连接的弹簧7，且所述弹簧7处于最大拉伸状态时所述第二冲洗管2远离所述冲洗头3的端部位于所述第一冲洗管1内，其中，第一冲洗管1和第二冲洗管2外壁上均开设有若干通孔，在冲洗时，冲洗头3和这些通孔均能向外喷射冲洗水，提高冲洗效率；
特别地，所述冲洗头3远离所述第一冲洗管1的端部设置为锥形、且其上设置的出口设置在锥形小端中心位置，其中，第一冲洗管1和第二冲洗管2上的通孔孔径小于冲洗头3的出口，这样能够保证冲洗水的大部分从冲洗头3冲出，从而使得冲洗水整体为从灌浆孔4最深处向外涌出；其中，
弹簧7处于最大拉伸时，冲洗头3伸入的深度最大，当清洗完成后，随水压的减弱，弹簧7收缩将第二冲洗管2拉回到第一冲洗管1内，并在伸入第二冲洗管2的过程中，也在向外喷水，避免杂质夹杂在第一冲洗管1和第二冲洗管2之间而导致卡壳。
优选地，为了使得第一冲洗管1和第二冲洗管2在冲洗时不会在灌浆孔4内摇摆，所述接入管5与所述第一冲洗管1连接的端部套设有定位环8，且定位环8外环壁开设有若干缺口9，定位环8采用具有一定弹性的橡胶材质制成，能够实现将第一冲洗管1在多个尺寸的灌浆孔4内固定。
优选地，为了防止冲洗废水从灌浆孔4中向外喷射，造成对周围外部环境的不良影响，所述接入管5上还套设有挡板10，且挡板10靠近所述定位环8的一侧固定连接有接液环11、另一侧固定连接有与接液环11连通的两出水管12；
两所述出水管12对称设置在所述接入管5两侧，其中，挡板10阻挡冲洗废水向外喷射，杂质被拦截在挡板10与灌浆孔4周围的岩面13之间的接液环11内，其中的水和部分颗粒较小的杂质则能通过出水管12被导出装置，避免废水飞溅到周围。
相比于现有技术，本实施例提供的灌浆孔4冲洗装置具有如下有益效果：
伸缩设置的第一冲洗管1和第二冲洗管2在水压的推动下能够实现将冲洗头3向灌浆孔4内推动的作用，以实现对非垂直孔的灌浆孔4从内到外的高效冲洗。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种灌浆孔冲洗装置，其特征在于，包括第一冲洗管，以及一端插入第一冲洗管内、另一端位于第一冲洗管外的第二冲洗管，且第一冲洗管与第二冲洗管之间为伸缩连接并相互连通，其中所述第二冲洗管位于所述第一冲洗管外的端部固定连接有冲洗头；
所述第一冲洗管远离所述冲洗头的端部固定连接有与之连通的接入管、且接入管远离第一冲洗管的端部为盲端；
所述接入管上固定连接有用于接入冲洗水的进水管。
2.如权利要求1所述的一种灌浆孔冲洗装置，其特征在于，所述第一冲洗管内设置有一端与之固定连接、另一端与所述第二冲洗管固定连接的弹簧，且所述弹簧处于最大拉伸状态时所述第二冲洗管远离所述冲洗头的端部位于所述第一冲洗管内。
3.如权利要求2所述的一种灌浆孔冲洗装置，其特征在于，所述接入管与所述第一冲洗管连接的端部套设有定位环，且定位环外环壁开设有若干缺口。
4.如权利要求3所述的一种灌浆孔冲洗装置，其特征在于，所述接入管上还套设有挡板，且挡板靠近所述定位环的一侧固定连接有接液环、另一侧固定连接有与接液环连通的两出水管；
两所述出水管对称设置在所述接入管两侧。
5.如权利要求4所述的一种灌浆孔冲洗装置，其特征在于，所述冲洗头远离所述第一冲洗管的端部设置为锥形、且其出口设置在锥形小端中心位置。
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