CN212656389U - C型钢地基支撑结构 - Google Patents

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CN212656389U CN202020888427.0U CN202020888427U CN212656389U CN 212656389 U CN212656389 U CN 212656389U CN 202020888427 U CN202020888427 U CN 202020888427U CN 212656389 U CN212656389 U CN 212656389U
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黄刚
魏超
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Abstract

本实用新型涉及一种C型钢地基支撑结构,包括:地基、C型钢、第一插件、第二插件、套件和防护组件;两个所述第一插件间隔设于所述地基上,两个所述套件分别螺纹套合于两个所述第一插件上,所述C型钢设于所述第一插件上方,两个所述第二插件分别对称设于所述C型钢下表面的相对两侧边,所述第一插件和所述第二插件插接固定且与所述套件螺纹装配;两个所述第二插件相靠近的一侧分别设有连接板,所述连接板的上端与所述C型钢的下表面固定连接,两组所述防护组件分别滑动装配于两个所述连接板上,每组所述防护组件用于将所述第一插件和与其相对应的所述第二插件、所述套件包裹进行保护。本实用新型具有延长C型钢构架使用寿命的效果。

Description

C型钢地基支撑结构
技术领域
本实用新型涉及建筑桩基的技术领域,尤其是涉及一种C型钢地基支撑结构。
背景技术
目前大型住宅楼、商场也随之拔地而起。当在饱和软土地基上建造大型建筑时,C型钢常用于与地基进行连接对地基进行结构增强。
一篇公开号为CN210440816U的中国专利公开了一种抗压型C型钢地基支撑结构,包括地基,所述地基上设置有第二插件,且第二插件上套合有套件,并且套件上设置有第一插件,所述第一插件上设置有C型钢,且第一插件设置有两个,并且2个第一插件对称分布在C型钢的下表面,所述C型钢上开设有通孔,且通孔内设置有螺栓,所述螺栓的外壁上设置有导杆。该抗压型C型钢地基支撑结构采用第二插件上螺纹连接有套件,接着将预埋件与C型钢进行初步卡合连接,同时C型钢下端的第一插件与第二插件相对应,接着将套件逆时针旋转,然后套件可将第一插件和第二插件同时连接,接着将螺栓穿过导杆上的孔洞结构与C型钢上的通孔进行连接,这样C型钢就得到便捷的支撑了。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:施工中,第一插件、第二插件通过套件螺纹连接,由于C型钢构架附近有水汽的流通,容易造成第一插件、第二插件和套件的腐蚀,从而影响钢构架与地基连接的稳固性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种C型钢地基支撑结构,防止第一插件、第二插件和套件被水汽过快的腐蚀,具有延长C型钢构架使用寿命的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种C型钢地基支撑结构,包括:地基、C型钢、第一插件、第二插件、套件和防护组件;
所述第一插件设有两个,两个所述第一插件间隔设于所述地基上,所述套件设置有两个,两个所述套件分别螺纹套合于两个所述第一插件上,所述C型钢设于所述第一插件上方且开口朝向下方,所述第二插件设置有两个,两个所述第二插件分别对称设于所述C型钢下表面的相对两侧边,所述第一插件和所述第二插件插接固定且与所述套件螺纹装配;
两个所述第二插件相靠近的一侧分别设有连接板,所述连接板的上端与所述C型钢的下表面固定连接,所述防护组件设置有两组,两组所述防护组件分别滑动装配于两个所述连接板靠近所述第二插件的侧面且滑动方向与所述C型钢的布设方向一致,每组所述防护组件用于将所述第一插件和与其相对应的所述第二插件、所述套件包裹进行保护。
通过采用上述技术方案,工作时,将第二插件先与第一插件对准并进行插接固定,再转动套件使第一插件和第二插件之间通过套件螺纹固定连接,然后滑动防护组件靠近第一插件、第二插件和套件,防护组件将第一插件、第二插件和套件包裹使其与外界环境隔离,防止其被水汽腐蚀,从而延长C型钢构架的使用寿命,滑动防护组件远离第二插件,便于第二插件与第一插件进行对准,插接固定的第二插件与第一插件便于将C型钢与第一插件进行预固定,不需要工作人员手扶C型钢即可实现拧动套件与第二插件的固定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述防护组件包括:第一防护罩、第二防护罩和固定件;
所述第一防护罩和所述第二防护罩均呈半圆环形,所述第一防护罩和所述第二防护罩滑动装配于所述连接板上且对称分布于所述第二插件的两侧,所述第一防护罩和所述第二防护罩的顶部与所述C型钢的下表面相贴合,所述第一防护罩和所述第二防护罩的底部与所述地基的上表面相贴合,所述第一防护罩和所述第二防护罩之间通过所述固定件能够分离和固定。
通过采用上述技术方案,安装C型钢时,完成套件与第二插件、第一插件的固定后,分别将第一防护罩和第二防护罩从两侧滑向套件,通过固定件将第一防护罩和第二防护罩的侧壁进行封闭,第一防护罩和第二防护罩的顶部和底部分别与C型钢、地基相贴合使顶部和底部封闭,从而使第一插件、第二插件和套件处于封闭的环境中,当需要对套件、第一插件、第二插件进行维护时,通过使固定件使第一防护罩和第二防护罩分离,分别向两侧滑动,即可使套件、第一插件、第二插件外露进行维护。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述固定件包括:第一磁铁片和第二磁铁片;
所述第一防护罩远离所述连接板一端靠近所述第二插件的侧面设有第一磁铁片,所述第二防护罩远离所述连接板一端靠近所述第二插件的侧面设有第二磁铁片,所述第一磁铁片和所述第二磁铁片相磁吸。
通过采用上述技术方案,当第一防护罩和第二防护罩相靠近时,第一磁铁片和第二磁铁片相磁吸,使第一防护罩和第二防护罩固定连接在一起,需要打开时,用力使第一防护罩和第二防护罩分别向两侧相互远离即可实现,同时磁吸固定的方式方便快捷,便于操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述连接板靠近所述第二插件的侧面开设有T形滑槽,所述T形滑槽沿所述C型钢的长度方向布设,所述第一防护罩和所述第二防护罩靠近所述连接板的一侧设有T形滑块,所述T形滑块与所述T形滑槽滑动装配。
通过采用上述技术方案,T形滑槽和T形滑块相配合保证第一防护罩和第二防护罩在连接板的侧面顺利滑动,同时T形滑块的竖直部分不易从T形滑槽水平部分中脱离出来,从而使第一防护罩和第二防护罩与连接板的连接更加牢固。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述第一插件的顶部开设有插接槽,所述第二插件的底部设有插接杆,所述插接槽和所述插接杆相配合。
通过采用上述技术方案,插接杆和插接槽相配合能够防止第一插件和第二插件之间水平方向上发生相对位移,从而将C型钢与地基之间进行预固定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,还包括:预埋件,所述预埋件呈U形状且开口朝下,所述预埋件位于所述C型钢内且与所述C型钢卡合连接,所述预埋件内侧壁之间设有横杆,所述预埋件和所述横杆之间设有两个斜向布设的支撑杆。
通过采用上述技术方案,预埋件对C型钢的内部进行支撑,防止C型钢受到较大外界压力后发生形变而影响地基的稳固性,预埋件和C型钢之间卡合连接方便操作,横杆使预埋件左右两侧得到有效的支撑连接,使预埋件和C型钢横向抗压能力增强,斜向布设的支撑杆使预埋件上下两侧得到有效的支撑连接,使预埋件和C型钢竖向的抗压能力增强。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,还包括:锁紧件,所述锁紧件设有两组,两组所述锁紧件分别扣合于所述预埋件和所述C型钢的两侧壁之间以用于将所述预埋件和所述C型钢锁紧固定。
通过采用上述技术方案,当把预埋件与C型钢进行卡合后,通过锁紧件使预埋件与C型钢之间进行固定连接,防止预埋件与C型钢之间发生相对滑动而影响预埋件与C型钢之间的对准工作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述锁紧件包括:插杆、活动块、挡块和弹簧;
所述C型钢两侧壁上开设有通孔,所述预埋件与其相对应处开设有穿孔,所述插杆贯穿所述通孔和所述穿孔,所述挡块设于所述插杆位于所述预埋件外侧的一端,所述插杆位于所述预埋件内侧一端的相对两侧面开设有凹槽,所述弹簧设有两个,两个所述弹簧分别设于两个所述凹槽内,所述弹簧的一端与所述凹槽的内底壁固定连接,所述活动块设于所述弹簧的另一端,将所述弹簧压缩能够使所述活动块完全进入所述凹槽。
通过采用上述技术方案,将锁紧件插入通孔和穿孔时,将两个活动块摁入凹槽内,便于插杆贯穿通孔和穿孔,当插杆贯穿穿孔后,活动块在弹簧回复力的作用下上端凸出于凹槽,从而在竖直方向形成阻挡,挡块和活动块分别在预埋件和C型钢的两侧形成阻挡,防止插杆从穿孔、通孔中脱离,拆卸时,将两个活动块摁入凹槽内,将插杆从通孔和穿孔中抽出即可。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.防护组件将第一插件、第二插件和套件包裹使其与外界环境隔离,防止其被水汽腐蚀,从而延长C型钢构架的使用寿命;
2.斜向布设的支撑杆使预埋件上下两侧得到有效的支撑连接,使预埋件和C型钢竖向的抗压能力增强;
3.当把预埋件与C型钢进行卡合后,通过锁紧件使预埋件与C型钢之间进行固定连接,防止预埋件与C型钢之间发生相对滑动而影响预埋件与C型钢之间的对准工作。
附图说明
图1是本实用新型实施例的剖视结构示意图;
图2是本实用新型实施例的侧视结构示意图;
图3是图1中A-A处的剖视结构示意图;
图4是图1中B处的放大图。
附图标记:1、地基;2、C型钢;21、连接板;211、T形滑槽;3、第一插件;31、插接槽;4、第二插件;41、插接杆;5、套件;6、防护组件;61、第一防护罩; 62、第二防护罩;63、固定件;631、第一磁铁片;632、第二磁铁片;7、T形滑块;8、预埋件;9、锁紧件;91、插杆;911、凹槽;92、活动块;93、挡块;94、弹簧;10、支撑杆;11、竖板;12、横杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种C型钢地基支撑结构,包括:地基1、C型钢2、第一插件3、第二插件 4、套件5和防护组件6;第一插件3、第二插件 4、套件5均为钢材质,第一插件3呈圆柱状且外周壁设有外螺纹,第一插件3设有两个,两个第一插件3竖直间隔预埋于地基1内,上端凸出于地基1的上表面,套件5设置有两个,套件5的横截面呈圆环状,套件5的内侧壁设有内螺纹,两个套件5分别螺纹套合于两个第一插件3上,C型钢2设于第一插件3上方且开口朝向下方,第二插件 4设置有两个,第二插件 4呈圆柱状且外周壁设有外螺纹,两个第二插件 4分别对称焊接于C型钢2下表面的相对两侧边,第一插件3和第二插件 4插接固定且与套件5螺纹装配;第一插件3的顶部开设有插接槽31,第二插件 4的底部设有插接杆41,插接杆41与第二插件 4一体成形,插接槽31和插接杆41相配合。插接杆41和插接槽31相配合能够防止第一插件3和第二插件 4之间水平方向上发生相对位移,从而将C型钢2与地基1之间进行预固定。
还包括:预埋件8,预埋件8呈U形状且开口朝下,预埋件8位于C型钢2内且与C型钢2卡合连接,预埋件8为钢材质,C型钢2下端两内侧壁设有L形的承托板,承托板与C型钢2一体成形,承托板竖直部分与C型钢2两内侧壁之间形成卡接槽,预埋件8下端插入卡接槽内,预埋件8内侧壁之间设有横杆12,横杆12与预埋件8的内侧壁相互垂直,预埋件8和横杆12之间设有两个斜向布设的支撑杆10,支撑杆10为钢材质,两个支撑杆10呈V形状布设且开口朝下,两个支撑杆10的上端与预埋件8水平部分焊接固定,两个支撑杆10下端与横杆12和预埋件8的交点处焊接固定,横杆12的下方间隔设有两个竖板11,竖板11和C型钢2之间通过螺栓固定连接,地基1的上表面开设有多个插槽,竖板11的下端插入插孔内并用混凝土进行填埋。
预埋件8对C型钢2的内部进行支撑,防止C型钢2受到较大外界压力后发生形变而影响地基1的稳固性,预埋件8和C型钢2之间卡合连接方便操作,横杆12使预埋件8左右两侧得到有效的支撑连接,使预埋件8和C型钢2横向抗压能力增强,斜向布设的支撑杆10使预埋件8上下两侧得到有效的支撑连接,使预埋件8和C型钢2竖向的抗压能力增强。
两个第二插件 4相靠近的一侧分别竖直设有钢材质的连接板21,连接板21的上端与C型钢2的下表面焊接固定,连接板21的布设方向与C型钢2的长度布设方向一致,防护组件6设置有两组,两组防护组件6分别滑动装配于两个连接板21靠近第二插件 4的侧面且滑动方向与C型钢2的布设方向一致,每组防护组件6用于将第一插件3和与其相对应的第二插件 4、套件5包裹进行保护。
工作时,将第二插件 4先与第一插件3对准并进行插接固定,再转动套件5使第一插件3和第二插件 4之间通过套件5螺纹固定连接,然后滑动防护组件6靠近第一插件3、第二插件 4和套件5,防护组件6将第一插件3、第二插件 4和套件5包裹使其与外界环境隔离,防止其被水汽腐蚀,从而延长C型钢2构架的使用寿命,滑动防护组件6远离第二插件 4,便于第二插件 4与第一插件3进行对准,插接固定的第二插件 4与第一插件3便于将C型钢2与第一插件3进行预固定,不需要工作人员手扶C型钢2即可实现拧动套件5与第二插件 4的固定。
参照图2和图3,防护组件6包括:第一防护罩61、第二防护罩 62和固定件63;第一防护罩61和第二防护罩 62均呈半圆环形且为不锈钢材质,第一防护罩61和第二防护罩 62滑动装配于连接板21上且对称分布于第二插件 4的两侧,连接板21靠近第二插件 4的侧面开设有T形滑槽211,T形滑槽211沿C型钢2的长度方向布设,第一防护罩61和第二防护罩 62靠近连接板21的一侧焊接有不锈钢的T形滑块7,T形滑块7与T形滑槽211滑动装配。第一防护罩61和第二防护罩 62的顶部与C型钢2的下表面相贴合,第一防护罩61和第二防护罩 62的底部与地基1的上表面相贴合,第一防护罩61和第二防护罩 62之间通过固定件63能够分离和固定。
安装C型钢2时,完成套件5与第二插件 4、第一插件3的固定后,分别将第一防护罩61和第二防护罩 62从两侧滑向套件5,通过固定件63将第一防护罩61和第二防护罩 62的侧壁进行封闭,第一防护罩61和第二防护罩 62的顶部和底部分别与C型钢2、地基1相贴合使顶部和底部封闭,从而使第一插件3、第二插件 4和套件5处于封闭的环境中,当需要对套件5、第一插件3、第二插件 4进行维护时,通过使固定件63使第一防护罩61和第二防护罩62分离,分别向两侧滑动,即可使套件5、第一插件3、第二插件 4外露进行维护。T形滑槽211和T形滑块7相配合保证第一防护罩61和第二防护罩 62在连接板21的侧面顺利滑动,同时T形滑块7的竖直部分不易从T形滑槽211水平部分中脱离出来,从而使第一防护罩61和第二防护罩 62与连接板21的连接更加牢固。
固定件63包括:第一磁铁片631和第二磁铁片632;第一防护罩61远离连接板21一端靠近第二插件 4的侧面粘接有第一磁铁片631,第二防护罩 62远离连接板21一端靠近第二插件 4的侧面粘接有第二磁铁片632,第一磁铁片631和第二磁铁片632相磁吸。
当第一防护罩61和第二防护罩 62相靠近时,第一磁铁片631和第二磁铁片632相磁吸,使第一防护罩61和第二防护罩 62固定连接在一起,需要打开时,用力使第一防护罩61和第二防护罩 62分别向两侧相互远离即可实现,同时磁吸固定的方式方便快捷,便于操作。
参照图1和图4,还包括:锁紧件9,锁紧件9设有两组,两组锁紧件9分别扣合于预埋件8和C型钢2的两侧壁之间以用于将预埋件8和C型钢2锁紧固定。当把预埋件8与C型钢2进行卡合后,通过锁紧件9使预埋件8与C型钢2之间进行固定连接,防止预埋件8与C型钢2之间发生相对滑动而影响预埋件8与C型钢2之间的对准工作。
锁紧件9包括:插杆91、活动块92、挡块93和弹簧94;C型钢2两侧壁上开设有通孔,预埋件8与其相对应处开设有穿孔,插杆91呈圆柱状,插杆91的直径略小于通孔和穿孔的直径,插杆91贯穿通孔和穿孔,挡块93设于插杆91位于预埋件8外侧的一端,插杆91位于预埋件8内侧一端的相对两侧面开设有凹槽911,弹簧94设有两个,两个弹簧94分别设于两个凹槽911内,弹簧94的一端与凹槽911的内底壁固定连接,活动块92呈直角三角形状,活动块92靠近挡块93的一侧为直角边,活动块92远离挡块93的一侧为斜边,弹簧94恢复形变时,活动块92的下端位于凹槽911内,活动块92的上端凸出于凹槽911的开口处且活动块92和插杆91竖直方向的长度大于通孔和穿孔的直径,活动块92设于弹簧94的另一端,将弹簧94压缩能够使活动块92完全进入凹槽911。
将锁紧件9插入通孔和穿孔时,将两个活动块92摁入凹槽911内,便于插杆91贯穿通孔和穿孔,当插杆91贯穿穿孔后,活动块92在弹簧94回复力的作用下上端凸出于凹槽911,从而在竖直方向形成阻挡,挡块93和活动块92分别在预埋件8和C型钢2的两侧形成阻挡,防止插杆91从穿孔、通孔中脱离,拆卸时,将两个活动块92摁入凹槽911内,将插杆91从通孔和穿孔中抽出即可。
本实施例的实施原理为:安装C型钢2时,完成套件5与第二插件 4、第一插件3的固定后,分别将第一防护罩61和第二防护罩 62从两侧滑向套件5,第一防护罩61和第二防护罩 62之间通过第一磁铁片631和第二磁铁片632相磁吸,使第一防护罩61和第二防护罩 62的侧壁进行封闭,第一防护罩61和第二防护罩 62的顶部和底部分别与C型钢2、地基1相贴合使顶部和底部封闭,从而使第一插件3、第二插件 4和套件5处于封闭的环境中,当需要对套件5、第一插件3、第二插件 4进行维护时,使第一磁铁片631和第二磁铁片632分离,将第一防护罩61和第二防护罩 62分离,分别向两侧滑动相互远离,即可使套件5、第一插件3、第二插件 4外露进行维护。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种C型钢地基支撑结构,其特征在于,包括:地基(1)、C型钢(2)、第一插件(3)、第二插件( 4)、套件(5)和防护组件(6);
所述第一插件(3)设有两个,两个所述第一插件(3)间隔设于所述地基(1)上,所述套件(5)设置有两个,两个所述套件(5)分别螺纹套合于两个所述第一插件(3)上,所述C型钢(2)设于所述第一插件(3)上方且开口朝向下方,所述第二插件( 4)设置有两个,两个所述第二插件( 4)分别对称设于所述C型钢(2)下表面的相对两侧边,所述第一插件(3)和所述第二插件( 4)插接固定且与所述套件(5)螺纹装配;
两个所述第二插件( 4)相靠近的一侧分别设有连接板(21),所述连接板(21)的上端与所述C型钢(2)的下表面固定连接,所述防护组件(6)设置有两组,两组所述防护组件(6)分别滑动装配于两个所述连接板(21)靠近所述第二插件( 4)的侧面且滑动方向与所述C型钢(2)的布设方向一致,每组所述防护组件(6)用于将所述第一插件(3)和与其相对应的所述第二插件( 4)、所述套件(5)包裹进行保护。
2.根据权利要求1所述的C型钢地基支撑结构,其特征在于,所述防护组件(6)包括:第一防护罩(61)、第二防护罩( 62)和固定件(63);
所述第一防护罩(61)和所述第二防护罩( 62)均呈半圆环形,所述第一防护罩(61)和所述第二防护罩( 62)滑动装配于所述连接板(21)上且对称分布于所述第二插件( 4)的两侧,所述第一防护罩(61)和所述第二防护罩( 62)的顶部与所述C型钢(2)的下表面相贴合,所述第一防护罩(61)和所述第二防护罩( 62)的底部与所述地基(1)的上表面相贴合,所述第一防护罩(61)和所述第二防护罩( 62)之间通过所述固定件(63)能够分离和固定。
3.根据权利要求2所述的C型钢地基支撑结构,其特征在于,所述固定件(63)包括:第一磁铁片(631)和第二磁铁片(632);
所述第一防护罩(61)远离所述连接板(21)一端靠近所述第二插件( 4)的侧面设有第一磁铁片(631),所述第二防护罩( 62)远离所述连接板(21)一端靠近所述第二插件( 4)的侧面设有第二磁铁片(632),所述第一磁铁片(631)和所述第二磁铁片(632)相磁吸。
4.根据权利要求3所述的C型钢地基支撑结构,其特征在于,所述连接板(21)靠近所述第二插件( 4)的侧面开设有T形滑槽(211),所述T形滑槽(211)沿所述C型钢(2)的长度方向布设,所述第一防护罩(61)和所述第二防护罩( 62)靠近所述连接板(21)的一侧设有T形滑块(7),所述T形滑块(7)与所述T形滑槽(211)滑动装配。
5.根据权利要求1所述的C型钢地基支撑结构,其特征在于,所述第一插件(3)的顶部开设有插接槽(31),所述第二插件( 4)的底部设有插接杆(41),所述插接槽(31)和所述插接杆(41)相配合。
6.根据权利要求1所述的C型钢地基支撑结构,其特征在于,还包括:预埋件(8),所述预埋件(8)呈U形状且开口朝下,所述预埋件(8)位于所述C型钢(2)内且与所述C型钢(2)卡合连接,所述预埋件(8)内侧壁之间设有横杆(12),所述预埋件(8)和所述横杆(12)之间设有两个斜向布设的支撑杆(10)。
7.根据权利要求6所述的C型钢地基支撑结构,其特征在于,还包括:锁紧件(9),所述锁紧件(9)设有两组,两组所述锁紧件(9)分别扣合于所述预埋件(8)和所述C型钢(2)的两侧壁之间以用于将所述预埋件(8)和所述C型钢(2)锁紧固定。
8.根据权利要求7所述的C型钢地基支撑结构,其特征在于,所述锁紧件(9)包括:插杆(91)、活动块(92)、挡块(93)和弹簧(94);
所述C型钢(2)两侧壁上开设有通孔,所述预埋件(8)与其相对应处开设有穿孔,所述插杆(91)贯穿所述通孔和所述穿孔,所述挡块(93)设于所述插杆(91)位于所述预埋件(8)外侧的一端,所述插杆(91)位于所述预埋件(8)内侧一端的相对两侧面开设有凹槽(911),所述弹簧(94)设有两个,两个所述弹簧(94)分别设于两个所述凹槽(911)内,所述弹簧(94)的一端与所述凹槽(911)的内底壁固定连接,所述活动块(92)设于所述弹簧(94)的另一端,将所述弹簧(94)压缩能够使所述活动块(92)完全进入所述凹槽(911)。
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