CN212654646U - 泡罩检测剔废装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了泡罩检测剔废装置，其特征在于：包括剔废缩舌和将药板底部进行托住的导轨轴承，导轨轴承在剔废位置设有缺口用于剔废缩舌的安装，剔废缩舌可摆动设置，剔废缩舌的摆动由电磁阀控制气缸推动，剔废锁舌具有上导引面和侧导引面；当剔废缩舌没有动作时，药板从上导引面通过，当剔废缩舌动作时，药板从旁导引面通过。本实用新型结构简单，剔废动作响应时间短动作快，保证泡罩检测的高效可靠运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种专用于泡罩板检测的泡罩检测机，具体涉及一种泡罩检测机的泡罩检测剔废装置。
背景技术
铝塑泡罩板的生产，当前主流配置为热封前进行一道视觉检测，发现不合格板后直接剔除，但是热封前视觉检测存在以下缺点：1、只能检测药片的上表面（铝箔面），对药片的背面无法检测。2、对处于视觉检测的后续工艺合格与否无法检测，如热封是否有铝箔起皱、批号打印位置是否正确等。为了解决上述技术问题，申请人开发了泡罩照相检测机来用于药板的检测，并申请了相关专利。但是，上述专利技术中，药板的泡罩检测不合格的剔废动作响应时间较长、剔废动作较慢，不能实现泡罩检测的高效可靠运行。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种结构简单，剔废动作响应时间短动作快，保证泡罩检测高效可靠运行的泡罩检测剔废装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实施的：
泡罩检测剔废装置，其特征在于：包括剔废缩舌和将药板底部进行托住的导轨轴承，导轨轴承在剔废位置设有缺口用于剔废缩舌的安装，剔废缩舌可摆动设置，剔废缩舌的摆动由电磁阀控制气缸推动，剔废锁舌具有上导引面和侧导引面；当剔废缩舌没有动作时，药板从上导引面通过，当剔废缩舌动作时，药板从旁导引面通过。
所述剔废缩舌连接于摆动轴的一个轴端，摆动轴的另一个轴端连接开关摆臂，摆动轴转动设于导轨轴承安装架上，所述电磁阀控制气缸位于开关摆臂的上方对开关摆臂进行推动，开关摆臂的下方设有顶杆和压簧，压簧推动顶杆向上与开关摆臂抵靠接触。
上述技术方案的泡罩检测剔废装置，结构简单，剔废动作响应时间短动作快，保证泡罩检测高效可靠运行，本实用新型是这样工作的：药板由导轨轴承托住进行输送，当上道工序检测到药板合格，电磁阀控制气缸不动作，剔废缩舌也不动作，剔废缩舌的上导引面处于水平状态，合格药板从由剔废缩舌的上导引面通过后继续向前输送；当上道工序检测到药板不合格，电磁阀控制气缸动作，电磁阀控制气缸的推杆向外，推出开关摆臂使剔废缩舌动作，剔废缩舌的侧导引面朝向不合格药板送过来的方向，于是不合格药板在侧导引面的压迫下往下方的不合格药板收集箱掉落。上述的剔废装置，剔废动作的响应时间只有120ms-30ms，剔废动作快，从而保证了泡罩检测的高效可靠运行。
附图说明
本实用新型有以下附图：
图1为本实用新型的结构示意图一，
图2为本实用新型的结构示意图二。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的泡罩检测剔废装置，包括剔废缩舌51和将药板A底部进行托住的导轨轴承4，导轨轴承4在剔废位置设有缺口用于剔废缩舌51的安装，剔废缩舌51可摆动设置，剔废缩舌51的摆动由电磁阀控制气缸53推动，具体结构是：所述剔废缩舌51连接于摆动轴52的一个轴端，摆动轴52的另一个轴端连接开关摆臂54，摆动轴52转动设于导轨轴承安装架3上，所述电磁阀控制气缸53位于开关摆臂54的上方对开关摆臂54进行推动，开关摆臂54的下方设有顶杆55和压簧56，压簧56推动顶杆55向上与开关摆臂54抵靠接触。剔废锁舌51具有上导引面511和侧导引面512；图1所示，当剔废缩舌51没有动作时，合格药板A从上导引面511通过；图2所示，当剔废缩舌51动作时，不合格药板B从旁侧导引面512通过。
Claims (2)
1.泡罩检测剔废装置，其特征在于：包括剔废缩舌和将药板底部进行托住的导轨轴承，导轨轴承在剔废位置设有缺口用于剔废缩舌的安装，剔废缩舌可摆动设置，剔废缩舌的摆动由电磁阀控制气缸推动，剔废锁舌具有上导引面和侧导引面；当剔废缩舌没有动作时，药板从上导引面通过，当剔废缩舌动作时，药板从旁导引面通过。
2.如权利要求1所述的泡罩检测剔废装置，其特征在于：所述剔废缩舌连接于摆动轴的一个轴端，摆动轴的另一个轴端连接开关摆臂，摆动轴转动设于导轨轴承安装架上，所述电磁阀控制气缸位于开关摆臂的上方对开关摆臂进行推动，开关摆臂的下方设有顶杆和压簧，压簧推动顶杆向上与开关摆臂抵靠接触。
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