CN212654090U - 一种橡胶防老剂产品包装喷码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种橡胶防老剂产品包装喷码装置，包括输送带装置，所述输送带装置前端设有压平装置，后端设有喷码机，所述压平装置包括位于输送带装置上方的压平辊，所述压平辊通过辊架与可上下移动的升降杆连接，输送带装置的输送带内侧设有托辊；本实用新型可以预先通过压平辊对橡胶防老剂的产品包装进行压平操作，使其产品包装表面平整后再进行喷码过程，有效避免了因产品外包装不平整而导致喷码效果欠佳的现象，大大提高了喷码效果。

Description

一种橡胶防老剂产品包装喷码装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶防老剂生产技术领域，具体地指一种橡胶防老剂产品包装喷码装置。

背景技术

橡胶在使用过程中，会受到外界因素的影响而老化，导致其物理机械性能发生改变，使橡胶失去弹性，机械性能下降，使用寿命缩短。为了解决橡胶老化问题，有必要在橡胶中加入适当的助剂，以便抑制或者延缓老化进程，延长橡胶的使用寿命，这种防止橡胶老化的助剂即为橡胶防老剂。

橡胶防老剂在生产过程中需要经过缩合、中和、蒸馏和沉降等反应过程，并生成高温液态的产品，然后经过冷却和固化后进行包装、喷码（例如将生产日期或防伪标志喷码）和运输，在喷码过程中，由于包装完成的产品外包装上下表面为凸起形状，表面不平整（形状如图1输送带装置前侧所示），这会导致喷码机对产品外包装进行喷码时，所印上去的文字或图案发生变形，导致喷码效果欠佳，对产品的销售会存在一定影响。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种橡胶防老剂产品包装喷码装置，避免因产品外包装不平整而导致喷码效果欠佳的现象，提高喷码效果。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种橡胶防老剂产品包装喷码装置，包括输送带装置，所述输送带装置前端设有压平装置，后端设有喷码机，所述压平装置包括位于输送带装置上方的压平辊，所述压平辊通过辊架与可上下移动的升降杆连接，输送带装置的输送带内侧设有托辊。

优选地，所述升降杆水平设置，其顶部分别与一根导向杆底部连接，导向杆顶部与承载杆一端底部连接，所述承载杆中部下侧与伸缩装置顶部连接，所述伸缩装置底部与支撑板固定连接，支撑板为矩形结构，其四角区域分别与一个支撑杆垂直固定连接。

更为优选地，所述托辊两端的轴通过轴承安装于连接板上，所述连接板两端固定于支撑杆上。

优选地，所述辊架包括U型架和与U型架中部固定的连接杆，所述压平辊两端的轴通过轴承安装于U型架两端。

更为优选地，所述压平辊的数量为多个，每个辊架的连接杆长度从前侧往后侧逐渐递增。

优选地，所述输送带装置包括主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊之间通过输送带连接，所述主动辊与电机输出轴连接。

更为优选地，所述伸缩装置为电动推杆或液压伸缩杆结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型可以预先通过压平辊对橡胶防老剂的产品包装进行压平操作，使其产品包装表面平整后再进行喷码过程，有效避免了因产品外包装不平整而导致喷码效果欠佳的现象，大大提高了喷码效果。

附图说明

图1 为一种橡胶防老剂产品包装喷码装置的结构示意图；

图2为图1的右视结构示意图；

图3为图1中输送带装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至3所示，一种橡胶防老剂产品包装喷码装置，包括输送带装置1，所述输送带装置1前端设有压平装置2，后端设有喷码机3，所述压平装置2包括位于输送带装置1上方的压平辊2.1，所述压平辊2.1通过辊架2.2与可上下移动的升降杆2.3连接，输送带装置1的输送带1.1内侧设有托辊2.4。

优选地，所述升降杆2.3水平设置，其顶部分别与一根导向杆2.5底部连接，导向杆2.5顶部与承载杆2.6一端底部连接，所述承载杆2.6中部下侧与伸缩装置2.7顶部连接，所述伸缩装置2.7底部与支撑板2.8固定连接，支撑板2.8为矩形结构，其四角区域分别与一个支撑杆2.9垂直固定连接。

在上述技术方案中，当调节伸缩装置2.7时，其伸缩杆会伸长或收缩一段距离，从而通过承载杆2.6带动导向杆2.5移动一段距离，进而使得升降杆2.3向上或向下移动，这样可以改变下方压平辊2.1与输送带装置1之间的距离。

更为优选地，所述托辊2.4两端的轴通过轴承安装于连接板2.10上，所述连接板2.10两端固定于支撑杆2.9上。在本实施例中，输送带1.1在输送包装完成的产品时，由于产品重力的作用，输送带1.1会受压而向下弯曲变形，当压平辊2.1进一步压向产品时，输送带1.1向下变形更为严重，这会影响压平过程，对产品包装的压平效果也不好，因此通过设置托辊2.4以后，一方面可以给输送带1.1提供支撑，防止其受压而发生变形，另一方面当输送带1.1与托辊2.4产生相对移动时，托辊2.4的转动可以大大减小摩擦力，不影响输送带1.1的移动过程。

优选地，所述辊架2.2包括U型架2.2.1和与U型架2.2.1中部固定的连接杆2.2.2，所述压平辊2.1两端的轴通过轴承安装于U型架2.2.1两端。

更为优选地，所述压平辊2.1的数量为多个，每个辊架2.2的连接杆2.2长度从前侧往后侧逐渐递增。这样设计后，使得多个压平辊2.1形成一个逐渐缩小的压平操作区域，这样可以对产品包装进行一个逐渐加压的过程，防止一次压平操作对产品包装产生损坏。

优选地，所述输送带装置1包括主动辊1.2和从动辊1.3，所述主动辊1.2和从动辊1.3之间通过输送带1.1连接，所述主动辊1.2与电机1.4输出轴连接。本实施例中的输送带1.1可以选择表面粗糙和摩擦系数较大的材质，以提高其表面与产品包装的摩擦力，防止在压平辊2.1对产品包装加压时，产品包装相对于输送带1.1向后滑动，影响压平操作过程。

更为优选地，所述伸缩装置2.7为电动推杆或液压伸缩杆结构。

本实施例工作原理如下：

首先，经过包装后的产品进入到输送带装置1上，先根据实际的产品包装的高度，调整伸缩装置2.7，使得压平辊2.1与输送带装置1之间的距离合适，既能够保证压平效果，又不至于因距离过小而导致产品包装无法通过压平辊2.1；产品包装通过输送带装置1输送至压平装置2下方时，通过多个压平辊2.1形成的一个逐渐缩小的压平操作区域，可以对产品包装进行一个逐渐加压过程，最终出来的产品包装的上下表面平整，然后输送至喷码机3下方，喷码机3对产品包装表面进行喷码过程后，输送带装置1将产品输送出库。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种橡胶防老剂产品包装喷码装置，包括输送带装置（1），其特征在于：所述输送带装置（1）前端设有压平装置（2），后端设有喷码机（3），所述压平装置（2）包括位于输送带装置（1）上方的压平辊（2.1），所述压平辊（2.1）通过辊架（2.2）与可上下移动的升降杆（2.3）连接，输送带装置（1）的输送带（1.1）内侧设有托辊（2.4）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶防老剂产品包装喷码装置，其特征在于：所述升降杆（2.3）水平设置，其顶部分别与一根导向杆（2.5）底部连接，导向杆（2.5）顶部与承载杆（2.6）一端底部连接，所述承载杆（2.6）中部下侧与伸缩装置（2.7）顶部连接，所述伸缩装置（2.7）底部与支撑板（2.8）固定连接，支撑板（2.8）为矩形结构，其四角区域分别与一个支撑杆（2.9）垂直固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶防老剂产品包装喷码装置，其特征在于：所述托辊（2.4）两端的轴通过轴承安装于连接板（2.10）上，所述连接板（2.10）两端固定于支撑杆（2.9）上。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶防老剂产品包装喷码装置，其特征在于：所述辊架（2.2）包括U型架（2.2.1）和与U型架（2.2.1）中部固定的连接杆（2.2.2），所述压平辊（2.1）两端的轴通过轴承安装于U型架（2.2.1）两端。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶防老剂产品包装喷码装置，其特征在于：所述压平辊（2.1）的数量为多个，每个辊架（2.2）的连接杆（2.2）长度从前侧往后侧逐渐递增。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶防老剂产品包装喷码装置，其特征在于：所述输送带装置（1）包括主动辊（1.2）和从动辊（1.3），所述主动辊（1.2）和从动辊（1.3）之间通过输送带（1.1）连接，所述主动辊（1.2）与电机（1.4）输出轴连接。

7.根据权利要求2所述的一种橡胶防老剂产品包装喷码装置，其特征在于：所述伸缩装置（2.7）为电动推杆或液压伸缩杆结构。

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