CN212653824U - 一种两站圆盘中心水套结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两站圆盘中心水套结构，包括：固定板；所述固定板上设有固定孔；所述固定孔内设有圆盘座；所述圆盘座上位于固定板上端设有轴承；所述圆盘座上位于轴承上端设有圆盘轴承压环；所述圆盘座上位于圆盘轴承压环上端设有圆盘；所述圆盘座下端位于固定板下方设有中心水套分流板。通过上述方式，本实用新型结构简单、设计合理；无需设计加工复杂的水套及水环，也不用配置高品质的O型圈，降低了故障率，降低了装配难度，同时也节约了成本。

Description

一种两站圆盘中心水套结构

技术领域

本实用新型涉及一种两站圆盘中心水套结构的改进，特别涉及一种结构简单、设计合理；无需设计加工复杂的水套及水环，也不用配置高品质的O型圈，降低了故障率，降低了装配难度，同时也节约了成本的两站圆盘中心水套结构。

背景技术

中心水套机构是多圆盘注塑机为模具提供模温及冷却水的主要辅助机构。目前两站圆盘主要是将中心水套与水环分开固定，即水套固定在固定板上，水环固定在圆盘上。水环与水套配合处用O型圈将水源隔开。工作时水环跟随圆盘转动，而水套则固定不动。

容易漏水：为了将水套内模具进出水分开，使用了O型圈，即便是运用了氟橡胶材质的由于水锈等杂质的影响，加上较高的模温，时间久了就会漏水。

结构复杂：此种结构是在圆盘固定板下面固定水套与水环，要将水套固定在固定板上，因此要保证水套与圆盘座的同心度，因此对加工精度要求较高，对装配要求也较高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理；无需设计加工复杂的水套及水环，也不用配置高品质的O型圈，降低了故障率，降低了装配难度，同时也节约了成本的两站圆盘中心水套结构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种两站圆盘中心水套结构，包括：固定板；所述固定板上设有固定孔；所述固定孔内设有圆盘座；所述圆盘座上位于固定板上端设有轴承；所述圆盘座上位于轴承上端设有圆盘轴承压环；所述圆盘座上位于圆盘轴承压环上端设有圆盘；所述圆盘座下端位于固定板下方设有中心水套分流板。

优选的，所述圆盘座内设有两根第一进水管和两根第一出水管；所述中心水套分流板内部横向设有分流进水管和分流出水管；所述中心水套分流板位于分流出水管上端设有与之相通的两根第二进水管；所述两根第二进水管与两根第一进水管相对应，且相通；所述中心水套分流板位于分流进水管上端设有与之相通的两根第二出水管；所述两根第二出水管与两根第一出水管相对应，且相通。

优选的，所述分流进水管和分流出水管的开口方向相反。

优选的，所述两根第一进水管的进水口和两根第一出水管的出水口均设置在圆盘座位于圆盘上方的外侧壁上。

优选的，所述中心水套分流板与圆盘座之间通过螺钉固定连接。

优选的，所述中心水套分流板为圆形块。

优选的，所述圆盘上端设有第一凹槽，下端设有第二凹槽；所述圆盘座上设有凸块；所述凸块设置在第一凹槽内；所述第二凹槽内设有圆盘轴承压环；所述固定板上位于固定孔上方设有第三凹槽；所述轴承上端设置在圆盘轴承压环中心，下端设置在第三凹槽内；所述固定板上端与圆盘轴承压环下端固定连接。

优选的，所述圆盘座通过凸块与圆盘固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种两站圆盘中心水套结构，结构简单、设计合理；无需设计加工复杂的水套及水环，也不用配置高品质的O型圈，降低了故障率，降低了装配难度，同时也节约了成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的两站圆盘中心水套结构的结构示意图。

附图2为本实用新型所述两站圆盘中心水套结构的水流进出示意图。

附图3为本实用新型所述中心水套分流板的结构示意图。

其中：1、固定板；2、圆盘座；3、轴承；4、圆盘轴承压环；5、圆盘；6、中心水套分流板；7、第一进水管；8、第一出水管；9、分流进水管；10、分流出水管；11、第二进水管；12、第二出水管；13、螺钉；14、第一凹槽；15、第二凹槽；16、第三凹槽；17、凸块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图3，本实用新型包括：

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是一种两站圆盘中心水套结构，包括：固定板1；所述固定板1上设有固定孔；所述固定孔内设有圆盘座2；所述圆盘座2上位于固定板1上端设有轴承3；所述圆盘座2上位于轴承3上端设有圆盘轴承压环4；所述圆盘座2上位于圆盘轴承压环4上端设有圆盘5；所述圆盘座2下端位于固定板1下方设有中心水套分流板6。

所述圆盘座2内设有两根第一进水管7和两根第一出水管8；所述中心水套分流板6内部横向设有分流进水管9和分流出水管10；所述中心水套分流板 6位于分流出水管10上端设有与之相通的两根第二进水管11；所述两根第二进水管11与两根第一进水管7相对应，且相通；所述中心水套分流板6位于分流进水管9上端设有与之相通的两根第二出水管12；所述两根第二出水管 12与两根第一出水管8相对应，且相通。

所述分流进水管9和分流出水管10的开口方向相反。

所述两根第一进水管7的进水口和两根第一出水管8的出水口均设置在圆盘座2位于圆盘5上方的外侧壁上。

所述中心水套分流板6与圆盘座2之间通过螺钉13固定连接。

所述中心水套分流板6为圆形块。

所述圆盘5上端设有第一凹槽14，下端设有第二凹槽15；所述圆盘座2 上设有凸块17；所述凸块17设置在第一凹槽14内；所述第二凹槽15内设有圆盘5圆盘轴承压环4；所述固定板1上位于固定孔上方设有第三凹槽16；所述轴承3上端设置在圆盘轴承压环4中心，下端设置在第三凹槽16内；所述固定板1上端与圆盘5圆盘轴承压环4下端固定连接。

所述圆盘座2通过凸块17与圆盘5固定连接。

使用时，圆盘座2固定在圆盘5上，中心水套分流板6固定在圆盘座2上，圆盘5转动时带动圆盘座2、中心水套分流板6一起转动；模温机进出口连接在中心水套分流板6上，模具进水口和出水口分别与圆盘座2的第一进水管7 和第一出水管8连接；模温机的进水口和出水口分别与中心水套分流板6的分流进水管9和分流出水管10用柔性软管连接；若水管损坏可直接更换水管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种两站圆盘中心水套结构，结构简单、设计合理；无需设计加工复杂的水套及水环，也不用配置高品质的O型圈，降低了故障率，降低了装配难度，同时也节约了成本。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种两站圆盘中心水套结构，其特征在于：包括：固定板；所述固定板上设有固定孔；所述固定孔内设有圆盘座；所述圆盘座上位于固定板上端设有轴承；所述圆盘座上位于轴承上端设有圆盘轴承压环；所述圆盘座上位于圆盘轴承压环上端设有圆盘；所述圆盘座下端位于固定板下方设有中心水套分流板。

2.根据权利要求1所述的两站圆盘中心水套结构，其特征在于：所述圆盘座内设有两根第一进水管和两根第一出水管；所述中心水套分流板内部横向设有分流进水管和分流出水管；所述中心水套分流板位于分流出水管上端设有与之相通的两根第二进水管；所述两根第二进水管与两根第一进水管相对应，且相通；所述中心水套分流板位于分流进水管上端设有与之相通的两根第二出水管；所述两根第二出水管与两根第一出水管相对应，且相通。

3.根据权利要求2所述的两站圆盘中心水套结构，其特征在于：所述分流进水管和分流出水管的开口方向相反。

4.根据权利要求2或3所述的两站圆盘中心水套结构，其特征在于：所述两根第一进水管的进水口和两根第一出水管的出水口均设置在圆盘座位于圆盘上方的外侧壁上。

5.根据权利要求4所述的两站圆盘中心水套结构，其特征在于：所述中心水套分流板与圆盘座之间通过螺钉固定连接。

6.根据权利要求5所述的两站圆盘中心水套结构，其特征在于：所述中心水套分流板为圆形块。

7.根据权利要求1所述的两站圆盘中心水套结构，其特征在于：所述圆盘上端设有第一凹槽，下端设有第二凹槽；所述圆盘座上设有凸块；所述凸块设置在第一凹槽内；所述第二凹槽内设有圆盘轴承压环；所述固定板上位于固定孔上方设有第三凹槽；所述轴承上端设置在圆盘轴承压环中心，下端设置在第三凹槽内；所述固定板上端与圆盘轴承压环下端固定连接。

8.根据权利要求7所述的两站圆盘中心水套结构，其特征在于：所述圆盘座通过凸块与圆盘固定连接。

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