CN212653656U - 一种不用登高设施向上打孔的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不用登高设施向上打孔的装置，包括第一竖杆、第二竖杆、第一横杆、第二横杆、第三横杆、第四横杆、电钻、第一固定钢丝、第二固定钢丝、钻头、电源开关、第三固定钢丝和电源线，本实用新型利用杠杆原理和平行四边形的可变形原理，解决了在较高处打孔传统作业方式存在的问题。采用该装置作业，不需登高设施，节省了施工措施费，作业人员不存在高处坠落和物体打击的安全隐患，也避免的扬尘对眼睛和呼吸系统的伤害，同时电钻的电源开关用固定钢丝绑定保持在开启状态，作业人员自始至终在地面操作，没有接触电钻，避免了钻孔时电钻振动对手部的伤害，且打孔位置准确、孔深一致，作业效率高。

Description

一种不用登高设施向上打孔的装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工相关领域，具体是一种不用登高设施向上打孔的装置。

背景技术

在建筑施工时，若向上打孔的位置超过一定的高度，作业人员需要利用楼梯、活动作业平台、搭设脚手架等登高设施，到作业位置进行打孔，这样的打孔方式，使作业人员有高处坠落的危险；同时坠落的物体也有可能对作业下方的人员造成物体打击，向上打孔时因双手手持电钻，腾不出手来戴面罩，电钻打孔产生的扬尘对眼睛及呼吸道造成很大的伤害，并且打孔时要找准打孔的位置，作业人员时不时需要抬头，费力，作业效率低。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种不用登高设施向上打孔的装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种不用登高设施向上打孔的装置，设于地面楼板上，并对准顶面楼板底部待打孔处，包括第一竖杆、第二竖杆、第一横杆、第二横杆、第三横杆、第四横杆、电钻、第一固定钢丝、第二固定钢丝、钻头、电源开关、第三固定钢丝和电源线，所述第一竖杆底部连接地面楼板，左侧对立设置有第二竖杆并由纵向等距排列的第一横杆、第二横杆和第三横杆铰接固定，所述第二竖杆右上侧设有第四横杆，所述第四横杆上端安装有电钻并通过第一固定钢丝绑扎固定，所述电钻中部通过第二固定钢丝与第二竖杆绑扎固定，并且上端设有钻头与顶面楼板底部待打孔处相对应，所述电钻上的电源开关呈开启状态并通过第三固定钢丝与第二竖杆绑扎固定，所述电钻尾部连接有电源线并延伸至地面楼板上。

优选的，所述第一竖杆、第二竖杆、第一横杆、第二横杆和第三横杆均采用40*50木方结构。

优选的，所述第一竖杆长度为1500mm，并且底部与地面楼板的K点连接处设有橡胶底座。

优选的，所述第四横杆底部设有斜支撑，并与第二竖杆三者形构成直角三角结构，且三者的N、M、G交叉处为刚性连接，所述第四横杆和斜支撑同为40*50木方结构。

优选的，所述第一竖杆和第二竖杆与第一横杆、第二横杆和第三横杆相互形成A、B、C、D、O、E六个交点，并且六个交点处均通过直径为10mm螺杆铰接固定。

优选的，所述第一横杆、第二横杆和第三横杆两两之间的间距均为400mm。

优选的，所述钻头尾部设有接灰盒。

优选的，本装置可根据实际打孔高度制作高度，并且可按照实际钻孔深度选择钻头的长度。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种不用登高设施向上打孔的装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点：本实用新型所述一种不用登高设施向上打孔的装置，利用杠杆原理和平行四边形的可变形原理，解决了在较高处打孔传统作业方式存在的问题。采用该装置作业，不需登高设施，节省了施工措施费，作业人员不存在高处坠落和物体打击的安全隐患，也避免的扬尘对眼睛和呼吸系统的伤害，同时电钻的电源开关用固定钢丝绑定保持在开启状态，作业人员自始至终在地面操作，没有接触电钻，避免了钻孔时电钻振动对手部的伤害，且打孔位置准确、孔深一致，作业效率高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

其中：第一竖杆-1、地面楼板-2、第二竖杆-3、第一横杆-4、第二横杆-5、第三横杆6、第四横杆-7、电钻-8、第一固定钢丝-9、第二固定钢丝-10、钻头-11、顶面楼板-12、电源开关-13、第三固定钢丝-14、电源线-15、斜支撑-71、橡胶底座-1001、接灰盒-1002。

具体实施方式

下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种不用登高设施向上打孔的装置，设于地面楼板2上，并对准顶面楼板12底部待打孔处，包括第一竖杆1、第二竖杆3、第一横杆4、第二横杆5、第三横杆6、第四横杆7、电钻8、第一固定钢丝9、第二固定钢丝10、钻头11、电源开关13、第三固定钢丝14和电源线15，第一竖杆1底部连接地面楼板2进行支撑，左侧对立设置有第二竖杆3并由纵向等距排列的第一横杆4、第二横杆5和第三横杆6铰接固定，第二竖杆3右上侧设有第四横杆7，第四横杆7上端安装有电钻8并通过第一固定钢丝9绑扎固定，电钻8中部通过第二固定钢丝10与第二竖杆3绑扎固定，并且上端设有钻头11与顶面楼板12底部待打孔处相对应，电钻8上的电源开关13呈开启状态并通过第三固定钢丝14与第二竖杆3绑扎固定，电钻8尾部连接有电源线15并延伸至地面楼板2上，便于连接外部电源。

进一步的，所述第一竖杆1、第二竖杆3、第一横杆4、第二横杆5和第三横杆6均采用40*50木方结构。

进一步的，所述第一竖杆1长度为1500mm，并且底部与地面楼板2的K点连接处设有橡胶底座1001，可防震荡，减小震荡带来的误差。

进一步的，所述第四横杆7底部设有斜支撑71，并与第二竖杆3三者形构成直角三角结构，且三者的N、M、G交叉处为刚性连接，所述第四横杆7和斜支撑71同为40*50木方结构，电钻8安装更稳定，提高了电钻8工作时的稳定性。

进一步的，所述第一竖杆1和第二竖杆3与第一横杆4、第二横杆5和第三横杆6相互形成A、B、C、D、O、E六个交点，并且六个交点处均通过直径为10mm螺杆铰接固定，可进行转动。

进一步的，所述第一横杆4、第二横杆5和第三横杆6两两之间的间距均为400mm，便于第一竖杆1、第二竖杆3、第一横杆4、第二横杆5和第三横杆6更好的进行变形。

进一步的，所述钻头11尾部设有接灰盒1002，可防止钻孔时灰尘四溅。

本实用新型通过改进提供一种不用登高设施向上打孔的装置，其工作原理如下；

第一，先将本装置对准顶面楼板12下待打孔处，再将第一竖杆1底部连接地面楼板2并由一人对其扶住，使其一直保持铅直状态；

第二，另一人将电源线15连接外部电源，并且电源开关13通过第三固定钢丝14与第二竖杆3绑扎固定，呈开启状态，使电钻8开启，带动钻头11转动工作；

第三，在第三横杆6的T点处用力下压，使第三横杆6与第一竖杆1的E点连接处为支撑点，与第二竖杆3的O点顶起，同时第一横杆4、第二横杆5与第一竖杆1和第二竖杆3形成A、B、C、D连接点进行变形，使第二竖杆3向上顶起，带动第四横杆7上的电钻8顶起，使钻头11对准顶面楼板12待打孔处进行打孔工作；

第四，设置的橡胶底座1001可防震荡，减小震荡带来的误差，在钻头11底部设置的接灰盒1002，可防止钻孔时灰尘四溅。

本实用新型通过改进提供一种不用登高设施向上打孔的装置，利用杠杆原理和平行四边形的可变形原理，解决了在较高处打孔传统作业方式存在的问题。采用该装置作业，不需登高设施，节省了施工措施费，作业人员不存在高处坠落和物体打击的安全隐患，也避免的扬尘对眼睛和呼吸系统的伤害，同时电钻的电源开关13用固定钢丝绑定保持在开启状态，作业人员自始至终在地面操作，没有接触电钻8，避免了钻孔时电钻振动对手部的伤害，且打孔位置准确、孔深一致，作业效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种不用登高设施向上打孔的装置，设于地面楼板(2)上，并对准顶面楼板(12)底部待打孔处，其特征在于：包括第一竖杆(1)、第二竖杆(3)、第一横杆(4)、第二横杆(5)、第三横杆(6)、第四横杆(7)、电钻(8)、第一固定钢丝(9)、第二固定钢丝(10)、钻头(11)、电源开关(13)、第三固定钢丝(14)和电源线(15)，所述第一竖杆(1)底部连接地面楼板(2)，左侧对立设置有第二竖杆(3)并由纵向等距排列的第一横杆(4)、第二横杆(5)和第三横杆(6)铰接固定，所述第二竖杆(3)右上侧设有第四横杆(7)，所述第四横杆(7)上端安装有电钻(8)并通过第一固定钢丝(9)绑扎固定，所述电钻(8)中部通过第二固定钢丝(10)与第二竖杆(3)绑扎固定，并且上端设有钻头(11)与顶面楼板(12)底部待打孔处相对应，所述电钻(8)上的电源开关(13)呈开启状态并通过第三固定钢丝(14)与第二竖杆(3)绑扎固定，所述电钻(8)尾部连接有电源线(15)并延伸至地面楼板(2)上。

2.根据权利要求1所述一种不用登高设施向上打孔的装置，其特征在于：所述第一竖杆(1)、第二竖杆(3)、第一横杆(4)、第二横杆(5)和第三横杆(6)均采用40*50木方结构。

3.根据权利要求1所述一种不用登高设施向上打孔的装置，其特征在于：所述第一竖杆(1)长度为1500mm，并且底部与地面楼板(2)的K点连接处设有橡胶底座(1001)。

4.根据权利要求1所述一种不用登高设施向上打孔的装置，其特征在于：所述第四横杆(7)底部设有斜支撑(71)，并与第二竖杆(3)三者形构成直角三角结构，且三者的N、M、G交叉处为刚性连接，所述第四横杆(7)和斜支撑(71)同为40*50木方结构。

5.根据权利要求1所述一种不用登高设施向上打孔的装置，其特征在于：所述第一竖杆(1)和第二竖杆(3)与第一横杆(4)、第二横杆(5)和第三横杆(6)相互形成A、B、C、D、O、E六个交点，并且六个交点处均通过直径为10mm螺杆铰接固定。

6.根据权利要求1所述一种不用登高设施向上打孔的装置，其特征在于：所述第一横杆(4)、第二横杆(5)和第三横杆(6)两两之间的间距均为400mm。

7.根据权利要求1所述一种不用登高设施向上打孔的装置，其特征在于：所述钻头(11)尾部设有接灰盒(1002)。

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